5#护坡支护方案

PAGEPAGE15#护坡支护方案第一篇：5#护坡支护方案护坡方案一、编制依据：《建筑基坑支护技术规程》JGJ120XX9《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20XX二、工程概况：本工程是沧州市福馨家园公租房小区2#楼，位于沧州市北环，本楼建筑总面积为15619.63m2，长为50.6m，宽为17.7m，室外总高度为59.15m，地上为二十层，地下为二层，地下均为储藏室。三、本工程基础设计深度较深，经测量该工程的自然地坪标高和槽底标高高差为5.3米，即开挖深度在5.3米左右；护坡时采取大放坡，基槽周边留出80-120XX的工作面，按照1：1的比例进行放坡。四、护坡材料：主要是塑料布。五、铺设方法：铺设方法塑料布一般幅宽6.0～8.0米。铺设须根据塑料布幅宽与坡度陡缓进行设计施工。从挡水维护沿。顺坡塑料布与布搭接长度1.0～1.5米,上侧布压下侧布,槽边高度高出自然地坪30cm，塑料布从自然地坪开始，布边用塑料袋装土或其它柔软重物压实。顶端布边埋入坡上部内,以防雨水进入。.塑料布铺在坡面上，以防止雨水冲刷和侵袭而导致的脱坡和坍塌。主要采用宽幅无孔洞的，搭接处尽量减少；坡要平整，清除杂物以防止扎破塑料布；认真看护，如发现塑料布破损应立即修补。六.施工保证措施1、为防止雨水对边坡的冲刷，边坡采用幅宽6-8米的塑料布横向覆盖，中部有二步台的用塑料袋装土压实，没有二步台的用6米用架子管压好，基坑上部四周采用土屯做维护沿，高出自然地平300mm，四周设排水沟，排水沟的深度为300mm，根据天气情况，槽底四周设排水沟，深度为300mm，设两个集水井，并备好排水设备。2、槽边用钢管作围挡，每2米设一根立管，围挡高度为1.2米，立管上设三根横管，横管与横管之间的间距为0.6米高，防止人员掉入坑内，发生安全事故，夜间施工时，槽边设置安全红色警示灯标志，防止发生安全事故。3、边坡荷载控制：为防止荷载对边坡产生不利影响，槽边3米范围内禁止堆放土、钢筋、水泥等重荷载物品，并禁止机动车辆通行。4、雨季期间，边坡滑塌风险因素增大，为了最大限度的降低风险，项目部坚持“预防为主，防治结合”原则，在边坡上设立监测点，雨后复工前，对边坡进行全面的隐患排查。5、每天派专人，对边坡进行仔细巡查，以便有问题及时发现及时处理。杜绝边坡滑塌引发事故，同时为防患于未然，项目部制定了应对重大险情的应急预案，一旦险情发生立即启动抢险应急预案。七、安全施工措施1）基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2）为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。3）建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。4）凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，施工中应抽检，及时消除安全隐患。5）严格执行各项安全操作规程，定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。6）加强安全教育和监督，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。7）在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。八文明施工措施为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。第二篇：山体护坡支护脚手架搭设专项方案高边坡支护脚手架搭设专项方案1.工程概况兴延高速公路是北京规划建设的一条高速公路，连接了北京市区与延庆县，形成了北京至延庆第二高速通道，也成为京藏高速公路的复线高速。兴延高速经过昌平区南口镇境内的石碴村，该段高速设计以隧道为主，且路线距离现况石碴村距离较近，考虑到隧道施工过程中开山碎石的滑落，对石碴村村民存在一定的安全隐患，为了确保村民的生命财产安全，给村民创造安全舒适的生活环境，经征求市政管委、镇领导、村委、兴延高速建设方及村民等多方意见，统一搬迁石碴村村民于现况石碴村东南侧合适位置。2.编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―20XX《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-20XX《建筑施工安全检查标准》JGJ59―20XX3.支架搭设方案支架形式为双排扣件式钢管脚手架，使用φ48x3.5mm脚手架钢管搭设，钢管排架排局为1.2m，步距为2.0m，跨距为1.5m；排架外侧两端每跨设一道剪力撑，中间每隔6跨设一道剪力撑，剪力撑由底部搭设；排架底部扫地杆通过φ20XX制成的连墙件与坡面脚手架专用锚杆连接，专用锚杆选用设计图中长2mφ18号钢筋，安装方式参照设计图。中间每隔2步设置一排连墙件，连墙件间距不超过6.0m；排架内由底部至各作业面挂设人行爬梯，人行梯用φ14钢筋制成，宽50cm，每30cm高设置一根踏步杆，人行梯外侧临空面挂设绿目网封闭；排架每层作业面上满铺300X30cm（长X宽）竹跳板作为脚手板，脚手板两端与小横杆绑扎固定；排架临空面的立杆顶部应超出排架作业面1.2m以上，并设置大横杆作为栏杆封闭作业面，栏杆下部纵铺一条竹跳板作为挡脚板。在底部每隔10m设置钢管顶撑，顶撑与横杆采用专用扣件连接。排架结构简图如下：2.1施工准备排架搭设由架子工施工，施工前先清除坡面松动石块，并整平、夯实排架基础，对不能设置在坚硬基岩上的排架立杆，其底部应设置垫脚板，垫脚板埋设平整牢固后进行排架搭设，排架搭设自下而上。用φ20XX作为连墙件。在无设计锚杆位置处设置专用锚杆，将专用锚杆折弯与连墙件焊接。连墙件自排架底部扫地杆开始连接，其后每隔2层设置一排，连墙件水平间距不超过6m。2.2工艺流程（1）排架搭设工艺流程见下图。（2）排架与坡面的拉结采用φ20XX作为连墙件与边坡专用锚杆焊接连成整体。（3）安全网1挂设要求：安全网应挂设严密，应绑扎牢固，不得露眼绑扎，○两网连接处应绑扎在同一杆件上。2脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下○跌。（4）安全防护栏杆排架临空面的立杆顶部应超出排架作业面1.2m以上，并设置两道横杆，作为防护栏杆。2.3使用材料要求（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》。（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，每根钢管的质量不大于25Kg。（3）扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻·铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。（7）脚手板应采用木板制作，厚度不小于50mm，长X宽为300X30，其材质应符合国家现行标准规定，标准重量应为0.35KN/m2，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。2.4质量要求（1）脚手架搭设过程中，现场须由熟练的工人带班指导，并有安全员跟班检查监督。（2）脚手架搭设，一次搭设高度不得超过相邻锚固点以上两步。（3）脚手架按规定的跨距、步距、排距搭设，未经允许不得随意改变。（4）脚手架搭设中，跳板、护栏、锚固、安全网、交通爬梯等必须同时跟进。（5）工作平台应满铺脚手板，脚手板两端搁在小横杆上，并绑扎牢固，严防倾翻。（6）排架搭设前，每隔6跨设置一根抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45~60度之间。同时，随着脚手架高度的上升，立杆、大小横杆同步设置横向斜撑，各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。（7）排架整体必须按规定设置斜杆、剪力撑、连墙件或撑、拉、提件。（8）联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；联结件的安装和紧固力符合要求。（9）脚手架钢管接头采用对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不小于2个旋转扣件固定。（10）脚手架立杆的基础面应平整密实，具有足够的承载力和稳定性。2.排架拆除拆除顺序应逐层从上而下进行，先搭的后拆，后搭的先拆，严禁上下同时作业。（1）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。（2）脚手架采取分段分立面拆除，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。（3）脚手架采取分段分立面拆除，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。（4）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；脚手架拆除后，必须做到工完场清，材料堆放整齐、安全稳定，并及时转运。5.安全管理措施（1）脚手架的搭设、使用应严格执行规定要求。（2）脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟练有关脚手架的基本技术知识。（3）从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识。（4）脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在作业部位上下方设安全哨监护。（5）脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够的照明设施和安全防护措施。（6）当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。（7）脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人警戒，严禁非作业人员入内。（8）凡在脚手架上作业人员必须戴好安全帽系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。（9）脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。(10)脚手架定期进行安全检查，对照检查情况中发现的问题进行及时整改。（11）每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确保安全后方可上脚手架作业。（12）如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。（13）排架操作平台上严禁集中堆放材料，物品，并且必须按设计规定的荷载值控制材料堆放量，严禁超载，不得放任何活动材料（如扣件），防止掉落伤人。（14）防止脚手架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。（15）对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑；在无可靠的安全绳扣挂物时，应在排架上方边坡设置锚杆，将安全绳系在锚杆上，必须系牢固。第三篇：深基坑护坡支护工程设计方案计算书深基坑护坡支护工程设计方案计算书根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120XX9，本工程基坑侧壁安全等级为二级且有临近工程，经下公式计算锚杆轴向受拉承载力设计值，并按本规程附录E要求进行锚杆验收试验。Nμ=π[d.Σqsikli+d1Σqsjklj+2ck(d12-d2)]/γNμ锚杆轴向受拉承载力设计值;d1扩孔锚固体直径;d非扩孔锚杆或扩孔锚杆的直径段锚固体直径;li第I层土中直孔部分锚固段长度;lj第j层土中扩孔部分锚固段长度;qsikqsjk土体与锚固体的极限摩阻力标准值,应根据当地经验取值;本工程取为26Kpa.mm2；ck扩孔部分土体粘聚力标准值；γs锚杆轴向受拉抗力分项系数取1.3；Nμ=3.14[100×112×6000+100×112×8000+100×112×3000+2×26（1002-1002）=459.89×106。由4.4.1铆杆承载力求得锚杆水平拉离设计值。Td≤Nμcosθ=459.89×106×cos15。s由4.4.2锚杆杆体截面积应按下列公式确定：其中普通钢筋按AS≥Td/fycosθ=459.89×109×cos15/380.125×。106×cos15=120XX76mm2。二级钢22截面积为379.94mm2；120XX76/379.94=3.18根。故上排φ22L=6米，中排φ25L=8米，下排φ22L=4米满足设计要求。第四篇：深基坑支护方案基坑开挖专项施工方案一、工程概况：本工程项目为莱芜市孟花园村旧村改造14#住宅楼，位于莱芜市花园北路与鲁中大街交汇处，建筑高度为55.2米，建筑面2积为11740.09m。地下室两层，地上十八层，剪力墙结构，基础类型为筏板基础。工程特点：本项目工程基础开挖最深超过5m，工程场地相当开阔，故采取放坡挖土，这种最经济的基坑开挖放式，工程呈东西方向，存土空间比较充余。现场坡道预留东部，东部道路为现场主干道。二、方案编制依据1、《工程地质勘察报告》2、工程施工图设计3、施工采用规范、规程及国家和地方相关标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5020XX20XX）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB5020XX20XX）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120XX9）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20XX）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-20XX）《建筑工程施工测量规范》（DBJ01-21-95）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-20XX）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20XX）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-20XX）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—20XX）其他有关的规范、规程及图集三、施工准备工作基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容：1．查勘现场，摸清工程实地情况。2．按设计或施工要求标高整平场地。3．做好防水排水工作。4．设置测量控制网。5．设置就绪基坑施工用的临时设施。四、深基坑开挖施工方法1．施工工艺本工程筏板基础开挖均采取机械开挖施工，机械开挖的工艺流程：测量放线、切线分层开挖、排降水、修坡、整坪、留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每1m左右修边一次，至设计基底标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高。在已有建筑物侧挖基坑应间隔分段进行，每段不超过2m，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。2．放坡系数及马道平台的设置为确保基坑开挖施工安全，基坑开挖采取分段分层台阶式放坡开挖，放坡系数为1：1.2～0.75。马道平台的设置：每级马道平台台阶高度2m至4m，平台宽1.5～2m。3、深基坑土石方开挖，均采用机械开挖，深度大于5m以上土石方采用反铲挖土机分层接力开挖，土石方采载重汽车运输到业主方指定弃土场。4．为防止超挖和保持边坡坡度正确，开挖坡度采用1：1.2～0.75放坡，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留20XX0cm厚土层，采用人工开挖和修坡。5．如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度,在不具备放坡开挖条件处,采取相应的支护措施，以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。6．挖土时注意检查基坑底是否有洞穴，暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。7．弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。8．基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。9．为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15—30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖除。五、地基局部处理对于基坑开挖过程中或开挖后遇到特殊地基问题要进行地基局部处理，以下是特殊地基的局部处理方法。（1）、坑(填土，淤泥，墓穴)的处理若松土坑在基槽中，且较小时，将坑中软弱虚土挖除，使坑底见天然土或设计地层为止，然后采用与坑底的天然土压塑性相近的土抖回填或砂石换填，当天然土为砂土时，用砂或级配砂回填。若松土境较大且超过基槽边沿时，因各种条件限制，坑(槽)壁挖不到天然土层时，可将该范围内的基槽适当加宽，用砂碎石或砂石换填，基坑宽度按放坡要求进行开挖，同时根据换填深度加宽基坑（超深1为，基坑加宽1米，超深2为，基坑加宽2米。）采用挖掘机分层碾压夯实。对地下水位较高的松土坑，将坑(槽)中软弱的松土挖去后，再用砂土或混凝土回填。（2）、局部软硬(高差)地基的处理若基坑开挖至设计高程后，基础下局部遇基岩、旧墙基、老灰土、大块石或构筑物时，尽可能挖除，以防建筑物由于局部落于较硬物上造成不均匀沉降而建筑物开裂，或按设计要求超挖100cm深，再回填土砂碎石混合物分层夯实。（3）局部无放坡条件的地方的开挖支护处理对局部挡墙基础开挖无放坡条件的部位，采取分层分级开挖，及开挖一级支护一级。开挖支护采取锚喷施工，其支护方案及施工方法如下：锚杆长：15m（φ28@2m×2m）梅花型布置，锚网为φ8@20XX×20XX,C20XX砼厚100㎜六、排水措施a、基坑顶地面排水：在基坑开挖顶面离坡口线周围2-3m沿自然地面设置1×1m排水沟连接原排水管网，对地面雨水进行截排，以确保基坑边坡及基坑的施工安全。b、基坑排水：采用基坑内排水和集中排水。在基坑底据坡脚0.5-1米处设置排水沟，每隔30米设一个集水井，这样自然降水和土层中的渗水由排水沟排至集水井，再由潜水泵抽排至基坑顶排水沟排至原排水管网。七、运输路线运输线路根据开挖工作面的不同其运输线路也不同，选煤前缘边坡、前部边坡基坑开挖（根据现场实际情况及基坑的开挖深度的不同，采取两端往中开挖的施工方式）运输线路拟从基坑南北两侧运输，中、后部边坡基坑开挖施工因不受施工场地的影响，其开挖运输线路根据现场确定；各边坡基坑开挖运输线路即从各作业点场内道路——场外道路——业主要求的弃土场八、安全防护及质量保证措施一、安全防护措施为确保作业安全，基坑作业采取以下安全措施：⑴、基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定在基坑上口周边设置Φ48钢管护栏，高度120XX刷成斑马色，距基坑边距离不小于1.0m。⑵、基坑四周3.0m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场设专人指挥，按规定路线行驶。⑶、基坑内作业的安全保护①、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中随时进行测试和检查。②、基坑夜间连续施工，夜间施工照明在高处安装照明投射整个施工现场，坑边夜间设红灯警示，专人值班负责安全。二、质量保证1、施工前，技术负责人组织工长、施工作业人员、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范，了解和掌握设计意图，并编制施工方案报业主及监理单位认可后施工。２、针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细的施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。认真贯彻各级质量责任制，严格执行质量跟踪检查制，工序控制和层层把关。3、严格技术复核和技术交底制度。轴线、标高在专职测量员施测后，由责任工长、质检员复核无误后，作明标记。隐蔽工程应由业主、监理工程师、地堪共同检查合格并签字后，才能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质监员、安全员、试验、测量、材料等人员作综合技术交底；各分项工程的施工，由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。4、内业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。5、认真做好施工记录、地基验槽记录等，及时办理各种验收签证手续，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。6、配备完整的检测器具，加强计量管理。认真做好测量放线工作，严格控制好轴线和标高。九、局部地方垮塌的处更理方案为确保基坑开挖施工安全，对局部垮塌处采用人工编织袋装土堆码或采用干砌毛石堆码支护施工，其堆砌高度根据现场实际而定。十、项目管理组织机构根据本工程的特点，我公司拟配备如下数量人员组织该工程的施工：项目经理1人项目总工程师1人技术人员3人安全员2人质检员1人十一、施工部署及进度安排（一）、施工准备工作1、施工人员、技术准备施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：①.施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。②.会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。③.施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。④.开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审，填写会审纪要；在项目部内部召开技术交底会，将技术要求及时传达到各施工班组。⑤.根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐，工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。⑥.施工前各项准备工作完毕后，项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。2、施工现场准备工作：我单位进场后立即进行施工现场的平整；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置；场地围挡的设置等。3、施工场地准备：为确保护施工顺利进行，进场前应作好充分准备。对施工场地作出必要的规划，临时用水、用电作出周密的安排。（二）、施工组织及进度安排根据本工程的实际情况及具体要求，我公司在场地具备施工条件后立即组织机械设备进行基础开挖施工，确保在计划工期内完成全部工程的施工，为后期施工创造条件。具体组