2023年岗位知识-420kA铝电解生产知识考试历年高频考点试题含答案

2023年岗位知识-420kA铝电解生产知识考试历年高频考点试题含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共50题)1.灌铝后多长时间收边、上保温料？2.漏炉时怎样进行人员组织？3.电解槽技术分析有几种？4.什么时间应该抬母线？5.为什么要在规定时间内出完铝？6.简述通电后30分钟注意什么？7.槽罩烧坏有几种情况？8.安全生产的方针是什么？9.焙烧启动期间的安全注意事项有哪些？10.造液时为什么不允许撬动边部物料？11.冷槽有哪些特征？12.启动时阳极工作不好怎样处理？13.什么是极化电压？极化电压的值是多少？14.什么是电流补偿？15.什么情况下易压缩极距？16.处理漏炉时的注意事项有哪些？17.效应的缺点是什么？18.简述挂极为什么阳极卡具要松？19.怎样延长出铝包的寿命？20.效应电压低于16V的原因有哪些？21.什么是“五同时”？22.为什么要进行阳极更换？23.停电后再次送电时应采取哪些措施？24.装炉时为什么阳极间缝要用硬纸板隔开？25.突发AE时应检查什么项目？26.突发效应发生的原因有哪些？27.为什么扒料时要呈扇形扒出？28.简述铝液的作用有哪些？29.抬母线的周期是（）天。30.散热带的作用是什么？宽度为多少？31.效应的优点是什么？32.抬母线前的准备工作有哪些？33.什么情况下不调极？34.哪种异常电压不能手动调整？35.装炉前应准备的工具有哪些？36.铁含量上升的原因有哪些？37.正常生产中分子比升高的原因有哪些？38.为什么要安装母线指针？39.氟化铝加料的过程是什么？40.为什么温度过低时电解质和铝水平的分界线会不清？41.什么情况下要测全炉？42.效应持续1分钟熔化炉帮（）cm。43.什么是效应受控率？44.为什么不能频繁打手动？45.调整分子比的依据有哪些？46.计算机有哪几种工作状态？47.槽上积料过多怎样处理？48.槽上积料为什么要及时处理？49.“十不吊”内容是什么？50.气阀无故被关有什么危害？第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案:第二次灌铝后，待电解质结住壳2.正确答案:班长负责人员组织、协调、对外联络等工作：作业长负责漏炉现场处理：另一个工区的作业长负责本作业组人员做停槽准备。作业组分工到人，每个人必须穿戴齐全劳保用品。3.正确答案: （1）针对偶然性因素影响的实时分析，如：电压实时曲线分析、设备影响因素分析、电解质状况分析等。 （2）针对电解槽本身特性因素影响的趋势分析，如：温度、分子比、铝水平等。 （3）针对系统性因素影响的系统分析，如：保温料、氧化铝质量等。4.正确答案:回转计读数小于50之前5.正确答案:可以保证正常换极。利于熔铸的工作。6.正确答案:注意分流器、软连接是否发红，测量并处理铝铝压降，使其不高于10MV。7.正确答案:启槽时、热槽时、熄效应时。8.正确答案:安全第一、预防为主。9.正确答案:装炉时要注意避免吸入焦粉、甲苯等粉尘和气体。捞炭渣和熄效应时要注意烧伤和烫伤。装卸分流器、软连接时要注意碰伤，烧伤，触电。10.正确答案:防止热电解质直接与边部糊接触，造成边部早期破损。11.正确答案:火苗蓝黄无力、电解质发粘颜色发红、碳渣呈稀糊状、结壳较厚易积料、突发效应多、效应电压高、铝水平高、炉底有沉淀和结壳。12.正确答案:插入效应棒使电解质沸腾，使阳极导电，勤捞炭渣，避免在此点推入冷物料。13.正确答案:极化电压由氧化铝的分解电压和过电压组成，它的值为1.5-1.7V之间。14.正确答案:大型电解槽在设计时由于母线位置的不同，引起阳极或阴极电流分布的不同，所以要采取增减铝软带的片数来进行电流补偿，所达到的电流平衡的目的。15.正确答案:电解质水平高而化钢爪、阴极电压降增高或电解质电阻变大时极距会被压缩。16.正确答案: 1、注意人员安全。如果现场温度太高则马上安排天车吊大包氧化铝倒至漏炉处。 2、如果母线已到下限位，电压降不下去，而电解质与阳极接触越来越不好，槽电压达到8V时，漏处还很严重则马上通知停电。 3、停槽时应卸漏槽A面（进电侧）的短路口。 4、漏槽时执行一人负责制，现场必须服从一人指挥，此人为当班班长。其它任何人均预以配合。 5、漏槽处理过程中，分厂值班人员必须和公司调度、整流所及现场值班长密切联系。17.正确答案: 1、消耗电能； 2、破坏炉膛内型； 3、氟化盐损失过大； 4、电效降低； 5、阳极消耗增加； 6、电压升高，电能浪费，系列电压受影响，成本增高； 7、温度升高危及槽龄； 8、污染环境，工作量增大。18.正确答案:以利于阳极能随着焦粒粉的焙烧而移动，使阳极能靠自重与石墨粉紧密接触。19.正确答案:大清包时不能清的太多，出铝时不能太满，减少抠包次数。20.正确答案:槽温高，阳极病变。21.正确答案:生产部门对安全生产要坚持“五同时”即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。22.正确答案:铝电解生产中阳极参与化学反应在不断地消耗，但电解工艺要求阳极数量不能减少，阳极电流密度不能增大，为了保证阳极的正常工作。23.正确答案: 1、手动检查下料器是否正常，如卡锤头立即处理； 2、来效应立即熄灭； 3、电压尽量不动； 4、电流升到300kA时手动一次AEB。24.正确答案:防止装炉时物料进入间缝，影响焙烧期间的电流分布。25.正确答案:下料器阀是否关住，下料是否正常，槽控箱是否手动，槽温是否过低26.正确答案:温度低，下料少，下料器存在问题。27.正确答案:可以把料扒的干净，并避免扒进地沟。28.正确答案:保护槽底阴极碳块、可以把阳极中心区域的热量传导出去使温度平均、稳定磁场、控制阴极炉膛变化增加阴极电流密度提高电效。29.正确答案:18--2030.正确答案:加强侧部散热以促进炉帮的形成，10cm31.正确答案: 1、检查电解槽的运行状态是否良好； 2、能消耗过剩的氧化铝； 3、可以补充热量； 4、有利于碳渣分离； 5、能清理阳极底掌；32.正确答案: 1）检查转接工具是否齐全、完好； 2）机组固定吊钩是否可靠； 3）框架吊耳无开焊、裂纹； 4）风压是否达到转接要求； 5）槽控箱、阳极升降系统是否正常。33.正确答案: 1.对于AC后的电压摆可测电流分布，但在16小时内尽量不调极。 2.对于TAP后的电压摆8小时之内不调极。 3.对于所测数值虽较大，但电压曲线较稳的不调极。 4.对于第一遍所测数据异常不明显的不调极。 5.对于槽子效应前由于氧化铝浓度引起的电压摆，不调极。 6.对于某台槽由于闪烁AE引起相邻两台槽的电压摆，不调极。34.正确答案:W1期间的高异常电压，长时间效应电解质混浊的高异常电压。35.正确答案:扫把、格栅、铁锨、钢钎、板尺、呆板手、毛刷、风管、阳极卡具、卡具油、粉笔、测温套管等。36.正确答案:电解质水平高而化钢爪、阴极破损而化阴极钢棒、原材料中杂质的影响。37.正确答案:氧化铝中杂质要消耗掉一部分氟化铝、电解质中氟化铝的挥发。38.正确答案:可以放大A、B段母线错位值，便于认为调整？39.正确答案:四点氧化铝下料—一点氟化铝下料—四点氧化铝下料。40.正确答案:电解质和铝的密度差随温度的降低而缩小，但电解质密度的增加比铝较快，所以当两者的密度随温度降低而趋于接近时，就会出现互相混淆不清现象。41.正确答案: 1、发现电压曲线较粗，且呈高频波动的要测全炉。 2、上一个班电压摆超过50分钟的要测全炉。 3、班喇叭广播两遍以上电压摆得要测全炉。 4、AE电压闪烁的要测全炉。 5、一次测不出的多测，如AC前后、TAP前后、AE的对比。42.正确答案:143.正确答案:W1（受控）效应占全部效应的比值。44.正确答案:手动时影响电解槽电阻曲线、进而影响计算机对电解槽的判断，影响整个程序的稳定有效的运行。45.正确答案:温度、分子比、电解质状况、电解槽发展的不同阶段。46.正确答案: 联机、手动、自动、就地（手工单动）。47.正确答案:扒到料斗中用天车吊出，或铲到新极上。48.正确答案: 1、易下不进料造成突发效应。 2、易造成保温料厚度不均，甚至埋刚爪，影响电流分布，易造成脱极。 3、易造成壳面块厚，换极时增加劳动量。 4、如果处理不及时等结住壳以后难以处理。49.正确答案: （1）超过额定负荷不吊。 （2）指挥信号不明、重量不清、光线暗淡不吊。 （3）吊线和附件捆绑不牢，不符合安全要求不