GB/T 20322-2023石油及天然气工业往复压缩机

ICS23140

CCSJ7.2

中华人民共和国国家标准

GB/T20322—2023

代替GB/T20322—2006

石油及天然气工业往复压缩机

Petroleumandnaturalgasindustries—Reciprocatingcompressors

ISO137072000MOD

(:,)

2023-05-23发布2023-12-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T20322—2023

目次

前言

…………………………Ⅶ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

基本要求

4…………………6

基本设计

5…………………6

通用要求

5.1……………6

许用速度

5.2……………8

许用排气温度

5.3………………………8

活塞杆和气体负荷

5.4…………………9

临界转速

5.5……………9

冷态径向跳动

5.6………………………9

压缩机部件

6………………10

压缩机气缸

6.1…………………………10

气阀和卸荷器

6.2………………………13

活塞活塞杆和活塞环

6.3、……………15

曲轴箱曲轴连杆轴承和十字头

6.4、、、………………17

接筒

6.5…………………17

填料箱和压力填料

6.6…………………18

铭牌和转向箭头

6.7……………………19

材料

7………………………20

通用要求

7.1……………20

承压零件

7.2……………21

铸件

7.3………………21

锻件

7.4…………………22

焊接结构型气缸和气缸盖

7.5…………22

铸件和锻件的修补

7.6…………………23

焊接

7.7…………………24

低温设施

7.8……………25

润滑

8………………………25

压缩机机身润滑

8.1……………………25

气缸和填料润滑

8.2……………………27

辅助设备

9…………………28

驱动机

9.1………………28

联轴器和防护罩

9.2……………………30

减速传动装置

9.3………………………31

Ⅰ

GB/T20322—2023

皮带传动

9.4……………31

安装板

9.5………………32

中间冷却器后冷却器和分离器

9.6、…………………33

空气吸入过滤器

9.7……………………35

专用工具

9.8……………35

控制和仪表

10……………36

通用要求

10.1…………………………36

控制系统

10.2…………………………37

仪表和控制仪表盘

10.3………………37

仪表

10.4………………38

报警和停机

10.5………………………39

电气系统

10.6…………………………40

振动和位移探测器

10.7………………40

管路和附属设备

11………………………41

通用要求

11.1…………………………41

机身润滑油管路

11.2…………………45

注油器管路

11.3………………………45

冷却剂管路

11.4………………………45

仪表管路

11.5…………………………46

工艺流程管路

11.6……………………46

接筒放气和排液管路

11.7……………46

脉动和振动控制

12………………………46

总则

12.1………………46

替代运行工况

12.2……………………47

多机组的累加效应

12.3………………47

设计方法

12.4…………………………48

脉动抑制装置

12.5……………………55

脉动抑制装置用支撑

12.6……………56

检查和试验

13……………57

通则

13.1………………57

检查

13.2………………57

试验

13.3………………58

装运准备

14………………60

卖方的资料

15……………61

通用要求

15.1…………………………61

投标

15.2………………62

合同资料

15.3…………………………63

附录资料性本文件与的结构编号变化对照一览表

A()ISO13707:2000…………65

附录资料性本文件与的技术差异及其原因

B()ISO13707:2000…………………67

附录资料性活塞杆径向跳动

C()………………………74

Ⅱ

GB/T20322—2023

附录资料性要求流量制造厂的额定流量

D()………91

附录资料性典型安装板的布置

E()……………………92

附录资料性往复压缩机零部件名称

F()………………93

附录资料性压缩机的图表符号和示意图

G()…………95

附录资料性卖方图样和资料格式

H()………………104

附录资料性将工艺气体泄漏降至最低的接筒放气排液及充气系统

I()、…………115

附录资料性压缩机主要零部件的材料

J()……………126

附录资料性要求使用耐硫化氢材料的压缩机部件

K()……………128

附录资料性灰铸铁件或球墨铸铁件的修补

L()……………………129

附录资料性显示关键功能典型逻辑图的实例

M()…………………130

附录资料性报警和停机系统

N()……………………137

附录资料性往复压缩机的数据表

O()………………138

附录资料性确定低通滤波器尺寸的准则

P()………160

附录资料性脉动设计方法工作流程框图

Q()………162

附录资料性管路和脉动抑制装置激振力准则

R()…………………165

附录资料性检验员用表

S()…………170

附录资料性压缩机气体管路设计的准则和声波模拟分析的准备

T()……………172

参考文献

……………………175

图整个厚度受拉伸负荷的板材

1………………………22

图受弯曲负荷的板材

2…………………23

图轴向拉伸负荷的板材

3………………23

图离散频率下的管路设计振动

4………………………53

图带冷态垂直径向跳动的基本图形

C.1………………75

图活塞杆无沉降的垂直径向跳动几何关系

C.2………76

图活塞杆径向跳动表

C.3………………77

图因活塞杆沉降沉降差的活塞杆径向跳动

C.4(=0)…………………78

图因活塞杆沉降沉降差大于的活塞杆径向跳动

C.5(0)………………79

图活塞杆径向跳动计算

C.6……………80

图气缸运行间隙为的活塞杆径向跳动的图解

C.72mm……………85

图气缸运行间隙为的活塞杆径向跳动的图解

C.81.5mm…………86

图气缸运行间隙为的活塞杆径向跳动的图解

C.91mm……………87

图气缸运行间隙为的活塞杆径向跳动的图解

C.100.5mm…………88

图气缸运行间隙为的活塞杆径向跳动的图解

C.110.25mm………89

图典型安装板的布置图

E.1……………92

图压缩机零部件名称

F.1………………93

图图表符号

G.1…………………………96

图气缸冷却系统示意图

G.2……………97

图压力填料冷却示意图

G.3……………98

图机身润滑油系统示意图

G.4…………99

Ⅲ

GB/T20322—2023

图典型的气缸示功器接口

G.5…………100

图活塞杆与十字头直接连接方案

G.6…………………100

图活塞杆与十字头间接连接方案

G.7…………………101

图活塞杆与十字头夹紧间接连接方案

G.8……………101

图上紧图螺栓拉紧图

G.9()……………102

图接筒和填料布置

G.10………………103

图卖方图样和资料要求格式

H.11……………………105

图卖方图样和资料要求格式

H.22……………………106

图典型的充气填料布置

I.1……………116

图型单室接筒可变压力充气系统典型的充气气体放空和排液布置示意图

I.2A()———、…………118

图型单室接筒恒定压力充气系统典型的充气气体放空和排液布置示意图

I.3A()———、…………119

图型单室接筒可变压力充气系统典型的充气气体放空和排液布置示意图

I.4B()———、…………120

图型单室接筒恒定压力充气系统典型的充气气体放空和排液布置示意图

I.5B()———、…………121

图型双室接筒可变压力充气系统典型的充气气体放空和排液布置示意图

I.6C()———、…………122

图型双室接筒恒定压力充气系统典型的充气气体放空和排液布置示意图

I.7C()———、…………123

图型双室接筒可变压力充气系统典型的充气气体放空和排液布置示意图

I.8D()———、…………124

图型双室接筒恒定压力充气系统典型的充气气体放空和排液布置示意图

I.9D()———、…………125

图要求使用耐硫化氢材料的压缩机部件

K.1…………128

图机身辅助油泵的典型手动控制逻辑图仅为示范

M.1()……………131

图冷却水泵典型的手动控制逻辑图仅为示范

M.2()…………………132

图气缸填料润滑油泵的典型手动控制逻辑图仅为示范

M.3/()……133

图压缩机启动停止的典型控制逻辑图仅为示范

M.4/()……………134

图手动流量控制的典型控制逻辑图仅为示范

M.5()…………………135

图典型自动启动停止程序仅为示范

M.6/()…………136

图非对称滤波器

P.1……………………160

图设计方法

Q.11………………………162

图设计方法

Q.22………………………163

图设计方法

Q.33………………………164

图无量纲管路激振力准则

R.1…………165

图无量纲脉动抑制装置激振力准则

R.2………………166

图沿管路轴线激振力

R.3………………166

图沿脉动抑制装置轴线激振力

R.4……………………167

图激振力约束示例

R.5…………………168

表冷却水系统设计条件

1…………………6

表驱动机跳闸转速

2………………………7

表气缸材料最高许用工作压力

3………………………21

表安全阀整定值

4………………………39

表报警和停机要求

5……………………39

表管路材料的最低要求

6………………42

表最小管壁厚

7…………………………44

表小口径管道最小管壁厚

8……………44

表设计方法选择

9………………………48

Ⅳ

GB/T20322—2023

表无损检测方法与验收标准

10…………58

表本文件与结构编号变化对照情况

A.1ISO13707:2000……………65

表本文件与技术差异及其原因

B.1ISO13707:2000…………………67

表所有部分与所有部分各部分之间的一致性程度

B.2IEC60079()GB/T3836()…72

表使用活塞杆径向跳动计算示例的气缸数据的计算机处理的打印输出样本

C.1…84

表压缩机零件材料

J.1…………………126

表往复压缩机数据表

O.1………………138

表支承的气缸组件重量

R.1……………169

表检验员用表

S.1………………………170

表压缩机卖方信息表

T.1………………174

Ⅴ

GB/T20322—2023

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替石油及天然气工业用往复压缩机与相

GB/T20322—2006《》,GB/T20322—2006

比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

更改了范围删除了气缸有油润滑或无油润滑用于关键设施组装式高速可分离发动机驱

———,“”“”“

动的气体压缩机本标准也不适用于燃气发动机和汽轮机驱动及等内容见第章年版

”“”(1,2006

的第章

1);

更改了规范性引用文件见第章年版的第章

———(2,20062);

更改和增加了部分术语和定义见第章年版的第章

———(3,20063);

增加了卖方提供每个倍频带最大声压和声功率数据要求见

———(5.1.2);

增加了进入水冷轴承座的最低进口水温的要求见

———(5.1.3);

更改了综合杆负荷和气体负荷计算的曲轴间隔角度见年版的

———(5.4.3,20065.4.3);

增加了压缩机应承受的负荷要求见

———(5.4.5);

增加了冷态径向跳动的要求见

———(5.6);

更改了对气缸最高许用工作压力设定值的要求见年版的

———(6.1.1.1,20066.1.1.1);

增加了承压设备中螺孔的深度要求见

———(6.1.1.5);

更改了气缸的工作内径表面粗糙度的要求见年版的

———(6.1.2.5,20066.1.2.5);

删除了气缸工作腔喷涂要求增加了带有非金属四氟乙烯基环的气缸工作内腔的珩磨要求见

———,(

年版的

20066.1.2.6);

更改了螺栓连接的规定见年版的

———(6.1.2.11,20066.1.2.11);

增加了自备的密闭水套冷却系统的加热要求见

———[6.1.3.5d)];

更改并增加了焊接到气缸的接口和短接管的技术要求见年版的

———(6.1.4,20066.1.4);

更改了压阀罩的设计要求见年版的

———(6.2.8,20066.2.8);

增加了非金属阀片的具体性能指标要求见

———(6.2.10);

删除了对金属阀片阀座的硬度要求见年版的

———(20066.2.11);

增加了气缸端提供气缸卸荷器的要求见

———(6.2.11);

增加了卸荷器用金属雨罩的要求见

———(6.2.17);

增加了活塞杆与十字头连接要求见

———(6.3.1.2);

增加了支承环承载计算公式见

———(6.3.3);

更改了活塞杆材料和表面处理的要求见年版的

———(6.3.4,20066.3.4);

更改了用于酸性气体的活塞杆材料的要求见年版的

———(6.3.5,20066.3.5);

更改了曲轴箱曲轴连杆轴承十字头的设计要求见年版的

———、、、、(6.4,20066.4);

更改了接筒腔室接口的要求见年版的

———(6.5.5,20066.5.5);

增加了铸件和锻件重要修补的定义见

———(7.6.1);

增加了要求焊补修复后的无损检测见

———(7.7.2);

增加了对低温部件材料的冲击试验要求和说明见

———(7.8.2);

增加了机身压力润滑系统的压缩机功率级别见

———(8.1.1);

更改了润滑油系统应包括的部件见年版的

———(8.1.3,20068.1.3);

Ⅶ

GB/T20322—2023

增加了对单元分配系统功能的定义见

———(8.2.3);

更改了汽轮机驱动机的执行标准补充了功率额定值连续功率额定值的规定见

———,、(9.1.3.1,

年版的

20069.1.3.1);

增加了对低速联轴器的安装要求见

———(9.2.1.3);

增加了联轴器轮毂螺纹拆卸孔的要求见

———(9.2.1.7);

更改了皮带传动的应用范围和皮带轮的设计要求见年版的

———