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文档简介

酒精生产工艺生物法生产燃料乙醇大部分是以甘蔗,玉米,薯干和植物秸秆等农产品或农林废弃物为原料酶解糖化发酵制得。其生产有酶解法,酸水解法以及一步酶工艺法等,这段工艺与食用酒精生产工艺基本相同发酵出来的发酵液,经过蒸馏,精馏等工艺就能生产出百分之九十五的酒精,然后再经过其他的处理,就能得到燃料乙醇或者是无水乙醇1.与酒精生产有关的微生物(1)酵母菌:啤酒酵母,粟酒裂殖酵母,卡尔斯伯酵母,拟内孢霉(2)霉菌:根霉,曲霉,木霉(3)细菌:枯草芽孢杆菌,发酵运动单胞菌,能直接进行纤维素酒精发酵的细菌(4)杂菌:乳酸菌,醋酸菌,丁酸菌,腐败菌,野生酵母菌2.酒精生产的原料和辅原料(1)薯类:甘薯,木薯,马铃薯(2)谷类:玉米,高粱,其他谷物(3)糖类:糖蜜,甘蔗,甜菜(4)其他:农作物,森林,木材,工厂(半)纤维素脚料,城市费纤维素垃圾,亚硫酸盐纸浆废液,甘薯淀粉渣和马铃薯淀粉渣,乳清辅料制备糖化剂用的辅助原料:麸皮,米糠等营养盐脱水剂消泡剂:菜油,油酸,肥皂脚,油脚,非璜化化合物,硅酮消泡剂3.原料预处理和原料热处理,节能措施原料称重运输带除铁粗碎斗式提升机料斗细碎升料管旋风分离器粉料贮斗绞龙拌料桶粉浆水空气风机布袋过滤器细粉回收大气粉料拌料预煮蒸煮气液分离煮熟醪糖化水二次蒸汽回用蒸汽

粉碎工段是酒精生产耗电的主要工段,其耗电量占整个生产过程总耗电量的百分之五十左右,因此对该工段的设备及工艺进行改造以达到节能降耗提高效益的目的。将风选风送两级粉碎改为风选风送一级粉碎。该工艺与原工艺相比减少了动力设备,降低了动力能耗。改造后工艺路线简单,设备少,易损件消耗降低,维修量小,维修费降低,能量节省明显。传统工艺改造:新宇三阳为例酒精生产工艺中,百分之九十以上的水耗和气耗都集中产生在蒸煮及蒸馏两大工序上。由于生产过程中不同阶段的物料所需的温度不同,改变不用温度的物料的运送流程,采取合适的换热方法和措施,使物料之间相互换热,用热物料给需要加热的物料升温,用冷物料给需要降温的物料降温,可达到节能减耗降低冷却水用量的目的,酒精发酵中生产过程中,蒸煮工艺占整个工艺蒸汽耗量的百分之四十左右。一般生产工艺粉碎后的原料,加水调浆送入蒸煮锅加液化酶后加热至105℃,液化完成送入糖化罐前需要冷却水降温至60℃。这个过程中大量废热被浪费,且消耗大量的冷却水,为此,针对蒸煮工序中,原料需要用蒸汽加热进行蒸煮升温,蒸煮醪送进糖化罐前需要冷却水降温这个特点,可用换热器使粉浆醪液和蒸煮醪液进行热交换,一方面可提高粉浆醪液的温度,减少料液加热所需要的蒸汽量,另一方面可降低糊化醪的温度,减少糊化醪冷却过程中所需要的冷却水耗量,实现废热的回收利用及节能冷却的目的。玉米半湿法去皮,脱胚皮,胚出售胚乳粉碎连续调浆罐喷射液化连续糖化连续发酵差压蒸馏酒精废液清水成品酒卧螺机分离清液储罐膜处理湿槽管束干燥机DDG

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