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数控加工变形控制策略目录引言2影响数控加工变形原因3数控加工变形控制关键技术4工件残余应力稳定化处理5增强工件加工过程刚性6数控编程及切削参数优化技术7装夹系统优化技术8高速切削技术9物理仿真技术10加工后校形技术3、数控加工变形控制关键技术工件残余应力稳定化处理技术数控编程及切削参数优化技术数控加工装夹系统优化技术变形控制增强工件加工过程刚性技术关键技术物理仿真与变形误差补偿技术数控高速加工技术加工后校形技术4、工件残余应力稳定化处理预拉伸处理自然时效冷锻处理稳定化处理人工热时效振动时效冷热循环时效43振动时效振动时效在国外称VsR(VibratoryStressRelief),振动时效对于消除、均化和减小金属构件的残余应力,提高工件抗动载荷变形能力,稳定构件尺寸精度有比较好的效果。目前针对重量较轻的薄壁零件,多采用智能型多级振动时效工艺和超声振动工艺。图50卡具/加速度计橡胶垫樣胶垫采用铝合金VSR多级振动时效消除应力工艺技术,匀化和消除铸铝件材料内应力和切削加工产生的内应力,稳定工件尺寸精度,缩短加工周期。振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力,当附加动应力与残余应力叠加后,达到或超过材料的屈服极限时,工件发生微观或宏观塑性变形,从而降低和均化工件内部的残余应力,并使其尺寸精度达到稳定。多级振动时效技术是在传统振动时效技术的基础上,自动捕捉工件3~5个亚共振频率,更彻底消除和均化工件

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