花园消防工程施工方案培训资料

年4月19日花园消防工程施工方案培训资料文档仅供参考天仪花园消防工程施工方案审批:审核:编制:四川雄州建设集团有限公司二〇一六年四月目录TOC\o"1-4"\h\z\u1、编制依据 42、工程概况 43、施工部署 43.1、管理目标 43.1.1、总体目标 43.1.2、安装工期目标 53.1.3、工程质量目标 53.1.4、安全生产目标 53.1.5、项目成本目标 53.1.6、文明施工目标 53.2、管理体系 53.2.1、施工管理机制 53.2.2、质量管理 53.2.3、安全管理 63.2.4、进度管理 63.3、施工组织管理 63.3.1、施工技术管理 63.3.3、施工档案管理 84、临设及施工平面布置 104.1、施工现场总平面布置 104.2、临时设施方案 114.3、临时用地表 115、主要施工方案 115.1、火灾报警及联动控制系统施工方案 115.1.1、施工步骤: 125.1.2、施工要求 125.1.3、电线管安装 125.1.4、电气配线 145.1.5、电缆桥架安装 155.1.6、防雷及接地系统 165.1.7、设备安装 165.1.8、系统的调试 195.1.9、火灾报警系统施工安装注意事项 205.2.、应急照明系统施工方案 205.3、自动喷淋灭火系统施工方案 235.3.1、管道的连接 235.3.2、支、吊架制作安装 245.3.3、阀门连接 245.3.4、配水干管安装 255.3.5、配水管及配水支管的安装 255.3.6、管道试压 255.3.7、设备安装 265.3.8、系统的调试 285.4、通风及防排烟系统施工方案 296、工程质量的技术组织保证措施 356.1、质量控制目标 356.2、质量管理体系 356.3、技术组措施 366.3.1、推行ISO9001标准、加强质量控制 376.3.2、关键工艺的质量控制措施 396.3.3、施工成品保护措施 416.3.4、季节性施工技术措施 427、工程工期的技术组织保证措施 437.1、施工总进度计划 437.2、进度管理体系 457.3、技术组织措施 458、劳动力及资源配备计划 468.1、拟投入的主要施工机械设备表 468.2、劳动力计划表 498.3、主要材料及设备购置入场计划 498.3.1、材料设备供应 498.3.2、材料、设备供应计划 509、安全文明生产的技术组织保证措施 509.1、安全文明生产管理目标 509.2、安全管理组织体系体系 519.3、技术组织措施 539.3.1、施工安全管理 539.3.2、文明生产管理 599.3.3、环境卫生管理 5910、施工配合和成品保护措施 6010.1、施工配合 6010.2、成品保护措施 60

1、编制依据根据业主提供施工图纸、招标文件及相应的法规进行编制。具体如下:1、根据<天仪花园消防工程招标书>2、<建筑设计防火规范>(GB50016-)3、<火灾自动报警系统设计规范>(GB50116—)4、<火灾自动报警系统施工及验收规范>(GB50166—)5、<自动喷水灭火系统设计规范>(GB50084—)()6、<自动喷水灭火系统施工及验收规范>(GB50261—)7、<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>(GB50169-92)8、<建筑电气工程施工质量验收规范>(GB50303—)9、<套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程>CECS120:10、<建筑安装工程质量检验评定统一标准>(GBJ300—)11、<施工现场临时用电安全技术规程>(JGJ46—)12、<建筑施工高处作业安全技术规范>(JGJ80—91)2、工程概况天仪花园工程项目位于简阳市东城新区,由地下室和1#-7#楼组成,建筑面积为25088万平方米。消防工程包括:火灾自动报警系统﹑应急照明系统、消火栓系统﹑自动喷水灭火系统﹑通风排烟系统,防火门及控制系统。3、施工部署3.1、管理目标3.1.1、总体目标根据我公司及建设单位对工程的要求,以优质、高效、安全、文明施工为目的,制定相应的保证措施,在工程的整个建设中始终围绕这些目标,精心组织施工,严格监督,认真检查验收,使各工序的施工质量得以保证。继续发扬”团结、拼博、诚实、勤奋”的项目精神,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以科技进步推动生产,以科学管理生产效益,密切建设单位及其它各施工单位间的工作联系,搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位的监督。强化项目管理,精心施工,确保优质、高效、安全、文明各项目标全面实现。我们的质量方针是:诚信经营为顾客,科学管理树一流,精心施工创优质,奉献社会出精品。3.1.2、安装工期目标本工程安装目标值为暂按300日历天设计,预计4月进场。在保持工程质量的前提下,若业主需要,根据我公司实力能够满足建设单位对工期的要求,竭尽全力缩短施工工期,以便提早交付建设方运行。3.1.3、工程质量目标该工程将创我公司样板工程,确保安装工程质量优良,全部安装工程质量合格率为100%。3.1.4、安全生产目标杜绝死亡及重伤事故,严格按建筑施工安全检查标准<JGJ59-99>实施。3.1.5、项目成本目标按确定的工程造价实施项目成本管理。在保证工程质量和进度的前提下,确保工程造价在投标价内得以有效地控制,采取有效措施降低工程成本,缩短施工工期、保证施工质量。3.1.6、文明施工目标按建设部<施工现场安全文明标准化工地>的要求,创立标准化文明工地。3.2、管理体系3.2.1、施工管理机制根据本工程的规模和特点,设立消防安装工程项目经理部,委派具有丰富施工经验的专业技术人员负责现场施工,挑选责任心强、综合素质好、技术过硬的人员组成一个团结、务实、高效的施工队伍。项目经理部本着高效、优、安全的原则,坚持文明施工,认真把好每一道关,使质量管理体系在该建筑的施工中得到充分、有效的实施和运行。3.2.2、质量管理在该消防工程中,我公司将以项目技术负责人为首,建立现场质量控制系统,此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系,现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制,以工序质量确保工程整体质量。项目经理对工程质量负全面责任,项目技术负责人具体领导和组织现场的质量管理工作,各专业工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,制件员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制,在各自岗位上认真履行质量职责。3.2.3、安全管理现场建立以项目经理负责,由质量安全员具体组织领导的安全生产保证体系。实行安全工作分工负责制,落实安全责任制。3.2.4、进度管理施工项目进度控制是建立在以项目经理为首的控制体系,内业人员要根据总工期要求和项目技术负责人一起绘制满足总进度计划要求的网络控制图,项目技术负责人要及时把好关键路线工期要求关,若施工进度滞后应及时组织采取有效措施赶回进度要求。各承担施工任务者和生产管理者都承担进度控制目标,明确工期要求,对进度负责。进度控制管理人员分工应明确,责任落实。3.3、施工组织管理3.3.1、施工技术管理(1)、施工现场技术工作的组织施工技术管理工作由公司总工程师总负责,施工现场的技术管理工作由项目工程师主持。现场设施工技术组、质量安全组。(2)、施工技术管理工作重点严格按设计图纸施工,认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。工程施工前认真学习图纸,搞好图纸会审,作好会审记录,及时作好施工准备工作。针对本工程的施工特点,由项目工程师主持编制质量策划。施工工长组织工程施工,必须认真编制安装工艺卡,使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。通用设备安装、调试工作,应编制施工方案(含吊装方案)。其编制范围、内容。由项目工程师与施工工长会同甲方监理共同商定。工程施工中应积极推广采用新技术、新材料、新机具,并及时认真制定和实施推广采用的技术措施。(3)、新技术的推广应用大量采用电动液压工具,提高施工效率,保证工程质量。热镀锌钢管卡箍式连接工艺卡箍式连接工艺,是针对镀锌钢管保护镀锌层的要求而发展开发的,使用专用设备开槽、压箍,能顺利经过管道强度实验,达到100%合格,易在本工程中推广使用。(4)、微机应用技术施工现场建立微机现场工作站,处理办公文件,对施工技术、工作量、统计、技术资料和工程造价等进行施工全过程的管理。(5)、综合支架的应用与推广,合理调整安装内容,有效利用层高,增加安装的安全与可靠性,缩短工期。3.3.2、施工成本管理(1)、加强成本管理的领导和监督项目经理是项目成本管理第一人,总经济师组织预算人员、项目成本会计组成项目管理机构,负责项目成本管理工作。根据施工预算和公司下达的成本目标与工程进度计划,制定项目总成本控制计划和季度、月度成本预控计划,并分解落实,责任到人。把成本控制贯穿于施工的全过程,保证成本始终处于受控状态。经常组织成本分析会,总结经验教训,针对问题改进措施,不断提高成本控制工作质量。(2)、加强合同管理公司总经济师组织相关人员学习施工合同,将合同履行责任逐条分解,落实到人,保证全面、及时履行,杜绝违约损失。(3)、加强质量管理严格执行ISO9001质量体系文件,加强过程控制,严格监督、坚持、验收,确保工序质量达到规划标准,配合总包人争创”芙蓉杯”等奖项。(4)、加强进度管理利用工期网络动态分析及时调整工期,减少固定资产和流动资产占有用时间,节省折旧、租赁和现场管理费用。(5)、加强施工组织加强员工业务技术培训,加强对施工机械、工具、机具的调配,统筹兼顾,提高设备的利用率。(6)、加强材料管理材料采购采用招标方式,实行优胜劣汰,堵塞采购漏洞。加强计划管理,严格分期采购计划,避免积压资金,减少库存。严格限额领料,杜绝浪费。剩余材料及时入库,禁止挪作她用。充分调动职工积极性,努力节约原材料。(7)、加强水电使用管理制订使用计划,合理使用频率。派专职管理人员管理,杜绝浪费。(8)、加强安全管理,能够减少意外开支。(9)、选择科学、先进、合理的技术措施,设置合理化建议奖项,充分调动职工创造的积极性,努力提高生产效率。3.3.3、施工档案管理3.3.3.1、项目部编制工程竣工资料建档计划时,应严格按照GB/T50328-<建设工程文件归档整理规范>、<建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定>、<关于进一步作好建设工程竣工档案编制工作的通知>和本公司<档案管理标准>执行,完整的竣工资料包括竣工图、安装资料、质量检验评定资料和工程结算资料;竣工图按要求加盖标准竣工图章并签字齐全方可有效,竣工资料应按要求组卷立册。(1)、<竣工资料建档计划>包括的工程管理文件类投标书及承诺书;中标通知书;施工合同及分包合同;施工单位资质证明;施工许可证及开工报告。(2)、<竣工资料建档计划>包括的施工文件类单位工程竣工报告;图纸会审记录/工程会议记录;计划变更记录/技术核定单;技术交底记录;监测记录;施工组织设计/方案;设备专业安装记录;管道安装专业记录;电气专业安装记录;通风空调专业安装记录。(3)、<竣工资料建档计划>包括的施工材料检验试验类设备材料合格证汇总表;设备材料检验记录、质量证明及试验报告。(4)、<竣工资料建档计划>包括的施工过程检验试验类A、管道专业表格管道安装隐藏记录;管道(设备)强度试验记录;设备管道吹洗(扫)记录;管道通水试验记录;管道(设备)严密性试验记录;阀门试验检验记录;管道、设备焊接施工检查记录。B、电气专业表格电气穿线隐蔽记录;电气绝缘电阻测试记录;电气接地电阻测试记录;电气器具通电试验记录;保护装置的整定记录;试运转记录。(5)、<竣工资料建档计划>包括的施工验收类单位工程竣工验收报告/中间交工验收证明书;单位工程质量验收记录/分部工程质量验收记录;工程造价结算、决算书。3.3.3.2、技术培训(1)、培训的目的使参与项目施工的全体管理人员、执行人员和检验人员均有能力有资格胜任其工作,确保各项工作的质量、安全和进度。(2)、培训的要求执行”QC/CAQEO02-21-”程序文件汇编<能力意识和培训控制程序>的规定。(3)、培训的重点和主要项目。焊工定期换证培训。3.3.3.3、管理措施由项目工程师按公司技术部<关于施工现场资料管理规范化规定>的要求,组织好施工图纸、质保资料、安装记录等工程资料管理,并按公司<档案管理标准>及时作好工程交工资料;施工工长在施工中及时收集记载设计施工变更,确保工程完工后的次月完成竣工图绘制。施工中的变更必须经甲方或设计人员签字认可。隐蔽工程隐蔽前,必须完成各项安装工作,在有关试验合格后,由责任工长组织,并通知甲方及质监人员共同检查验收,及时作好隐蔽记录,完备签字手续。施工工长应认真填写施工日记,工程完工按分部工程或重点设备安装进行技术工作总结。工程交工验收前,由项目工程师组织进行工程施工总结,并形成文字材料。4、临设及施工平面布置4.1、施工现场总平面布置本项目任务重、工期短,现场的周转材料堆放较多,施工机械、施工班组多,需要的临时库房、材料堆放区、生产加工区面积较大,约750平方米用作生产、办公用房及库房等以满足施工临设使用要求,考虑到安全文明施工的需要,公司考虑大部分工人不在临时设施内进行住宿。仅保留部分施工人员现场值班住宿,以保护施工成品及施工设施和材料。施工人员食宿与总包单位协调解决。施工现场总平面布置图办公室值班宿舍材料库房40m210m2200m2安全通道管材堆放区生产加工区300m2200m24.2、临时设施方案临时设施概况:在双方商定的地点借用临时设施作为生产设施用,该设施应能满足办公、值班宿舍、加工房、材料库房、工具房的需要,另外也满足生产用电、给排水的需要。临时设施的使用应服从建设单位和监理单位的管理,生产用水、用电应根据实际用量装表计量。临时用电方案:临时用电按建设单位要求在指定点搭接,设单独的配电箱,额定电流按100A考虑,不得与其它合用。配电箱内应按要求设置空气开关、漏电保护器,所有接线必须用专用接线鼻压接。在配电箱盘处做一接地极,测试接地电阻小于10Ω为合格。接至施工现场的临时电线必须根据机具功率选用国家标准电缆,要求在不影响其它施工的情况下架空敷设。4.3、临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公室40设置于库房旁开工至竣工值班宿舍10设置于库房旁开工至竣工材料库房200离车道和施工现场较近开工至竣工管材堆放区300库房旁开工至竣工生产加工区200库房旁开工至竣工合计7505、主要施工方案5.1、火灾报警及联动控制系统施工方案5.1.1、施工步骤:施工预埋检查穿线钢管金属线槽安装设备、器件检查、检验电缆、电线敷设设备、器件安装系统调试系统检测、验收。5.1.2、施工要求(1)、火灾自动报警系统工程必须按照施工验收规范,并应符合当地消防部门的要求。(2)电缆敷设前,首先组织工人清理管道是否畅通,是否按照图纸及规范预埋,存在问题先找预埋单位解决,须配明管得先报甲方、监理签字同意。5.1.4、电气配线工艺流程线路走廊施工电缆施工接地电缆敷设电缆头制安电缆敷设前,应该对电缆和电缆附件的型号、规格,并对电缆进行外观检查和绝缘测定。直埋电缆敷设前必须作气化检测、电气测试和不良线正确检验,不合格或未经修复以前严禁使用。电缆应尽量避免交叉,当交叉不可避免时,交叉点应放在线路始端或终端,交叉点电缆不得多于两层。电缆线路施工时,电缆应防止扭伤和过分弯曲,电缆的弯曲半径以不得小于外径的15倍为宜。电缆金属护套、电缆支架、电缆托盘等,应进行接地或接零。电缆终端头和中间接应根据施工设计所确定的电缆头形式,按”电缆头施工工艺卡”精心制作,电缆头制作应由经过培训的熟悉工艺的专业人员制作或在专门人员的指导下进行。(1)、火警线路选用阻燃RVS线,所有联动线均为105℃耐热线;(2)、为了便利施工和维护,火灾探测器等的传输线路应选择不同颜色的导线,同一系统中相同用途导线的颜色应统一,以便识别;(3)、所配导线的端部均应有与图纸相符合的明显标号,可采用导线塑料管打号机;(4)、不同系统,不同电压等级,类别的线路禁止穿在同一管内,在报警系统中,探测器回路信号线,控制器间的控制线,电源线应分别穿管敷设,联动系统中的联动信号线,通信线及工作电源线也应分管敷设。(5)、在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查,并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。(6)、导线在管内或线槽内不能有接头或扭曲,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。(7)、火灾自动报警系统导线敷设后,在确保回路正常通路的情况下,又未装任何设备,应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。(8)、在管线敷设过程中,如因现场实际情况需要对原设计走向或对连接方式进行改动,必须事先征得甲方、监理单位签字同意,改动后还应在管线平面图上详细记录和说明。(9)、线槽内敷线应有一定的余量,不得有接头,电线按回路编号分段绑扎固定,垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。(10)、从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒,控制设备盒、扬声器箱、消火栓按钮等线路均应加金属软管保护。(11)、火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆,正级线为红色,负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致,接线端子应有标号。(12)、柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板,其接线端子上应有相应的标号。5.1.5、电缆桥架安装工艺流程:定位打眼支架安装本体固定电缆桥架安装,按照设计要求确定托盘支架间距的位置,预埋好铁件。户内桥架支架间跨距一般小于3m,桥架的层间距离一般为30mm,为防止干扰弱电信号电缆和动力电缆托盘,层间距离应不小于500mm。桥架按编号逐一进行敷设,并用直线连接转变接件45度上下连接件、垂直上下连接件、垂直风支连接件、变径连接件等,它们之间应采用标准镀锌螺钉固定。填充率、信号控制电缆50%,动力电缆40%。桥架内电缆敷设,用夹具或尼龙绷带固定,其间距1.5—3m,最后在桥架始终端用彩色涂料定上编号。托架系统应保证可靠的接地,每段桥架至少有一点与接地系统可靠连接。电缆桥架允许偏差间距表名称允许偏差托盘侧面距墙50——100mm垂直托盘底面对墙柱25——50mm水平相邻托盘边距50mm托盘顶距天花板、横梁及障碍物底部150mm托盘底部距电气设备顶部450mm托盘层间距离一般300mm5.1.6、防雷及接地系统防雷接地施工要严格按照设计及施工规范的要求进行施工,过伸缩缝、沉降缝时,应装补偿器,安装方法见标准图集86D563。采用焊接时扁钢搭接长度不小于扁钢宽度2倍,圆钢直径的6倍,在潮湿有腐蚀性的场所采用螺栓连接并应采取防腐防锈措施,采用螺栓连接时应加防松帽,放松垫圈,施工完后测试接地电阻值,如果达不到要采取增加接地极数量。5.1.7、设备安装(1)、所有设备应做开箱检查,设备、配件应无损坏,资料齐全,需做功能检验的,在安装前应进行功能检验工作。检验合格经业主认可后,才可进行安装;(2)、设备安装前应妥善保管、存放。安装后应采取防护措施,防止丢失、损坏;(3)、设备安装应按照制造厂家、安装说明书或图纸要求的方法进行安装。a、火灾探测器安装:(1)、测器安装一般取中,至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物,至送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m。探测器安装应牢固、端正,其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵,安装完毕后为防止污染应采取保护措施。(2)、在宽度小于３m的内走道棚顶上设置探测器时,宜居中布置,感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m,探测器距离墙的距离不应大于探测器间距的一半;(3)、探测器的底座应固定牢靠,外露式底座必须固定在预埋好的接线盒上,嵌入式底座必须用安装条辅助固定,导线剥头长度应适当,导线剥头应焊接焊片,经过焊片接于探测器底座接线端子上,焊接时,不能使用带腐蚀性的助焊剂,如直接将导线头接于底座端子,导线剥头应拧紧且芯线不能散开;(4)、探测器底座的外接导线,应留有不小于15m的余量,以便维修;(5)、工程中如不吊顶时,应较核梁对探测器保护面积的影响,且须符合下列条件:

eq\o\ac(○,1)、当梁突出顶棚的高度小于200mm时,可不计梁对探测器保护面积的影响。

eq\o\ac(○,2)、当梁突出顶棚的高度为200－600mm时,应按本规范附录B、附录C确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。

eq\o\ac(○,3)、当梁突出顶棚的高度超过600mm时,被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。

eq\o\ac(○,4)、当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时,被隔断的区域应按国家消防规范8.1.4条规定计算探测器的设置数量eq\o\ac(○,5)、当梁间净距小于1m时,可不计梁对探测器保护面积的影响。b、手动报警按钮安装一般安装在墙上距地面高度1.5m处,应安装牢固,并不得倾斜,对接导线留有不小于10cm的余量,且端部应有明显标志;消火栓按钮安装在箱内,声光距地面高度1.8m处。

c、联动控制模块的安装首先应确保便于检修,安全可靠,一般安装在设备旁或井道内,接线确保正确,控制灵敏,有防潮措施,在执行强电切换或控制的模块安装,要防止交流干扰及过热,火花损坏的破坏保护措施。d、系统接地装置的安装工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开,由消防值班室引至接地体的工作接地线应采用大于25mm2绝缘导线并穿管保护,由报警设备主机引至工作接地支线,应采用大于4mm2的绝缘导线。其接地电阻确保在选用共用接地装置时不大于1欧姆。当采用独立接地体时不大于4欧姆。e、火灾报警控制器的安装(1)、引入控制器的导线配线应整齐,避免交叉并应用线扎或其它方式固定牢靠,电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,火灾报警控制器联动驱动器内应将电源线、探测回路线、通信线分开套管并编号,所有编号都必须与图纸上的编号一致,字迹要清晰,有改动处应在图纸上作明确标注;电缆芯线和导线应留有不小于20cm的余量,焊片压接在接线端子上,每个端子的压接线不得超过两根;导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。(2)、控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志;(3)、控制器的接地应牢靠并有明显标志;f、消防联动控制设备的安装(1)、消防控制中心设备在安装前应对各附件及功能进行检查,合格后才能安装;(2)、报警控制主机柜安装一般另加基础槽钢螺栓紧固。设备定位应便于操作与监视,设备后面的维修距离不宜小于1m。(3)、联动设备的接线,必须在确认线路无故障,设备所提供的联动节点正确的前提下进行;(4)、消防控制中心内的不同电压等级,不同电源类别的端子,应分开并有明显标志;(5)、联动驱动器内应将电源线、通信线、联动信号线、回授线分别加套管并编号。所有编号必须与图纸上的编号一致,字迹要清晰,有改动处应在图纸上作明确标志;(6)、消防控制中心内外接导线的端部都应加套管并标明编号,此编号应和施工图上的编号及联动设备导线的编号完全一致;(7)、消防控制中心接线端子上的接线必须用焊片压接,接线完毕后应用线扎,将每组线捆扎成束,使得线路美观并便于开通及维修;设备接线应整齐,避免交叉,固定牢靠,每个接线端子接线不得超过2根,导线绑扎成束并留有不小于20cm的余量.5.1.8、系统的调试系统调试程序准备工作系统单机测试联动控制系统单机动作测试系统功能测试资料整理及验收移交。调试前准备工作准备好调试所需的施工图纸、资料、仪器和工具,组织和安排好调试人员,分工要清楚、责任要明确。按设计图纸、检查系统线路的每个回路,对于差错部位进行改正,检查主电源和备用电源是否符合要求。系统单机调试(1)、对所有烟感探测器逐个用喷烟器进行吹烟试验,对温感探测器逐个用喷火器加热其热敏元件使其达到或超过报警温度,观察消防中心是否接到预警报信号;(2)、消防紧急广播测试开通消防广播台,逐层试通消防广播,并逐层将消防广播切换信号送至各层消防广播切换器,检查其切换动作是否正确可靠;再在开通背景音乐的情况下检测其切换运作;联动控制系统单机动作试验开通联动控制台,并检查其受电等情况是否正常,再按以下步骤进行。(1)、各层照明和各种动力总电源切断动作试验。联动控制台发出切断电源信号是否起作用,是否有信号返回联动控制台;(2)、加压、排烟风机单机动作测试:对加压、排烟风机的控制箱逐台发出信号,观察其动作是否准确,有无信号返回消防中心。联动控制系统功能调试开动消防中心所有设备,利用模拟信号或手动装置对整个系统的各种报警和控制功能进行测试。利用备用电源,重复以上各项功能的测试。调试记录及报告在整个调试过程中,调试人员根据实际情况,填写试验记录,试验记录应包括调试步骤、调试方法和仪器,调试中发现的问题及排除方法,各种整定、测试数据等,最后由调试负责人签注结论性意见作为技术资料提交有关部门。5.1.9、火灾报警系统施工安装注意事项(1)、火灾自动报警系统布线火灾自动报警系统主干线(±SiG)应处用阻燃双绞屏蔽线(NHRVS)线径在1.0mm2以上,如传送距离远应使用1.5mm2以上的线。且每一回路所用的屏蔽网必须互相焊锡连接好,再使用电线胶带包扎好。屏蔽网对地绝缘、对线绝缘、线间绝缘,线对地绝缘符合<火灾自动报警系统设计规范>要求。主干线(±SiG)、电源线由于不是同一电压等级,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。火灾广播系统电压等级为220V的线也不应与本自动报警系统穿在一起以免引起干扰。(2)、火灾探测器的安装感烟探测器不应安装在潮湿的环境中,远离排烟口、送风口(空调机送风口吹出的冷气,可能在探测器内凝结成水滴,引起误报,严重还会损坏探测器)。探测器安装以后不能使用500V兆欧表测线间绝缘,以免损坏探测器。(3)、火灾报警控制器火灾报警控制器交流电源应严格控制在AC220V(±10%)50/60HZ内,否则应增加参数稳压器。(4)、调试:将主机外部接线(各探测器线、控制线)全部断开,应用程序入主机,接电源开机。在主机LCD显标屏上测试主机各项技术指标达到要求后关闭电源。将外部接线接上主机,检查无误后通电开机,此时外部探测器控制模块工作状态将会在主机及CRT上显示出来。如果显示某处有故障,就在现场检查该探测器、控制模块、排除故障,使系统正常运行。5.2、应急照明系统施工方案(1)电线、电缆及保护管的选用<建筑电气工程施工质量验收规范>(GB50303—,以下简称<验收规范>)要求疏散照明应敷设阻燃电线、电缆,电线采用额定电压等于或高于750V的铜芯绝缘电线(20.1.4.8条)。阻燃型电线、电缆允许长期工作的最高额定温度一定要符合设计要求,安装前一定按设计要求验收导线。火灾应急照明导线截面宜适当放宽。应急疏散照明线路的保护管无论明敷还是暗敷,在<验收规范>中都要求使用钢导管,而对其它应急照明线路的保护管材质并末作出规定。<高层民用建筑设计规范>(GB50045—95)、<建筑设计防火规范>(GBJ16—87)要求,当消防应急照明配电线路当明敷时应采用金属管,并采用防火保护措施;暗敷时,保护层的厚度不小于30mm。当采用塑料管暗敷时,采用难燃型材料且塑料管的氧指数应在27以上。在无设计要求时,埋设在墙内或混凝土内的塑料管应采用中型以上的导管(<验收规范>14.2.9.3条);建筑物吊顶内必须采用金属管敷设,金属管应选壁厚1.6mm以上的紧定管。

(2)应急照明线路的敷设

应急照明线路单独敷设,在每个防火分区有独立的应急照明回路,不能与普通照明线路混用。穿越不同防火分区的线路应有防火隔堵措施。(防火隔堵的具体作法详见标准图集<钢导管配线安装>(03D301—3)第38页)。当火灾应急照明线路的工作电源与备用电源在同一桥架敷设时,中间加隔板。明敷管线时,钢性导管上涂防火涂料保护。线管、线槽的PE保护线连接完成后,经检查确认才能穿线。不进人的吊顶,管子的支架和接线盒固定在主、副龙骨上;进人的吊顶,电气配件应敷设在主龙骨上。在对电线、电缆的绝缘性能、导电性能和防火性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。电线接续完成后才能测试电线的绝缘电阻。应急照明线路不能与其它普通照明线路混用。

(3)应急照明配电箱的安装

应急照明配电箱的安装工艺同普通照明配电箱的安装工艺,但应急照明配电箱与其它普通照明配电箱应有明显的区分标志。应急照明配电箱结构及电气元件宜选用耐火耐热型,当用普通型配电箱时,其安装位置应尽可能避开易受火灾影响的区域。EPS电源柜安装在电气竖井内时,电源柜周围应留有散热通道。EPS输出端的中性线N应与建筑物的接地装置直接相连。EPS电源柜出线端的低压断路器应选用四极开关;支路断路器选双极型开关。

(4)应急照明灯具及安装安全照明、备用照明和疏散照明可用普通节能灯、荧光灯(配电子镇流器)。疏散指示标志灯必须采用消防认证产品。持续供电时间大于90min,灯具安装部位一般在走道及楼梯转角处。疏散标志的箭头应指向通往出口的方向。灯具安装高度由设计决定。如无规定,一般疏散出口标志安装在安全出口的顶部0.2m处,上边缘距天花板应等于或大于0.5m。如天花板的高度较低,也能够在疏散门的两侧墙上设置,标志的中心点距地面的高度应在1.3~1.5m之间。采用吊杆的疏散指示标志的下边缘距地面的高度应大于或等于2m。疏散指示标志安装在楼梯间、疏散走道及转角处1m以下的墙上(转角处需增设一盏标志)。标志的间距不应大于20m,袋形走道的尽头离标志的距离应小于或等于10m。封闭楼梯间、防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室也应安装疏散指示标志。疏散走道上采用蓄光自发光地面疏散标示灯的安装详见标准图集<特殊灯具安装>(03D702-3)的有关内容。疏散路线应简结明了。疏散标志灯应用不燃烧材料制灯具外壳灯罩,其标志的箭头指向应与逃生疏散方向一致。所有安装金属构件均应做防腐处理。不能用疏散指示牌代替疏散指示标志灯。

(5)调试

备用电源要核对双电源的相序。备用电源或应急照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷,空载自动投切试验合格,才做有载自动投切试验。灯具的绝缘电阻不应大于或等于2MΩ;开关的绝缘电阻应大于或等于5MΩ;灯具、线路的绝缘电阻测试合格,灯具与可接近裸露导体的保护线PE连接完成,经检查合格,才能通电试验;照明系统通电连续试运行时间应不小于8h;火灾事故照明纳入消防联动控制,手动或自动试验火灾事故照明和疏散指示。a)消防应急照明和疏散指示系统的调试,应在系统施工结束后进行。b)调试必须由专业技术人员担当。C)消防应急标志灯和消防应急照明灯的调试d)检查消防应急标志灯安装位置和标志信息上的箭头指示方向是否与疏散预案方向相符。e)逐个切断各区域应急照明配电箱或应急照明集中电源的分配电箱,该配电箱或分配电箱供电的消防应急灯具应在5s内转入应急工作状态。f)对于设计有联动控制功能的消防应急照明和疏散指示系统,输入联动控制信号,系统内的消防应急灯具应在5s内转入与联动控制信号相对应的工作状态,并应发出联动反馈信号。g发生火灾时消防控制室全部点燃因此应急灯具及疏散标志。h)操作控制功能,应急照明控制器应能控制任何消防应急灯具从主电工作状态转入应急工作状态,并应有相应的状态指示和消防应急灯具转入应急状态的时间。i)断开应急照明控制器的主电源,使应急照明控制器由备电工作,应急照明控制器在备电工作时各种控制功能应不受影响。j)关闭应急照明控制器的主程序,系统内的消防应急灯具应能按设计的联动逻辑转入应急工作状态。k)模拟消防联动控制信号,相关消防应急灯具应转入应急工作状态。l)手动控制消防应急照明分配电箱,相关消防应急灯具应转入应急工作状态。m)对具有选择疏散路线的系统,模拟各种场景的火灾报警信号,系统应按照预定的疏散预案控制相应的消防应急灯具,选择的疏散路线应符合设计要求。5.3、自动喷淋灭火系统施工方案由于消防系统工作面大,整体性强,因此要本着先地下,后地上,先主管,后支管的原则施工;并应注意与土建工种的协调一致,要与土建进度相吻合;要求土建打基础时做好管道预埋、预留工作;当土建主体完成后,在通风管道的同时,穿插进行管道吊架的安装,接着安装配水干管、配水管及配水支管,然后进行标高调整、冲洗、试压,安装喷头,待土建抹灰完成再刷红丹漆,经通水试验后即可交付验收。5.3.1、管道的连接A、卡箍连接(一)、滚槽(1)、用切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨;(2)、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上;(3)、在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置;(4)、将钢管端面与滚槽机上面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机上面呈90度;(5)、启动滚槽机电机,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止,停机;(6)、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求;(7)、千斤顶卸荷,取出钢管。(二)安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。(1)、准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件;(2)、检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部;(3)、将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定间隙,间隙应符合标准要求;(4)、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抺润滑剂(洗洁精或肥皂水),不得采用油润滑剂;(5)、检查管道中轴线及螺栓安装是否朝向一致;多根管道卡箍连接在同一线上;(6)、在接口位置橡胶密封圈外侧安上卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内;(7)、用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头敲紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧;(8)、在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱;(9)、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。(三)、开孔、安装机械三通安装机械三能,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。(1)、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处;(2)、启动电机转动钻头;(3)、操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓缓向下,并适量添加开孔钻头的润滑剂或加水(保护钻头),完成钻头在钢管上开孔;(4)、清理钻落金属块和开孔部位残渣,孔洞有毛刺,须用角向磨光机打磨光滑;(5)、将机械三通,卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,坚固螺栓到位。(四)、注意事项(1)、管道系统中应设置相应的泄压和防水锤装置;(2)、管道遇沉降缝采用柔性接头连接;(3)、管段上连续4-5个刚性接头间宜设置1个挠性接头;(4)、钢管和管件连接可采用刚性连接或挠性连接,对有温度补偿功能的弯管、折线形管道必须在其产生角变位的管段上采用挠性接头;(5)、埋地管道宜采用挠性接头。室外埋地管道进墙管外侧第一个接头必须采用挠性接头,且挠性接头离外墙面距离不宜大于300mm;(6)、接头不得埋设在承重的墙体、梁、板、柱内,接头与结构外壁的净距不得小于200mm。B、螺纹连接套丝时,为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑,加工次数按规定执行:DN<32mm时为1~2次;DN=32~50mm时为2~3次;DN>50mm时应为3次。1、螺纹连接时,管端螺纹外面的填料清除掉,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路;2、管道连接后,把挤到外面的填料清除掉;3、各种填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸、重新装紧时,应更换新填料;4、螺纹连接选用合适的管子钳,不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。5.3.2、支、吊架制作安装1、管子、管件、阀件等的支、吊架加工制作,其型式、材质、尺寸、焊接等应符合设计要求、规范规定和相应图集标准要求;2、管子支、吊架安装前,应按设计要求测放其具体布置位置;支吊架埋设时,其位置应正确,埋设应牢固,支架底板应平整;3、主管支、吊架安装,各条支线的支、吊架的安装均按国标S161施工安装;4、管道安装时不宜使用临时支吊架,如必须时应有明显的标记,并不得与正式支吊架相冲突,管道安装完毕后应予拆除;5、管道支架统一刷灰色防锈漆,过梁支架采用同样长度的”1”字架,遇板采用”T”字架,大管采用”∟”及倒”Π”字架,每排末端喷头做防晃支架;6、过梁支架统一在梁一侧安装,因此支架保证在一条直线上,且朝向一样。支架采用台钻钻孔,不得采用焊机开孔。泵房及两根以上管道并排安装时采用10#槽钢做统一支架。5.3.3、阀门连接1、法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装,安装时应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向(指止回阀、截止阀);2、水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。当操作空间有限时,可适当调整手柄朝向,但不得安装在下半周范围内;3、阀门的安装位置应不妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修;4、阀门螺栓朝向与水流方向一致。5.3.4、配水干管安装1、本工程主管道为法兰连接,法兰与管子装配时,法兰端面应与管子中心垂直,其偏差可用角尺和水平尺检查,断管就采用机械切口,不得采用气割切口;2、安装前对管子逐根检查,不合格的不准安装。管道内壁要清扫干净,端部加塞防护,防止异物进入管内;3、管道穿墙、穿楼板应加套管,接口处按规范要求做好防腐及封堵;4、管道的固定方式,支架的安设位置及方法必须符合设计要求和规范规定;5.3.5、配水管及配水支管的安装1、按设计要求管道全部用加镀锌钢管。采用砂轮切割机切割,专用套丝机套丝,实行标准下料,标准套丝。保证接口连接紧密;2、根据图纸和现场条件,先优化,进行实测实量,然后绘制工艺图、下料图,实施标准件进行预组装以提高工作效率和保证工程质量;3、丝扣连接。转角、变径及分支处使用弯头、大小头及三通。丝扣的制作(套丝)须按规定进行,不得一次套成。4、安装中断时,及进将管口封好,避免异物落入;5、在吊顶、楼板下安装侧墙型喷头时,其两侧1米范围内和墙面垂直方向2米范围内,均不应设有障碍物;5.3.6、管道试压消防管道安装完毕,分别对消防水泵接合器、室内消防栓系统、湿式水喷淋系统进行压力试验,试验压力分别按设计规定,如设计无规定,则按系统工作压力加0.5Mpa进行。系统试验合格后进行整体调试。1、水压试验用的压力表应经检定合格;2、水压试验前应做好排水设施,以便于试压后管内存水的排除;3、管道灌水时,应认真进行排气。如排气不良(加压时常出现压力表针摆动不稳,且升压较慢),应重新进行排气;4、试验用的压力表不少于2只,精度不应低于1.5,量程度为试验压值的1.5-2倍;5、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除,加深的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显临时盲板的数量;6、系统试压过程中,当出现泄露时,应停止试压,并应放空管网中的水,消除缺陷后,重新再试;7、系统试压力完成后,应及时拆除所有的临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,并填好相应的记录;8、管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采用保护措施。止回阀和报警等应拆除,冲洗工作结束后及时复位。冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施;9、对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物,杂物的管段应进行清理;10、安装完、清理完卫生、再刷红丹漆两遍。5.3.7、设备安装a、喷头安装(1)、自动喷水喷头全部采用上喷安装,局部大于1200风管下采用下喷,3100mm喷头改为3400mm,喷头上端离顶板10cm。安装在系统管网经过试压、冲洗后和室内装修完毕后进行,接喷头的配水管管径不小于DN25。(2)、自动喷水喷头应妥善保管,安装前严格检查是否完好,并核对其规格、型号是否与设计相符。(3)、喷头安装使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,采用规格、型号相同的喷头更换。(4)、自动喷水喷头安装后,逐个检查溅水盘有无歪斜,玻璃球有无裂纹和液体渗漏,如有则更换喷头。施工时严防喷头粘上水泥、砂浆等杂物,并严禁喷涂涂料、油漆等污染物质,以免防碍感温作用。(5)、其它安装要求:eq\o\ac(○,1)、喷头与顶板的相对位置是影响喷头动作速度的主要因素。正确的安装应使感温元件的中线处在顶板下102mm-330mm,或喷头的溅水盘处在顶板下127m—356mm之间。

eq\o\ac(○,2)、对于喷头下方障碍物宽度＞19mm,＜51mm,溅水盘离障碍物最近的边缘的水平距离至少为305mm或障碍物应处在低于溅水盘至少610mm的距离。

eq\o\ac(○,3)、宽度＞51mm,＜305mm的连续障碍物,则溅水盘离障碍物最近的边缘的水平距离至少为305mm。

eq\o\ac(○,4)、宽度＞305mm,且小于610mm的连续障碍物,则溅水盘离障碍物最近的边缘的水平距离至少为610mm。

eq\o\ac(○,5)、宽度＞610mm的喷头下面障碍物如是连续扁平,水平的实体应在障碍物下安装一排喷头,喷头的感温元件离障碍物最大距离为330mm,喷头间距最大为2.43m(指所补喷头与上方正常布置喷头之间水平距离)。当障碍物是连续的但不是扁平(如圆形风管)或不是实体(如一组电缆),应在障碍物下方安装一个档板,挡板定不小于障碍物宽度,然后在挡板下增设喷头。

eq\o\ac(○,6)、当屋面板下结构实体部件高度小于305mm时,喷头可直接布置在这些实体底部。b、水流指示器的安装:(1)、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器应与其所安设部位的管道相匹配。水流指示器的规格、型号应符合设计要求;(2)、水流指示器的浆片、膜片一般垂直于管道,其动作方向应和水流方向一致;不得反向。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不允许与管道有任何磨擦接触;(3)、系统中的安全信号阀靠近水流指示器安装,且与水流指示器安装间距不小于300mm。c、末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端,切有排水位置安装。d、报警阀组附件的安装:(1)、报警阀组的安装应先安装水源控制阀、过滤器、报警阀,再进行报警阀辅助管道的连接,水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应保证水流方向一致,报警阀组安装位置应符合设计要求;安装报警阀组的室内地面应有排水设施;(2)、压力表应安装在报警报警阀便于观测的位置,距室内地面高度1200mm,两场与墙距离不小于500mm,正面与墙的距离不小于1200mm,报警阀上下采用信号蝶阀;排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。湿式报警阀的安装应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不发生误报警,报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,且便于排渣操作的位置;水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警的连接应采用DN20镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为20mm时;其长度不应大于20m;安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。e、消防水箱安装1、消防水箱下先安装12#槽钢,再安装水箱。排水直接排在楼面,再经过地漏排水;出水管应安装止回阀。f、消防水泵安装1、泵房支架全部采用10#槽钢做支架。吸水管上应安装过滤器,消防水泵出水管上安装泄压阀。2、同平面管道卡箍连接在同一直线上;出水部分用卡箍连接,螺栓采用镀锌螺栓,全部朝水流方向安装,出水法兰全部采用2.5Mpa法兰。g、消火栓安装1、楼上部分安装全部采用暗埋消火栓箱,地下车库消火栓箱全部明装;栓口中心离地1100mm;单栓采用800*650*180箱体,双栓采用1000*700*180箱体.2、同楼层立管道卡箍连接在同一直线上,法兰螺栓统一朝流水方向。3、室外消火栓采用地上式,距路边不大于2m,距外墙不小于5m。4、安装完刷红丹漆两遍,安装完及时保护好成品。h、水泵接合器安装1、水泵接合器采用地上式安装,止回阀安装向系统方向。水泵接合器应安装在消防车接近的人行到或非机动车道旁。5.2.8、标示、标牌1、刷完红丹漆,组织验收前,须在消防管道上用黄色箭头标注好水流方向。2、所有阀门、水泵接合器、室外消火栓挂标牌。5.2.9、系统的调试1、按设计要求核实消防水箱的容积,设置高度;2、按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力,并经过移放式消防水泵做供水试验进行验证;3、消防水泵调试应符合下列要求:以自动式手动方式启动消防水泵时,消防水泵在1.5分钟内投入正常运行;4、湿式报警阀调试时,在其试水装置处放水,报警阀应及时动作;水力警铃应发出报警信号,水流指示器应输出报警电信号,压力开关应接通电路报警,并应启动消防水泵;5、试验过程中,以系统排出的水应全部从室内排水系统排走;6、启动一只喷头或以0.94~1.5L/S的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防泵等应及时动作并发出相应的信号。5.4通风及防排烟系统施工方案5.4现场测量放线→绘画→风管制作→风管及部件安装→风口安装→支吊架制作→安装基础检查→机组安装→竣工交验←综合性能测定带负荷试运转←通风系统无负荷试运←调试←5.4(1)基本情况按照设计要求,本工程的通风和防排烟风管采用玻璃钢风管。(2)非金属风管制作A.在认真做好玻璃钢风管专业生产市场的调查研究基础上,其制作应选择专业厂家(生产工艺先进、制造技术条件稳定、产品质量优良的有制造许可证的)进行。B.风管制作前必须按楼层分层分系统、参照设计会审后的图纸在现场进行实测,并绘制加工草图;专业生产厂应按加工草图进行加工,避免尺寸误差造成返工浪费的现象,同时要结合现场实际,在适当位置留出可调节的活动加工节段,以达到风管系统的完美闭合。(3)严格进行风管入场质量检验风管和配件的制作必须符合规范(GB50243-)的有关规定和生产制造的技术条件要求,特别是对非金属风管的壁厚应进行严格控制。(4)严格进行风管入场质量检验风管不应有明显扭曲、表面平整、美观、厚度均匀、边缘无毛刺、无气泡;螺栓朝向一致。A.玻璃钢风管和配件的壁厚应符合下表规定:序号园形风管直径或矩形风管长边尺寸(mm)壁厚(mm)1≤3002.5～3.52300～5003.5～4.53500～10004.5～5.541000～15005.5～6.551500～6.5～7.5B.法兰与风管或配件应成一整体,并应与风管轴线呈直角,法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差应符合下表的规定(单位:mm)。序号风管直径或长边尺寸法兰规格(宽×厚)螺栓规格1≤40030×4M8×252420～100040×6M8×3031060～50×8M10×35C.玻璃钢风管及配件不得扭曲,内表面应平整光滑,外表面应整齐美观厚度均匀,且边缘无毛刺,并不得有气泡、分层现象。5.4.3、风管安装(1)支/吊/托架的安装A．吊架的安装设置结合建筑结构按下图进行:B．吊/托架加工完后要除锈,刷红丹防锈漆两道,待工程交工时再刷调和漆两道。C．穿越楼板层的竖风管,事先应预留孔洞,在楼层上按规范设置支/托架,其预埋件和膨胀螺栓位置要正确,支/托架要考虑其支承的重量。D．吊/托架的制作应参照国标图T616和规范(GB50243-)根据现场实际情况确定;所有支、吊架位置应正确牢固可靠,埋在墙内部分不可刷漆,并除去油污,吊杆不宜吊在法兰上,支吊架不得设在风口及检查门处;防火阀的支吊架应单独设置,不得与风管支架共用,设置于风管上的消声器应单独设支吊架,为防止晃动应在合适的地点设置固定支架。(2)风管的安装A．一般要求:风管进场时,应进行点件配套,若有缺件少管应及时得到解决;有系统的组织人员到安装地点,暂且不用的风管要码好并垫起,由于空调系统较多,安装难度较大,一般定为先里后外,先上后下,每个系统安装最佳起点由工长与班长协商后定,这样对人力的节约起到积极作用。B．密封:法兰垫料采用8501阻燃胶带,保证风管严密不漏风;风管穿墙、楼板及风管与竖井连接处的空隙均采用石棉水泥填塞,防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用1～6mm钢板制作。C．风管安装的水平度应符合下表规定:类别允许偏差(mm)总偏差(mm)水平安装3/100020垂直安装2/100020D．风管安装时采用在地面组装成段,用手动葫芦吊装到位。5.4(1)风口风口与风管的连接应紧密、牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,风口水平安装的水平度偏差不应大于5mm,垂直安装的垂直度偏差不应大于2mm,同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐;铝合金条形风口的安装,其表面应平整,线条清晰,无扭曲变形,转角、拼缝处应衔接自然,且无明显缝隙;与室外相通的新风口和排风口需要设钢板网。(2)防火阀/调节阀安装的方向位置应正确,防火阀的易熔片在系统安装完毕后装入,易熔件应迎气流方向,安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠;调节阀应装在便于操作的地方,操作应灵活,外部有明显的启阀标志;风管阀门在安装吊顶时应预留操作检修孔,应用油漆在阀门外壳标明开关方向,保温阀门在保温层外表面标明,阀门手柄、手轮应设在操作方便且不影响通道的位置上。(3)柔性短管安装不得有扭曲和开裂现象,松紧要适度,长度一般为150～250mm,其接合应牢固、严密,并不得作为异径管使用。(4)消声器由于本工程对环境的噪声要求比较高,消声器安装时要特别注意应顺气流方向,不得反装;新风管吸入段的风管内壁加工时应作消声处理,消声器安装时均应再单独设置支/吊架,其重量不得由风管支/吊架来承担。5.4a、试运应具备下列条件(1)系统内设备本体及附属装置安装完毕,润滑、冷却、手动盘车等已进行。(2)试运方案已批准,参加试运的工程师、工人已熟悉方案,业主参预人员应同样了解方案内容。(4)试运行用之安全标识、防护措施、消防、医疗设施人员配齐。b、单机试运行(1)各型通风机(风机箱)启动前再次盘车,确认无卡滞,试运转中方向正确,机组无异常振动,轴承温升不超过80℃,其电流功率,噪声应满足设计和产品说明书技术要求。(2)防火调节阀、电动对开多叶调节阀应通电作模拟试验,确认开关灵活,密闭性能合格。c、漏风量测试(1)通风、防排烟系统风管应按规范(GB50243-)第4.2.5条,附录A进行漏风量测试,漏风量Q≤0.1056P0.65。(2)上述漏风量测试中发现超标应查明原因,认真堵漏,重测合格后才能保温。重测不合格,应提高抽查比例,直至达到设计要求。d、系统联合试运(1)完成上述条件后,可进行空调系统联合试运转,以检查设计、设备、仪表、电气、土建、安装质量是否满足各技术指标。(2)联合试运、调效包括下列内容:A.通风机、风量风压测定与调整。B.系统与送回风口,新风口风量测试与调整。C.主要运转设备噪声测定。D.防、排烟系统、下压送风前室静压测定。E.业主与设计要求的其它项目测定。(3)联动试运不得少于8小时,值班人员应认真负责。(4)风量测定与调整实测参数与设计参数偏差不大于10%。(5)合格噪声指标(6)系统联试中认真作好记录,发现技术参数超标,迅速查明原因,并处理,不便当时处理的应下”问题清单”待联运后消缺。6、工程质量的技术组织保证措施6.1、质量控制目标该工程将创我公司样板工程,确保安装工程质量为优质工程,全部安装工程质量合格率为100%。6.2、质量管理体系质量管理(1)、质量保证体系在该消防工程中,以项目技术负责人为首,建立现场质量控制系统,此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系,现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制,以工序质量确保工程整体质量。(2)、现场质量监督组织项目经理对工程质量负全面责任,项目技术负责人具体领导和组织现场的质量管理工作,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,制件员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制,在各自岗位上认真履行质量职责。落实质量责任制在安装过程中,保证落实公司的质量责任制,充分体现质量终身制的观点,把质量责任落实到责任人。项目经理对工程质量负全面责任,项目技术负责人具体领导和组织现场的质量管理工作,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,制件员、材料员、班组长及其它管理人员按公司质量责任制,在各自岗位上认真履行质量职责。质量管理措施(1)、贯彻执行公司<质量管理体系要求>程序、标准、规定为加强工程安装过程质量管理,将依据GB/T9001-质量保证模式并结合我公司情况制定的<质量管理体系要求>,作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则,并认真贯彻执行与质量管理有关的质量体系程序文件及质量管理标准、规定。(2)、围绕本工程质量目标,制定切实的措施,并从原材料质量控制到施工全过程质量控制按分部分项工程进行分解落实。(3)、由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育,使入场施工人员明确工程的重要性及工程优良目标,使全体职工牢固树立工程创优意识,增强职工自觉搞好工程质量的积极性。(4)、加强工序质量控制,落实工序质量”三检”,搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、项目质检员专检的”三检”控制,以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。(5)、认真接受政府质量监督部门、建设部门、监理单位的质量监督,及时整改工程质量问题。6.3、技术组措施质量保证措施加强质量检查,公司定期组织有关责任部门,按质量体系程序文件要求,对该工程施工质量进行全面检查,项目部每周对工程进行一次质量检查和协调。各专业工长结合施工现场实际,对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病措施的交底。班组完成分项工程内容后,按要求作工序自检,如实填写自检记录。工序交接,认真作好交接检查,质检员在班组自检基础上进行抽检,做出初步评定,并将抽查情况反馈项目技术负责人。对于检查中发现的质量问题由工长组织整改,项目技术负责人每周组织抽查考核,根据评分情况与当月效益奖挂钩。推行样板工艺,尽量采用集中预制,实行工序作业首检制;对管道制作、支吊架制作等采用集中预制,以保证工艺统一,保证制作质量,并在制作安装中,实行首检制,首检合格的工艺作为后续作业的标准。按公司<工程质量管理点标准>及<施工现场质量管理标准>组织好对质量管理点、质量控制点的控制。施工现场应结合工程实际开展以提高工程质量,保证工期和安全生产为目的的群众性QC小组,发动职工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提出合理化建议。6.3.1、推行ISO9001标准、加强质量控制质量体系公司按照GB/T19001-<质量管理体系要求>文件要求,建立、健全质量体系,形成文件并保持质量体系有效运行。公司质量体系文件包括三个层次和三个组成部分。三个层次文件为:质量手册、程序文件、作业性指导文件。质量体系文件的三个组成部分是:质量手册、程序文件、作业性指导文件。质量手册是阐述公司质量方针和描述质量体系的主体文件,是实现和保持质量体系应长期遵循的文件,是质量工作的基本法规,是内部实施质量管理、对外提供质量保证的重要依据。程序文件是按照GB/T19001-<质量管理体系要求>,结合企业实际而编制的实施质量体系要素要求所涉及个层次及职能部门质量活动程序的文件,是企业全体员工必须遵循的质量法规性文件。质量保证体系结构公司的质量体系机构由质量保证系统、技术监督系统及质量控制系统组成,施工质量保证体系详见<施工质量保证体系图>。公司总经理公司总经理副总经理一级质量保证体系经营部二级质量保证体系各责任人项目经理技术负责人质量控制体系管道工长技术监督系计控科质监站计量员设备工长工程部总工办材设部劳资部财务部设备站作业班组总工程师(施工质量保证体系图)质量体系程序公司编制与GB/T19001-标准要求和企业质量方针相一致的程序文件(公司程序文件目录见后表),并有效实施。质量体系程序文件结合企业实际,符合标准要求并可操作。质量策划根据企业发展要求,为保证质量方针、目标的实施进行管理策划,按GB/T19001-标准要求建立企业质量体系。为建立和有效运行质量体系,公司组建质量管理机构,调整和充实各级责任人员,明确其职责和权限,配置相应的资源。公司对承担的工程项目进行质量策划,对如何满足工程项目的质量要求做出规定,并形成文件,以确保对工程项目的质量进行有效的控制,以满足合同要求。为满足工程项目或合同的要求,适当考虑下述活动,在项目工程质量计划、施工组织设计等文件中应涉及以下内容:确定和配备必要的控制手段、过程、设备、工艺装备、资源和技能,以达到所要求的质量;确保生产过程、安装、服务、检验和试验程序和有关文件的相容性;必要时,更新质量控制、检验和试验技术,包括研制新的测试设备;6.3.2、关键工艺的质量控制措施管道焊接质量控制要点材料进场检验(1)、工程中所用母材和焊接材料必须具备出厂合格证及材质证明书;(2)、材料表面缺陷超过允许范围,不符合质量要求,不得使用;(3)、焊条应存放在通风良好和干燥的环境中,受潮变质的焊条严禁使用。施工人员控制(1)、焊接施工人员必须持有有效的焊工上岗证、操作证;(2)、焊接施工人员必须经现场焊接工艺考试合格后方能进场施工。技术过程控制(1)、焊接施工必须按照施工组织设计中的焊接技术要求进行;(2)、采用砂轮切割机断管时,应打磨掉管端的飞边或毛刺;(3)、采用气焊断管时,应用角向磨光机驱除坡口表面氧化物并修整至表中规定的角度。焊接质量检验焊缝应进行外观检查,检查前将药皮、焊渣清理干净,焊缝表面应符合下列要求:(1)、焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷;(2)、焊缝咬边深度不得大雨0.5mm,咬边的总长度不应超过焊缝长度的10%;(3)、焊缝的宽度比坡口宽度每边增宽0.5-2mm;(4)、对接焊缝的余高为0-3mm;(5)、焊缝的几何尺寸应符合规范和设计要求。镀锌管道沟槽安装控制点一般要求(1)、工程中所用的母材和卡箍材料必须具备出厂合格证书及材质证明书,并在安装前进行选材工作。(2)、设置专用的材料库房,分类堆放保管,卡箍材料应注以明显的标识;(3)、材料表面缺陷超过允许范围,不符合质量要求,不得使用。(4)、预组装管道编号严格技术操作规程执行。滚槽控制要点(1)、用切管机切管,切口应平整,切口处毛刺应用砂轮机打磨;(2)、滚槽前使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度;(3)、滚槽后用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认是否符合要求;机械卡箍管件安装要点(1)、安装机械三通、机械四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔;(2)、孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑;(3)、机械三通、橡胶密封与孔洞之间间歇均匀,紧固螺栓到位。安装技术要点(1)、准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件;(2)、检查接头橡胶密封圈是否有损伤;(3)、已套上橡胶密封圈的钢管管端部,两端处应留有一定间歇,间歇应符合要求;(4)、均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱;(5)、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。断管要求管道断管时应严格控制安装尺寸,管道断管采用锯床,断口表面如有影响质量的局部凹凸不平处,应加以休整、打磨,打磨时应采用平锉。6.3.3、施工成品保护措施做好作业人员成品保护教育,教育现场作业人员要爱护自己的安装成品,同时也要保护土建及二装的产品,减少产品的相互污染或施工中的相互损坏。设备进场不应过早开箱,必须提前开箱检查的设备,检查结束后必须再封箱妥善保管;设备就位安装后至试运转前,都应包缠塑料薄膜或采取遮盖措施进行保护。设备尽量入库存放,应有可靠的防火措施,设备集中存放场地用铁丝围拦,设备用塑料布遮盖,避免日晒雨淋,集中保管的设备都应有标识。对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备,必须采取遮盖保护措施。视设备情况,可拆下设备主体上的某些易损零部件,连同设备随机附件、配件列出清单,作好标识,送库房妥善保管,工程完工交工时,按清单将备件、附件向甲方移交,在设备试运转前将卸下的易损件安装复位,若与接管接线有关的,在接管接线时安装复位。设备搬运吊装,由工长提出搬运吊装方案,作好设备措施交底,对野蛮作业人员,要严肃处理。电动执行机构安装结束至使用前,均应涂抹黄油保护螺杆,并外缠塑料布予以保护。为保护安装成品,施工过程中,除教育所有职工爱护成品外,还应设专门的成品保护人员,负责整个现场安装成品保护工作。管道工作中未完系统的管口、设备接管口必须进行封堵并用编织布包裹,以免杂物进入管内。6.3.4、季节性施工技术措施本工程施工期主要跨越夏季、雨季,一般会有较长时间的下雨。在防洪和防腐方面都将提出具体的要求和措施。克服雨季的施工措施主要有:(1)、采取地下室防洪措施;(2)、道路硬化与维护措施;(3)、采取降水措施;(4)、采取遮盖措施,室外安装的设备应及时固定;(5)、采取防锈措施,下雨时应注意雨水不得顺外墙窗洞或屋面预留的孔洞流进室内污染和腐蚀管道及支架;(6)、保障雨季用电安全措施,照明电线和动力电缆必须架空敷设或采取其它防潮措施;(7)、保障材料准时进场措施;(8)、冬季采用防冻措施。7、工程工期的技术组织保证措施7.1、施工总进度计划本工程安装目标值为暂按300日历天设计,主体封顶后10个月。根据施工图设计和招标文件制定以下进度总计划(进度计划表附后)。该工程施工前应根据建设单位和总包单位的施工计划制定详实可行的进度计划,在实施过程中根据具体情况及时调整计划。施工进度横道图编号分项名称1报警系统预埋、预埋清理2楼上报警系统穿线3地下室报警系统穿线4报警设备安装5防排烟系统管道及阀件安装6楼上管网安装7楼上水系统设备安装8地下室消火栓管网安装9地下室消火栓箱安装10地下室喷淋系统管网安装11风机房、水泵房、消控中心施工12水系统设备安装13系统单体调试14系统联动调试说明:该工程采用平行与流水施工相结合的组织施工方式,施工过程中根据总包单位的总体施工进度和与其它专业配合情况制定详细进度计划及时调整。7.2、进度管理体系施工项目进度控制是建立在以项目经理为首的控制体系,各承担施工任务者和生产管理者都承担进度控制目标,对进度负责。进度控制管理人员分工应明确,责任落实,进度控制程序按下图执行:项目经理项目经理合同工期总进度计划合同工期总进度计划总工程师总工程师月计划生产经理月计划生产经理各专业工长各专业工长周计划周计划施工任务生产班组施工任务生产班组7.3、技术组织措施进度控制采取的主要措施具体体现在组织措施、人力及物力保证措施、技术措施和信息管理措施上。组织措施 开工前应落实项目部从项目经理到施工班组长具体任务和工作责任,建立进度控制的组织系统;组织相关管理人员对承接的施工任务进行项目分解,确定进度目标;确定进度控制工作制度,由于工期紧每半月第一天由总工、生产经理对各施工队进行半月进度目标交底并于半月末检查完成情况,每周一各施工队对各专业工长进行周进度交底并于周末检查完成情况,各专业工长接受周进度目标后根据任务对各班组进行任务交底。为保证半月进度、周进度计划的完成,各级管理人员应按时检查完成情况,及时总结情况、