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文档简介
一、目的 标准注塑车间的生产操作,设备运行稳定,削减设备故障,提高产品质量。保障生产的正常运作.二、范围适用于小包装厂注塑车间各设备的正确使用和维护保养.三、设备操作(一)注塑机1注塑机开机步骤:6—8小时,首先开启空压机、模具去湿机、抽料机抽PET料进入料塔;抽料到达3.5—4〔先设置80℃,1120℃,2140℃,6170℃,不能将温度一步设到位,否则对塑料加热不利;在生产前1.5小时前,开启冰水机,翻开注塑机机器加热;47--50℃,307℃左右;在开机前大约45分钟左右,翻开模具冷却,开启分流板和浇道衬套的加热;确认警报屏幕上的全部相关警报都已复位,确认机器空运行正常;确认机械手和COOLPIK上没有瓶坯,在机械手设置屏幕上去除全部工位;钮,在储料屏幕上选择料斗翻开。送料前再次确认磁力架已放到送料单元内;挤出机到其设定位置后,连续进展排料,直至排解的熔胶晶莹透亮、无气泡、不发黄;翻开注嘴加热,在刚开机时,注嘴加热百分比可以设定得高一些,60%左右,可以防止欠注,确保注嘴加热最少6—8分钟;在注嘴加热时,翻开清料安全门,清洁机头和热流道入口的熔料;机械手复原至原点;合模,并锁紧模具至设定吨位;按注射座向前,直至使机器射嘴与热流道锁紧模具至设定位置,按注射座向前,同时按注射按钮,开头成型注射,进展热流道补料。当注射活塞停顿向前,马上松开注射按钮,注射活塞退回到注射量,按螺杆旋转储料;翻开模具,取消周期压缩选项。将注射压力限制改为1000PSI;当注嘴加热时间到后,执行以下步骤:确认自动顶出和自动吹气取消,确认机械手未启用,然后按开头按钮;当一个周期完成后,选择手动模式,确认是否全部模号产品正常。假设有半截瓶坯等问题,请准时处理:关闭油泵,操作人员戴好防护面具,防护眼镜后翻开安全门,用铜棒把型腔内的料头和模芯上的半截瓶坯清理干净,然后关闭安全门,重启动油泵。。假设有半截瓶坯等问题。这样重复以上步骤〔大约3个周期,直到产品无变形、无气泡、无长尾等缺陷。选择半自动模式生产,选择自动顶出和自动吹气,起用机械手,按周期开头;当一个周期完成后,确认全部模号产品是否正常产送至机械手。按周期开头,重复前面四步操作,直至机械手全部工位均有产品。选择自动生产模式,按周期开头〔确认产品输送带转向正确;5分钟后,选择周期压缩功能;检查瓶坯质量,优化工艺参数。注塑机开机重点参数操作:1260°C,加热时将注塑座向前与热流道浇口相接触。45260°C15分钟,283°左右。空注料第一模后启动注咀加热,适当上升5%-10%,正常生产后复原。空注时假设不能正常空注,不要屡次重复启动螺杆旋转控钮以免架桥。开机生产第一模时,1500-1800psi左右,正常生产后复原。手动状态生产三模瓶坯直接顶入地面废坯收集箱,半自动状态生产三模,至瓶坯能顺畅进入机械手三空位,然后全自动生产。注塑机停机步骤:假设估量停机时间会超过半小时,将枯燥机设定温度降低至120℃左右。380℃左右。假设估量生产不能连续或无生产打算,则按规程关闭枯燥机。关闭枯燥机料斗:机器自动生产,直到料斗和料管中的原料全部用完,然后屏幕上消灭输料时间过长的警报。当最终一个周期完成后,按手动按钮,再选择空运行模式,将机械手上的产品传送至输送带。假设估量系统关闭时间小于半小时,将模具加热设为待机状态,一般设为180℃.假设估量系统关闭时间大于半小时,关闭模具加热。按注射座退回直到清料位置,然后反复排料,清空注射室和螺杆中的余料。假设估量系统关闭时间小于半小时,将机器加热设为待机状态,温度设为180℃,假设估量系统关闭时间大于半小时,则关闭机器加热。选择禁用针型阀;前移顶针板。关闭液压阀〔对机器电源执行上锁、挂牌程序〕。清洁模具上的任何水或余料,清洁顶针板的反面,确保没有任何余料。6小时,则使用LPS2防锈剂喷洒模具外表。翻开液压阀〔解除上锁挂牌程序,退回顶针板。翻开模具让除湿器运行,关闭安全门,向模具和机器内通入冷气。80℃以下时,关闭模具冷却和冷水机。当模具到达室温时,模具外表无雾时,合模,不加锁模力。关闭液压泵。频率内容日频率内容日1.清洁真空吸料机粉尘过滤器.保2.注塑机主机气动二联件排污.养设备说明卫生清洁.〔由7030%水混合制成〕。检查水路、气路、液压系统是否存在漏水、漏气、漏油。检查油瓶油位、液压马达处齿轮油位〔油位应在观测窗口1/2——3/4处〕。检查系统压力是否在180bar左右〔看液压阀板处压力表〕。检查机械手真空水泵是否存在异响。检查机械手电柜,主机电柜两侧冷却风扇处冷却效果。周1.注塑机模唇,模芯,模腔的清理保养。保2.模具局部加油点加油。养下料管及下料磁铁架的清理。机械手运输带的检查及加油。液压电机仓油污的清理。注塑室粉尘的清理。各电子尺插头的检查,紧固.设备内地面卫生清洁.周期保养模具清理模唇,模腔、模芯及模具外表,清理模芯座上的排气槽。10.检查开闭气三角块。月 1.水泵电机加油、清洁,检查电机定位螺是否松动。保 2.冰水机软水更换,清洁水道过滤器,电柜及风机灰尘吹扫,设备外表清洁。养枯燥机水路过滤器清洁,主路、再生、处理过滤器清洁,真空吸料机过滤器清洁,再生风机、枯燥风机电柜及电柜冷却风机清洁除尘。真空吸料机粉尘接收桶及漩涡分别塔的清洁。模具除湿机枯燥、再生过滤器清洁。电柜及电柜风机、枯燥机风机、再生风机的除尘。枯燥机、冰水机,模具除湿机,真空吸料机电柜中各电器元件的检查。注塑机下料软管的检查,下料磁铁主架清理杂质。注塑机设备内外外表的清洁,地面卫生的清洁。注塑室注塑活塞内外外表的清洁,除粉尘,玻璃罩清洁。机械手真空过滤器清洁,COOLPIK冷却风机除尘,取坯器除尘,电眼检查,清洁。主机电柜,机械手电柜各电器元件检查及电柜和电柜冷却风机除尘。液压泵电机,挤出单元,模具单元,机械手单元,水路、气路、油路的检查。设备各电器元件的检查。液压阀组行程,锁模伺服阀,先导油过滤器的更换。模具动模拆卸,保养模芯、模芯底座,保养模唇及水道清理。保养模腔,机械手坯筒。撤除机械手坯筒,检查坯筒水道。检查模具,机械手紧固螺丝。注塑机,爬坡机,运输带加油点加油。清洁运输带,爬坡机,运输带外表卫生。清洁电子尺,除灰尘,检查电子尺接头是否松动,脱落。保养完成后确保设备内无杂物、无工具,班长负责检查。30分钟,检查设备运行状态是否正常HUSKYHUSKY注塑机局部用油推举表设备名称设备润滑点设备用油序列号加油周期HUSKY液压系统ShellTellusS46每两周清洁模芯、模唇、模腔、机械手坯筒及Coolpik每两周清洁模芯、模唇、模腔、机械手坯筒及Coolpik〔用酒精、抹布擦试〕每月清洁模芯根部模唇拆下清洁〔用酒精、研磨膏、抹布擦试。每季度模芯拆下清洁及水道清理疏通。模唇拆下及水道清理疏通。模腔拆下及水道清理疏通。每半年机械手坯筒拆下清洁及水道清理疏通。每年模芯、模唇、模腔拆下保养。模具热流道拆下保养。3.机械手拆下保养。动模板线性轴承FGL-1或FGL-2656247两周机械手线性轴承FGL-1或FGL-2656247两周液压马达FGL-1或FGL-2656247两周开合模导柱衬套FGL-1或FGL-2656247两周液压马达Mobilgear630顶出滑块FGL-1FGL-2656247两周机械手真
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