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2023年岗位知识-420kA铝电解生产知识考试历年高频考点试题含答案(图片大小可自由调整)第1卷一.参考题库(共50题)1.灌铝后多长时间收边、上保温料?2.漏炉时怎样进行人员组织?3.电解槽技术分析有几种?4.什么时间应该抬母线?5.为什么要在规定时间内出完铝?6.简述通电后30分钟注意什么?7.槽罩烧坏有几种情况?8.安全生产的方针是什么?9.焙烧启动期间的安全注意事项有哪些?10.造液时为什么不允许撬动边部物料?11.冷槽有哪些特征?12.启动时阳极工作不好怎样处理?13.什么是极化电压?极化电压的值是多少?14.什么是电流补偿?15.什么情况下易压缩极距?16.处理漏炉时的注意事项有哪些?17.效应的缺点是什么?18.简述挂极为什么阳极卡具要松?19.怎样延长出铝包的寿命?20.效应电压低于16V的原因有哪些?21.什么是“五同时”?22.为什么要进行阳极更换?23.停电后再次送电时应采取哪些措施?24.装炉时为什么阳极间缝要用硬纸板隔开?25.突发AE时应检查什么项目?26.突发效应发生的原因有哪些?27.为什么扒料时要呈扇形扒出?28.简述铝液的作用有哪些?29.抬母线的周期是()天。30.散热带的作用是什么?宽度为多少?31.效应的优点是什么?32.抬母线前的准备工作有哪些?33.什么情况下不调极?34.哪种异常电压不能手动调整?35.装炉前应准备的工具有哪些?36.铁含量上升的原因有哪些?37.正常生产中分子比升高的原因有哪些?38.为什么要安装母线指针?39.氟化铝加料的过程是什么?40.为什么温度过低时电解质和铝水平的分界线会不清?41.什么情况下要测全炉?42.效应持续1分钟熔化炉帮()cm。43.什么是效应受控率?44.为什么不能频繁打手动?45.调整分子比的依据有哪些?46.计算机有哪几种工作状态?47.槽上积料过多怎样处理?48.槽上积料为什么要及时处理?49.“十不吊”内容是什么?50.气阀无故被关有什么危害?第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案:第二次灌铝后,待电解质结住壳2.正确答案:班长负责人员组织、协调、对外联络等工作:作业长负责漏炉现场处理:另一个工区的作业长负责本作业组人员做停槽准备。作业组分工到人,每个人必须穿戴齐全劳保用品。3.正确答案: (1)针对偶然性因素影响的实时分析,如:电压实时曲线分析、设备影响因素分析、电解质状况分析等。 (2)针对电解槽本身特性因素影响的趋势分析,如:温度、分子比、铝水平等。 (3)针对系统性因素影响的系统分析,如:保温料、氧化铝质量等。4.正确答案:回转计读数小于50之前5.正确答案:可以保证正常换极。利于熔铸的工作。6.正确答案:注意分流器、软连接是否发红,测量并处理铝铝压降,使其不高于10MV。7.正确答案:启槽时、热槽时、熄效应时。8.正确答案:安全第一、预防为主。9.正确答案:装炉时要注意避免吸入焦粉、甲苯等粉尘和气体。捞炭渣和熄效应时要注意烧伤和烫伤。装卸分流器、软连接时要注意碰伤,烧伤,触电。10.正确答案:防止热电解质直接与边部糊接触,造成边部早期破损。11.正确答案:火苗蓝黄无力、电解质发粘颜色发红、碳渣呈稀糊状、结壳较厚易积料、突发效应多、效应电压高、铝水平高、炉底有沉淀和结壳。12.正确答案:插入效应棒使电解质沸腾,使阳极导电,勤捞炭渣,避免在此点推入冷物料。13.正确答案:极化电压由氧化铝的分解电压和过电压组成,它的值为1.5-1.7V之间。14.正确答案:大型电解槽在设计时由于母线位置的不同,引起阳极或阴极电流分布的不同,所以要采取增减铝软带的片数来进行电流补偿,所达到的电流平衡的目的。15.正确答案:电解质水平高而化钢爪、阴极电压降增高或电解质电阻变大时极距会被压缩。16.正确答案: 1、注意人员安全。如果现场温度太高则马上安排天车吊大包氧化铝倒至漏炉处。 2、如果母线已到下限位,电压降不下去,而电解质与阳极接触越来越不好,槽电压达到8V时,漏处还很严重则马上通知停电。 3、停槽时应卸漏槽A面(进电侧)的短路口。 4、漏槽时执行一人负责制,现场必须服从一人指挥,此人为当班班长。其它任何人均预以配合。 5、漏槽处理过程中,分厂值班人员必须和公司调度、整流所及现场值班长密切联系。17.正确答案: 1、消耗电能; 2、破坏炉膛内型; 3、氟化盐损失过大; 4、电效降低; 5、阳极消耗增加; 6、电压升高,电能浪费,系列电压受影响,成本增高; 7、温度升高危及槽龄; 8、污染环境,工作量增大。18.正确答案:以利于阳极能随着焦粒粉的焙烧而移动,使阳极能靠自重与石墨粉紧密接触。19.正确答案:大清包时不能清的太多,出铝时不能太满,减少抠包次数。20.正确答案:槽温高,阳极病变。21.正确答案:生产部门对安全生产要坚持“五同时”即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。22.正确答案:铝电解生产中阳极参与化学反应在不断地消耗,但电解工艺要求阳极数量不能减少,阳极电流密度不能增大,为了保证阳极的正常工作。23.正确答案: 1、手动检查下料器是否正常,如卡锤头立即处理; 2、来效应立即熄灭; 3、电压尽量不动; 4、电流升到300kA时手动一次AEB。24.正确答案:防止装炉时物料进入间缝,影响焙烧期间的电流分布。25.正确答案:下料器阀是否关住,下料是否正常,槽控箱是否手动,槽温是否过低26.正确答案:温度低,下料少,下料器存在问题。27.正确答案:可以把料扒的干净,并避免扒进地沟。28.正确答案:保护槽底阴极碳块、可以把阳极中心区域的热量传导出去使温度平均、稳定磁场、控制阴极炉膛变化增加阴极电流密度提高电效。29.正确答案:18--2030.正确答案:加强侧部散热以促进炉帮的形成,10cm31.正确答案: 1、检查电解槽的运行状态是否良好; 2、能消耗过剩的氧化铝; 3、可以补充热量; 4、有利于碳渣分离; 5、能清理阳极底掌;32.正确答案: 1)检查转接工具是否齐全、完好; 2)机组固定吊钩是否可靠; 3)框架吊耳无开焊、裂纹; 4)风压是否达到转接要求; 5)槽控箱、阳极升降系统是否正常。33.正确答案: 1.对于AC后的电压摆可测电流分布,但在16小时内尽量不调极。 2.对于TAP后的电压摆8小时之内不调极。 3.对于所测数值虽较大,但电压曲线较稳的不调极。 4.对于第一遍所测数据异常不明显的不调极。 5.对于槽子效应前由于氧化铝浓度引起的电压摆,不调极。 6.对于某台槽由于闪烁AE引起相邻两台槽的电压摆,不调极。34.正确答案:W1期间的高异常电压,长时间效应电解质混浊的高异常电压。35.正确答案:扫把、格栅、铁锨、钢钎、板尺、呆板手、毛刷、风管、阳极卡具、卡具油、粉笔、测温套管等。36.正确答案:电解质水平高而化钢爪、阴极破损而化阴极钢棒、原材料中杂质的影响。37.正确答案:氧化铝中杂质要消耗掉一部分氟化铝、电解质中氟化铝的挥发。38.正确答案:可以放大A、B段母线错位值,便于认为调整?39.正确答案:四点氧化铝下料—一点氟化铝下料—四点氧化铝下料。40.正确答案:电解质和铝的密度差随温度的降低而缩小,但电解质密度的增加比铝较快,所以当两者的密度随温度降低而趋于接近时,就会出现互相混淆不清现象。41.正确答案: 1、发现电压曲线较粗,且呈高频波动的要测全炉。 2、上一个班电压摆超过50分钟的要测全炉。 3、班喇叭广播两遍以上电压摆得要测全炉。 4、AE电压闪烁的要测全炉。 5、一次测不出的多测,如AC前后、TAP前后、AE的对比。42.正确答案:143.正确答案:W1(受控)效应占全部效应的比值。44.正确答案:手动时影响电解槽电阻曲线、进而影响计算机对电解槽的判断,影响整个程序的稳定有效的运行。45.正确答案:温度、分子比、电解质状况、电解槽发展的不同阶段。46.正确答案: 联机、手动、自动、就地(手工单动)。47.正确答案:扒到料斗中用天车吊出,或铲到新极上。48.正确答案: 1、易下不进料造成突发效应。 2、易造成保温料厚度不均,甚至埋刚爪,影响电流分布,易造成脱极。 3、易造成壳面块厚,换极时增加劳动量。 4、如果处理不及时等结住壳以后难以处理。49.正确答案: (1)超过额定负荷不吊。 (2)指挥信号不明、重量不清、光线暗淡不吊。 (3)吊线和附件捆绑不牢,不符合安全要求不

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