加工车间生产管理制度(7篇)_第1页
加工车间生产管理制度(7篇)_第2页
加工车间生产管理制度(7篇)_第3页
加工车间生产管理制度(7篇)_第4页
加工车间生产管理制度(7篇)_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第第页加工车间生产管理制度(汇总7篇)在当今社会高速进展的背景下,我们与体制或明或暗地息息相关,体制是一种有效地维护公正和正义的方式,也是我们行事的最低限度的要求。以下是我为大家收集整理的加工车间生产管理制度,多篇可选,欢迎阅读、借鉴并下载。加工车间生产管理制度第1篇一、总则1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺当开展,营造良好的工作环境,促进本部们进展,结合生产车间实际情景,特订立本制度。2、本制度应用于生产部全体人员,实在包括车间管理人员及作业人员。二、人员管理1、车间全体人员必需遵守上下班作息时间,按时上下班。2、车间员工必需服从由上级指派的工作布置,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作布置。3、全体车间人员工作时间必需按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐闲谈,听歌,打瞌睡等行为。5、对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发觉,一律交总经办严格处理。6、车间人员如因特别情景需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。7、工作时间内,提倡全体人员说一般话,禁止拉帮结派。三、作业管理1、车间严格按生产计划排产,依据车间设备和人员组织生产。2、生产流通确认以后,任何人不得任意更改,如在作业过程中发觉错误,应立刻停止生产,并向负责人报告讨论处理。3、车间人员每日上岗前必需将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班布置人员协调清理。4、车间人员生产完成后,如有剩余的物料适时交由物料员统计并退回仓库,不得遗留在车间工作区域内。5、生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节俭用料,不得任意乱扔物料、工具,移交物料必需做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。6、车间人员下班时,要清理好自我的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。7、技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作,并对损坏的工具进行维护和修理(保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏)。8、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品诘责题,由作业人员自行承当职责、四、生产现场物品摆放及清洁卫生1、生产现场均为设定作业区,员工不得任意到非作业区作业,特别情景需要借用场地,应请示批准。2、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序找寻,留有充足的搬运位置,以便搬运便利。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。3每日在清理现场时必需将不能回收的废物适时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,交由物料员统计,统一保存及再利用;将有瑕疵的物料分类,交由物料员统计,统一进行报废处理。4、若在清理现场时,发觉价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品,从重惩罚。五、技术人员产前样评审1、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。2、技术人员产前样评审合格后,投入生产时应适时依照工艺引导要求对产线员工进行技术引导,指正生产过程中的问题,并适时上报生产主管。加工车间生产管理制度第2篇一、均衡生产,调度有序1、搭配客户,依据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,实在组织生产计划的实施工作。2、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。3、订立和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,依照客户的需要进行,保证进度和质量。4、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最后的生产便于包装及装箱。二、产品质量掌控有力1、车间管理人员接单后,应适时分析该款标准样衣的工艺特点,认真阅读工艺单的制作要求。2、对标准样衣的各个部位协商订立质量标准,订立工艺流程。3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并适时向生产管理人员供给大货样。5、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做认真的说明,并将技术部供给的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。6、车间管理人必需组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。三、原辅材料,供应适时1、必需适时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应适时上报处理。2、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。3、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。四、设备完好,运转正常1、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。2、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。3、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常适时通知维护和修理人员进行维护和修理,以保机台运作正常。五、安全第一,除去隐患1、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一、2、做好安全生产消防等方面的宣扬工作。3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。5、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间全部人员,关闭车间全部电路。6、车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯,并提示有关人员定期安检。六、堆放整齐,文明生产1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准任意摆放、挪动或调换。2、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。3、要求半成品、成品要堆放整齐,不可任意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。5、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。七、原始记录,齐、准、快、明1、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好认真的记录,并妥当保管。2、现场管理人员保管好全部的生产资料,每天汇总《生产日报表》《质检记录》,及各项报告按时上报厂优点。3、落实有关呈上的报告及《生产日报表》《质检记录》是否准的确际和在看板上公示。4、每天下班前处理好当天的日常事务。5、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,适时处理好车间与各有关部门的交接手续。八、士气高涨,协调一致1、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规定上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、制造性这个目的,使之为工厂更好的服务。2、调动车间生产员工的紧迫感,实行有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。3、生产管理人员协调各工种的生产调配恰到好处。依据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作调配。4、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的'裁片,汇总、反馈给厂部。九、服务现场,以理服人1、生产管理人员负责适时处理好有关人员显现在生产线上的问题。2、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的暖和,为员工解决一些生活上的问题,如留宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3、操作过程中难免显现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。4、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。加工车间生产管理制度第3篇1、员工上班应着装乾净,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必需正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如移动电话、MP3、手袋、食品等。2、上班时,物料员须适时把物料备到生产线,并严格依照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺当进行。3、员工在作业过程中,必需保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必需自发做好自检与互检工作,如发觉问题并适时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必需严格依照品质要求作业。4、每道工序必需接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并搭配品检工作,不得顶撞、辱骂。5、全部员工必需依照操作规程(作业引导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以惩罚。6、员工在工序操作过程中,不得任意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。7、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时非常钟内。8、下班前必需整理好本身岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。9、员工之间须相互监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严格惩罚、10、任何会议和培训,不得显现迟到、早退和旷会。11、本车间激励员工提倡好的建议,一经采纳依据应用价值予发嘉奖。制度好定落实难,我们公司为了让制度落在实处,搭配日事清管理工具将责任层层落实,加添相互之间的透亮度,避开显现推诿扯皮现象。加工车间生产管理制度第4篇为规范员工的工作行为、纪律要求,实行规范化管理,遵从奖罚分明,特制度本规定:一、严禁拉帮结派,私设社团,参加邪教,聚众闹事。二、员工不得勾结、唆使帮忙外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及不安全品进入公司。四、员工应相互友爱、互助互谅,不得吵架、斗殴,不得羞辱、诬陷、诽谤、陷害他人。五、员工应保守公司隐秘,不得窃取、泄露公司有关业务机密,应自发珍惜公司声誉,不得制造、散布对公司不利的言辞。六、员工应持续良好的精神状态,语言礼貌,举止得体,遵守社会公德,加强个人修养,公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进,对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金嘉奖。七、在工作报告中应循级而上,不得以任何形式越级呈报(如对公司利益有损害,明显管理错误除外)。八、上班时间着装工衣(限发放工衣的员工)穿戴整齐,不留长指甲,注意个人卫生和消毒,工作期间不得大声喧哗,严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子,不得任意离岗、串岗,违者罚款20—100元,从当月工资扣除。九、员工不得消极怠工,不得聚众罢工,敬重上级管理人员,严禁羞辱、诽谤、威逼、恫吓或暴力侵害管理人员,违者罚款20—100元,管理人员有权当场做来源罚决议,情节严重的开除。十、员工要忠于职守,不得在工作时间内从事与本职工作无关的活动,上班时间早7:30分,晚7:00分,全勤29天,不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10—20元,旷工一天罚款50元,有事要提前请假,如一向未请假,直到当月工资罚完或除名,本条以考勤为主。十一、持续工作环境乾净,脚底不能有瓜子,要做到生产批次,交验率100%以上,严格依照包装工艺操作流程操作。十二、严格把关,保证质量、计量,合格率为100%,袋内不得有杂质污染物,封口要平整,规格计量要标准,做到层层把关,保证质量,抽检显现问题,谁的问题谁承当,无人承当者,管理人员可责令全组承当,每次罚款10—50元,从当月工资扣除。十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者,提出合理化推举,发觉问题为公司挽回重点损失,酷爱群众,助人为乐,各类好人好事,管理人员可予以20—200元嘉奖,予以通报。当场兑现,此政策长年有效。十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比,前三名者予以50—200元嘉奖,当场兑现。十五、从3月1日起到月末,全年出勤率高,各方面工作优异,并于来年开春收假能按时到厂工可嘉奖100—300元,销售旺季嘉奖政策另计。十六、公司每月20—25号发工资,中途不借支,不结算工资,如有急病等个性情形可打借条,经车间主任批准后可借支部分。十七、公司特提张利为包装车间主任,全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务,望新老广阔员工能自发遵守,本着以厂为家、厂兴我荣的心态,团结努力,建言献策,做好各自本职工作。此政策从3月1日起开始实施。加工车间生产管理制度第5篇一、总则1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺当开展,营造良好的工作环境,促进本厂进展,结合本厂生产车间实际情景,特订立本制度。2、本制度应用于本厂全体人员,实在包括车间管理人员及作业人员。二、人员管理1、车间全体人员必需遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会全部车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;午时:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月厂长依据生产进度布置公休一天;2、车间员工必需服从合理工作布置,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作布置;3、全体车间人员必需按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,闲谈,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发觉,一律交总经办严格处理;6、车间人员如因特别情景需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、7、工作时间内,提倡全体人员说一般话,禁止拉帮结伙、三、作业管理1、车间严格按生产计划排产,依据车间设备和人员细心组织生产;2、生产流通确认以后,任何人不得任意更改,如在作业过程中发觉错误,应立刻停止生产,并向负责人报告讨论处理;3、车间人员每日上岗前必需将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管布置人员协调清理;4、车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料适时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5、生产过程中好坏物料必需分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节俭用料,不得任意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;6、车间人员下班时,要清理好自我的工作太面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责、7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品诘责题,由作业人员自行承当职责、四、生产现场物品摆放及清洁卫生1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必需按规定的位置并摆放整齐,标示清楚;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得任意放置物品。2、生产现场均为设定作业区,员工不得任意到非作业区作业,特别情景需要借用场地,应请示批准。3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序找寻,搬运便利,防止在使用型号,规格时拿错。4每日在清理现场时必需将不能回收的废物适时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能适时合理调配使用。5、若在清理现场时,发觉价值较高或良性物品,从重惩罚。五、工程技术人员(出模师)评审1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术引导性文件等)六、本厂物料管理单据的使用1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;2、要填写生产编号的表格如下:《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次惩罚50元。加工车间生产管理制度第6篇1、目的:为了维护车间良好的生产秩序,提高劳动效率,保证生产工作的顺当进行。2、认真资料:一、会议制度:1、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会,不得迟到、早退。2、员工在开早会时务必站立端正,认真听讲,不得喧哗吵闹,不得做与早会无关的事。3、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作情形以及当天的生产计划,时间掌控在10分钟以内。二、车间卫生及管理制度:1、车间工作人员应持续良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣裳,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。2、进入车间务必穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。3、不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间,更不得把生产工具带出车间。4、车间内严禁吸烟(含在厕所内),一经发觉200元次。5、车间内使用的.工具和设备每一天上下班之前进行5S活动,并保证安全有效,工作过程中务必按相关规定进行操作。6、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并搭配管理人员的工作,不得顶撞、辱骂管理人员否则予以50元罚款如情节严重者开除出厂。7、对于工作中显现的工作漏失,(如漏放附件与包错板子等),视情节轻重分别予以5—50元不等惩罚。8、员工在工序操作过程中不得任意损坏物料、工作器具等设备,违者按原价赔偿。9、员工在上班过程中不得任意走动(管理人员因工作需要除外),不得大声吵闹、喧哗,不得播放音乐。10、员工上班期间随时持续工作环境的乾净,不可乱扔垃圾,不可挥霍公司的产品。11全部员工要听从管理人员的布置,服从生产布置、调动,努力学习生产技术,提高自身素养,提高劳动效率。12、员工在运输物料时要尽量做到轻拿轻放,避开因个人失误给公司造成损失和挥霍。所以造成的损失由员工自我负责。13、员工之前要相互监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严格惩罚。14员工在作业时务必按要求戴好手套,同时务必做好自检和互检工作,如发觉问题要适时向车间负责人反映,不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序,务必严格依照品质要求作业。15、每一天工作结束后要对工作台面及地面进行清洗清洁,地面不得显现积水现象,同时整理好工作器具并摆放整齐。三、请假制度:1、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人(班长)

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论