表一、基本情况

德州实华化工有限公司实华集中供热锅炉环保改造提升工程环境保护验收监测表⑤、本次检测期间无雨雪、无雷电，且风速小于5m/s。2.监测项目、点位及频次表7-1废气监测点位及频次监测点位监测项目监测频次3#锅炉处理设施前烟尘、SO2、NOX、汞及其化合物3次/天，共2天4#锅炉处理设施前5#锅炉处理设施前3#、4#锅炉排气筒5#锅炉排气筒3.废气监测项目分析方法表7-2监测项目分析方法监测项目分析方法检测下限方法来源烟尘重量法1mg/m³GB/T16157-1996二氧化硫定电位电解法1mg/m³HJ/T57-2000氮氧化物定电位电解法3mg/m³HJ693-2014汞及其化合物原子荧光分光光度法3×10-6mg/m3方法第四版增补版续表七废气监测结果4.锅炉废气监测结果表7-33#锅炉处理设施前监测结果（浓度：mg/m3；排放量：kg/h）监测结果02月7日02月8日最大值123456标杆流量Nm3/h168828169429168027169953167298169153/含氧量%7.57.37.47.27.17.3/烟温oC123.9125.7127.4125.3127.5128.6/烟尘实测浓度178917071730169917381716/烟尘折算浓度1988186819081847187618791988烟尘标准限值——烟尘排放量302289291289295288/SO2实测浓度380536973852325131023459/SO2折算浓度4228404842493534334737874249SO2标准限值——SO2排放量642626647549526581/NOX实测浓度156166159178163171/NOX折算浓度173182175193176187193NOX标准限值——NOX排放量262827302829/汞及其化合物实测浓度4.9×10-35.3×10-35.2×10-35.1×10-35.4×10-35.2×10-3/汞及其化合物折算浓度5.4×10-35.8×10-35.7×10-35.5×10-35.8×10-35.7×10-35.8×10-3汞及其化合物标准限值——汞及其化合物排放量8.3×10-49.0×10-48.7×10-48.7×10-49.0×10-48.8×10-4/备注烟道直径：2×4m续表七废气监测结果表7-44#锅炉处理设施前监测结果（浓度：mg/m3；排放量：kg/h）监测结果02月7日02月8日最大值123456标杆流量Nm3/h142963147855145907146698143582142960/含氧量%7.07.27.37.17.27.2/烟温oC131.4133.5132.8129.9128.5130.4/烟尘实测浓度147313941416138314221367/烟尘折算浓度1578151515501492154514861578烟尘标准限值——烟尘排放SO2实测浓度256326042746245325892397/SO2折算浓度2746283030072647281426053007SO2标准限值——SO2排放量366385401360372343/NOX实测浓度189197191167175163/NOX折算浓度203214209180190177214NOX标准限值——NOX排放量272928242523/汞及其化合物实测浓度5.4×10-35.5×10-35.2×10-35.6×10-35.3×10-35.4×10-3/汞及其化合物折算浓度5.8×10-36.0×10-35.7×10-36.0×10-35.8×10-35.9×10-36.0×10-3汞及其化合物标准限值——汞及其化合物排放量7.7×10-48.1×10-47.6×10-48.2×10-47.6×10-47.7×10-4/备注烟道直径：2×4m续表七废气监测结果表7-55#锅炉处理设施前监测结果（浓度：mg/m3；排放量：kg/h）监测结果02月7日02月8日最大值123456标杆流量Nm3/h254963249862251874249973256847252989/含氧量%7.27.47.17.07.27.3/烟温oC147.5145.8146.9144.6146.7147.9/烟尘实测浓度167416501715165516801706/烟尘折算浓度1820182018501774182618681868烟尘标准限值——烟尘排放量427412432422420430/SO2实测浓度269827342653257226392604/SO2折算浓度2933301528632756286828513015SO2标准限值——SO2排放量688683668656659656/NOX实测浓度153144159143148152/NOX折算浓度166159172153161166172NOX标准限值——NOX排放量393640363738/汞及其化合物实测浓度7.3×10-36.9×10-37.2×10-37×10-37.4×10-37.1×10-3/汞及其化合物折算浓度7.9×10-37.6×10-37.8×10-37.5×10-38.0×10-37.8×10-38.0×10-3汞及其化合物标准限值——汞及其化合物排放量1.9×10-31.7×10-31.8×10-31.7×10-31.9×10-31.8×10-3/是否达标达标备注烟道直径：3.5×3.5m续表七废气监测结果表7-63#、4#锅炉排气筒监测结果（浓度：mg/m3；排放量：kg/h）监测结果02月7日02月8日最大值123456标杆流量Nm3/h273963267585270960269658276084271943/含氧量%7.77.67.97.67.87.5/烟温oC6465.967.266.36465.4/烟尘实测浓度2.52.82.92.93.43.1/烟尘折算浓度2.83.13.33.23.93.43.9烟尘标准限值5mg/m3烟尘排放量0.6850.7490.7860.7820.9390.843/SO2实测浓度171415121416/SO2折算浓度19161713161819SO2标准限值35mg/m3SO2排放量4.663.754.063.243.864.35/NOX实测浓度323027252928/NOX折算浓度36343128333136NOX标准限值50mg/m3NOX排放量8.778.037.326.748.017.61/汞及其化合物实测浓度4.7×10-45.1×10-44.9×10-45.3×10-45.0×10-45.2×10-4/汞及其化合物折算浓度5.3×10-45.7×10-45.6×10-45.9×10-45.7×10-45.8×10-45.9×10-4汞及其化合物标准限值0.03mg/m3汞及其化合物排放量1.3×10-41.4×10-41.3×10-41.4×10-41.4×10-41.4×10-4/是否达标达标备注烟囱直径5米、高度120米。续表七废气监测结果表7-75#锅炉排气筒监测结果（浓度：mg/m3；排放量：kg/h）监测结果02月7日02月8日最大值123456标杆流量Nm3/h225027228951231174232976224938227059/含氧量%7.87.57.67.47.67.5/烟温oC54.956.857.859.157.258.4/烟尘实测浓度3.12.72.92.83.33.0/烟尘折算浓度3.53.03.23.13.73.33.7烟尘标准限值5mg/m3烟尘排放量0.6980.6180.6700.6520.7420.681/SO2实测浓度181520242221/SO2折算浓度20172226252325SO2标准限值35mg/m3SO2排放量4.053.434.625.594.954.77/NOX实测浓度302328332932/NOX折算浓度34263136323636NOX标准限值50mg/m3NOX排放量6.755.276.477.696.527.27/汞及其化合物实测浓度6.6×10-46.1×10-46.4×10-46.3×10-46.7×10-46.5×10-4/汞及其化合物折算浓度7.5×10-46.8×10-47.2×10-46.9×10-47.5×10-47.2×10-47.5×10-4汞及其化合物标准限值0.03mg/m3汞及其化合物排放量1.5×10-41.4×10-41.5×10-41.5×10-41.5×10-41.5×10-4/是否达标达标备注烟囱直径5.5米、高度125米。续表七废气监测结果表7-85#锅炉处理设施处理效率监测结果烟尘排放量kg/hSO2排放量kg/hNOX排放量kg/h处理设施前42466838锅炉排气筒0.6764.576.66除尘效率99————脱硫效率——99——脱硝效率————82表7-93#、4#锅炉处理设施改造前、后排放浓度数据比对监测结果烟尘排放浓度mg/m3SO2排放浓度mg/m3NOX排放浓度mg/m3改造前监测数据18.911875.5改造后监测数据3.2816.532.2提升效率（%）82.68657.4注：改造前监测数据参照德州市环境保护监测站《德州实华化工有限公司2×130t/h循环流化床锅炉建设项目竣工环保验收监测验收报告》。表7-105#锅炉处理设施改造前、后排放浓度数据比对监测结果烟尘排放浓度mg/m3SO2排放浓度mg/m3NOX排放浓度mg/m3改造前监测数据3.81139109改造后监测数据3.3622.633提升效率（%）1283.769.7注：改造前监测数据参照德州市自动监测监控系统在线监测2016年10月11日废气排放平均数值。监测结果表明：3#、4#锅炉废气经处理后通过120米高排气筒排放（3#、4#锅炉与生物质锅炉共用一根排气筒），经监测排气筒烟尘最大排放浓度为3.9mg/m³、二氧化硫最大排放浓度为19mg/m³、氮氧化物最大排放浓度为36mg/m³、汞及其化合物最大排放浓度为5.9×10-4mg/m³；5#锅炉废气经处理后通过125米高排气筒排放，经监测排气筒烟尘最大排放浓度为3.7mg/m³、二氧化硫最大排放浓度为25mg/m³、氮氧化物最大排放浓度为36mg/m³、汞及其化合物最大排放浓度为7.5×10-4mg/m³；满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》续表七废气监测结果（DB37/664-2013)表2标准及鲁环发[2015]98号《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》的要求。3#、4#锅炉与生物质锅炉共用一根排气筒，因此没有对其处理效率进行核算。5#锅炉处理设施除尘效率为99%，脱硫效率为99%，脱硝效率为82%。环保改造提升工程3#、4#锅炉除尘效率提高82.6%，脱硫效率提高86%，脱硝效率提高57.4%；5#锅炉除尘效率提高12%，脱硫效率提高83.7%，脱硝效率提高69.7%。5总量控制污染物排放情况该企业废气中SO2、NOX、烟尘年排放量按循环流化床锅炉日运转24小时，年工作300天计。表7-11本项目污染物排放总量标准限值总量控制项目二氧化硫(t/a)氮氧化物(t/a)烟尘(t/a)3#、4#锅炉年排放量28.755.85.745#锅炉年排放量32.9484.87合计61.6103.810.6八、环保检查结果1、环评执行情况德州实华化工有限公司实华集中供热锅炉环保改造提升工程设项目于2016年3月由德州市环境保护科学研究所编制了建设项目环境影响报告表，德州市环境保护局直属分局于2016年3月21日以德环直属报告表[2016]18号文件予以批复。因实际建设中脱硝工与环评不同，所以德州市环境保护科学研究所有限公司于2017年4月对该项目编制了《环境影响补充说明》。2环保机构设置、环境管理规章制度落实情况德州实华化工有限公司结合公司实际情况制定了《环境保护管理制度》、《突发性环境污染事故应急预案》等。并按照制度要求由生产部及生产车间主任具体实施环境保护工作。固体废弃物处理情况该项目的固废主要是脱硫石膏，外卖建材部门，不外排。环评变更情况说明原环评中脱硝工艺拟采用的非选择性催化还原脱销(SNCR)工艺+选择性催化还原(SCR)工艺（脱硝剂采用液氨）。在实际建设过程中，公司决定采用技术先进、一次污染较小的高分子脱硝工艺（PNCR脱硝工艺）。

原环评中拟对烟囱进行改造，拆除陶制耐火砖内衬及保温层，新增设置钛钢复合板内筒防腐。在实际建设中公司决定采用PNCR干式脱硝剂进行脱硝，原有烟囱已经采用了耐酸胶泥砌筑陶制耐火砖防腐，因此公司决定采用原有烟囱。对以上变更情况，德州市环境保护科学研究所有限公司于2017年4月编制了《环境影响补充说明》。表九、环评批复落实情况表序号环评批复要求落实情况变更情况落实结论1项目除尘新建湿式电除尘器，配套进行公用系统及电气控制系统改造及进行引风机增容和烟囱防腐改造；烟尘脱硫采用双塔循环工艺脱硫；脱硝增加SCR脱硝措施；通过采取以上措施确保外排废气满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013)表2标准及鲁环发[2015]98号《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》的要求。本项目烟气采用高分子脱硝(PNCR)+三电场除尘+两级布袋除尘+新建二级双塔双循环脱硫+新增湿式电除尘器。3#、4#锅炉废气经处理后通过120米高排气筒排放（3#、4#锅炉与生物质锅炉共用一根排气筒），5#锅炉废气经处理后通过125米高排气筒排放，经监测排气筒废气均能满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2013)表2标准及鲁环发[2015]98号《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》的要求。本项目将原环评中脱销工艺改为技术先进、一次污染较小的高分子脱硝工艺（PNCR脱硝工艺）进行锅炉脱硝处理。原环评中拟对烟囱进行改造，在实际建设中本项目采用PNCR干式脱硝剂进行脱硝，原有烟囱已经采用了耐酸胶泥砌筑陶质耐火砖防腐，烟囱能够满足目前的防腐要求已落实2通过采取基础减振、建筑隔音等措施后，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。该项目厂界噪声监测结果昼间在55.3～60.3dB(A)之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准的要求。未变化已落实3改造项目废水主要是脱硫废水大部分消耗，少量废水经沉淀后循环使用，不外排。本改造项目无新增废水外排。未变化已落实4项目运行期间产生的脱硫石灰膏，外售综合利用。该项目的固废主要是脱硫石膏，外卖建材部门，不外排。未变化已落实5完善风险防范措施，在液氨罐区设置围堰，地面进行防腐防渗处理，同时设置导排系统；在脱硝区和液氨罐区设置有毒气体检测仪及报警系统，并采取有效措施防止液氨泄漏及事故发生；具备应急监测能力，制定事故应急预案和事故监测计划，定期进行演练，并做好记录。在实际建设中本项目采用高分子脱硝工艺(PNCR脱硝工艺)进行锅炉脱硝处理，使用PNCR干式脱硝剂进行脱硝，本脱硝工艺无需液氨储罐，减少了液氨储罐泄露以及在使用过程中产生的风险等，该工艺也无需使用催化剂，较原有脱硝工艺消除了废催化剂的产生。本项目根据实际情况制定了突发性环境污染事故应急预案。原环评中拟采用的非选择性催化还原脱销(SNCR)工艺+选择性催化还原(SCR)工艺，脱硝剂采用液氨，变更后采用高分子脱硝工艺（PNCR脱硝工艺）进行锅炉脱硝处理，该工艺也无需使用液氨等催化剂，较原有脱硝工艺消除了液氨泄漏及事故的发生。

已落实表十、结论与建议1结论通过验收期间对生产设备运行情况的记录，验收期间项目生产负荷为75%以上，满足本次环境保护验收监测对工况的要求。1.1“三同时”执行情况该企业按“三同时”制度要求，基本落实了环保投资，保证了污染治理设施与主体工程同时设计、施工、投产使用，并由环境管理领导负责该项目的环境管理工作，确保了各项环保设施的正常运行。1.2废气该项目是对现有锅炉厂区燃煤锅炉项目（2×130t/h循环流化床燃煤锅炉，1用1备，2台锅炉）和天衢工业园集中供热工程（1×220t/h循环流化床锅炉）共3台锅炉进行超低排放改造，采用高分子脱硝(PNCR)+三电场除尘+两级布袋除尘+新建二级双塔双循环脱硫+新增湿式电除尘器。本项目废气主要是锅炉改造后锅炉燃烧产生的废气。通过两根烟囱外排。经监测3#、4#锅炉废气经处理后通过120米高排气筒排放（3#、4#锅炉与生物质锅炉共用一根排气筒），经监测排气筒烟尘最大排放浓度为3.9mg/m³、二氧化硫最大排放浓度为19mg/m³、氮