14《汽车使用与维护》课程标准_第1页
14《汽车使用与维护》课程标准_第2页
14《汽车使用与维护》课程标准_第3页
14《汽车使用与维护》课程标准_第4页
14《汽车使用与维护》课程标准_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

《汽车使用与维护》课程标准课程基本信息课程名称汽车使用与维护课程代码500211s2214学时48学分3适用专业汽车检测与维修技术专业后续课程智能网联汽车技术柴油机构造与维修机动车法律与法规汽车4S店经营管理汽车金融服务汽车美容与装饰先修课程汽车文化及概论社交礼仪及沟通技巧汽车机械识图汽车机械基础汽车电工电子基础课程类型B类课程性质专业课制定时间2022.4制定依据1.《汽车检测与维修技术专业建设方案》2.《汽车检测与维修技术专业人才培养方案(2022级)》3.《中车行“1+X”证书标准体系》课程性质与定位《汽车使用与维护》是汽车检测与维修技术专业课之一,它的主要的学习情境是让学生将理论与实际相结合,牢固掌握专业知识,提高实践动手能力。通过对汽车使用与维护课程学习,使学生掌握维修、维护等领域所需的操作技术和理论知识,进一步培养学生的专业基本职业素养,精益求精的工匠精神。课程目标知识目标:(1)熟知汽车使用与维护中各种检测设备使用。(2)熟知汽车使用与维护的技术标准。(3)学生掌握日常维护、一级维护、二级维护和走合期维护的作业学习场、工艺流程和竣工标准。(4)熟知汽车使用与维护的流程及安全注意事项。(5)熟悉汽车维修中车辆防护物品及举升机种类。(6)发动机、底盘、电器等的基本维护流程及维护学习场。2、能力目标:(1)能正确使用汽车维修中常用的工具、设备、仪器、仪表。(2)能熟练掌握汽车使用与维护基本技能,同时提高动手操作能力。(3)使学生掌握日常维护的正确方法及了解维护的基本原则。(4)发动机、底盘、电器等的基本维护流程3、素质目标:(1)自我学习能力;(2)团结协作能力;(3)交流沟通能力;(4)“5S”理念五、课程内容与要求本课程将职业行动领域中的工作过程融合在学习情境的教与学的过程中,培养学生主动分析和解决生产中实际遇到汽车维护与维护存在问题的能力,实行理实一体化的教学模式,培养学生良好的动手能力。课程内容序号学习模块学习情境(或工作学习情境)相关知识点参考学时1学习场一汽车维护概述学习情境1汽车维护基础学习情境2常维护常识学习情境3一、二级维护汽车日常维护、一、二级维护及走合期维护介绍32学习场二常用工具及量具使用学习情境1常用工具及量具使用学习情境2车辆防护、举升机认知使用常用工具、千分尺、游标卡尺正确选用和注意事项63学习场三汽车发动机的维护学习情境1更换发动机机油学习情境2更换冷却液学习情境3检查与更换空气滤清器汽车机油的检查步骤、排放发动机机油更换机油滤清器、加注新发动机机油、冷却液更换步骤、空气滤清器的检查与更换94学习场四汽车底盘的维护学习情境1制动液添加和更换学习情境2汽车底盘检查学习情境3盘式制动器结构拆装与检修学习情境4检查并更换自动变速器油检查更换自动变速器油的方法步骤、盘式制动器检修作业流程、底盘各密封件的检查、底盘螺栓紧固125学习场五二级维护流程学习情境1顶起位置1-3学习情境2顶起位置4-9二级维护作业流程18合计48能力训练学习场编号学习情境(或工作学习情境)学习场名称能力目标考核评价场所及设备成果形式1学习情境1常用工具及量具使用常用工具及量具使用会使用常用工量具实操考核一楼实训车间,常用工量具工单2学习情境2车辆防护、举升机认知使用车辆防护、举升机认知使用正确使用举升机步骤实操考核一楼实训车间,双立柱举升机工单3学习情境1更换发动机机油更换发动机机油独立更换机油,掌握操作流程实操考核一楼车间,常用工具,机油及滤芯工单4学习情境2更换冷却液更换冷却液独立更换冷却液,掌握操作流程实操考核一楼车间,常用工具、冷却液工单5学习情境3检查与更换空气滤清器检查与更换空气滤清器会更换空气滤清器实操考核一楼车间,常用工具、空气滤芯工单6学习情境1制动液添加和更换步骤制动液添加和更换步骤2人配合更换制动液实操考核一楼车间,制动液更换工具、制动液工单7学习情境2汽车底盘检查汽车底盘检查会对底盘各密封部件检查、对底盘螺栓紧固实操考核一楼车间,常用工具工单8学习情境3盘式制动器结构拆装与检修盘式制动器维护检测会检查盘式制动器各部件技术状况实操考核一楼车间,常用工具、S型挂钩、百分表、千分尺、钢板尺工单9学习情境4检查并更换自动变速器油检查并更换自动变速器油会检查更换变速器油实操考核一楼车间,常用工具、变速器油工单11学习情境1顶起位置1-3二级维护能完成机舱、驾驶室、外部灯光的检查实操考核一楼车间,常用工具工单12学习情境2顶起位置4-9二级维护能完成传动系、转向系、制动系的检查实操考核一楼车间,常用工具工单六、课程考核方式建议该课程的成绩考核采用过程性考核和终结性考核相结合的方式。1、过程性考核成绩包括平时考核和实践考核,占课程总成绩的70%,(1)平时考核内容:(按蓝墨云经验值计算)平时出勤、课堂发言、资源学习情况:因各种原因缺勤累计1次扣1分,扣完为止;作业按小组作业、头脑风暴等班课形式完成,、有教师评分、学生互评、助教评分多种形式组成。(2)实训考核内容:(按蓝墨云经验值计算)每一次实训之后的成绩,根据小组或个人实训项目操作过程依照职业标准、维修规范、操作流程、作业工艺水平规范地进行综合评价(按蓝墨云经验值计算)。序号考核点考核要素权重评分标准备注1准备工作安全检查5%能根据学习情境作业要求,做好基本作业安全检查。工具准备5%能根据学习情境内容与标准要求准确选择所需工具、设备。2工具、设备使用熟练度5%能正确、熟练地使用工具和设备。3作业过程规范车辆防护5%能够正确使用防护用具。维修手册使用5%能熟练查阅维修手册,完成学习情境作业。“7S”理念5%能进行工位7S操作。4应变与创新能力应变能力5%有压力状态下思维敏捷,考虑问题周到。创新能力5%能创新思维方式,处理问题时具有创造性方法。5学习情境完成学习情境执行40%能熟练规范地操作,学习情境完成效果良好。工单填写5%工单的填写准确、合理,思路清晰逻辑观点强。6工作页完成格式5%版面清晰,字迹清楚。内容10%内容描述准确,思路清晰。(3)过程性考核成绩计算方法:个人云班课总经验值/班级最高总经验值*100%*70%=个人过程性考核成绩2、终结性考核,其占课程总成绩的30%终结性考核即2022-2023学年第二学期期末第19周考试,采用闭卷、笔试形式考核,占课程总成绩的30%。终结性考核的题型包括填空题、选择题、判断题、简答题共4种。(1)填空题:检查对基本概念的掌握程度、回答时要求准确、简明扼要、不必要过多解释。(2)选择题:检查学生对基本概念、基本知识的掌握程度。(3)判断题:对给出观点做出判断。(4)简答题:检查实操环节中的理论依据及注意事项的掌握程度。回答时要求思路清晰、条理分明。七、课程补考考核方案及时间鉴于该课程是职业技能课,考核学生对本课程的基本原理、基本知识和基本方法的记忆、理解、掌握程度及基本技能的运用,建议该课程的补考方式仍采用闭卷考试,考试内容为基本概念、理论及问题分析。考试时间在学院统一安排的时间进行补考。八、其他需说明的情况1.建议本课程采用理论与实践一体化的教学模式和行动导向的教学方法;试行工作过程系统化教学模式,以实际生产工作过程(行动场)为教学内容(学习场),在实践过程中理解运用理论知识。2.教学场所中应设置理论教学区和实操教学区,最好在理论教学区中还能设置学习讨论区,配备课程中各学习任务所需的维修手册、维修资料、维修数据计算机查询系统等;3.为保证教学安全和实践效果,建议每位指导教师负责组织和指导15-20个学生,学生分组控制在8人/组;4.教师在讲授或演示教学中,尽量使用多媒体教学设备,配备丰富的课件、汽车整车或零部件等教学辅助设备;5.评价方式以学生自评为主,学生互评为辅,教师在评价过程中起引导调控作用。6.学习资源可参阅丰田、现代、大众等车系的维修手

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论