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文档简介
电镀产品品质检验规范电镀产品品质检验规范2.装配检查4.硬度测试;5.耐磨测试7.高温高湿测试1.膜厚为电镀检测基本项目,使用基本工具为萤光膜厚仪(X-RAY),其原理是使用X射线照射镀层,收集镀层返回的能量光谱,膜厚一般为,最大不超过.1.确认是否符合图面标出的重要尺寸;装配後有否影响外观及功二.镀层附着力:1.将3M胶纸粘贴在刀切100格(每小格为1MM*1MM)的电镀层表面,用橡皮擦在其上面来回磨擦,使其完全密贴後,以45度方向迅速撕开,镀层需无脱落现象。如目视无法观察清楚,可使用10倍显微镜观察;a)不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。b)不可有金属镀层剥落之现象。不可有起泡之现象周期:一次/3个月以不下滴为宜,将砝码与镀层面垂直,在同一位置往退,移动距层有无拱起,起泡或脱落;4.排汗测试只限定人体与镀层经常接触之电镀零件适用;cm:2.表面镀层符合规定要求,光滑、平整、均匀光亮,同批产品无色差(注:色差包括颜色和光泽度);3..镀层表面不得有如下缺陷:(1)起泡:镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象;(2)脱皮:镀层与基体有剥离现象;镀层成片状脱离基体材料的现象(3)烧焦:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,其中常含有氧化物或其他杂质。(4)麻点:在电镀或腐蚀中,与金属表面上形成的小坑或小孔(5)粗糙:在电镀过程中,由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑(6)水印、色斑:通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性,使表面上的水膜变的不(7)颜色暗淡:由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。(8)不可粘有任何异物(毛屑,灰尘,油污,结晶物)(9)必须干燥,不可沾有水分(10)不可有压伤,刮伤,刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象(11)不可有裸露出下层之现象,(12)电镀位置依照图纸规定执行,在不影响使用功能的前提当放宽标准(13)对于有疑异的外观不良现象,应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准十二.包装:1.包装要求包装方向正确,包装盘,箱干净整齐,无破损:标签填写完整,正确
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