硅酸镁材料的施工工艺要求

硅酸镁材料的施工工艺要求

空调管路保温层施工工艺要点一、通用工艺流程隐检→一般按绝热层→防潮层→爱护层的挨次施工→检验绝热层施工方法直管段立管应自下而上挨次进行,水平管应从一侧或弯头的直管段处挨次进行。

不得采纳螺旋式缠绕捆扎。

弯头处应采纳定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块,每个弯头应不少于3块,确保管壳与管壁紧密结合,美观平滑。

设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度如25的空隙。

阀门、法兰部位则应单独进行保温。

遇到三通处应先做主干管,后分支管。

凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。

管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。

不保温的管道不要同保温管道敷设在一起,保温管道应与建筑物保持足够的距离。

防潮层施工方法:垂直管应自下而上,水平管应从低点向高点挨次进行,环向搭缝口应朝向低端。

防潮层应紧密粘贴在隔热层上,封闭良好,厚度匀称拉紧,无气泡、折皱、裂缝等缺陷。

用卷材做防潮层,可用螺旋形缠绕的方式坚固粘贴在隔热层上,开头处应缠2圈后再呈螺旋形缠绕,搭接宽度宜为30~50。

用油毡纸作防潮层,可用包卷的方式包扎,搭接宽度为50~60。

油毡接口应朝下,并用沥青玛珶脂密封,每300扎镀锌铅丝或铁箍一道。

保证层施工方法:保温结构的外表必需设置爱护层护壳,一般采纳玻璃丝布、塑料布、油毡包缠或采纳金属护壳。

金属爱护层的材料,宜采纳镀锌薄钢板或薄铝合金板。

当采纳一般钢板时,其里外表面必需涂敷防锈涂料。

立管应自下而上,水平管应从管道低点向高处挨次进行,使横向搭接缝口朝顺坡方向。

纵向搭接缝应放在管子两侧,缝口朝下。

如采纳平搭缝,其搭缝宜30~40。

搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉,扎带紧固,螺钉间距应不大于200。

不得有脱壳或凹凸不平现象。

有防潮层的保温不得使用自攻螺丝,以免刺破防潮层。

爱护层端应封闭。

综合性工艺要求:管道穿墙、穿楼板套管处的绝热,应用相近效果的软散材料填实。

二、硅酸镁保温材料施工工艺1、空调水管管道复合硅酸镁保温1空调水管管道采纳管壳式和平板式复合硅酸镁保温材料相结合保温;2管壳式复合硅酸镁保温材料下料时开缝需切割成45角,用锯条按45度角度将管材纵向锯开的缝必需在一条直线上,不允许有偏差。

3保温材料之间接缝包括管壳开缝、管壳与管壳连接部位、管壳与木托连接部位必需采纳专用胶粘剂粘结,将管材套装在管道上,挤压接缝处使接缝处紧密结合,每间隔300用4胶带环向缠绕固定,并有复合胶抹缝密封,接口处杜绝任何缝隙存在、若胶粘剂干燥后仍有缝隙需在缝隙处充填保温涂料。

4管道上的管件包括卡箍、卡环、阀门、三通以及变径等、群座、支座木托、吊耳、仪表管座等附件凸起处是最简单消失冷桥的地方,上述位置的保温必需做到位,并采纳平板式复合硅酸镁保温材料粘结加厚处理,不允许有冷桥产生。

5因复合硅酸镁为软质材料,安装、粘结挤压时,力度掌握要求合适,挤压回弹后的材料厚度应不小于原材料厚度的80%,否则将达不到保温效果。

6做完保温后的保温层应整体平整,厚度不低于设计标准的80%且气密性良好。

7为了确保材料在潮湿的环境中不易吸潮,在安装保温层时,做到打开的保温材料必需在较短的时间内安装完毕,不能存在开箱的材料时间过长及有过夜材料的现象。

三、硅酸镁材料施工要点、污物和铁锈先行清除洁净。

,依据材料按设备需要裁割使用。

使用时先抹上与型材配套的粘结剂再贴上,也可以直接捆扎后搞好爱护层,最终用粘结剂抹好接缝和进行表面收光。

,接口处杜绝任何缝隙的存在;,力度掌握合适,以避开管壳变形;,应先用管壳的下脚料填充法兰之间的空隙,然后用管壳进行对接,再用胶带固定缠绕,最终用包装法兰的立面的保温棉用专用胶带密封;,应将管壳内层稍稍变薄,然后用管壳进行保温;,用碎离心玻璃板塞密实;;,粗细匀称,大小全都,密封性好。