制造部年终总结（7篇）

制造部年终总结（7篇）

制造部年终总结1

桃花落去，梅雪冬阳，20xx年就要完毕了，这不是一般的一年，是饱尝辛酸的一年，在经受了金融危机的冲击下，很多企业停产歇业，我们公司在在各级领导的带着下，经受住了金融危机的冲击，机器设备的增加；人员的稳定，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。详细表现在以下八方面：

一、产量方面

短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明白在张总、陈工的正确带着下，在全部员工的共同努力下，才会制造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1、客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、治理等方面加强掌握。

2、未发生重大质量事故。

三、人员治理方面

四、物耗方面

1、主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等准时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2、主要辅材料

银丝和手指套掌握不是太好，有待于在20xx年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精确无误、准时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能精确的统计好，便利于车间进展查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。

六、工艺方面

1、为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进展了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的教导及班组的监控下，人工上架的员工现已娴熟的按更改后的工艺进展操作。

2、在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5s治理

在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s治理方面我存大着许多缺乏，最主要是缺少持之以恒的治理方针，有时为了准时交产量而忽视5s的持之以恒的治理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的状况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。

制造部年终总结2

一、开展焊接质量整顿

20xx年1月联合生产治理部、物资部、质控部对吊艇架生产全部的外包、外协焊接件进展为期三个月的焊接质量整顿。重新梳理了制作工艺，对全部外协厂家发放工艺文件，并培训。监视外协厂家执行正确的制作工艺，极大地提高了构件的质量。

二、对关键过程进展工艺评定

产品打砂喷漆是吊艇架产品制作中的关键工序，20xx年我部工艺人员联合技术部、质控部对3家为我厂产品打砂喷涂的合作商（捷能高新、创正机械、海晟达）进展了工艺评定并对相关作业人员进展了培训。并在很长一段时间内组织主管、工艺人员对其作业状况进展监视。

三、安全

深入每一道工序，结合工位作业指导书对工作的每一个步骤进展危急危害区分，分析危急危害因素，给出安全保障措施。尤其是对起重吊拉作业，严格监控，专人负责。安排一名副部长特地负责外场地作业的统筹指挥安排，确保20xx年零事故的发生。

四、工艺改良

1.转变原液压绞车喷漆方法，喷漆时利用液压站带动绞车转动，消退了喷漆死角。

2.制作图文式工序作业指导书，使工作步骤、工艺规定更明白。目前已将试验篇制作完成，并进展了培训。

3.组织相关主管、工艺人员，争论讨论，利用最少的物料，改造了5套合同取消的FF66工程。

虽然成绩喜人，但也有很多需要改良的地方。产品的整体质量不过关，消失过许多问题，根源是对一些细节小问题重视不够，让步放过，造成小问题积存、客户投诉，给工厂造成经济和荣誉上的损失。

20xx年船机制造部预备实行以下措施：

一、从20xx年1月开头对全部已制作完成的产品进展筛选改造使用，合理组织生产节奏，利用4到5个月的时间将库存产品掌握在合理数量。

二、重新划分班组，将下料班从外包队收回，改用合同制和派遣制人员。逐步提拔合同制、派遣制职工到发运班、试验班、涂装班当领班。让全部班组工作得以有效的掌握，更细明确产品的各工序节点，到达每一个环节都受控。

三、增加焊接工程师、涂装工程师岗位，特地负责车间焊接、涂装技术操作指导及质量检验。目前已有一名工艺人员考取“国际焊接工程师”资格。

四、争取20xx年6月底之前将全部工序制作图文式作业指导书，让全部工作、规章制度更形象化，更通俗易懂。

五、加强车间及外场地的区域清洁生产包干制，定人定点治理，保持工作现场干净，给职工制造良好的工作环境。

六、利用船机制造部的优势积极协作其他部门的工作。

20xx年船机制造部全体职工将以“降本增效”为己任，“提高质量，削减投诉”为目标，为工厂少添麻烦，多做奉献。

制造部年终总结3

2022年在这紧急和劳碌中过去了，在这一年里与公司领导和同事们的帮忙下，圆满的完成了公司下达的各项生产任务，虽然取得了一些成绩，但也存在着肯定的问题。在过去的一年里，制造部对一年来的工作做出了以下几点总结。

一、生产和产量方面

在过去的一年里，制造部在上半年面临着生产任务量大，员工的积极性不高，和交货期不能满意客户要求的状况下，面对困难本人并未退缩，知难而进。在实际工作中积极主动与公司领导和同事沟通，在3月份把员工最关怀的工资保底标准定了下来，并公布让员工放心，员工的积极性得到了较大的提高。产量方面我们对原有的计件标准，在不影响产品质量和安全的前提下进展了相应的提高。目前公司的计件标准能够满意公司的生产要求。

二、产品质量方面

在完成产量的同时，我们制造部高度重视产品质量，严把生产过程中的每道工序，加大产品质量惩罚力度，及生产过程中准时为操作工灌输产品质量理念，特殊是新进员工，在老员工的带着下进展上岗工作，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只有我们每个员工都有高度的质量意识，在生产过程中的每个环节都细心操作，产品质量才能稳步提高。

三、生产设备方面

2022年公司投入资金购置了几台更加先进的生产设备，为产品的产量和质量供应了有力保证。在9月份对公司的拉丝机进展了调试生产，经过了一个多月的生产，目前正常生产。150挤塑机和3150盘绞机设备技术含量高，车间安排专人进展了岗前培训与调试生产，目前能够正常生产。

四、安全方面

2022年我们把安全生产始终放在第一位，对存在的安全隐患准时处理，但是在今年11月3日、12月8日和12月13日。连续发生3起安全事故，都是操作工在生产过程中将手砸伤。针对此类事故，制造部加大了安全警示教育，对发觉野蛮操作的人和事进展严峻的批判警告。

2022年工作规划：

2022年已经过去，新的一年已经到来，为了更好的完善车间治理，削减铺张现象，制造部对2022年的工作做以下几点准备。

1、车间现场治理的改良

日前车间现场治理较混乱，主要是生产过程中各种帮助材料摆放不整齐，半成品没有专人统计，机台的环境卫生较差，材料多领现象严峻，员工只领不退，交接班没有准时清理现场，针对这一现象我们要加强现场治理制度，强化奖罚制度，对节能降耗的机台和个人进展嘉奖措施，定期进展监视检查，对半成品进展专人统计，建立半成品库。

2、人员治理方面

目前制造部实行是两班制，两个主任各带一班，导致车间主任之间常常发生扯皮现象，为了更好的加强车间治理，责任明确，在2022年将车间进展改革，把车间分成两个工段（挤塑和成缆），由两位主任各带一个工段。车间操作工普遍文化素养较低，工作态度自由散漫，员工的责任、听从治理意识不强，迟到早退现象严峻。好做的事抢着做，难做干不到工的事就混工，缺乏质量和本钱观念，不能做好节省各项能源。在这方面我们将着手进展整顿，教育并建立具体的规章制度，对员工实行定岗定位，特殊是特别工序（硅橡胶炼胶、倒交联线、打铜丝等）。员工的出勤率和生产效率，质检部对生产过程中消失的质量事故进展统计，作为年终考评的依据。

3、产品质量治理

目前我们的产品质量问题还是比拟严峻，客户反应的质量问题居高不下。今年发觉了几起电力电缆接头问题，制造部有不行推推卸的责任，目前我们对这一大事进展了改良。公司始终以来对电力电缆10平方至35平方线芯做库存的工艺，将在以后的生产中进展分段计米，不做库存，削减接头现象。同时协作质检部对生产实施全过程监视，发觉问题准时解决，使我们产品出厂合格率到达100%。

4、安全治理

安全生产是我们公司最重要的一个方面之一，安全是效益，但是我们在这一方面做的还远远不够。员工的安全意识薄弱，对一些安全隐患不够重视。为此我建议公司应出一些安全制度，并定期对员工进展一些安全学问普及和培训。另外利用班前会对安全方面要求，使员工每时每刻都把安全生产放在第一位，避开安全事故发生。

2022年已经到来，我们制造部愿以饱满的热忱对待新年的每一天，团结协作，克制存在的缺乏之处，节能降耗，提高车间治理水平和产品质量，抓好安全生产，为公司的进展尽我们最大的努力！

制造部年终总结4

安全责任重于泰山。为了使操作员有一个安全的工作环境，生产制造部在抓好生产工作的同时，仔细遵照公司关于安全工作的要求，仔细做好安全工作。结合生产制造部的实际状况，加强安全工作的组织领导，协作公司及股份公司做好安全治理工作。现将安全工作的状况总结如下：

一、加强部门安全治理工作

为进一步确保安全生产治理工作的组织和落实，生产制造部明确了各工序各岗位的岗位职责，确定安全生产负责人，各岗位安全第一责任人。对局部工序的安全生产制度进展重新的梳理、更改，建立完善的安全生产制度，以制度化明确各工序的安全责任。

二、安全生产月活动开展

公司邀请了专业人员进展消防安全学问培训，通过培训进一步普及了员工消防安全学问，有效地提高员工安全意识，生产制造部根据公司要求对现场操作员进展触电、化学品、突发停电等安全宣讲、演练。仔细组织开展安全事故隐患排查工作，就现场、办公区域进展全面检查，并且增加日常安全检查工作频次，确保安全治理工作的进展。

三、化学品的治理、劳保用品的使用

20xx年生产制造部根据公司要求对现场化学品存储、使用等方面进展了重新的规划，制定化学品存放、使用标准的看板、监控规划、管控措施，并对接触化学品的工序进展相应的培训，做到专人专用。

现场张贴各工序的安全操作规程，并明确规定各工序劳保用品的佩戴，现场张贴危急源的看板。

四、职业安康

20xx年生产制造部根据生产流程重新对环境因素进展了识别和评价，辨识环境因素共62项，其中重要环境因素13项，一般环境因素50项，在本次重新识别评价过程中，主要新增化学品相关环境因素的识别。

五、安全治理存在的问题

1.部门规章制度健全，但安全生产制度执行不力，严峻影响了安全生产工作的正常进展。

2.现场操作员安全责任意识淡薄，对安全生产工作不够重视、违规操作现象时有发觉。

3.由于生产场地有限，原来一些用于消防的通道无条件地被用作生产场地，因而使消防通道严峻受阻，消防安全隐患一时无法得到整改和消退。

制造部年终总结5

2022年在紧急和劳碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经受了一段不平凡的考验和磨砺。

在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面：

在过去的一年里，生产部门力挑重担，进展了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克制了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不准时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了五金产品全面化。

顺当完成任务指标。

热处理方面：依据客户的要求，准时请教同行业厂家的相关阅历，对我公司以前传统的工艺进展了大胆改良，经过一段时间的试验，一些刚开头接触的高效材料经过处理，产品根本上到达了客户的要求，同时生产部也总结了许多珍贵的阅历。

新产品方面：网络机箱是客户在今年新开发的产品，为了到达客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不准时、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难顺当的完成了公司任务指标，并合理调整生产规划，利用空闲时间，开发了机架产品并完成了为客户的小批供货。

为今后公司产品多元化打下了良好的基矗。

二、产品质量方面：

在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量掌握关，利用例会、质量会、班前会及生产过程准时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。

依据操作工的流淌量，准时为新职工安排质量、操作技能方面根本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解根本的产品质量判别方法。

依据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以到达满意客户质量要求的目标。

三、设备模具治理方面：

在这2022年的一年里，公司投入资金购置了更加周密的模具和设备，为产品的产量和质量供应了更加有力的保证，虽然大局部设备都是新设备，故障率较低。

但我们设备修理人员还是克制了技术力气薄弱的困难、根据设备维护保养的相关文件对设备进展定期检修保养，并且作了相应的记录及具体的设备点检表、模具修理记录、并为每套模具建立了具体的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

四、人员治理方面：

因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新聘请员工许多，共有许多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流淌量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面治理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚决地对各岗位进展岗前岗中的简洁培训，保证新进员工的顺当进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，根本胜任各自的岗位工作。

五、安全生产方面：

在过去的一年里，基于行业的特别性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的治理工作之中，能够常常对各岗位员工进展安全学问的教育，培训操作工正确操作生产设备，发觉问题准时处理。

对一些有可能会造成人身损害或设备模具损害隐患的人和事进展了严厉的经济惩罚和批判警告。

生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺当通过了ISO9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了许多以前没有做到的东西。

各生产岗位知难而上、根本顺当的完成了公司下达的各项生产任务。

生产部虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的缺乏：

一、生产现场治理方面：

各岗位的生产现场治理较为混乱，主要是生产过程的各种帮助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置治理。

还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。

我个人认为解决的途径是加强现场治理，强化惩罚措施，详细安排专人进展监视检查。

二、人员治理方面：

由于生产部大局部员工都是从社会临时聘请，普遍文化素养较低、工作态度自由散漫，加之生产治理人员在详细治理方面的松懈，致使员工的责任、团队、听从治理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡消失，缺乏质量观念和本钱观念，不能很好地爱惜公司财物，节省各项能源。

在这方面我们正在着手进展整顿、教育、并制定具体的规章制度和各方面培训规划，对操作工的出勤率、规划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反应的不良信息作具体的数据统计分析，对消失问题的职工进展有针对性的培训教育，继而进展系列的检查催促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素养，以适应企业今后进展的要求。

三、设备、模具治理方面：

公司自XX年以来，新购设备较多，特殊是XX年进的设备还是人机界面，采纳了较先进的电子掌握技术。

对操作、模具爱护供应了很大的便利，而有局部操作工却不能很好的爱惜设备、模具，不能准时发觉故障隐患，造成了多起模具严峻损坏事故，设备、模具修理保养人员人手少、不稳定、技术力气弱，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，有局部模具至今还不能到达客户的要求。

新的一年将立刻面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的帮助用具制造、设备模具调试工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。

这方面我认为应当立刻补充有相关阅历的专职修理人员，对主要模具修理人员委派培训，健全修理部门，按排直接责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告（此类表格已制定完成，正在落实详细统计方法），准时分析设备模具消失的问题，实行相应的措施，对目前存在问题加以改良，使企业的固定资产治理更加成熟，趋向正规。

四、帮助用品、物料消耗及生产本钱的掌握方面：

由于没有对各岗位班组的物料消耗状况进展考核，消失了许多的物料铺张或帮助用品消耗过大的现象。

生产员工的操作技能不够娴熟，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严峻超标。由于没有对二级品及帮助用品做到定置治理，换材质换规格的清场意识不够强，造成局部二级品甚至成品被倒进垃圾堆。下班时不关设备电源、不关灯的状况也屡有发生，鉴于目前存在的铺张现象，应当首先从培育操作工的责任心、健全职能岗位人员开头，对生产班组领用的帮助用品指定区域、安排专人协同现场治理和仓储部门，遵循相关实施方法并加大执行力度，对违反规定的”人员进展相应经济惩罚。

原材料方面，对材料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必需遵守该环节所用机械的操作规程，娴熟操作、避开材料在调运过程磕碰，对使用的每一条材料都做具体的记录。两班统计员在交接班时，对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作具体统计。协同物流人员、准时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，依据实际状况实施相应的、合理的奖惩措施和节省能源、降低本钱的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避开消失治理上的真空。

使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和仆人翁精神，渐渐为操作工养成良好的节省习惯，公司提倡的节省每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号，才不会成为一句空话。

五、安全生产方面：

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。

但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特殊是一些相关安全学问一局部员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些根本的安全常识，也很简单松懈。

为此我建议公司应实行安全例会制度，至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议，同时人力资源部定期进展对员工一些安全小学问的培训。

另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

面对马上到来的2022年，我们生产部愿以最饱满的热忱对待新年的每一天，团结协作，克制存在缺乏之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的进展尽我们最大的努力！

制造部年终总结6

2022年就要完毕了，但在这一年里我们公司没有迎来丰收喜庆的成果。在这个困难的环境下，制造部还是努力根据公司进展战略实施部门工作，科学治理、科学培育部门技术员工，努力为来年实现公司进展战略做好必备的预备。在这一年里，制造部门在公司资金有限的前提下，我们实现了柴油机安装工具的从设计绘图到制造完成，虽然这一步经受了很长一段时间，但结果还是很好的。然而在柴油机的组装生产过程中，我们则经受了大喜与大悲，从年初接到公司进入全面投产，到生产一拖再拖进入5月中旬，当生产进入热火狂潮之时，公司又消失了资金短缺，生产被迫中断始终连续到2022年的年末都没有实现生产的恢复。虽然在这个困难的时刻，制造部还是完成了不少的工作，内容如下：

一、科学培育技术员工。

制造部门领导通过多方努力，争取到了许多时机，给部门员工进展必要的技术培训，如行车、叉车的使用等培训及考核通过。还有进展部门内部技术的学习，如生产装配工艺、PQC书的学习和生产图纸的查找训练等。

二、科学治理，屡次针对制造部门员工进展员工素养培训、学习公司规章章程。

培育员工爱岗、敬业、实现自我奉献精神。但由于公司还没有实施业绩考核制度，对员工的奖罚力度不够有力，所以个别时候还是会消失纪律松散。盼望公司在这方面多多考虑。

三、科学安排生产规划。

虽然公司在5月中旬消失了生产中断，但在之前的生产中，在装配工具没有配套齐全的前提下，部门还是根据之前的生产规划，一步一步的完成。在后续的停产下，安排部门专员对主机部件进展定期检查，查看部件的储存状态，实现生产恢复后的快速投入。然而在工厂被台风“海葵”破坏后，主机部件消失了生锈迹象，制造部还是根据技术要求协作质保部一步一步的进展除锈和重新涂抹防锈油等防锈处理。结语：在新的一年降临之际，我盼望公司能够在新的一年中，努力改善公司窘迫现状，实现公司来年能进入投产状态，给员工一个稳定的工作环境，安心、努力的进展工作。同时提高员工的工资待遇和福利，举办一些活动来增加大家的分散力。

制造部年终总结7

时间一晃而过，转瞬间为期8天的纺丝制造工艺流程的学习工作就已经完毕了，首先感谢公司各领导给我学习学问，展现才能、实现自身价值的时机。这段时间是我人生中弥足宝贵的经受，也给我留下了精彩而美妙的回忆。

接下来，我想就这8天的工作来谈谈：

刚到制造者公司的第一天，我们领导就带我参观了整个纺丝制造的工艺流程，也许的了解了下公司车间的运转。同时我对公司的规章制度、公司性质以及公司环境有了根本的了解。到厂的第一天，王科长就亲自带我了解了公司操作流程，从四楼的原辅料投放，到三楼储存罐与螺杆挤压机的操作作用、掌握室操控等，二楼纺丝车间与组件室的工作安排，再到一楼卷绕车间的工作需要，让我对纺丝工艺有了最初步的熟悉。

紧接着，我们固然首先是熟识整个公司的工作环境，对各个车间的各个部门的所在位置进展了肯定的了解，以及每个车间的每条生产线的分布和工作状态都有了初步的认知。只有说熟识了自己的工作环境，才能够更好的绽开工作。

然后就是进入到车间各个流程的学习了。在科长的指导下，我对调配油剂的工作有了初步熟悉（生产POY产品，油剂浓度为8%，即840公斤水、80公斤油；生产FDY，分两种：一种是油剂浓度为7.5%，800公斤水、70公斤油；另外一种是油剂浓度为12%，800公斤水、116公斤油），对原材料，辅料的程序和配油设备等都有了根本了解，如：在调配油剂时，还要添加相应的防腐剂，以到达杀菌、抗腐、保鲜功能。熟悉到配油工作关系到原丝质量的好坏，同时对切片的每日和每月的投放量以及熔浆过程（切片经过螺杆挤压机高温高压作用熔化成浆，然后经过计量泵分别出的各组件形成丝条）都有所了解。在纺丝车间，我们可以清晰地看到每条生产线对应有哪些纺位，每个纺位所对应的机台，深入到详细工作中，可以了解到每个组件对应的规格，以及组件出丝状况