原水预处理系统调试方案

江西贵溪电厂“上大压小”工程三期原水预处理系统调试措施20230122目 录1、设备概述… 2\l“_TOC_250007“2、编制依据… 2\l“_TOC_250006“3、调试范围… 3\l“_TOC_250005“4、试运组织与分工 3\l“_TOC_250004“5调试前应具备的条件… 46调试步骤与作业程序… 5\l“_TOC_250003“7、调试质量检验标准………… 7\l“_TOC_250002“8调试现场质量把握体系… 7\l“_TOC_250001“9、职业安康安全和环境治理… 8\l“_TOC_250000“10、国家相关强制性条文… 9设备概况次循环供水系统，补给水源为信江，净化站主要的工艺流程如下：工业消防水池补给水管管道混合器配水井 斜管沉淀池重力式空气擦洗滤池化学补给水池加药 污泥处理学补给水池。1500m3化学补给水1500m3/h2250m3/h3～59～151.5～2.6mm/s。沉淀池进水为信江水，要求沉淀后出水浊度≤5NTU。机输送到汽车外运。编制依据〔2023〕DL/T5190.4-20232.3〔DL/T5068－2023〕〔1996〕中南电力设计院供给的有关图纸及设计说明电网公司《电力安全工作规程》火电厂动力局部2023〔2023》《工程建设强制性标准条文电力工程局部2023〔2023】102号建设部〕《工作场所安全使用化学药品规定》劳部发[1996]423号单因子混凝自动投药装置说明书火电工程调试技术手册〔化学卷〕有关的技术协议调试范围11原水预处理系统设备技术标准序号名称型号及规格数量1管道混合设备DN700,L=300032涡旋絮凝设备不锈钢33斜管反响沉淀池Q=1500m3/h(每组)34集水槽不锈钢4mm605单因子混凝加药系统3混凝剂溶药池V=30m33.0kw，转速：65r/min2单因子电脑测控仪SC-4000A3单因子胶体电荷远程传感器SC-30S3进口隔膜计量泵Q=0-1000L/h66重力式空气擦洗滤池250m3/h〔每套〕2罗茨风机BK7018，42m3/min27工业消防蓄水池V=1500m3〔每座〕28化学补给水池V=500m3〔每座〕19复用水池V=300m3〔每座〕110污泥浓缩脱水装置1稀料进浆泵Q=0-50t/h4絮凝液混和装置JH20233带式浓缩压滤机DNY20233絮凝剂制备装置DY-20231絮凝剂加药泵Q=0.3-2.2t/h3试运组织与分工调试单位编写调试方案。参与系统设备质量检查和分部试运。调试前对操作人员进展技术交底。负责调试过程中的技术指导。编写调试报告。建设单位负责完成各项调试预备工作。完成调试过程中的协调工作。安装单位组织进展设备水冲洗工作。负责并完成分部试运，为调试供给必要的条件。作好试运阶段的安全隔离工作。负责调试过程中的设备消缺检修。生产单位负责调试过程中的协调工作。负责调试过程中的设备操作。的分析。供给经检验合格的混凝剂等。设备厂家应按合同要求供给设备资料，进展技术效劳和指导，保证设备性能。检查。准时消退处理在调试过程中的设备缺陷。监理单位负责调试过程中各单位之间的协调。对设备安装质量进展监视。对调试过程及结果进展监视。调试前应具备的条件全部净化水处理设备及把握系统应到达设计要求及出厂标准。进展全面验收，验收合格后，方可进展试运调试工作。与系统有关的电气设备均应安装完毕，绝缘合格，可投入使用。各路电气件的接法和对应端子准确无误。各泵、搅拌机等设备油质、油位正常，单体调试已完成并验收完毕。各系统的测点及压力指示均校验合格，可投入使用。全部阀门、设备应有明显的标志牌。现场照明及通风设施应完善，场地要平坦。反响池、溶药池等配药箱体内部清理、清洗干净，无杂物。补给水泵房来补给水母管能正常供水；系统的排水、排泥畅通。试验方法，预备好相应的玻璃仪器，配置好有关的化学试剂。全部运行及化验人员应生疏本系统及设备。系统图、运行规程、记录报表、交接班记录等应预备齐全。调试步骤和作业程序斜管反响沉淀池的调试系统检查检查斜管反响沉淀池，包括阀门、管道、填料等。好。现有原水水质条件下，在试验室进展原水加药量的烧杯试验。烧杯试验方法：取1升现时水质水样，置于烧杯中，放到磁力搅拌器上，调1%0.51.0、2.0、2.5、3.0ml，然后，快速〔140/分〕2〔30/分〕202060最正确投药量后进呈现场设备上的启动试验。各溶药池搅拌电机的试运、计量泵的试运、行程与流量的检查；配药用水系统的检查及配制相应药剂；反响沉淀池的启动底部排水门和排泥门。1/2～1/3〔加药剂量为小型试验混凝剂加药量2观看出水状态。当反响沉淀池出水时，将加药剂量调整到小型试验混凝剂的最正确剂量，同时沉淀池排泥周期及排泥时间调试时确定。单因子自动加药系统的调试设计标准该系统含二套混凝剂溶解搅拌装置和三套相对独立的单因子混凝自动投药装置，每套混凝剂溶解搅拌装置包含一个30m3溶药池、一个搅拌器；每套单因子混凝自动投药装置包含一台计量泵〔0-1000L/h〔另有一台公用，备用、浊度〔SC-30S〔SC-4000A沉淀池出水浊度要求≤5NTU。调试步骤确认变频器参数已依据实际用途进展设定。4-20mA；设置浊度的下限〔LOLM〕〔UPLM〕4mA20mA〔出水浊度达标且稳定〕后再转入自动加药把握。下，可提高配药浓度。试运行操作确保溶药池内有确定的药液。依据变频把握柜面板上的文字和人机界面的提示说明进展操作。的影响。操作人员在特别状况下，可不依靠于自控仪，将变频柜切换到“人工把握〔此时混凝电脑把握器处于自动状态，浊度电脑把握器处于手动状态。污泥浓缩脱水一体机的调试设备检查至脱水机工业水压力正常。坏滤带，觉察滤带接头、边缘或过滤面上有损坏时，应准时进展修补。试运行操作开启脱水机转筒滤带、上下滤带清洗装置进水阀门；0.80MPa，0.55Mpa；需转速；出口门，启动污泥螺杆泵，调整转速达确定值；并检查转筒滤带、上下滤带能否得到均匀清洗；观看运行状况，准时调整有关参数。重力式空气擦洗滤池的调试设备检查泵、差压变送器、液位计等。电，处于备用状态。水帽已安装完毕，且用塞尺进展检查，滤料已依据要求填加完毕。试运行操作开启空气擦洗滤池顶部放气门和进水门，水满后关闭顶部放气门，翻开门。1--2min，气、水3--4min5--8min。2.0NTU。调试质量检验标准质量标准序号检验工程性质质量标准序号检验工程性质单位检查方法合格 优良1处理水量到达设计要求就地流量表2出水浊度主要NTU≤5.0仪表测量调试现场质量把握体系现场质量治理为工程负责制，承受工程经理〔调总、专业负责人、专业质量专责三级治理方式。工程经理〔调总、工程副经理〔副调总〕负责整个调试责对调试工程质量进展监视及归口治理。本次原水预处理系统调试质量保证组织机构如以以下图:工程经理〔调总工程经理〔调总：徐教锋工程副经理〔副调总：李红兵化学专业负责人：裴锋职业安康安全和环境治理安全治理组织体系机构图如下：工程经理〔调总工程经理〔调总：徐教锋工程副经理〔副调总：李红兵〔文明〕化学专业兼职安全监察员：林福海加药间必需有足够的通风，并必需设置紧急用冲洗水源。格依据运行规程进展，以防因误操作造成的设备损坏。在调试现场必需正确佩带安全帽，防止高空落物。并处于备用状态。分析查明缘由，提出解决方案，经调试指挥中心领导小组批准前方可连续进展调试。其它未尽事宜按电网公司《电力安全工作规程》火电厂动力局部2023版。其他未列出的危急源辨识及措施将依据《工程建设标准强制性条文》(电力规程相关局部规定执行。国家相关强制性条文DL50530－1996《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》6.2.2发电厂的