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文档简介
包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组耕中国华能■■CHINAh.州「MA包头第一热电厂降低石膏脱水系统缺陷次数北方联合电力包头第一热电厂
检修部锅炉检修队
脱硫除尘班QC小组
小组名称包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组课题名称降低石膏脱水系统缺陷次数小组成立时间2010年活动 2013年1月〜2010年时间 2013年12月类型现场型小组活动人数8人登记编号BTYR-300-TL课编号册 BTYR-GL-04姓名性别年龄文化程度小组分工组内分工王喜福男41中专组长策划组织陈英杰男47高中组员策划组织李可崴男37本科组员技术负责李纲男33本科组员现场实施边少华男34中专组员现场实施张欣儒男28中专组员现场实施刘红霞女43本科组员现场实施李静▲ 、r▲女38中专组员资料整理包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组八设备简介一、小组简介I三]石膏脱水系统由石膏浆液输送系统、真空脱水系统、滤液水系统、废水给料系统等组成。产生的含固量为45%-60%一、小组简介I三]1=1匡去废询系统统送入真空皮带脱水机,脱水后的产物分别由滤液水系统、废水给料系统送入到各自的储存设备中。1=1匡去废询系统M、选题理由M、选题理由包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组1、 确保脱硫效率原设计用含硫量0.73%的煤种,FGD入口烟气中SO2含量为1772mg/Nm3,生产石膏量为12.5T/h。但实际燃用的煤质含硫量与设计煤种存在一定的偏差,在大负荷或满负荷时,实际烟气中SO2含量可达1772—4500mg/Nm3,生成石膏量可达12.5—24.6T/h,为满足运行要求,石膏系统中备用设备也常常投入。一旦发生缺陷,就会造成石膏脱水系统停运或降低出力,影响脱硫效率。减少缺陷,可以确保脱硫效率。JJJJJ—-J2、 节约检修时间我们统计了各脱硫设备占用的检修时间,石膏脱水系统作为脱硫系统的辅助部分,却占用了约31%的检修时间及检修人员。减少缺陷,可以节约检修时间,降低检修成本。占用检修时间(%)■SO2吸收系统 ■烟气系统石膏脱水系统 ■废水处理系统■工业水系统 ■压缩空勺系统呼13%18%石灰石浆液制备系统呼13%18%11%6%7%j10%'…31%四、现状调查为找出石膏脱水系统的缺陷次数多的原因,我们统计了2012年1-12月石膏脱水系统的缺陷及其处理时间。制作了统计表及排列图:
包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组2012年1-12月石膏脱水系统缺陷次数统计表序号故障原因频数(次)累积频数(次)累积百分比%1真空皮带机故障9393742旋流子堵塞15108863输送管道泄漏、堵塞11119954真空泵故障6125100制表人:刘红霞 制表时间:2013年3月12日石膏脱水系统缺陷排列图五、确定目标QC小组全体成员通过详细的分析讨论,认为可将本次QC活动的目标设定为:石膏脱水系统每年缺陷次数由125次降到40次。包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组目标设定柱状图制图人:刘红霞制图日期:"13年3/1120目标依据分析:根据现状调查的数据,真空皮带机故障这个主要问题的累计频数达到93次,若全部消除,一年系统缺陷次数可降到:125-93=32(次)。但一些转动机械缺陷不可避免,因此我们将我们的目标定为40次。运行人员操作不规
范、检查不到位皮带裙边设计
不合理设备真空度低检修人员安装方法不正确德布调节辍设
计不合理工作环境温度过
高《低)装液gIt®偏低,
使设备酸腐蚀痣布托艰故障测重错误,导致设备超符合运行运行人员操作不规
范、检查不到位皮带裙边设计
不合理设备真空度低检修人员安装方法不正确德布调节辍设
计不合理工作环境温度过
高《低)装液gIt®偏低,
使设备酸腐蚀痣布托艰故障测重错误,导致设备超符合运行真空皮带机旗障次裁多制围人:刻红霞制图日期:201344/]150包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组七、要因确定确认一运行人员操作不规范、检查不到位确认方法现场调查确认标准根据《2X300MW机组运行规程》中Q9-04-13规定的石膏脱水系统相关操作要求,厂家提供的石膏脱水系统资料及规定要求定时巡查规定。确认过程经调查运行人员能够按照操作规程进行操作,施行定期检查,发现缺陷能及时联系检修进行处理。确认人张欣儒,李静确认时间2013.5.18确认结论非要因确认二皮带裙边设计不合理确认方法现场调查确认标准滤布裙边是否能长时间使用,不发生撕裂,漏浆现象。确认过程在统计的93次真空皮带机故障中,皮带裙边老化,反复拉伸与收缩造成的疲劳破坏开裂,因机械原因撕裂占了8次。但皮带裙边裂的修复时间和恢复时间长。确认人陈英杰,边少华 确认时间 2013.5.18确认结论是要因确认三滤布调节辊固定轴设计不合理确认方法现场调查确认标准调节辊的安装能否符合检规规定及设计要求。确认过程真空皮带机滤布调节辊固定是靠几个①10的钢筋棍作为销子横向固定,运行时间长后调节辊就会窜动,销子经常跑出导致托辊脱槽影响运行。确认人李可威,李纲 确认时间 2013.5.18
包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组确认结论是要因确认四设备真空度低确认方法现场调查确认标准检规中对真空皮带机运行真空:400-800mbar。确认过程经过现场调查真空皮带机真空度在400〜700mbar之间,石膏脱水后含水量<10%,符合检规要求。确认人李可威,李静 确认时间 2013.5.18确认结论非要因确认五滤布托辊故障确认方法现场调查确认标准托辊轴承是否良好,托辊动作是否灵活。确认过程由于设备所处环境会经常被水淋,轴承因生锈等原因造成转动不灵活或者不转,导致托辐与滤布产生摩擦,造成滤布磨损。确认人边少华,张欣儒 确认时间 2013.5.18确认结论是要因确认六检修人员安装方法不正确确认方法现场调查确认标准安装方法符合检规Q9-04-03要求。安装完成后试运是否灵活无卡塞部位。确认过程检修人员安装方法符合检规要求,并对比同生产厂家及其他电厂检修人员安装方法,安装方法正确。试运时未发现异常部位。确认人李可威,李静 确认时间 2013.5.18确认结论非要因
包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组确认七工作环境温度过高(低)确认方法现场调查确认标准真空皮带机说明书中部分材料的工作温度。确认过程PP(聚丙烯)材质使用温度一30〜120度;真空箱热使用温度一26〜85度.经现场对室温的检测及查阅以前室温记录,室温在5-35°C之间,材料温度在50度左右,在设备允许的温度内。确认人李可威,李静 确认时间 2013.5.18确认结论非要因确认八浆液PH值低,使设备酸腐蚀确认方法现场调查确认标准真空皮带机材料的抗腐蚀能力。确认过程脱硫系统浆液PH值控制在5.4〜5.6之间。真空皮带机设备材料适用的PH为4〜9之间,不会产生酸腐蚀。确认人李纲,刘红霞 确认时间 2013.5.18确认结论非要因确认九测量错误,导致设备超负荷运行确认方法现场调查确认标准检规中石膏脱水系统设备运行负荷要求。确认过程经联系运行、热工对测量信号进行校订,不存在误报错误,载荷在规定范围内。确认人陈英杰,李纲 确认时间 2013.5.18确认结论非要因
包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组/I、制定对策序号要因对策目标措施地点完成时间责任人1滤布托辐故障1、改变轴承运行环境,避免轴承遇水。2、改进轴承密封方式,防止水进入。轴承不因生锈等原因造成转动不良1、 将托辊加长,使轴承位置在架子外,并加装防淋隔板。2、 设计加工非标骨架密封。安装在轴承箱上防止浆液进入轴承中。现场2013.6.05陈英杰王喜福刘红霞张欣儒2滤布调节辐设计不合理采用更加耐用、更加精确的调节方式长时间稳定运行不脱槽固定方式改为纵向丝杠可调方式。制作一块铁板中心为孔螺纹在制作一个长为300的M24顶丝拧入铁板中心的螺纹中上面用螺母调节,底部焊在滤布调节辊顶端上,使托辊不再脱槽还可调节。现场2013.6.05边少华王喜福张欣儒李静3滤布裙边设计不合理改变滤布的的封水方式用一种更可靠、更方便的封水方式代替现在的裙边封水。将胶带裙边改成滑擦板式,结构是由PP板与组合支架构成,便于安装和调试,也减少日后维护强度。现场2013.6.05李可崴边少华王喜福李纲九、实施对策包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班九、实施对策包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组实施一:如图2所示,将托辊加长,使轴承箱远离皮带机,并在轴承箱上边加装防淋隔板,减少溅到轴承箱的浆液。如图3所示,为了更好的防水,我们针对T208轴承箱尺寸,设计加工了北标骨架密封,然后在轴承座上车出与之相配合的槽,在槽中装入骨架密封,阻止防淋隔板漏过的水进入轴承。图2:改造后加长托辊,加装防淋隔板。图3图2:改造后加长托辊,加装防淋隔板。图3:改造后加装骨架密封。图1:改造前托辊轴承腐蚀的情况很严重 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组实施二:制作调节板,在它中心打圆孔,将M24X300顶丝拧上螺母后插入圆孔,与滤布调节辊顶端焊住。这样改为刚性连接后托辊不再脱槽,还可以通过拧动螺母调节,使调节更精确。改造后通过调节板、顶丝、螺母调节,不但不再脱槽,而且调节更精细。改造前通过孔内插钢筋棍调节,调节方式粗旷而且易脱槽。实施三:去除裙带,在皮带外部两侧加装固定的摩擦板(见图图1图21),使得滤布两侧翘起,起到阻止石灰石浆液外溢的作用。将滑台改成无动力辊(见图2),胶带与滑台间由滑动摩擦变成滚动摩擦,能够大大减低摩擦阻力延长皮带使用寿命。
图1图2包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组+、效果检查改造后,我们统计了2013年7月到12月石膏脱水系统缺陷次数为14次,一年预计缺陷为30次,少于预定目标的40次。达到了预定目标!浅琵空 目标堂 泠奇巨活动柱状对比图制图人:刘红霞制图时间:201112.30包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班QC小组爵2,经济效益•*真空皮带机改造之前平均一个月更换5个T208轴承,价格是60X5=300元,一年可节约费用为3600元。改造之前两台皮带机平均一年更换6次滤布,更换后至今已经六个多月滤布状态良好。预计一年更换1次滤布,可节约费用为19000X5=95000元。共计节约费用98600元。在系统改造前,在大负荷或满负荷时,能保障了脱硫效率。十一、巩固措施与运行人员配合,做好真空皮带机的运行检查防护工作,发现问题及时处理,严格按照运行和检修工艺标准执行。十二、遗留问题真空皮带机改造完成后,旋流子堵塞成为石膏浆处理系统的主要缺陷,经常需要更换喷嘴。十三、总结及下一步打算通过本次QC活动,我们通过真空皮带机改造,减少了石膏浆处理系统缺陷次数,带来了安全生产、环保电厂的双丰收。极大鼓舞了我们小组成员。下一步
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