JGT14-2010 通风空调风口

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T14—2010代替JG/T14—1999中华人民共和国住房和城乡建设部发布I Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类和标记 25材料及配件 46要求 47试验方法 58检验规则 6 7附录A(规范性附录)通风空调风口噪声性能试验方法 8附录B(规范性附录)低温风口抗凝露性能试验方法 Ⅲ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JG/T14—1999《通风空调风口》,与JG/T14—1999相比主要内容变化如下：——增加了第3章“术语和定义”;—增加了第4章“分类和标记”;—增加了噪声、抗凝露性能，修订了全压损失限定值(见第6章);——增加了检验项目，修订了判定规则(见第8章);—增加了规范性附录“通风空调风口噪声性能试验方法”(见附录A);——增加了规范性附录“低温风口抗凝露性能试验方法”(见附录B)。本标准的附录A和附录B为规范性附录。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部空调净化设备标准技术归口单位归口。本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院。本标准参加起草单位：妥思空调设备(苏州)有限公司、德州亚太集团有限公司、宁波威霖住宅设施有限公司、东莞市飞达机电配套设备制造有限公司、山东格瑞德集团有限公司、深圳市中航大记工程制品有限公司、江苏靖江市春意空调制冷设备有限公司、佛山市禅城区华联达空调净化设备厂、成都五牛科技有限公司、靖江市孤山园艺通风配件加工厂。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：1下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T321优先数和优先数系GB/T3785(所有部分)电声学声级计GB/T8170数值修约规则GB/T9068—1988采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T11253碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带具有改变风口送风气流流型功能的出风口。具有防止外界辐射电波干扰功能的进风口。具有防止外界雨滴进入室内功能的进风口。2在不大于10℃的送风条件下，具有防止凝露(包括所有外露表面)功能的出风口。4.1分类c)低温送风(Tb);3Hb)散流器的基本规格宜按相等间距数25mm、50mm、60mm、70mm递增。b)可变流型风口(BX):自力式温控型、手动和电动型。其流型变化为吹出(垂直)型和水平型或送风流型分类代号基本规格分类代号型式分类代号用途分类代号250—400×400表示400×400型方形散流器送风口。4c)FJ—GS500×400表示500×400型格栅回风口。d)FD—FS400×400表示400×400型低温方形散流器送风口。5.2.1风口的执行机构应是经国家现有的检测机构6要求6.2.1矩形风口边长尺寸的允许偏差应符合表3规定。允差-16.2.2矩形风口两条对角线之差的允许偏差应符合表4规定。允差1236.2.3圆形风口直径尺寸的允许偏差应符合表5规定。允差56.2.4风口装饰平面应平整光滑，其平面度允许偏差应符表面积/m²允差6.2.5风口装饰面上接口拼缝的缝隙，铝型材不应超过0.15mm,其他材料不应超过0.20mm。6.2.6风口的叶片应符合下列要求a)叶片间距的尺寸偏差不应大于±1mm;b)叶片弯曲度2/1000mm;c)铝合金叶片型材的圆直径不应小于3mm,铝合金散流器、旋流风口的叶片厚度不应小于6.4.1风口应确定其在标准状态下不同喉部风速的风量，检测相应风量下的压力损失值和射程(或扩散半径)值。6.4.2风口喉部风速为3m/s～6m/s时，静压损失检测值不应大于额定值的110%,检测的射程或扩散半径不应小于额定值的90%。风口在喉部风速3m/s～6m/s时，A声级噪声检测值不应大于额定值2dB(A)。在不大于10℃的送风温度和设计环境湿度条件下，风口的所有外露部分不应出现凝露现象。风口的外观检验应在照度不小于3001x下进行目测。或样板等进行测量。67.4空气动力性能试验7.4.1风口的空气动力性能应按照JG/T20规定的装置和方法进行试验，也可以按照GB/T1236规定的孔板、锥形进口的装置和方法进行试验。7.4.2进行风口空气动力性能试验时，应至少取5种喉部速度，喉部速度最高取值一般不应大于8.0m/s。风口喉部风速取值间隔可为0.5m/s、1.0m/s、2.0m/s。射程(或扩散半径)的末端速度为7.4.3风口空气动力性能参数取值应符合GB/T8170的要求。风量取整数，末位数为零；射程(或扩散半径)、压力损失取一位小数；阻力系数取两位小数。7.5噪声性能试验风口的噪声性能应按本标准附录A进行试验。7.6抗凝露性能试验低温送风口的抗凝露性能应按本标准附录B进行试验。风口检验项目应符合表7规定。表7风口检验项目1外观检查6.1和7.1次项26.2和7.2主项36.3和7.3次项4空气动力性能试验：静压损失主项5空气动力性能试验：射程或扩散半径主项6噪声(A声级)6.5和7.5主项7抗凝露试验(低温风口)主项8.2.1出厂检验每个风口须经制造厂质量检验部门检验合格后，方可出厂。出厂检验项目应按表7中的第1、2、3项内容进行。8.2.2型式检验风口在下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品定型鉴定时；b)定型产品的结构、制造工艺、材料等更改对产品性能有影响时；7型式检验应包括表7中的全部项目。批量生产时应在制造厂出厂合格品中抽取，抽样数量应符合表8规定2348.3检验判定规则8.3.1在表7规定的检验项目中，主项1项或次项2项不合格者，则判定该风口为不合格品。为不合格。9.1标志9.1.2出厂的包装箱上应注明：a)风口名称和标记；c)风口产地e)数量和重量9.2包装9.2.1每个风口应用塑料袋或其他防护材料包裹。9.3运输和贮存9A.1.4消声静压室(静压箱)消声静压室(静压箱)出口处的A声级噪声低于25dB(A)。将待测风口安装在消声静压室与半消声室的隔墙上，消声静压室(静压箱)和半消声室通过较短的消声管道连通。a)声学测试应在半消声室内进行，半消声室的本底噪dBb)在半消声全的适当位置应设带有消声装置的排气口。排气口的面积应大于送风管道的面积，并应做消声处理。消声装置的消声量应相当于混响室围护结构的隔声量，以消除室外环境噪A.1.7测风仪表A.1.8测声仪袋b)测量前、应以准确度优于土0.5dB(A)范围的声级校准器对声学测试仪器进行校准，其前、后校准的差值不应大于1dB(A)。b)试验风口的气流噪声测量应与风量测量同步进行，应记录不同风量时的A声级气流噪声d)应在被测风量范围内选择风量挡次，最少测四挡，风口风量测量的最大值与最小值不应小于b)根据GB/T9068—1988附录C的规定，dBA声级差值dB(A)5修正值dB(A)210进行风口噪声的测量。记录不同风量(风速)下的A声级噪声。(规范性附录)低温风口抗凝露性能试验方法B.1适用范围本测试方法适用于低温风口抗凝露性能试验。B.2测试内容低温风口抗凝露性能试验。B.3测试条件试验前应由委托检验方提出送风和室内的温湿度参数要求，满足上述参数后方可进行试验。风口送风和外部环境(室内)的温湿度参数范围参见表B.1。表B.1风口抗凝露试验参数风口送风温度/℃风口抗凝露试验2h后，风口表面各部位均风口外环境温度/℃风口喉部风速/(m/s)B.4测试原理及试验装置介绍B.4.1测试原理风口向空调房间送低温风，如风口的表面温度低于空调房间空气的露点温度，则会在风口表面产生凝露现象。建立试验台，模拟低温风口向空调房间送风，在稳定工况运行的一段时间内，观察风口表面是否有凝露现象，从而判定风口抗凝露性能。B.4.2试验装置试验装置如图B.1,其主体由两个空气处理间组成。空气处理间1模拟风口送风空间的环境，壁上装有待测风口6;空气处理间2提供风口送低温风。两个空气处理间通过连接风管4构成一个环路。试验装置通过自控系统控制热泵机组7,8,加湿器10,风机5的起停，从而使两个空气处理间的温度和相对湿度达到测试要求值。通过风速测量孔3测量送风风速，由自控系统调节送风风量。B.5测试设备及仪器B.5.1凝露试验装置(见图B.1)其设定值的5%以内。B.5.2温湿度表测量温度范围：0～60℃,分辨率±0.2℃;相对湿度范围：0～100%,分辨率±0.5%。B.5.3风速计：测量风速范围0～15m/s。B.5.4数码相机：像素≥500万。a)a视图图B.1凝露试验