青港项目-施工组织设计

河道整治工程施工组织设计奉贤区海湾镇泰青港等河道整治工程施工组织设计批准：审核：编制：XX河道整治工程项目部年月目录3556_WPSOffice_Level1第一章工程概况 428224_WPSOffice_Level21.1编制说明 45522_WPSOffice_Level21.2工程简介 527355_WPSOffice_Level21.3工程布置及建筑物设计 1928224_WPSOffice_Level1第二章施工技术方案 1915732_WPSOffice_Level22.1前期准备 2029122_WPSOffice_Level22.2主要施工方法和技术措施 235522_WPSOffice_Level1第三章工程重难点及相应针对性措施 659785_WPSOffice_Level23.1工程战线较长、工作量大、工期紧 6521403_WPSOffice_Level23.2交通组织是难点 6528240_WPSOffice_Level23.3合理安排，确保工期、质量及安全是重点 6627664_WPSOffice_Level23.4本工程土方量大 669699_WPSOffice_Level23.5雨季、汛期施工是难点 6718726_WPSOffice_Level23.6绿化工程是本工程的重点 6727355_WPSOffice_Level1第四章施工总体部署 6828507_WPSOffice_Level24.1施工总体流程 681580_WPSOffice_Level24.2施工工区划分 6915732_WPSOffice_Level1第五章施工总平面布置 7014614_WPSOffice_Level25.1总体平面布置 7016179_WPSOffice_Level25.2临时设施布置 71381_WPSOffice_Level25.3临时用水、用电 7226925_WPSOffice_Level25.4交通组织 7224867_WPSOffice_Level25.5施工现场总平面管理 7229122_WPSOffice_Level1第六章施工总进度计划 7331783_WPSOffice_Level26.1施工总进度计划 7312951_WPSOffice_Level26.2主要施工设备计划 762110_WPSOffice_Level26.3劳动力计划 7711792_WPSOffice_Level26.4主要原材料计划 779785_WPSOffice_Level1第七章质量保证体系 7721304_WPSOffice_Level27.1工程质量目标 7716150_WPSOffice_Level27.2质量保证体系 7819433_WPSOffice_Level27.3质量管理保证措施 7819670_WPSOffice_Level27.4材料质量保证措施

8018898_WPSOffice_Level27.5

机械设备质量保证措施

8112744_WPSOffice_Level27.6质量保证专项技术措施 81662_WPSOffice_Level27.7创优计划 9021403_WPSOffice_Level1第八章

安全文明施工措施 9117869_WPSOffice_Level28.1职业健康、安全目标 9111321_WPSOffice_Level28.2安全保证体系 9213806_WPSOffice_Level28.3安全生产管理措施

9214926_WPSOffice_Level28.4施工用电安全保证措施 9432612_WPSOffice_Level28.5中小型机具 9821873_WPSOffice_Level28.6防台、防汛、防强对流天气措施 9920370_WPSOffice_Level28.7文明管理目标 10226565_WPSOffice_Level28.8文明施工管理网络 10222805_WPSOffice_Level28.9文明施工管理措施 10211867_WPSOffice_Level28.10综合治理 10928240_WPSOffice_Level1第九章施工环保措施 11128187_WPSOffice_Level29.1施工环境保护措施 11132408_WPSOffice_Level29.2卫生保护措施 11129336_WPSOffice_Level29.3空气污染防治措施 11210272_WPSOffice_Level29.4路况维护及路面卫生 1123358_WPSOffice_Level29.5水污染防治措施 11324275_WPSOffice_Level29.6噪声污染防治措施 11327664_WPSOffice_Level1第十章特殊气候条件下的施工方案 11329527_WPSOffice_Level210.1雨季施工 11313778_WPSOffice_Level210.2夏季高温天气施工 1149699_WPSOffice_Level1第十一章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 11422391_WPSOffice_Level211.1建立紧急情况预警机制 11415286_WPSOffice_Level211.2建立紧急情况处置组织体系 11526147_WPSOffice_Level211.3紧急情况的处理措施、预案 11618726_WPSOffice_Level1第十二章成品保护和工程保修工作的管理措施 1242385_WPSOffice_Level212.1成品保护措施 124153_WPSOffice_Level212.2工程保修管理措施和承诺 12428507_WPSOffice_Level1第十三章项目管理机构 12524505_WPSOffice_Level213.1项目组织机构 12532037_WPSOffice_Level213.2组建基本要素 1255996_WPSOffice_Level213.3项目各部门的职能 1251580_WPSOffice_Level1第十四章项目管理协调方案 12718466_WPSOffice_Level214.1总承包管理内容及保证措施 12729133_WPSOffice_Level214.2总包单位与建设单位、监理、设计、政府、的沟通协调 12721015_WPSOffice_Level214.3总承包方单位对专业分包单位的管理 13014614_WPSOffice_Level1第十五章施工场地治安保卫管理计划 13110057_WPSOffice_Level215.1施工场地治安保卫管理计划 13116179_WPSOffice_Level1第十六章采用建筑“四新”的方案及措施 13223475_WPSOffice_Level216.1采用建筑“四新”的方案及措施 1328165_WPSOffice_Level216.2新工艺、新技术的应用 13230388_WPSOffice_Level216.3新材料的应用 13328935_WPSOffice_Level216.3.1土工格室的应用 1332814_WPSOffice_Level216.4先进机械、仪器设备的应用 134381_WPSOffice_Level1第十七章风险控制 13421173_WPSOffice_Level217.1工程项目的主要风险 13426988_WPSOffice_Level217.2产生风险的因素分析 1354001_WPSOffice_Level217.3降低项目风险的措施 13726925_WPSOffice_Level1第十八章项目党群工作管理 139544_WPSOffice_Level218.1项目党组织工作策划 13924867_WPSOffice_Level1附表1、工程主要施工设备表 14220153_WPSOffice_Level2工程主要设备表 14231783_WPSOffice_Level1附表2、工程的试验和检测仪器设备表 14316989_WPSOffice_Level2工程主要设备表 14312951_WPSOffice_Level1附表3、劳动力计划表 1442110_WPSOffice_Level1附表4、材料计划表 14518966_WPSOffice_Level2工程主要材料表 14511792_WPSOffice_Level1附表5、计划开、竣工日前和施工进度横道图（d：210日历天） 14621304_WPSOffice_Level1附表6：施工总平面图 149河道整治工程施工组织设计③为防止水流对格室的冲刷，在坡顶建筑一道防水埂，防止雨水从坡顶灌入冲毁格室和对排水不畅通处，及时疏通。2.2.2.4浆砌块石施工施工工艺流程：施工准备→选料→铺（座）→安放石块→竖缝灌砼（砂浆）→捣实→清除石面浮浆→养护→质量检查。材料要求1）砌石石料（1）砌石体的石料应采自施工图纸规定的石料。砌石材应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。（2）用于浆砌石体的粗粒石（包括条石和异形石）应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于20MPa。2）水泥砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款相关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。2.2.2.3浆砌石体砌筑1）一般要求（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应切成斜搓。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范中的规定。2）料石砌体料石加工的允许偏差表料石种类允许偏差（mm）宽度、厚度长度细料石、半细料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2～3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求：平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20～30mm。稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。养护：砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。2.2.3排水口工程排水口工程施工工艺流程：土方开挖→底板浇筑→侧墙浇筑→钢筋砼管安装→回填土。排水口工程中的土方开挖、钢筋混凝土等工序参照本章节相应项目的施工方法在此不作赘述。2.2.4、防汛通道施工本工程防汛通道长度为人行歩道26200m22.2.4.1施工工艺流程施工工艺流程：碎石垫层→侧石→素砼浇筑→彩色舒布洛克砖铺筑2.2.4.2防汛道路施工方案1）铲除路基腐植土采用人工配合机械进行铲除，铲除的腐殖土由自卸汽车运至指定位置进行弃置。2）道路碎石基层施工（1）施工工艺流程路基交验→测量放线→碎石摊铺→静压→振动碾压→静压→检查验收→养生（2）材料选择:碎石压碎值小于30%、针片状含量小于20%，其中不得有土块杂草等有害杂质。（3）碎石摊铺摊铺前清理下基层、复核中线、水准。采用摊铺机摊铺。设专人消除集料离析现象，特别对局部粗集带坚决铲除，并用新混合料填补。避免纵向接缝，分幅摊铺时先在一条摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上，然后一起碾压。（4）压实在铺筑完毕后立即用压路机进行压实。用振动压路机快速碾压二遍整型，用12T的三轮振动压路机进行全宽碾压，碾压时后轮应重叠1/2轮迹宽，后轮必须超过两段的接缝，考虑碾压6-8遍，两侧多碾压2遍，直线形横坡路段，应由两侧路肩向路中心碾压，超高路段应由内侧路肩向外侧路肩碾压，碾压时碾压轮横向错半轮，碾压时压路机行走速度为1.5-2km/h。密实度增大后可适当增大碾压速度。总之应遵守"先边后中，先慢后快"的原则进行碾压。3）侧石排砌平侧石采用C30水泥预制砼平侧石，150x190x750mm，预制砼要求线条平整，表面光滑。侧石要求线条平整，无气泡、麻点，表面光洁，施工时用经纬仪放线，拉线排铺。侧石铺砌、砌缝采用水泥砂浆砌筑，砂浆要饱满，砌筑前应浇水润湿，砌缝在路面以上勾凹缝，缝深3~5mm，侧石排砌时，要求砂浆不得污染侧石砼表面，平侧石排铺要求顺直、平滑、美观。4）道路砼面层施工（1）商品混凝土运输混凝土运输:运送混凝土的车辆装料前，应清净料厢，洒水湿润排干积水。装料时，砼搅拌车应转动滚筒，防止离析。混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。砼搅拌车运输必须减小颠簸，防止离析。车辆起步和停车必须平稳。运输车辆在模板或导线区调头或错车时，严禁碰撞模板。（2）混凝土面层铺筑①摊铺、振实与整平A.混凝土拌合物摊铺前，对模板的位置及支撑稳固情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符，方可进行铺筑。专人指挥自卸车，尽量准确卸料。人工布料必须用铁锹反扣，严禁抛掷。B．插入式振捣棒振实:在待摊铺横断面上，每车道路面必须使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。振拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和不少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm;至模板边缘的距离不直大于200mmo同时应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。振捣棒插入深度必须离基层20-50mm，振捣棒应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。振捣时，应辅以人工补料，随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。C．振动板振实:在振捣棒己完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实，每车道路面应配备1块振动板。②混凝土路面养生砼达到初凝后即开始进行塑料布覆盖，为防止砼脱水开裂，在塑料布上应再双层覆盖草袋，二层草袋叠缝，因一般砼浇筑后第3-4天内部温度最高，以后逐渐降低，所以覆盖的拆除不能过早、过快，一般以10天左右为宜。5）彩色舒布洛克砖铺设铺砌前对彩色舒布洛克砖铺设尺寸进行检验，厚度及长度允许误差±2mm，缺边掉角长度不大于±5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。彩色舒布洛克砖铺设铺设要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砖表面，铺贴时垫上7cm厚的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4cm，以免空壳。施工时不得损坏砖边角，并注意纵横线缝对齐，整齐直顺，并及时用3米直尺检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象或有不顺不平处应即予以整修。同时要洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。2.2.5、桥梁工程本工程共计新建桥梁3座，1#及2#桥梁位于老区北排河，3#桥梁位于泰青港南段。2.2.5.1施工工艺流程测量放样→开挖样洞→钻孔灌注桩→盖梁（桥台）→架梁→桥面铺装→栏杆→附属设施2.2.5.2桥梁施工方案2.2.5.2.1φ600钻孔灌注桩施工工艺测定桩位测定桩位埋设护筒钻进成孔泥浆循环系统清孔下钢筋笼施工记录下导管灌注水下混凝土二次清孔钻机就位钻机就位2.2.5.2.2钻孔灌注桩1)桩位放样1、根据设计提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单以及业主提供的有关测量资料及实物进行计算和测量放样。2、以上海市标准《市政桥梁工程施工及验收规程》中的有关规定作为精度标准。本工程采用的测量器具如下：序号名称型号规格备注1全站仪苏光RTS6322秒级2电子经纬仪苏光DT202C2秒级3水准仪SOKKA--B1精密4水准仪SOKKA--C40普通5棱镜苏光RTS6326钢卷尺50m&30m2、施工过程及要点①施工准备泥浆循环系统的施工：为做到文明施工，现场要科学设置泥浆池和泥浆沟槽，并做到相互循环贯通。沟槽的宽度不小于20cm，深度不浅于25cm。泥浆池可集中设置，沟的两侧壁和池的四周池壁应用砌筑，并用砂浆抹光。泥浆池内应分隔为沉淀池、循环池、废浆池。成孔护筒的埋设：施工前应定出桩位并埋设好成孔用护筒，护筒一般采用钢板卷制，并有足够的刚度。护筒内径宜比桩身直径大10cm。护筒埋设后周围应用粘土分层回填夯实，严防护筒倾斜、变行。埋设完毕后，护筒中心与桩中心的偏差不得大于50mm。施工前应做好设备进场、安装、调试等准备工作。②成孔施工正循环法成孔是利用泥浆泵使泥浆通过钻杆、钻头而压入孔底，携带钻渣，再从孔底与孔壁之间的环形空间流至地面的循环。反循环成孔是泥浆自孔口流入孔内，利用砂石泵，通过钻头、钻杆将孔底携带钻渣的泥浆抽吸到孔外的循环。成孔施工过程要点如下：成孔用钻头应有保径装置。钻头直径一般比桩的直径小10-30mm。用作桩基的工程桩施工前必须试成孔，数量不得少于2个，以便核对地质资料，检验所选的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许误差应不大于20mm。护壁泥浆可采用原土造浆或人工造浆。泥浆密度宜小于1.15。加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底80-100mm，维持冲洗液循环1-2min，以清洗孔底，并将管道内钻渣携出排净，然后停泵加接钻杆。成孔至设计深度后，应会同工程有关各方对孔深等进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工。③清孔清孔分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行，具体做法是：将钻具提起约0.3m，钻头不停止转动，并保持泥浆循环，将相对密度为1.05-1.10的新鲜泥浆压入钻杆，并把孔内含有较多钻渣的泥浆置换出孔外。清孔时间视孔径、孔深和钻渣含量而定。第二次清孔是在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。以正循环为例，具体做法是：将闷头与导管密封连接，开动泥浆泵，输入新鲜泥浆循环清孔。清孔结束时应测定孔底沉淤厚度，并保证其不大于10cm为宜（测孔深可用带圆锥形锤的标准水文测绳测定，测锤重量不应小于1Kg）。④钢筋笼制作及吊放钢筋笼较长时宜分段制作，初定每分节长度7～12m，其制作允许误差如下：主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±100mm吊放钢筋笼：第一次清孔后，将钻具提出孔外，测量孔深、孔径及孔斜后及时吊放钢筋笼。钢筋笼吊放可利用钻架，也可移开钻机用吊机吊放钢筋笼。钢筋笼入孔后，用吊筋将钢筋笼固定在护筒或机座上，以使钢筋笼定位，避免灌砼时钢筋笼上拱。⑤安装导管导管安装前应行密封试验。吊放导管时，应使位置居孔中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。导管上口设漏斗和储料斗，下口距孔底0.5m。⑥灌注水下混凝土开始灌注混凝土时应在漏斗底口设置可靠的隔水设施，如橡皮球或混凝土隔水栓。混凝土初灌量应保证砼灌入后，导管埋入砼中深度为0.8m以上。灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工而造成断桩。在灌入过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入。不可整个地灌入漏斗和导管，以免在导管内行成高压气囊，使混凝土灌不下去。混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，严禁将导管提出混凝土面，导管埋入混凝土中的深度以2-6m为宜。导管应勤提勤拆，以防止埋管太深而造成埋管事故。导管提升时，要保持位置居中。提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。桩顶灌注标高，工程桩应比设计标高超灌2m，以保证桩顶混凝土达到设计强度。混凝土灌注完毕后应及时割断吊筋，拔出护筒，并清除孔口泥浆和混凝土残浆。桩顶混凝土面低于自然地面高度的桩孔应立即回填或加盖。破桩完成后，按设计要求重新测定桩位（桩柱）中心轴线，请监理复核，有误差作相应调整，并做好记录资料。按照图纸及规范要求绑扎钢筋，完成后报监理验收。脚手架搭设采用钢管及钢管扣件联接搭设，因桩周围河床地质比较松软，不能作架子持力侧根。因此支架搭设前先浇注10cm砼垫层，考虑到架子顶面工作平台没有特殊施工荷载，故按非承载脚手架搭设，并设安全网，脚手架内设抓爬梯便于上下。为确桩柱外观光洁、平整、顺直，模板采用预制整体型定型钢模。根据立柱的高度并确保施工方便，拟加工几种高度、规格的定型钢模，以利在高度上便于拼接。柱模在地面拼装，拼缝嵌海绵条，并采用双面胶带粘贴，确保砼振捣时不漏浆。用吊机起吊，缓缓下落套入桩柱钢筋，底部用木锲固定及定中（垫层上已予埋钢筋）上部固定及垂直控制采用钢丝绳在四个方向（每个方向之间尽可能各成90度）各拉一道缆风绳，用0.5吨手拉葫芦拉紧，结合经纬仪调整垂直度（两台经纬仪90度交叉）缆风绳与地面夹角为45度—60度。桩柱砼浇捣：桩柱与钻孔桩交接处按同品种砂浆接浆，厚度为50—100毫米。场内垂直运输采用汽车吊，配以2.0立方米容量的平吊斗吊运。砼提升至柱模顶上，用串筒接送砼上下料，保证最低一只串筒与砼距离不大于2米，防止砼产生离析，但也不能太近，以防串筒埋入砼。指定专人进入模板内用插入式振捣器振捣，确保砼振捣密实，但要防止过振，使砼表面出现清晰的石子印而影响美观，一般以砼不明显下降，表面水泥浆溢出，气泡产生不多，即表明已振实。拆模：当砼强度达到2.5Mpa以上，拆除模板并用机械吊离。因砼强度低，拆模时注意保护桩柱砼表面不受损伤。养护：养护水用高压泵压上，派专人看管，确保浇水均匀，时间为7天。拆模后桩柱套上塑料薄膜，防止柱身污染。2.2.5.2.3桥台、墩身施工1、测量放样对桥台中心测放并进行坐标及里程双控。中心点及高程均经监理复核无误后再进行下道工序。垫层浇注后测放出桥台中心轴线及边线，确保支模正确无误。2、基坑开挖陆上开挖桥台基础，四周考虑1米宽的工作面，以确保支模工作顺利进行。陆上基坑开挖用挖土机挖土，配合人工开挖整修，根据桥台深度，按1:1—0.75放坡开挖处理。基坑开挖设明沟，集水井排水，确保基坑底部土体不受浸泡。如基坑超挖，则用碎石回填，如已挖至设计标高，仍有淤泥等较差土层，则用好土或碎石置换，确保基层质量，防止浇桥台时基层沉降，桥台开裂。机械挖至离设计标高20厘米左右，改用人工挖土，防止土体扰动。破桩头用6立方米空压机带动风镐破碎，破至离设计标高20厘米左右时停止，改用人工破碎，以防止引起桩身开裂，影响质量。3、垫层浇捣垫层尺寸按照设计图纸放样。对垫层模板及砼顶面标高进行测量复核。按陆上施工方式凿除桩头，测量复核打中心位置。5、桥台钢筋绑扎钢筋绑扎严格按图施工，做到钢筋种类、规格、尺寸、数量、位置正确无误，且绑扎牢固。钢筋绑扎先绑扎底部的钢筋，然后再绑扎侧面钢筋及顶部钢筋。予埋筋的根数、位置、尺寸均确保符合设计要求。6、模板安装与拆除为了便于模板搬运及周转使用，采用组合小钢模。模板安装时，确保模板接缝紧密，并用封口胶带将缝封贴，防止漏浆。模板安装完毕，对其平面位置、顶部标高及纵横向稳定性进行检查。砼浇捣由于桥台砼体积较大，施工时易产生裂缝，产生裂缝的原因很多，但温度裂缝是重要因素。因此施工时确保严格控制配合比和砼的坍落度，采用水化热小的矿渣水泥，保证砼质量均匀，振捣密实，养护及时。桥台砼采用分层水平浇筑，每层厚30厘米左右，上下层时间间隔不超过45分钟，避免形成施工缝。为保证浇筑后的砼温度分布比较均匀，浇筑时分两个小组由中间向两头同步循环往上浇筑，同时浇至顶面。人工木蟹光粗平，收水后再用铁板抹面压光。保证标高准确、平整，以利于下道工序施工。立柱模板外围约30厘米处在承台中予埋钢筋，作为固定立柱模板底部的支撑点。加盖双草包派专人24小时浇水养护不少于7天。在砼强度达到2.5Mpa之前，不准施工人员拆模板、支架等。8、台背填土桥台后背填土，待板梁架设完成后进行，严禁架梁前回填碾压。2.2.5.2.4盖梁施工1、施工顺序地基处理盖梁定位标高复测支架安装底模铺设弹线钢筋绑扎侧模加固砼浇捣侧模拆除砼养护2、支架范围内地基处理支架范围位于河床底部分的，按设计图纸及规范要求回填河浜，回填土严格按要求进行，回填前须抽干表层积水,清除淤泥和杂物，并选择含水量适中的亚粘土或砂质粘土分层回填。为提高地基承载力,防止地基沉降造成结构变形,在地基上铺设10cm道碴,采用机械夯振实后浇筑10cmC20砼作为支架垫层。3、盖梁定位对盖梁台中心测放并进行坐标及里程双控。垫层浇注后测放出盖梁中心轴线及边线，用经纬仪垂直投影到柱顶上定出盖梁中心线，确保支模正确无误。在柱桩上定出标高控制点，作为盖梁施工的标高依据。中心点及高程均经监理复核无误后再进行下道工序。4、盖梁支架根据施工组织安排方案，因盖梁高度不是很高，盖梁全部采用排架支撑。排架支撑杆下的地基耐力要求大于8t/m2，遇局部软弱地基应用道渣替换并夯压实，确保地基的强度和刚度。排架立杆支撑点为垫层上统长排30#槽钢。5、盖梁钢筋制作与绑扎钢筋的一般要求见桥台施工的相关内容。6、盖梁模板盖梁模板统一采用整体模板。盖梁侧模拆除在盖梁砼达到15mPa左右，底模待砼强度达到100％拆除。7、盖梁砼盖梁采用商品砼，安排一根盖梁一次连续完成。盖梁全部采用汽车泵悬臂送料。盖梁下料由两端向中间立柱部位分批连续施工。砼坍落度控制在12-14cm，浇捣时要注意流淌砼的振捣。浇捣时由专职测量员，随时观测排架沉降情况，观测到浇砼结束后4小时，做好观测记录。观测过程中如发现沉降异常，应暂停浇砼，采取必要措施后再继续浇捣。砼浇捣完毕后表面用刮尺磨平。砼终凝后浇水养护保持湿润。2.2.5.2.5空心板梁安装本工程预应力空心板梁为成品板，由相关资质预制厂家直接运输至施工现场进行安装。（1）成品板运输运输前的预制板必须经过检验，证明符合质量要求后，方可装车，此时的强度不低于设计要求的吊装强度，装车时，两平车间距应满足支承点的距离要求支点处设活动转盘，以免搓伤。两端支承台处设置支搁方木，设专人指挥，运输平稳运行，确保构件安全。（2）架设架梁设备经过检验和试运行，并报工程师同意后使用。将梁从存梁场通过运梁平车拖拉到位，同时吊车就位，以双机接吊结合抬吊的方法将粱板吊装就位。梁板起吊后，须调整梁片位置，对准支座中心，安装空心板梁，以此类推，完成每孔梁的架设。（3）空心板梁架设质量控制要点①吊运梁体时，采取固定措施。②设立专人指挥、发号施令。严格遵循架梁操作规程。2.2.5.2.6桥面铺装（1）施工顺序：在梁体施工完成后，先对桥面铺装层下面的混凝土拉毛，并用高压水冲洗干净，再安装钢筋网，最后铺装混凝土。在预制梁施工时，注意桥面系的预埋件。（2）施工步骤①桥面系施工前由测量组放线、标高复核，并报请监理工程师复核，确认。②用墨线弹出分幅界线，并用高压风、高压水、钢刷等清除表面杂物、浮皮。③立模、绑扎钢筋。钢筋网保护:禁止机械和人员在钢筋网上行走，即使用手推车运输也要在钢筋网面上铺走道，以防止因混凝土运输而导至钢筋网大面积变形，甚至破坏，因某些原因使钢筋网发生局部移动变形的，在混凝土灌注前将其恢复原状，始终保证正确位置，避免通车后铺装混凝土开裂。④浇注前再次冲洗，确保混凝土按触面干净无杂物。⑤混凝土灌注A.混凝土拌合:混凝土采用商品砼，严格按照施工配合比进行拌制，并严格按照先投放水泥及掺合料，粗细骨料。B．混凝土运输:混凝土采用罐车运输混凝土至现场。C．捣固:混凝土采用振动梁进行捣固。混凝土倒入模型人工进行整平后，然后把振动梁架于两侧模型上，沿纵向振动拖拉，将高出的混凝土刮走，不足的坑洼填平，同时对铺装表层混凝土再次振捣密实。D．提浆找平:振动梁拖拉捣固后，把滚筒置于两侧模型上，来回滚动，同时注意填补欠缺部分和清除多余部分混凝土，直到混凝土表面平顺，浆液提出为止。E．待混凝土表面略为初凝时，对混凝土表面进行拉毛处理。F．脱模、养护:桥面铺装灌注完成达到终凝后，将模型拆除修整。并及时覆盖表面，洒水养护，防止产生收缩裂纹。2.2.6围堰施工2.2.6.1围堰标准本工程主要建筑物为3级水工建筑物，根据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）的有关规定，相应导流建筑物等级为5级。本工程所在区域河网密集，周边水系均有口门建筑物调节、控制水位，同时因本工程拟安排在非汛期施工，故围堰挡水标准采用河道常水位上限2.8m。2.2.6.1围堰施工方案本工程涉及的各条河道均与周边水系相连，且工程范围内现有河道沿河排水沟较多。老区北排河现状河口较窄，目前河道未进行疏浚，本次拟采用拦河围堰断流施工，在主河道的首尾部分及沿线各支河口考虑设置分段围堰，待排水形成干地施工条件后进行分段施工，从而确保施工期排水及施工便利；。其余各条新开河道，本次拟在首尾与现状河道交接处设置围堰。本工程老区北排河疏浚采用水力冲挖，需设置拦河围堰断流施工；泰青港、国泰河均为实地开河，需在河道两端与现状河道交接处设置拦河围堰。拦河围堰采用填土堤芯、袋装土护坡和护面，围堰顶高程按河道常水位上限2.80m加0.50m超高确定为3.30m，围堰顶宽2.0m，两侧边坡1:2。拦河围堰断面结构图施工期间如遇高水位，应根据水情预报，利用周边水系口门建筑物控制河道水位或临时加高加固围堰。2.2.7临时便道本工程范围内河道周边多为农田，施工时需根据实际情况修建施工便道，便道布置在河道陆域控制线以内，并合理设置回车道。共需修建便道总长约14.7km，道宽3m。1)、便道规划原则

(1)、方便施工、便于管理的原则

本着因地制宜、方便施工、有利管理和缩短场内倒运距离来统一规划便道。(2)、确保环保和文明施工的原则

按照布局合理、紧凑有序、安全生产、文明施工的要求布置，满足环保和创建标准文明工地的要求。

(3)、珍惜土地、保护耕地的原则

便道尽量在工程用地界内且不影响工程施工，必须占用农田的，待工程结束后进行复耕还田

(4)、避免交叉干扰的原则

2)、施工便道施工工艺

（1）断面尺寸

施工便道路基宽度4.5米，路面宽度3.0米,设3%的单面排水坡。错车间距200米，错车平台长度10-20米，宽度4米，利用现场既有便道或沟渠加宽，错车台长度不一。

（2）施工工艺场地清表测量放样建筑垃圾填筑级配碎石填筑人工配合机械清除施工范围内林木及有机质和腐植土，清除或移植妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等。按设计要求清除路基范围15～30cm内的草皮植土和杂物等，且挖除全部树根，堆放到指定的地点。拆除不允许保留的结构物。现场采用GPS定位放样，每隔20m定位测量便道路基边线点，并打木桩进行标记，以便于现场施工人员的施工。便道设计为清除表土后采用基础50cm建渣+30cm级配天然砂砾石结构层。2.2.8绿化工程2.2.8.1种植分区由于河道护岸结构型式的不同，植物生存条件也不相同，大致可划分成以下两类：（1）岸顶绿化，河道陆域范围内的堤顶平地为岸顶绿化种植区，以种植乔木及灌木组团营造为主。（2）斜坡绿化，岸顶绿化至新建护岸迎水侧护坡为斜坡绿化范围，以种植草皮为主。（3）常水位2.50~2.80m为水位变动区，可种植水生植物，湿地植物。2.2.8.2种植要点根据以上基本条件，植物选择上应注意以下要求：（1）适应本地气候土壤、水文条件的物种；（2）抗病虫害能力强，对周边环境危害少，不会形成新的物种入侵；（3）维护管理简单；生长期长，能增加景观效果。2.2.8.3植物配置植物配置上树木以香樟为骨干树种，应用各类植物的季相特点，营造三层植物带：色叶林带、绿篱分隔带、景观花带，1）色叶林带：选择叶色季相变化明显的植物造景造林，如栾树、乌桕、红枫、杜英等。2）分隔带：作为机动车道与骑行车道的分隔带，选用常绿洗尘及绿篱植物，如珊瑚、石楠、洒金珊瑚、栀子花、金丝桃等。3）景观花带：将花灌木修剪成整齐的花篱，形成色带及花带。乔木也选用观花品种，如玉兰、海棠等。植物选用意向图一河道绿化效果图二河道绿化效果图三2.2.8.4植物配置植物材料选择注重植物四季季相的变化；按照设计图纸要求进行常绿植物和落叶植物的种植；常绿乔木与落叶乔木的种植搭配，引种色叶植物及不同花期的亚乔和灌木。2.2.8.5绿化工程量根据统计，本工程绿化工程量汇总见下表。2.2.8.6乔木灌木施工方案1）土方工程：挖除废土、加种植土、夯实。2）绿化种植：划分为种植环境处理，绿化放样，选苗和种植，养护四个部分。（1）种植环境处理：先进行垃圾、杂草的清理，种植土应耙细整平，排水良好；并应进行土壤消毒，杀灭病菌和害虫后，施适量的基肥。（2）绿化放样：以设计为依据，先放毛样，如平面布置与现场不利，应及时报告监理工程师，以便设计单位作变更设计。试放样经认可后，正式定点放线。（3）选苗与种植：严格按照设计图规定的规格选购苗木，并对选购的苗木，在起掘前作现场调查，认真核实所采购苗木的品种、规格及生长情况；根据所选苗木的规格、品种确定苗木的土球大小、起掘时间和包扎、运输方法，苗木的栽植应做到随挖、随运、随种、随养护，苗木起掘后不得暴晒或失水，若不能及时种植应采取保护措施，如覆盖、假植。种植前按设计要求放细样，定好株行距；树木栽植槽穴规格的大小、深浅，按植株的土球直径适当放大；对地被小苗的种植，在种植前土壤耙细整平，排水良好，根据树种和气候等具体情况进行适当修剪。种植后适时进行浇水养护。引道香樟应卷干保护并予支撑固定。（4）养护：大苗种植后第一次应浇透水，以后看天气情况定期浇水，并用树桩打桩固定。一年养护派专职养护队伍进行精心养护，保证苗木成活，生长良好。2.2.8.7水生植物施工方案水生植物根据不同种类或品种的习性进行种植。在园林施工时，栽植水生植物有两种不同的技术途径：一是在池底砌筑栽植槽，铺上至少15厘米厚的培养土，将水生植物植入土中；二是将水生植物种在容器中，再将容器沉入水中。用容器栽植水生植物再沉入水中的方法更常用一些，因为它移动方便；在春季换土、加肥、分株的时候，作业也比较灵活省工。而且，这种方法能保持池水的清澈，清理池底和换水也较方便。工程重难点及相应针对性措施3.1工程战线较长、工作量大、工期紧本工程涉及河道疏浚，新建护岸、防汛通道、桥梁，绿化种植等，项目管理工作量大，强度高，工期紧。护岸战线长，工期较紧，为确保工程各岸段都能尽快开工，做好施工组织安排是重点。应对措施：1）本工程标段老区北排河为水力冲挖疏浚，其余河道为实地开河，为降低施工期对周边地区排水的影响，施工时保留原有排水沟渠系统的畅通，确保汛期排水需求，同时分段施工；2）我方将组织研究，优化施工组织安排，合理划分施工段，适时增配人员、设备，施工阶段制定详细的周、月、季度计划，并根据计划进行现场进度控制，尤其是对主要工期节点的保证。如发生偏差，及时进行偏差分析和调整，以保证总工期如期完成。3.2交通组织是难点本工程施工现场周边均为乡村道路，工程范围内现状分布有农田、民居、苗木等，材料、机械进入施工现场较为困难，因此进出场交通组织是重难点。应对措施：1）本工程河道长，为满足河道施工材料进场要求，工程施工需充分利用现有陆路运输条件，适当增加材料运输临时道路，构成施工期间的运输线路网络。2）施工期间做好交通导行，同时办理相关手续并编写专项施工方案，征得相关部门同意后方可实施。3）依靠陆路运输施工材料、构配件至现场待用，为保证连续施工，将备足各类资源，以防短缺影响进度。3.3合理安排，确保工期、质量及安全是重点本工程工程量大，确保工程的工期、质量及安全是重中之重。应对措施：加大机械设备、施工材料、施工人员的投入，科学组织以确保本工程在计划工期内完成全部工程内容，科学安排施工顺序、形成流水作业，安全、优质、按期地完成工程。3.4本工程土方量大土方平衡及出土处理是本工程的重点本工程河道水力冲挖疏浚以及新开河道土方开挖量总计约37.7万m3，土方量大，做好土方平衡以及余土外运是本工程的重点。应对措施：本工程河道水力冲挖疏浚以及新开河道土方量大，首先考虑就地平衡，原状表层30cm耕植土可用于绿化种植表层土覆盖，护岸、河道开挖的优质土方可以用于河道回填及便道修筑，剩余大量土方外运至指定弃土区域。3.5雨季、汛期施工是难点本工程2018年6月1日开工，2018年12月24日完工，开完工日期跨越时间较长，受雨季、汛期及夏季高温等因素的影响。应对措施：施工期项目部应认真组织编写施工方案，并经监理工程师审核通过后实施。施工过程中，加强对气象信息的收集，提前落实各项安全保障物资和技术措施，从人力、物力、财力等多方面确保特殊季节施工的安全。3.6绿化工程是本工程的重点本工程沿线绿化共计138000m2，乔木、灌木等栽植量大。应对措施：1）施工过程中应作为质量控制重点并编制绿化工程专项施工方案。2）选择生长健壮，树形良好的苗木。另外，土球要比常规大，根系越完整，越易成活，尽量不起裸根苗。尽量使用小苗、扦插苗或经多次移植过的苗木。为了使树冠的蒸腾作用减少，运输前即起苗前对苗进行粗修剪。3）在苗木运到之前，就要把地整好，树坑挖好，最好是随到随栽，来不及栽种的苗，也要及时假植好，遮荫处理。种植坑应比常规大，在坑底先回填加有基肥的好土，将苗在坑中扶直，回填好土并捣实，再在树苗周围做出水堰。栽好后再因整体对苗做精剪整形。施工总体部署施工部署是统筹项目生产要素、组织施工实施的指导性文件，包括施工阶段的划分、施工总体安排等因素。根据本工程规模、结构特点、招标文件要求的工期，结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接、流水关系，达到业主对工程质量、工期、安全、文明施工等各项指标要求，为业主提供最佳最满意的服务。4.1施工总体流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含施工段的划分和施工进度计划等关键因素，并对各施工阶段的各施工区施工流程起指导和制约作用。施工总体流程安排见下图。4.2施工工区划分施工一区：老区北排河疏浚、护岸、桥梁、排水口、绿化工程；施工二区：泰青港北段、泰青港南段、国泰河新开河道、护岸、桥梁、排水口、绿化工程。分工区图工区划分工程量见下表：序号工程内容施工一区施工二区1疏浚工程老区北排河河道整治泰青港北段新开河道1.4km青港南段新开河道1.2km国泰河新开河道1.19km2护岸工程老区北排河3.7km泰青港北段1.4km泰青港南段1.2km国泰河1.19km3防汛通道14545.8m211654.2m24桥梁工程2座1座5排水口57个6绿化工程138000m2施工总平面布置5.1总体平面布置在对各控制点、控制线、标高等进行复核后、确定了施工现场进行临时设施的位置，以使整个现场能符合我公司的布置原则和业主的总体规划要求，这些工作拟在开工前全部完成。5.2临时设施布置1）项目部项目部管理人员办公、生活区拟设置于路周边空地，占地约600m2。施工人员生活区占地约计1000m2。2）生产加工区生产加工区场地尺寸50mX35m。加工区内设置钢筋加工场、材料堆放场地、木工加工场地以及工具间、土工材料堆场、石料堆场、主要材料仓库、标养室等。整个生产加工区采用彩钢板围墙进行隔离封闭，按照上海市安全文明施工标准进行搭建，做到简洁而又干净。具体布置详见下图。施工基地临设布置图5.3临时用水、用电1）施工用电分办公、生活区和施工现场用电，拟从附近电网接入。现场配柴油发电机组备用。各个施工区配备一台220KW柴油发电机作为备用电源。2）本工程施工用水采用经过净化处理设备符合生产要求的河水，生活用水从附近市政自来水管网接入。5.4交通组织本工程主要是陆上运输，通过奉拓公路-海农公路-海振路/海兴路-乡村进场道路，沿河道布置施工便道。5.5施工现场总平面管理1）平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，材料生产、堆放、运输计划以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照计划，实施施工平面的科学、文明管理。2）平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理由施工管理部负责。总平面布置图见附件7。施工总进度计划及保证措施,资源配备计划（劳动力、主要设备、主要原材料）。施工总进度计划6.1施工总进度计划6.1.1施工总进度目标按期开工，计划2018年6月1日作为开工日期，2018年12月24日全面完工具备验收条件，施工总工期为210天。(具体开工日期由业主指定〉。6.1.2进度保证措施1）组织保证（1）公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。（2）精心编写本工程施工组织设计，重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。（3）选派精干的项目管理人员和经过培训、技术等级高的施工操作人员进场。（4）加强施工进度计划动态管理，编制详细周、月计划，确保计划的严肃性，切实做到日施工进度计划不落空。由专人对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。（5）建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。（6）加强施工组织管理，使各分部分项得以最大限度的合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。（7）做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。（8）协调外界有较大影响的横向关系，为工程提供良好的施工环境，尽量避免干扰。（9）加强质量管理，减少返工现象。（10）科学组织用工，避免窝工现象。2）技术保证（1）编制详细的施工进度计划，根据设计图纸和现场条件以及业主对阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。（2）进行多方案比较，优化施工方案，积极选用建设部推广的新技术、新材料，以技术先进为指导思想，向技术要效率，促进工程的顺利完成。（3）找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法。6.1.3主要施工工序施工强度分析表以二工区土方及护岸工程为例进行分析，一工区只对水力冲挖疏浚做施工强度分析，其余施工进度计划详见附表：施工内容单位工程量施工天数日均工作强度土方开挖m3270000903000方桩工程根1084060180钢筋砼导梁工程m23017631底板m5145.79455浆砌块石m5145.790576.1.4主要施工工序工效分析1）水力冲挖疏浚本工程一工区采用水力冲挖土方疏浚，共计83210m3，采用泥浆泵水力冲挖机组疏浚。日工作强度为979m3/d。根据施工经验以及泥浆泵工作参数，一套水力冲挖机组一天可疏浚约350m3土方，拟配备3套水力冲挖机组。2）护岸土方工程护岸干挖工程采用1m3液压挖掘机进行土方开挖，10t自卸汽车配合运输。日平均强度111.2m3/d。根据施工经验，一台1m3挖掘机每天可挖掘土方1000m3。拟配备1台挖掘机，增加1台挖机备用，10辆自卸汽车配合运土。3）方桩工程一工区方桩共计658根，采用1.5t导杆式柴油打桩机。方桩日平均强度为16根/d。根据工程经验，一台1.5t导杆式柴油打桩机每天可施打方桩20根，柴油打桩机数量1台，为防止出现机械故障，增加1台桩机作为备用，拟配备2台1.5t导杆式柴油打桩机。4）钢筋砼导梁工程钢筋砼导梁工程需配备砼振捣机、商品砼输送车、砼泵车、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、气割设备、电锯等设备。根据前文分析，钢筋砼导梁日平均强度为31m/d。2个施工作业面即能满足需求。钢筋砼底板工程钢筋砼底板工程需配备砼振捣机、商品砼输送车、砼泵车、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、气割设备、电锯等设备。根据前文分析，钢筋砼导梁日平均强度为55m/d。1个施工作业面即能满足需求。浆砌块石工程浆砌块石工程需配备1m3液压挖掘机、2辆10t自卸汽车配合运输块石，石工配置12人，平均强度为57m/d。1个施工作业面即能满足需求。6.1.5施工总进度计划表详见附表五：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图。6.2主要施工设备计划根据进度计划的安排，各类船舶和机械设备将按照计划的使用情况分批进场。本合同工程配备的主要施工设备表详见附表一。本合同工程配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备表详见附表二。6.3劳动力计划我方在最短的时间内组建项目班子后，将及时进行施工动员，明确本工程的重大意义，明确工程施工工期、质量、安全文明等方面的要求。如果公司能够有幸参与该工程，我们将选择作风过得硬、能打硬仗、技术业务素质过得硬的劳动力，确保工程质量和施工进度。详见附表三。6.4主要原材料计划见附表四材料计划表。质量保证体系7.1工程质量目标质量目标：创建上海文明工地，竣工验收一次验收合格率100%。(1)本合同土建工程的质量目标为：合格,符合《水利水电工程施工质量检验与评定规程》[SL176-2007]要求。无质量事故。(2)严格按施工图纸和本合同技术标准和要求中的规定完成各项工作。(3)必须遵照执行：发包人强调承包人必须遵守发包人或监理人经发包人同意发布的本工程质量管理办法、细则。具体的质量管理办法、细则。（4）积极采用新工艺、新产品、新技术、新设备，确保国内同期同行业先进水平得到推广应用；7.2质量保证体系工程项目部建立以项目经理为质量保证体系第一责任人的质量保证体系网络。项目总工项目总工质量员质量员材料员安全员测量员造价员材料员安全员测量员造价员施工员各施工作业队各施工作业队7.3质量管理保证措施1）加强施工前的质量控制，组织全体管理人员及相关施工人员熟悉现场环境、施工图纸及设计要求、施工规范和工程质量验评标准。在组织施工前由总工程师组织召开技术准备会，召集所有技术管理人员悉心研究相关的图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，针对施工图纸与施工中可能存在的疑点、难点以及容易发生质量通病的部位，以书面形式提出我们的意见或有关针对性预防措施，并报请设计和监理认可，以利于工程顺利、优质实施。加强与业主、设计、监理的联系，协商解决工程过程中出现的情况和问题，对业主、设计、监理提出的问题及时组织人员认真处理，确保顾客的要求得到满足。根据本工程的特点，借鉴我公司以往承包施工的类似工程的经验，编制针对性强的施工组织设计，按施工组织设计所确定合理的施工流程、施工工艺、质量要求、技术保证措施，及时向施工队伍作好书面技术交底工作，明确责任人，作好各道工序间的交接工作，不合格的工序不得转序。4）认真执行GB/T19001-2016标准中相关文件，确定关键、特殊工序的施工及质量控制点，制订相应的技术保证措施。关键过程、特殊过程控制的操作人员，尤其是特殊工种必须持证上岗，确保工程施工质量。结合本工程的单位工程划分情况，以及本工程的特点、难点、重点制定质量创优计划。5）做好各分项工程、分部工程、单位工程质量评定，分项、分部、单位工程质量评定与工程同步，实事求是，真实反映工程实际情况，严格按检验评定标准填写，及时做好各项原始资料的收集、整理、归档工作。6）加强工程“三步”内验工作。在向质监站申请核验前，项目部总工程师、质量员必须认真执行公司的规定，在自检合格的基础上，核定等级，并报公司安质部质量内验，未经公司内验合格，不得向质监站申报核验，对施工需要分段完成的分项工程，应分段内验，在该分项工程全部完成后，将各段的检验评定资料汇总后再作综合评定，确保一次验收通过。7）按公司程序文件规定建立原材料、半成品、成品的进货验收检验制度，所有原材料、半成品、成品进入现场必须进行进货验收，并有准用证出厂合格证或质量保证书，建立相应台帐，实物堆放，按公司程序文件《产品标识和可追溯性控制程序操作，做好记录。原材料在见证人员见证下取样送检、复试，合格后方可使用，确保将合格材料、半成品、成品用于工程。8）对质量保证体系运行过程中，出现不符合程序文件要求的，施工过程出现的质量隐患及不合格品，按公司程序文件要求处置，会同有关部门，制定纠正和预防措施，并落实实施，验证和跟踪验证。7.4材料质量保证措施

工程所用原材料，必须要有质保书、合格证或准用证。对水泥、钢筋、砂石料等必须由专人送往水利检测中心做材料测试和复试，未经复试或复试不合格的原材料不得使用。各类标号的砂浆，也要由专人送往水利检测中心做配合比试验，不经试验的配合比不准使用。各类砼、砂浆试块由专人按规定制作、养护，所用材料必须与施工所用材料一致，不准加料、补料。试块强度以28天为准。

认真做好现场原材料的贮存保管，根据材料特性贮存原材料：现场黄砂要硬地堆放；水泥要架空堆放，控制堆放高度，并做好水泥库的防雨防潮工作；钢筋要分类搁置存放。对所有进场原材料做好状态标识工作，对不合格原材料应及时清除出施工现场。

外购成品、半成品（管道、管件、梁板等）的质量控制：订购前应会同业主、设计、监理等单位，对生产厂的质量控制情况进行调查，外购件得到质量确认后方可采购进场，并应向生产厂家索取生产许可证、产品质量检验合格证等资料，由项目部验收并经监理复检合格后方可使用。

本工程砼工程采用商品砼，原材料质量控制应抓住两点：认真考察砼拌和站，必须持有相应的资质证书和产品质量合格证；每次运输到施工现场的商品砼，除仔细核对砼级配外，还要做好砼试块，以现场砼试块报告为准。7.5

机械设备质量保证措施

根据机械设备需求计划，配足所需的机械设备，经常性地进行检查维修，发现问题及时解决，直至调换，决不带病操作进而影响质量。

凡直接影响工程质量的机械设备（如砂浆机，振动器等），要按技术说明书查验其相应技术性能，不符合要求的不得使用。施工中使用的衡器量具，计量装置以及测量仪器等，应有相应技术合格证，正式使用前应进行检验或校正。

7.6质量保证专项技术措施7.6.1测量质量保证措施1）测量人员和设备（1）测量人员由专业技术人员组成，测量人员全部持证上岗。（2）投入本工程的测量设备全部经过检定合格后使用。（3）测量仪器受到剧烈震动或碰撞后，应立即停止使用，同时对测量仪器进行检验和校正，并做好记录。2）控制测量（1）识图、踏勘。测量人员首先要详细识图，掌握工程总体布局、结构形式及结构细部尺寸，并深入了解施工流程及施工工艺。然后进行现场踏勘，熟悉工程区域的陆地、水域、气候环境以及地平仰角150以上视野内障碍物和电磁辐射源。（2）选点、埋石。从便于观测和提高测量精度两个方面考虑选点，埋石要坚固、耐用并设置保护设施，同时绘制点之记。（3）高程控制网不准布设成支线形式，必须布设成闭合环线，符合路线或结点网。（4）高程控制点应埋设永久性标志，绘制点之记，并设立保护设施。（5）高程控制点必须与业主提供的首级高程控制点定期联测校核。3）施工测量（1）施工测量前，应收集与工程有关的测量资料，并对工程设计文件提供的控制点进行校核。（2）在施工过程中，按要求测设一定数量的沉降、位移观测点，并定期检测。（3）施工放样必须有多人观测，细部放样应减少误差积累。（4）施工水准点必须布设在受施工影响小，不易发生沉降和位移的地点。水准点使用前应对其进行校核。（5）施工高程控制应按三等水准进行。（6）当原有水准点无法继续保存时，重新引测的水准点等级不得低于原水准点等级。（7）施工过程中，应定期对施工水准点进行校核，确保施工测量精度。7.6.2桩基工程质量保证措施7.6.2.1方桩1）打桩的标高或贯入度必须符合设计要求和施工规范的要求。2）桩位允许偏差，桩顶设计标高处平面偏差直桩为100mm.斜桩为150mm;桩身倾斜度(直、斜桩)不大于1/150~1/200，桩顶标高偏差为100mm。若沉桩偏差值超过上述规定，应会同设计单位研究处理。3）各类桩进入现场，项目质量员、材料员要进行进货验收，验证所到桩的桩径、数量、外观质量，桩的出厂合格证。4）所有桩成品外观表面不应有明显缺陷。如存在问题及时和监理工程师取得联系，商定处理办法。5）沉桩前，首先对沉桩施工区域的泥面标高进行测量，对有碍沉桩的障碍物及时清除，并按施工图核对桩号及校核桩位是否准确。6）施工过程中如遇贯入度异常，桩身突然下沉，倾斜、移位等现象应立即停止锤击，会同有关部门分析、研究，采取有效措施，经监理工程师批准后方可继续锤击。7）做好沉桩记录及桩位竣工偏位资料，沉桩记录完整。7.6.2.2木桩工程施工时，各木桩沿纵轴线：桩与桩净距≤3cm；垂直轴线：偏移轴线误差5cm内，允许少量桩偏距在5~10cm(包括10cm)，但不得超过桩总数的30%；桩顶高程允许偏差±3cm。质检员现场监督打木桩，具体监督打桩定位准确度、垂直度、桩顶高程和桩头的破坏程度。打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应及时向设计、监理及时汇报；打桩过程中，如遇到坚硬地层，或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报监理工程师及设计单位确定处理方式，但不得随意切断桩体。7.6.2.3钻孔灌注桩严格控制商品混凝土的质量。进场做到随时计量，检查砼的坍落度，确保具有较好的和易性、流动性、粘聚性，确保砼没有离析现象，否则，严禁灌入孔中。导管必须密封不漏水，导管离孔底距离控制在0.25-0.4m之间，混凝土初灌量应保证导管一次性埋入砼内0.80m以上。灌砼应紧凑、连续不断地进行，及时测量孔内砼面高度，以指导导管的提升和拆除，提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。拆导管时应做到一节一节拆，最多不超过二节。钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上、下钢笼要保持同心。钢笼定位要准确，为确保其定位的准确性，必须用水准仪测量桩位地面标高并核实计算无误的吊筋长度，用足够强度的杆件固定在机台上。7.6.3钢筋工程质量保证措施1）钢筋的品种、规格和质量，焊条、焊剂的牌号性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。2）钢筋应有出厂质量证明单，进场时应按炉（批）号及直径分批验收，并在使用前应进行力学、工艺性能检验，检验不合格的钢材不得使用在工程上，同时做好验收记录。3）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要替换时，应征得设计单位同意，并应符合有关规定。4）钢筋制作应按图纸和技术要求加工，钢筋制作应平直无局部弯折，表面应洁净，无损坏或油污和铁锈等，在使用前应清除干净。带有颗粒或片状锈的钢筋不得使用。做好钢筋焊接接头复试，以300个接头为一个批次进行。5）钢筋下料应根据图纸要求做好下料配筋图，严禁照抄钢筋材料表。6）按照施工程序做好各工序，分项隐蔽验收工作，在自检合格的基础上，经监理工程师验收合格后，方可进行下道工序的施工，并认真填好隐蔽验收单及办理签证手续，填好分项工程评定表。7.6.4模板工程质量保证措施1）保证工程结构和构件各部分的形状尺寸、相应位置和模板垂直度的正确。围棋的夹制，模板安装严格按施工组织设计进行。2）模板及支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼重量和侧压力，以及在整个施工过程中产生的施工荷载。3）模板工艺应力求构造简单、受力、传力方向明了、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇筑和养护等工艺。4）模板拼缝要严密，拼缝宽度小子2mm.采取必要的密封措施，防止漏浆。5）模板要光滑平直，模板与砼的接触面应清理干净并均匀涂隔离剂，严禁隔离剂泊污钢筋。6）模板安装过程中，要加强分项技术复核，对模板轴线标高、予埋件、孔洞进行复核，谁签认，谁负责，并认真填写分项技术复核单和分项工程质量评定表。7）在侧模拆除时，应根据砼达到一定的强度后，方可拆模。同时拆模中要注意砼的表面及棱角部位，保证其不因拆除模板而受损坏。8）拆模顺序一般为后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。对重大复杂的模板系统的拆除，应事先制定方案进行操作交底后方能进行。9）模板要设立专人负责维修及保养，不能保证工程质量的模板要及时剔除更换。7.6.5砼工程质量保证措施1）砼严格按配合比配置，严格控制塌落度。经常测定原材料含水率，及时调整配合比，拌制时间按相关规范的要求操作，保证砼的和易性。2）砼浇筑前，应严格检查构件的轴线，模板的整体稳定性、垂直度、标高、予埋件的位置，核对无误方可浇筑砼。3）浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，应在前次施工的砼凝结之前，完成后次砼浇筑。砼浇灌令按上海市《关于实行混凝土浇灌令的暂行规定》的要求执行。4）合理安排砼浇筑时间，控制下料数量、顺序及层次。砼采用振捣器捣实，严格注意振捣器头部碰撞钢筋骨架、模板。振捣器移动问距不宜大于作用半径的1.5倍，与模板距离，不应大于作用半径的0.5倍，插入下层砼的深度一般不小于5cm。5）在浇筑过程中，派专人负责检查模板及钢筋，一旦发现模板漏浆、走动，钢筋松动、变形、垫块脱落等现象及时纠正。6）砼浇筑完成后，应加强砼的养护，并根据不同季节采取不同的养护措施，及时加以养护，并做好养护记录。7.6.6

护岸工程质量控制

1、承台底板

（1）底板结构垫层下淤泥应清除干净，并采用素砼或水泥土回填。

（2）砼浇筑前做好标高控制桩，经核实标高无误后方可进行砼浇注。

（3）浇筑砼前认真做好技术交底，按拟定方案认真执行，施工时严防漏振和过振，并处理好砼施工缝，做好砼施工记录。

（4）每段承台的砼应一次浇筑完成。

（5）砼质量控制：浇筑前对模板、钢筋骨架、预埋件检查合格后方能浇筑混凝土。砼浇筑必须分层振捣密实，不得产生漏振和过振现象。砼浇筑后，按规定现场制作试块，并有专职人员加强养护。

2、石料3、压顶

压顶允许偏差

检测项目允许偏差（mm）

顶面标高+10

厚度±0.5宽度±0.57.6.7土方工程7.6.7.1土方开挖在开挖过程中，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求。封底前经工程师验证，土方开挖的允许偏差应符合水利工程验收规范的规定。压实土层不应出现漏压虚土层、弹簧土等不良现象。靠近结构物机械无法压实处，用人工夯实。做好取土料场的截水、排水措施，注意日照较强时的补充洒水和雨季施工要求。严格按施工规范分层夯实，并测试密实度。7.6.7.2土方回填（1）回填土中不得含有淤泥、腐殖土，有机物质不得超过5%，不得使用垃圾土回填，回填时基坑内不得有积水，并清除淤泥杂物。

（2）回填前，必须待构筑物砼达到规范规定的强度，并通过