黔希化工7万吨储煤配煤场项目环评报告

4一、建设项目基本情况//右，但该煤场既要向气化车间供煤，又要向热电厂供煤，任务紧张，工人劳动强度大，而且向黔希煤化供煤的各个煤矿的煤质差异性较大，气化车间要求进煤时进行混配，因才能满足生产需要，而此煤场实施混配很困难，鉴于此黔希煤化迫切需要一个混配煤设施。向黔希煤化供煤的自有新田煤矿，黔金煤矿和高山煤矿，年生产能力均不能单独满足黔希化工用煤要求，各矿工业广场面积小，储煤能力有限，如果没有一个比较大的储煤场地，将大大制约煤矿的生产能力，影响其向黔希煤化供应原料煤，也将影响其商品如果在节前没有储存够生产原料煤，节后黔希煤化有可能面临停工待料的局面。在煤炭供应紧张的季节，如果没有大量的存煤为筹码，在煤炭5为了科学客观地评价项目建设过程中以及建成营运后对周围环境造成的影响，根据托贵州皓森环保有限公司承担项目环境影响报告表的编制工作。我公司接受委托后，立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，按照相关技术规范和有关规定，编制本环境影响报告表。项目报请环保主北侧为贵州永贵机电制修有限公司（以下称永贵机电）。黔希化工和永贵机电均属河南能源化工集团控股的二级子公司。本项目位于永贵机电北侧的空地，用地范围在永贵机煤，为防止燃煤无序堆放，运煤汽车卸煤后用推煤机将煤在煤棚内理。为满足煤化工锅炉混煤要求，可通过轮式装载机将煤棚中不同煤坑，经受煤坑下活化给料机按照配煤比例要求给料送至受煤坑下的送机，再通过输煤2#带式输送机和管状带式输送机转载，进入黔希6本项目不设食宿，员工住宿和就餐依托黔希化工本项目建成后设一套煤质取样系统，煤质检验本项目主要设施包括全封闭煤棚、堆煤作业设施、输煤栈桥及输送机保护装置、检工程类别工程名称数量备注主体工程全封闭煤棚A占地面积14175m2。总长度207m，宽度80m，东北角局部切角尺寸为99mx40m，总高度18.5m；屋盖为钢网架，支撑结构为钢筋混凝土框架，钢筋混凝土桩基础；屋面及墙面维护板采用单层压型钢板。煤棚北侧设置两个8m宽的大门，间距63m，可以供运输车辆进出；南侧设置三个8m宽的大门，间距81和72m可以供运输车辆进出；东角布置两个8m宽的大门。储煤量为7万吨，可满足黔希化工约15天的耗煤量，平均日耗煤量约5000吨。全封闭煤棚B辅助工程厕所无浴室。配电室设两台10/0.4kV400kVA干式变压器，一用一备。配电室设置10台GCS型低压开关柜，1台低压无功补偿柜。受煤坑12座9.8×6.8×6.1m，地下式，钢筋混凝土结构。受煤坑22座6.8×6.8×6.1m，地下式，钢筋混凝土结构。1#转载站16×6×7.5（m框架结构，加气混凝土砌块围护，钢筋砼独立基础。2#转载站8×6（m），地下3m深，地上部分4.5m高；地下部分7为钢筋混凝土结构，地上部分为框架结构，加气混凝土砌块围护。现有煤场2#转运楼15×11×12m，钢筋混凝土结构。带式输送机系统1#带式输送机2套B=800mm，Q=300t/h，V=2.0m/s，总长98m。输送机地道3.0×2.5（m长78m，钢筋混凝土箱型结构。2#带式输送机B=800mm，Q=300t/h，V=2.0m/s，总长43.6m。送机走廊净断面3.0×2.2m；长度28m；采用轻钢结构，围护材料采用单层压型钢板；基础为钢筋混凝土独立基础。管状带式输送机φ=300mm，Q=300t/h，V=2.5m/s，总长658m。管状带地道3.0×2.5（m长30m，钢筋混凝土箱型结构。管状带式输送机连接本项目2#转载站出口，往西南方向以6.5°的坡度爬升至架空4.5m，出厂区后以5.22°的坡度爬升至架空10m，从068乡道上空穿过，穿过乡道后以9.96°的坡度爬升至架空11.7米，最后连接黔希化工现有2#转运楼。管带机支架基础为钢筋砼独立基础。除铁系统设1级除铁设施，共1台，配置在2#带式输送机头部，除铁器选用带式电磁除铁器，对煤炭中的铁器进行排除。推煤机检修间推煤机检修间配备有车辆拆轮、扒胎、打气及手动工具等设备，只负责推煤机设备的日常检修和维护。煤质取样系统桥式入厂煤取样装置，与重车汽车衡对应重车汽车衡靠自身配带的砝码进行校验，采用微机联网控制方式进行计量。空车汽车衡消防系统主要为室内、室外消火栓系统，消防水引接自永贵机电消防管网，消防主管管径为DN150焊接钢管。室外消火栓系统布置在储煤场周围，消防给水管布置成环状，消火栓布置在道路一侧，间距不大于120m，保护半径不大于150m。室内消火栓主要为手提式磷酸铵盐干粉灭火器和绕储煤场内环状布置的消防栓系统。公用工程供水由贵州永贵机电制修有限公司供水。排水本项目厂区内实行雨污分流制。道路一侧设排水明沟，道路的雨水通过排水明沟排出。初期雨水通过沉煤池收集；厂区围墙外设置排洪沟，沉煤池溢流雨水通过排洪沟自然排放；生产污水通过排水明沟和污水管道排入沉煤池。沉煤池初沉后的含煤废水由水泵升压至水处理间处理，处理后的清水进入复用水池回用。生活污水排入化粪池，化粪池处理后接入水处理间处理，后进入复用水池回用。供电由贵州永贵机电制修有限公司供电环保工程废气治理①煤场喷淋抑尘：煤场内设6套S45PLUS防尘喷枪；②输煤系统抑尘：4个受煤坑下皮带受料点处分别设1台微动力强效聚酯滤筒除尘器、在1#转载站内2#带式输送机的2个受料点分别设吸尘罩，2个受料点共用1台DMC-170型脉冲袋式除尘机组、在2#转载站内管状带式输送机的受料点设吸尘罩，选用1台MC96-Ⅱ型脉冲袋式除尘机组、在现有2#转运楼设1台QMC64-5型脉冲袋式除尘机组。以上除尘器的除尘效率η>99%。③厂区道路抑尘：回用复用水池水对厂区道路洒水抑尘；④出入车辆防尘：采用自动洗车机系统对出入车辆车轮进行冲洗。废水治理①储煤棚西侧设置一座300m3的沉煤池收集初期雨水和含煤废水；②储煤棚西侧设置一座水处理间，配置2套处理能力为4m3/h的含煤废水处理设施，主要包含2套高效污水净化器、反冲洗水泵、煤8水提升泵及加药设施等；③储煤棚西侧设置一座300m3的复用水池，初期雨水、含煤废水经水处理间处理后排入复用水池，回用于道路洒水、车辆冲洗、输煤系统冲洗；④厂区入口设置一套自动洗车机系统，配套一个80m3的沉淀池，车辆冲洗废水经沉淀后循环使用。固废治理①设垃圾收集箱，生活垃圾定期交环卫部门处置；②沉煤池收集的煤泥经煤泥压滤机挤出水分作为原煤运回储煤场；③除尘器收集的煤尘作为原煤运回储煤场；④除铁器收集的废铁渣售卖给炼钢厂；⑤沉淀池污泥自然干化后清运至当地生活垃圾填埋场；⑥在推煤机修间设置一座20m3的危废暂存间，危废暂存后委托有相应危废处置资质的单位处置。噪声治理选用低噪声设备，采用隔声罩、声屏障、减振等措施。序号项目内容单位数量备注1规划场地占地总面积hm25.17已有土地2建构筑物等用地面积hm23道路及回车场面积m27960.877.0m宽道路长959.70m4雨水排水沟长度m9605绿化面积m277506建筑系数%36.27场地利用系数%678绿化系数%本项目内无粉碎、筛分内容，煤场内全部储存末煤。煤炭主要来源于新田煤矿、黔序号设备名称数量规格型号备注1推煤机4台TY220型堆煤辅助作业设备2轮式装载机ZL50型运煤辅助作业设备3活化给料机4台BCF8×8型，Q=100-500t/h，N=5.5kW出力0～300t/h可调。4带式输送机B=800mm，Q=300t/h，V=2.0m/s带速2.0m/s，出力300t/h5管状带式输送机2条φ=300mm，Q=300t/h，V=2.5m/s带速2.5m/s，出力300t/h96运输汽车-30t/辆30t载重自卸汽车，社会车辆序号设备名称数量规格型号备注储煤输煤系统1电子汽车衡2台SCS-50型/2空压机SA-55A型（风冷机型）排气量（m3/min）/排气压力（MPa9.6/0.85，功率N=55kW3压缩空气干燥机（风冷型）FHLG-10F（常温型）额定处理量：10Nm3/min，功率N=3HP消防及除尘系统4除尘泵2台一用一备5消防炮泵2台P=160KW一用一备6消防稳压泵2台一用一备7消防炮ZDMS0.8/30S-RS55/Ex/8防尘喷枪S45PLUS流量：42.8m3/h，射程45m。9微动力强效聚酯滤筒除尘器4台PTM30-10W型处理风量：5200m3/h，过滤面积：60m2脉冲袋式除尘机组DMC-170型η>99%脉冲袋式除尘机组处理风量5184m3/h，F=72m2，η>99%脉冲袋式除尘机组QMC64-5型处理风量22300m3/h，F=310m2，η>99%洗车及雨污水系统潜污泵2台P=3.5KW一用一备渣浆泵2台P=3.5KW一用一备全自动车辆冲洗机P=5.5KW/煤泥压滤机DY-500、N=0.75KW/污泥泵2台Q=4m3/h、H=20m、N=1.0KW一用一备JY型加药装置N=1.5KW/高效污水净化器2台处理能力Q=4m3/h一用一备通风设备20无动力涡轮风机64台Skyaxis700风量5837m3/h21混流风机4台风量6925m3/h22混流风机风量4896m3/h23轴流通风机4台3920m3/h24轴流通风机1346m3/h注：根据《建筑给排水设计规范》（GB50015-2010）对消防用水定额相关要求，消防用水量仅用于校核管网计算，不计入正常用水量。室外消火栓系统布置在储煤场周围，消防给水管布置成环状，消火栓布置在道室内消火栓主要为手提式磷酸铵盐干粉灭火器本项目厂区内实行雨污分流制。道路一侧设排水明沟，生产方面用水单元主要包括工作人员生活用水、车辆；：；：），P—重现期，年依据《给水排水工程快速设计手册》中相关要求，确定设计降雨重现期取2年，根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-20032009d)d)根据业主提供的设计资料，本项目输煤系统的输煤栈桥、序号名称规模用水定额用水量排污系数污水产生量1初期雨水15分钟/次---241m3/次2生活用水20人10.850.853车辆冲洗用水100L/辆.次(新鲜水用量2.34)0.85(沉淀后回用)4输煤系统冲洗用水-0.33L/s3.60.853.065煤场喷淋抑尘系统用水24h连续运行20L/min28.8--6场区道路洒水796087m225L/（m2--7绿化用水7750m21.3L/m2.d--8消防用水14175m260L/s216m3消防用水量仅用于校核管网计算，不计入正常用水量合计--65.64-），根据贵州黔西经济开发区总体规划（201于黔西中心城区两侧，是黔西城市组团式城市空间发展框架中的“两园”，即为东部甘棠产业园和西部岔白产业园两个工业片区。规划区内产业布局煤电化一体化、农副食品本项目位于甘棠产业园南部，拟建场地位于甘棠产业园的煤机及装备制造产业区，根据甘棠产业园土地使用规划，本项目拟建场地为工业用地，符合园区土地规划要本项目拟建场地位于贵州永贵机电制修有限公司红线范围内，不需要额外征地，供水供电均依托贵州永贵机电制修有限公司现有供水和供电设施，水电有保障；项目南侧为068乡道，交通便利；项目东南侧600m为黔希化工现有储煤场，本项目储煤可通过传输带输送至现有煤场，输煤便利；项目区域常年主导风向为东北风，影响范围内下风综上，本项目建设符合总体规划用地要求，水电供应有保障，交通运输便利、储煤厂区由东往西依次布置两列并排的全封闭棚、推煤机检修间、消防水池及泵房、配车机等。原煤通过新建煤场2#带式输送机和管状带式输送转弯半径为12m。煤场区域附为硬化广场，以满足进车需求。煤场北侧设置可以供运输车辆进出；东角布置两个8m宽的大门。这些出入口的布置，使得煤棚内任意一点至最近的安全出口的距离小于80m，煤棚的安全疏散可以满足《建筑设计防火规范》（GB50016-20142018年版）的要求。项目区域常年主导风向为东北风煤棚内作业不受风力影响；1#、2#转载站位于煤棚西侧，处于主导风向的侧风向，同时由于煤棚的阻挡，转载站受风力影响很小；打底村散户位于厂区西北侧、杨柳塘村居民点位于厂区东南侧，均在主导风向的侧风向，厂区生产对其影响很小。项目主要噪声源尽量远离距厂区南侧较近的永贵机电，周边居民点距本厂区距离较远，噪声对其影响很综上，本项目平面布置满足工艺流程和生产要求，对周围环境影响较小，总体布置线）做规划，仅对园区环境准入做出了要求。因此，本类别代码类别名称说明禁入行业C15酒、饮料和精制茶制造业全部C17纺织业全部C19皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业全部C22造纸和纸制品业全部C25石油加工、炼焦和核燃料加工业全部C28化学纤维制造业全部C31黑色金属冶炼和压延加工业全部C32有色金属冶炼和压延加工业全部C291橡胶制品业全部C412核辐射加工全部C26化学原料和化学制品制造业对环境及人群健康伤害大的污染型企业其他①禁止《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中限制类及淘汰类产业进入；②禁止原料、产品或生产过程中涉及的污染物种类多、数量大或毒性大、难以在环境中降解的行业进入；③禁止生产工艺、生产能力落后的建设项目进入；④禁止可能造成生态系统结构重大变化、对生态有明显不利影响的项目进入；⑤禁止高水耗，水的重复利用率低的行业进入。本项目拟建场地位于贵州永贵机电制修有限公司北侧的空地。经现场勘查，拟建场地现处于闲置状态，场地内长满荒草，不存在与项目有关的原建设项目所在地自然环境社会环境简况）：黔西县位于贵州省中部偏西，毕节地区东部，-贵阳－北海西南公路通江出海大通道国道主干线，有321国道从境内穿过。毕节市总的构造格局为一系列北东向、北北东向展布的背、西向及东西向几组断层。构造特点是背、向斜的轴线方向由北东部的北北东逐渐变为南），本区属中亚热带向北亚热带过渡的季风气候区。终年多雨雾，冬春季半干燥，秋夏黔西县地表河流属长江流域乌江水系，化屋基以上六冲河为乌江干流上游段，鸭池河（六冲河），六广河为中游段。在乌江水系内，全县分属：一级支流凹水河，一级支流野纪河及干流鸭池河（六冲河）三个流域区。全县各流域区面积为：凹水流域区河源海拔高程1759.0m，由北向南流，经附廓水库折向东南穿过黔西县城，南向流经洪水乡，纳蔡家龙潭河，又东南流至城关西门，转南、向东绕县城而过，分别称西门河、界处纳渭河后，又折向东南流，始称野纪河。野纪河全流域集水面积2204km2，主河道野纪河的一级支流主要为穿心寨河、沙窝河、龙潭河、谷里河，二级支流主要为雨朵河、海子河。穿心寨河发源于黔西县锦星镇屯脚寨，经黔西县城关镇石枧槽，至黔西碧镇平寨上游约1km处，经茨巴寨村、熊家寨，至绿化乡砖房汇入野纪河，集水面积本项目雨水自然流向为项目区域东南侧350m的杨柳塘小溪。雨水通过厂区围墙外），地下水主要靠大气降水通过地表的岩溶洼地、漏斗、落水洞、岩溶裂缝等补给地下，其次，在北面的石板、桃井、中建等地接受少量来自大方、金沙县的地下侧向补给，按地层岩性和地下的赋存形式分为三大类：①第四系松散堆积层孔隙水；②碎屑岩基岩裂隙‘、生态环境现状广，地面坡度大，土壤发育较年幼的影响，各种土壤类型中以岩性土的面积最大，同时由于地貌、植被、气候、土壤的差异及人为生产活动的影响，土壤的区域组合规律和土项目所在区域分布的土壤受成土母质的影响，分布较广的是黄土壤。在水热条件充土壤中碱金属、碱土金属元素大多淋失，土壤呈酸性或微酸性。土体大多深厚，坡面发育明显，典型黄壤心土层呈黄色或蜡黄色，表层质地多为重壤、轻粘土、心土层以下多林。县内自东南向西北地带性植被由中亚热带常绿阔叶林向北亚热林掩体。现有自然植被主要有三类：一是常绿阔叶林、二是生长在山杨、响叶杨等构成的落叶阔叶林。县境内的针叶林多为地带性植工种植而成，其组成树种主要有马尾松林。由于各种森林植被遭破灌草丛分布广泛。黔西县的人工植被主要包括经济林和农田植被。经济林木主要有桐、本项目所在区域石漠化比较严重，因此项目区域及周边范围内的植被覆盖率较低，零星分布着少许灌木和杂草，灌木和草主要有马桑、冬青、黄荆、山胡椒、班茅草、大本项目位于黔西县甘棠乡杨柳村，因人为活动比）：亿元，增长12%；招商引资到位资金184.41亿元，增长9.8%；城镇、农村常住居民人工人数1956人，专任教师1867人，校舍建筑面积245015.32平方米。初年末享受城镇最低生活保障人数2337户4056人，全年发放低保金1669.06万农村最低生活保障人数16554户32401人，全年发放低保金838全年农林牧渔业增加值36.65亿元，比上年增长7.1%。全年农作物播种面积17.57万公顷，比上年增长19.6%。其三环境质量状况项目涉及地表水皮甲河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)要求；声环境质量现状满足《声环境质量标准》（GB3096-20序号污染物项目平均时间浓度限值标准值浓度限值监测值单位1SO224小时平均30μg/m32N0224小时平均34μg/m33PM1024小时平均47μg/m34PM2.524小时平均7520μg/m3数值类型pH值BOD5CODNH3-N总磷石油类标准值6-9420-0.20.05W5最大值8.102.63680.7770.1340.04标准指数0.90.660.78-0.780.670.8超标倍数000-000W6最大值8.052.78490.4690.03标准指数0.890.70.86-0.470.720.6超标倍数000-000W7最大值3.64350.3120.1630.04标准指数0.90.910.75-0.310.820.8超标倍数000-000数值类型pH值总硬度硫酸盐挥发酚NH3-N溶解性总固体标准值6-8.5≤450≤250≤0.002≤1000杨柳塘最大值7.89358.794.10.00060.025L461标准指数0.930.800.260.300.050.46超标倍数000000监测点监测时段Leq主要声源标准允许值达标情况杨柳塘居民点2018.2.25昼间48.2环境噪声60达标夜间42.7环境噪声50达标环境要素环境保护对象名称方位规模环境功能空气环境打底村散户NW225m《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单二级杨柳塘村居民点205m约110户440人贵州永贵机电制修有限公司S80m272人068乡道管状输送带下方乡道，总宽度50m（含绿化带）声环境贵州永贵机电制修有限公司S80m272人《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准水环境皮甲河S1300m小河《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类地下水项目占地地下水文单元《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅲ类生态项目占地范围外扩200m生态系统稳定、生物量不下降、耕地总量平衡、不加剧水土流失序号污染物名称取值时间浓度限值单位标准来源1SO2年平均60μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单二级标准24小时平均1小时平均5002NO2年平均4024小时平均1小时平均2003PM10年平均70μg/m324小时平均4PM2.5年平均3524小时平均75项目所在地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类参数pHCODBOD5溶解氧TPNH3-N标准值6~9≤20≤4≥5≤0.2≤1.0pH总硬度溶解性总固体硫酸盐耗氧量NH3-N细菌总数6.5~8.5≤450≤1000≤250≤3.0≤0.5项目声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准（昼间污染物无组织排放监控浓度限值有组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)监控点浓度(mg/m3)排气筒高度（米）最高允许排放速率kg/hTSP周界外浓度最高点周界外浓度最高点3.5污染物生产设备原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备煤炭风选设备通风管道、筛面、转载点等除尘设备颗粒物80mg/m3或设备去除效率>98%80mg/m3或设备去除效率>98%用水水质标准后回用于厂区道路洒水、车辆冲洗项目指标浊度≤5（NTU-散射浊度单位）悬浮物颗粒＜0.3mmpH值6.0~9.0大肠菌群2.2个/100mLBOD5＜10mg/L项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染五建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：图5-1施工期工艺流程及产污环节图图5-2营运期工艺流程及产污环节图施工场地内设置施工营地一座，配备淋浴不配备食堂，施工人员就餐依托黔希化工的清洗工具机械产生的废水，具有无毒、无害、悬浮物高的特点。类比同类项目，项目施工废水量约为6m3/d（施工期施工废水产生总量为1080m3SS浓度为一般2000~4000mg/L。部分燃油机械在运行和清洗过程中，还将产生少量的含油废水，通过设置施工过程中空气污染物主要是场地平整，建材运输、露天堆放、装卸等过程产生的扬尘；机械设备产生的燃油废气、运输车辆产生的尾气和钢结构煤棚施工过程中对装卸、车辆行驶等作业。建筑材料运输产生的扬尘，属间歇排放且源强较低，扬尘的影响范围主要在施工现场附近。据有关资料，施工扬尘主要来源于车辆行驶，约占扬工地内颗粒物浓度相当于环境空气标准的1.4～2.5倍。施工扬尘的影响范围达下风向项目施工阶段挖掘机、装载机及进出场地的车辆运行将产生一定量燃油废气，其施工造成的交通阻塞，减少运输车辆怠速产生的废气排放，其对周边环境空气质量影本项目全封闭煤棚为钢结构煤棚。购买的各类型钢均经过喷漆防腐处理，因此在打磨过程中会产生由金属微粒和油漆固体为主要成分的粉尘。焊接完成后还需对焊口进行刷漆处理，避免裸露的焊口生锈，刷漆过程中产生的废气主钢结构煤棚施工除锈、刷漆产生的粉尘和挥发性有机物产生量很小且难以估量，施工期噪声污染源主要是施工机械和运输车辆，施工机械单体声级一般均在施工过程产生的废气包装物主要有水泥包装袋包括砖块、水泥、钢材短节、废焊条头和彩钢板边角料施工期危险废物主要来源于施工机械设备抛锚检修。主要的危险废物有废机油、废润滑油、废弃零件等。由于机械设备使用情况具有不确定性，一般情况下，项目施固废来源危废物品危险废物代码数量施工机械设备抛锚检修废机油、废润滑油、废弃零件等HW08废矿物油900-214-08矿物油废物900-249-08本项目产生的废气主要来源于运煤车运输扬尘、汽车Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75P——道路表面粉尘量，kg/m2（根据经验数据取0.堆煤等作业将会产生扬尘。本项目煤棚为全封闭设置，不棚内煤尘形成煤尘云继而有引发爆炸的可能，本环评建议建设输煤系统产生的粉尘类比同类型项目并参考《逸散性工业扬尘产生点输煤量扬尘系数扬尘产生量4个受煤坑5000t/d0.20kg/t1000kg/d1#转载站内2#带式输送机的2个受料点5000t/d0.13kg/t650kg/d2#转载站内管状带式输送机的受料点5000t/d0.10kg/t500kg/d现有2#转运楼内的受料点5000t/d0.25kg/t1250kg/d扬尘产生点除尘设备除尘风量集气罩效率除尘效率4个受煤坑4台微动力强效聚酯滤筒除尘器5200m3/h.台90%η>99%1#转载站内2#带式输送机的2个受料点2个受料点分别设吸尘罩，共用1台DMC-170型脉冲袋式除尘机组11500m3/h90%η>99%2#转载站内管状带式输送机的受料点1台MC96-Ⅱ型脉冲袋式除尘机组5184m3/h90%η>99%现有2#转运楼内的受料点1台QMC64-5型脉冲袋式除尘机组22300m3/h90%η>99%扬尘产生点无组织排放量kg/h有组织排放排放浓度mg/m3排放量kg/h4个受煤坑4.170.381#转载站内2#带式输送机的2个受料点2.7121.20.242#转载站内管状带式输送机的受料点2.0836.20.19现有2#转运楼内的受料点5.2121.00.47项目运营期产生的废水主要是工作人员生活污水、初期雨水、车辆根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-20032009年版载重汽车采用根据业主提供的设计资料，本项目输煤系统的输煤栈桥项目的噪声源主要为运输车辆、推煤机、轮式表5-5本项目主要噪声源强单位：dB（A）序号噪声源所在位置声级1推煤机煤棚内80～852轮式装载机煤棚内80～8531#输送机系统煤棚内70～7842#输送机系统厂区西侧68～755空压机煤棚内90～986除尘泵厂区北侧70~757消防炮泵厂区北侧70~758消防稳压泵厂区北侧70~759潜污泵厂区西南侧，自动洗车机处50~60渣浆泵厂区西南侧，自动洗车机处70~75全自动车辆冲洗机厂区西南侧80~85污泥泵沉煤池旁70~75无动力涡轮风机煤棚内78~88除尘机组配套的风机转载站输送机受料点90~95混流风机1#带式输送机输煤地道及受煤92~96轴流通风机配电控制室85~92六、项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量处理后排放浓度及排放量大气污染施工期施工场地扬尘无组织排放无组织排放施工机械燃油废气无组织排放无组织排放运输车辆汽车尾气无组织排放无组织排放钢结构煤棚型钢除锈、刷漆废气无组织排放无组织排放运营期运煤车扬尘9.27t/a无组织排放9.27t/a无组织排放运输车辆汽车尾气无组织排放无组织排放全封闭煤棚粉尘00输煤系统煤尘141.67kg/h无组织排放量14.17kg/h有组织排放量1.28kg/h排放浓度18~36.2mg/m3水污染物施工期施工人员生活污水612m30厂区施工施工污水1080m30运营期施工人员生活污水0.85m3/d（280.5m3/a）0运输车辆冲洗13.26m3/d（4375.8m3/a）0输煤系统冲洗含煤废水3.06m3/d（1009.8m3/a）初期雨水含煤废水、SS2892m3/a0固体废物施工期施工人员生活垃圾3.6t环卫部门指定堆放点设备外包装废弃包装物0.5t厂家回收利用主体施工建筑垃圾当地政府指定堆放点施工机械检修废机油、废润滑油、废零件0运营期工作人员生活垃圾3.3t/a环卫部门指定堆放点沉煤池煤泥2.3t/a储煤场回用除尘器煤尘1000t/a储煤场回用除铁器废铁渣1.5~2t/a售卖给钢厂洗车机沉淀池污泥25.7t/a清运至当地生活垃圾填埋场机械设备维护、保养、检修等废机油、废润滑油、废零件0.2t/a0施工期施工作业机械噪声80-90dB(A)昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)运营期厂内机械噪声作业噪声50-98dB(A)昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)项目区域为黔希化工二期备用地，地块四周均有围墙，地块内生态与外界生态已切断，地经现场初步踏勘场区内未见崩塌、滑坡、泥石流、地裂缝、地面沉降、地面塌陷等地质灾害，对工程建设危害性小。由于区内自然气候条件优良，雨量充沛，气候温和，自然植被恢复项目区受人为和自然因素干扰较大，土地开发利用率较高。自然植被覆盖率较低，人为活动频繁，没有自然生态系统中较高层次的次级消费食肉性动物。整个系统以人为控制为主，随着项目的建设以及周边其他项目的建设，项目所在地与外界生物流通渠道将被中断，从而使项项目的建设改变了地块的生态系统，减少了地表植被，由于原地块植被均为荒草、灌木，生态系统不稳定，因此项目的建设造成的生物损失量不大，对生态环境的影响主要是施工作业施工期的生态环境影响除部分为不可逆外，大部分影响是可逆和短期的，只要在施工中采施工占地使原有土壤结构发生改变，使其性质发生根本性变化。施工过程要严格按照相关规定做好表层土的剥离和保存的工作，表土集中分层堆放且标注清楚，并采取防护措施，防止项目开工建设前，场地植被为荒草和灌木，项目的建设将清除场地内的植被，会减少植物数量。利用项目所在地温和、湿润的气候特点，搞好区内绿化，选择常绿树种，注意平面绿化少弃土，最大限度减少临时用地。场地平整及开挖过程中将剥离表土存放，用于后期覆土和绿化用土。临时堆放表土应在堆放场四周设置排水沟，挡土墙等防范措施，防治雨水冲刷新增水七、环境影响分析③对于建设施工阶段的车辆和机械扬尘，采取洒水湿法抑尘以（2）施工机械及运输车辆首选工作效率高、尚可使用经上述措施治理后，施工期废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB1含量较高。根据同类工程资料类比，本项目施工废水产量生约6m3/d，SS含量为2000~渗漏到土壤的油污应及时利用刮削装置收集封存声、高振动的设备在中午(12:00～14:采取以上措施后，可有效降低本项目施工期间噪声污染对周（2013年修改）进行收集，交由有资质的单位进行处置及处理，严禁乱丢乱放。项目施固废来源危废物品危险废物代码数量处置办法施工机械设备抛锚检修废机油、废润滑油、废弃零件等HW08：废矿物油900-214-08矿物油废物900-249-08机械设备使用情况具有不确定性，一般情况下施工建设过程中产生的量极小，约0.1t。设置相应的危废收集桶、砂交由有资质的单位进行处置及处理。作简便。喷枪处设有自动泄水阀，及时泄掉喷2煤点）粉尘排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-200本项目全封闭储煤场生产过程中基本无粉尘外溢，大气污染物主要为输煤系统12#转载站排放的粉尘，所以本次评价主要对TSP进行预测评价。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)推荐的大气环境防护排放点排放形式排放高度污染源排放量（kg/h）计算结果输煤系统受煤点有组织1#转载站高7m，2#转载站高4m，现有2#转载站高12mTSP0（无超标点）煤池内初沉后经污泥泵升压至水处理间深度处理，处理满足《煤为保证排水明沟排水通畅以及达到雨污分流的排均布置在转载站内，为减小这些设备对外环境的⑤通过绿化降噪。在道路两旁及煤棚四周均设立绿化带，形噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准（4）本项目2#带式输送机头部配置1台1级对煤炭中的铁器进行排除。废铁渣集中收集产生量为0.2t/a。根据《国家危险废物名录》（2016年版），本项目产生的废机油、废润滑属于危险废物“HW08废矿物油与含矿物油废物”中“非特定行业”的废物代码为本环评要求建设单位建设危险废物暂存间1座（20m3位于推煤机修间旁，并作相关的防渗措施。根据国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中有关规家和地方政府有关规定采用危险废物专用车辆运输，杜绝运输以及装卸过程中废渣液渗4)禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容贮煤期限等；与环境因素有关，如空气的湿度和温度、棚内煤尘分布参考全封闭煤仓的煤尘分布，全封闭①合理安排煤炭在储煤场的堆放位置，执行八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物施工期施工场地扬尘施工场地周边设置围挡；粉尘逸散性工程材料应采取防尘布覆盖；施工场地内道路硬化，定期洒水，限制车速，车辆出入口设置轮胎清洗池，出入口硬化处理。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放标准施工机械燃油废气选择工作效率高、使用经济环保燃料的机械设备，合理安排同时施工机械的数量。对环境影响小运输车辆汽车尾气加强管理，避免怠速运行，使用环保型燃料。钢结构煤场施工除锈、刷漆废气严格按施工操作规范进行施工，使用环保型油漆即可将废气对外环境产生的影响降至最低。施工人员需佩戴相关的防护用品，如口罩、护目镜等，做好个人安全防护。营运期运煤车扬尘厂区道路均硬化处理，通过加强道路清扫、定时洒水、对进出运输车辆实行加盖蓬布或密闭运输并限速行驶。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放标准运输车辆汽车尾气加强管理避免怠速运行，加强厂区绿化。全封闭煤棚粉尘24小时运行煤场喷淋抑尘系统；储煤棚各入口处安装抽风机，当运煤车辆出入时厂大门开启，抽风机往煤棚内抽风形成微负压，防止煤尘外溢。满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4中的排放限值。输煤系统煤尘所有的受煤点（落煤点）均配置集气效率大于90%的吸尘罩，收集的废气通过除尘效率大于99%的除尘器处理。受煤坑内除尘器除尘后气体就地排放，转载站内除尘器除尘后的气体通过排气道引至转载站顶部排放。水污染物施工期施工人员生活污水经5m3的临时沉淀池沉淀处理后回用于施工。入厕废水经化粪池处理后接入贵州永贵机电制修有限公司的污水处理站处理。全部回用，不外排厂区施工施工污水经9m3的临时隔油沉淀处理后回用于施工和场地洒水抑尘。营运期施工人员生活污水通过化粪池处理后排入水处理间处理，处理后排入300m3的复用水池，回用于道路洒水、输煤系统地面冲洗等，不外排。化粪池委托当地环卫部门定期清掏。全部回用，不外排运输车辆冲洗冲洗废水进入80m3的沉淀池沉淀处理，处理后的废水循环使用不外排。输煤系统落煤点地面冲洗含煤废水冲洗废水、初期雨水排入300m3的沉煤池。含煤废水在沉煤池内初沉后经污泥泵升压至水处理间深度处理，处理满足《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2015）第15.3.8条中给出的消防洒水用水水质标准后排入300m3的复用水池，回用于厂区道路洒水、车辆冲洗、输煤系统冲洗等，不外排。初期雨水含煤废水固体废弃物施工期施工人员生活垃圾垃圾桶收集，交由当地环卫部门统一清运。对环境影响小设备外包装废弃包装物暂存、厂家回收利用。主体施工建筑垃圾可回收利用部分回收利用，不可回收部分清运至当地政府指定地点堆放。施工机械检修废机油废润滑油等设置相应的危废收集桶、砂子，产生的废机油由有资质的单位进行处置及处理。满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单营运期工作人员生活垃圾垃圾桶收集，交由当地环卫部门统一清运。满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单沉煤池煤泥煤泥经煤泥压滤机挤出水分后作为原煤运回储煤场，不外排。除尘器煤尘除尘器收集的煤尘作为原煤运回储煤场，不外排。除铁器废铁渣废铁渣集中收集后定期售卖至炼钢厂。洗车机沉淀池污泥机械设备维护、保养、检修等废机油废润滑油等收集后暂存于20m3的危废暂存间内，再定期交与有HW08危险废物处理资质的单位处理。满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单噪声施工期禁止高空抛物，减少碰撞噪声；少用哨子、哨笛等指挥作业；出入车辆低速、禁鸣；加强施工机械的维修保养；振动大的设备使用减振机座；合理安排作业时间设置临时围挡设施，对重点污染源采取吸声降噪措施。满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准营运期采取严格管理，厂区内限速、禁止鸣笛，并在厂区道路两侧种植高大乔木等措施后运输噪声对外环境影响较小。机械噪声采取生产设备尽量布置在储煤棚和转载楼内，对风机类设备加装进风消声器和排风消声器、室外泵类设备加装隔声罩或声屏障、设备吊装采用弹簧减振吊架、落地安装设橡胶减振垫、加强设备维护、科学绿化等。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准注意保护项目周围的林地、低矮灌丛草坡，设置施工围挡，加强施工人员教育，把工程建设对林地、低矮灌丛草坡的破坏降到最低程度，施工便道等临时用地，在施工完毕后应及时覆土种预期效果：通过工程技术手段可以有效防止对生态环境的破坏，将施工期对环境的扰动将降从而使生长量降低。项目投产运营后，应当加强项目绿化、厂区硬化、确保环保设施正常运营，黔希煤化工投资有限责任公司，北侧为贵州永贵机电制修有限电均属河南能源化工集团控股的二级子公司。本项目位于永贵录》由鼓励、限制和淘汰三类目录组成，本项目属于鼓励类“第三十八、环境保护与资①与贵州黔西经济开发区总体规划（2015-2根据贵州黔西经济开发区总体规划（2015-2030年以下简称规划区规划区位于黔西中心城区两侧，是黔西城市组团式城市空间发展框架中的“两园”，即为东部甘棠产业园和西部岔白产业园两个工业片区。规划区内产业布局煤电化一体化、农副食本项目位于甘棠产业园南部，拟建场地位于甘棠产业园的煤机及装备制造产业区，符合规划区产业布局。贵州黔西经济开发区总体规划（2015-2030年）产业布局规划详根据甘棠产业园土地使用规划，本项目拟建场地为工业用地，符合园区土地规划要本项目拟建场地位于贵州永贵机电制修有限公司红线范围内，不需要额外征地，供水供电均依托贵州永贵机电制修有限公司现有供水和供电设施，水电有保障；项目南侧为068乡道，交通便利；项目东南侧600m为黔希化工现有储煤场，本项目储煤可通过传输带输送至现有煤场，输煤便利；项目区域常年主导风向为东北风，影响范围内下风综上，本项目建设符合总体规划用地要求，水电供量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求。项目评价范围内地下足《地下水质量标准》（GB14848-2017）中的Ⅲ类标准要求好，能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2搬运及堆放产生的扬尘、工程车辆运输产生的二次扬尘、施工机械气和钢结构煤棚施工过程中对型钢除锈、喷漆产生的废气。工程施安装封闭围挡；对工地建筑结构施工架外侧设置有效抑尘的防尘网逸散性的工程材料应当密闭处理，若在工地内堆置，应采取覆盖防辆应实行加盖蓬布；施工场地出入口设轮胎清洗池，安排专人清洗进行硬化处理；合理安排同时施工的机械位置和施工程序、合理安使用环保型油漆即可将废气对外环境产生的影响降至最低，施工人用品，如口罩、护目镜等，做好个人安全防护。通过采取上述措施本项目施工期产生的污水主要为施工废水、生活污水。时旱厕，经化粪池处理后接入贵州永贵机电制修有限公司的污施工期噪声污染源主要是施工机械和运输车辆。工人按照操作规程操作，在挡板、支架拆卸过程中，禁止高空抛物，减少碰撞噪声；尽量少用哨子工车辆出入现场时应低速、禁鸣；加强对施工机械的维修保养，对一些重点噪声设备和声源，建议采用局部吸声、隔声降噪技术。采取上述措施后，厂施工场地土石方能够实现土石方平衡，无弃土石方外运。施设备等的外包装材料、生活垃圾、建筑垃圾、以及少量备包装箱等固体废物送废品资源回收站回收利用。施工中收集，交由当地环卫部门清运。建筑垃圾分类收集，运营期产生的大气污染物主要为运输扬尘、汽车尾气、煤定时洒水、对进出运输车辆实行加盖蓬布或密闭运输并限速行驶采用喷枪洒水降尘并在各入口处安装抽风机，当运煤车辆出入时煤棚内抽风形成微负压，防止煤尘外溢，采取以上措施后本项目尘外溢。输煤系统各受煤点（落煤点）均配过除尘效率大于99%的除尘器处理，受煤站内含尘气体通过排气道引至转载站顶部排放。经除尘器除尘后煤点）粉尘排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-200项目运营期产生的废水主要是工作人员生活污水系统冲洗废水。生活污水通过厂区内设置的化粪池辆冲洗、输煤系统冲洗等，不外排。本项目营运期各项污废水均项目的噪声源主要为运输车辆、推煤机、轮式装和风机等的机械噪声。车辆运输噪声通过实施严格管理，厂厂区道路两侧种植高大乔木等措施后对外环境影响较小；生转载楼内，通过采取对风机类设备加装进风消声器和排风消声罩或声屏障、设备吊装采用弹簧减振吊架、落地安装设橡绿化降噪等措施后本项目厂界噪声可以满足《工业地环卫部门定期清运；沉煤池煤泥经压滤机挤出水分后作为原HW08危险废物处理资质的单位处理。本项目的固体废物均能得到妥善项目拟建全封闭储煤场，主要废气为输煤系统受煤点产生的达标排放的煤尘，废水正常营运后，产生的各种污染物经相应措施处理后综上所述，从环保角度而言，该项目产生的污染物评提出的各项治理措施，在安全生产前提下，加强环保管理以确项目环境保护措施一览表序号项目名称建设项目环保措施执行人责任人监管大气环境保护施工单位毕节市生态环境局1施工期施工现场安装封闭围挡；对工地建筑结构施工架外侧设置有效抑尘的防尘网或防尘布；具有粉尘逸散性的工程材料应当密闭处理，若在工地内堆置，应采取覆盖防尘布等措施；运输车辆应实行加盖蓬布；施工场地出入口设轮胎清洗池，安排专人清洗车轮和车身，进出口进行硬化处理；合理安排同时施工的机械位置和施工程序、合理安排施工时间首选工作效率高、尚可使用年限长的机械设备和车辆；钢结构煤棚严格按施工操作规范进行施工，使用环保型油漆即可将废气对外环境产生的影响降至最低，施工人员需佩戴相关的防护用品，如口罩、护目镜等，做好个人安全防护。施工单位2营运期运输车辆扬尘和尾气主要采取对厂区道路硬化处理、加强道路清扫、定时洒水、对进出运输车辆实行加盖蓬布或密闭运输并限速行驶、加强管理避免怠速运行，加强厂区绿化等措施。全封闭煤场采取24小时运行煤场喷淋抑尘系统；储煤棚各入口处安装抽风机，当运煤车辆出入时厂大门开启，抽风机往煤棚内抽风形成微负压，防止煤尘外溢。输煤系统所有的受煤点（落煤点）均配置集气效率大于90%的吸尘罩，收集的废气通过除尘效率大于99%的除尘器处理。受煤坑内除尘器除尘后气体就地排放，转载站内除尘器除尘后的气体通过排气道引至转载站顶部排放。建设单位水环境保护1施工期施工场地内设置一个不低于9m3的临时隔油沉淀池，施工废水经沉淀池沉淀处理后回用于项目施工和场地洒水抑尘；生活污水经5m3的临时沉淀池沉淀后回用于施工；入厕废水排入2m3的临时旱厕，经化粪池处理后接入贵州永贵机电制修有限公司的污水处理站处理。施工单位2营运期生活污水通过化粪池处理后排入水