上引法生产线工艺流程说明

第第1页上引法安全操作规程一、加料：1、承受专用夹具吊夹电解铜运送到炉盖上烘烤备加，不允翻开做法都有发生意外的可能性存在。一次液位自动跟踪器是否敏捷牢靠。3、加料时一律右手抓行车开关，左手扶住电解铜向下插放，放备烤。而导致引杆疏松或木碳及鳞片被引进铜杆内。5、加料后电解板开头熔化下沉，当下沉到板材上端发红时，应〔其间不允许任何人改动液位指示线〕二、木碳、鳞片除氧复盖：〔加料仓〕与净化仓〔中仓〕一律用木碳复盖，保温仓用鳞片复盖，这样对操作便利。所用材料必需确定枯燥。7、上班时一律先预备好木碳备用，选取木碳时肯定要倒下来分8、干木碳允许直接投炉，但必需加在红木碳上面，待烧五分钟以上方可翻动木碳，以防冷木碳直接接触铜液引起铜液溅出伤与湿度高的树棍进炉使用，杜绝氢脆病的缺陷发生。9、净化仓木碳每两小时翻一次，每班至少加一次木碳，出一次灰；熔化仓要做到勤翻木碳，每班加两次木碳，出两次灰〔具体站立，用钩子拉开小炉门，防止一氧化碳突然引爆伤人。10、保温炉隔氧用鳞片厚度以不见红即好，每班两次检查鳞片11、肯定要撑握换木碳的时间，在换碳时肯定要把块子碳渐渐扒向近端堆起来，再渐渐把块子碳压下开放，把灰赶向远端，然后用抄子从近端高远端抄灰，出灰时要把握两点：一、抄子尽可能不接触铜液；二、液面尽量不与空气接触。12、一旦出灰时液面接触氧气，参加木碳后马上用木棒翻动木这样做外表杆子很好看，但是铜杆内部已经结晶疏松与夹杂。三、上引铜杆：13、温度掌握：国产铜掌握在1145——1155电压按在1148度与1153度时换档调控温度；进口铜掌握在1152116211551160时换档调控温度。冷却水进水温度在20度——25度最正确，进15140.3——0.4MaPM30*2套与模子间的间隙，间隙大的要用石棉线塞紧后再涂耐火泥封0.15—0.2MaP线。15、引杆：把引棒装上接引头，插入结晶器，使接引头伸出 5—10毫米，插上定位销防止引棒滑进铜液内，把结晶器对应位快速接头，防止堵塞的可能性。16、时常检查铸杆外表质量，检查冷却水出水温度状况，觉察：觉察裂纹马上更换结晶器。17、检查应线圈位置是否正确，线圈、水套与自耦变压器线圈断电源清理，可承受压缩空气或氧气清理。18、引杆速度调整：1#2170V200V180V603900110096060在生产或保温降温换档时绝不允许低于 180V换档。在150V熔沟就会冻结拉断了，会引起熔炉报废的重大事故。20302530自动跟踪器的下沿线。绝不允许把木棒插入保温炉内除氧。件。19、结晶器修复：要点是绝不能渗水漏水与内胆胆管弯曲两项。套，封好模套间隙，放到台下炉边架子上烘烤。20、铜杆引出后经导向轮，经各自的木梳槽位与分线架槽位送后，再行放松打弯轮，使铜杆成圈到恰当位置即可。21、收线时觉察红杆与开裂的马上剪除，并通报炉台马上解决。千万别把夹轮当轧轮。五、停电停水处理：22、在有通知停电的状况下，依据停电时间的长短来打算是否翻开应急水阀。23、无通知突然停电，马上翻开应急水阀，回复引杆电位器，电，应马上人工提升结晶器，严防烧坏结晶器引起重大事故。24、保温温度掌握：短时间掌握在1140度左右，长时间掌握1130112525、突然停水，马上翻开应急水阀，再翻开应急备用水泵。假设180V。通知机电部门速查修恢复供水。26、检查停电停水后各工序留下隐患，并准时消退，确保来电来水正常生产。六、设备设施保养与记录：27、对各润滑点