零部件采购物流流程

零部件选购物流流程多、规格、型号格外简单，再加上使用频繁、比较分散等特点，因此零部件的选购物流作业进展阐述。§1 零部件的种类件？或者说具备什么特征和条件后才能称之为零部件呢？下面我们将对以上的问题予以回答。零部件的定义中，通过它与其他部件相连接。它们将被嵌入最终产品的内部。例如，前灯装置、灯泡、电池、发动机零件、电子零件、变速箱。以上定义已经说明白零部件的根本特征，简洁可以归纳为三个方面：⑴维持原状，不再经受额外的物理变化。⑵本身就是一种产成品。⑶将与其它部件相连，纳入一个系统中并发挥作用。零部件的类型零部件大致可以分为三种类型：⑴标准件。是指依据供给商的规格生产的。一般是以满足普遍生产需求的零部件，其规格和型号遵循一般的行业标准要求。⑵专用件。是指依据客户的设计或规格生产的。针对选购企业的特别要求，而供给相应规格和型号的零部件。⑶部件或元件。常把由一组协同工作的零件所组成的独立制造或独立装配的组合体叫7-1表示的几种部件。另外，元件也可分为标准的和非标准的〔如图7-2所示。达、冷凝器等。三环减速器 滚柱式单向离合器速箱和轴等。零部件选购的意义

图7-1 部件示意图的零部件选购交易费用，因此，企业强调“自给自足企业格局。随着市场竞争的激化，市场效率大大提高，对外零部件选购的交易费用下降。这选购中的一个重要内容。零部件选购的成效和意义主要表达在以下几个方面：降低企业的生产本钱，猎取规模经济性阅读助手家电产品零部件数量和种类繁多，因此削减零部件数量与种类是削减本钱的重要途径。零部件数量和种类削减的方法因产品和企业而异，一般是通过零部件功能合并等方法实现的，东芝公司在录像机上是利用型塑料制成的一体化组件取代原来的分别独立的零部件，这种方法将驱动性零部件的数量有原来的428阅读助手家电产品零部件数量和种类繁多，因此削减零部件数量与种类是削减本钱的重要途径。零部件数量和种类削减的方法因产品和企业而异，一般是通过零部件功能合并等方法实现的，东芝公司在录像机上是利用型塑料制成的一体化组件取代原来的分别独立的零部件，这种方法将驱动性零部件的数量有原来的428个削减到现在的174个，效果格外明显。零部件数量和种类的削减不只是局限在家电厂家代两根铜管的建议，家电厂家分析后认为可行，结果1994年制造的空调的热交换器还有100件零部件，而1995年制造的空调只有57件了，产品本钱大幅度降低。100件零部件，而1995年制造的空调只有57件了，产品本钱大幅度降低。行共同化，结果取得了显著的降低本钱的效果。强化公司的核心力量，增加企业的市场竞争实力自身的比较优势集中打造企业的核心竞争力。另外，对外选购零部件，可以精简企业规模，简化治理事务，使企业从繁杂的日常事务中解放出来，易于专注于核心力量的培育。降低风险，提高自身敏捷性和适应性削减资金占有率，总体上能削减企业的经营风险并提高企业的敏捷性。节约时间，加快产品上市速度，抓住转瞬即逝的市场时机生产等一系列活动时间，大大的加快了产品的上市速度，准时地把握住了市场时机。§2 零部件选购流程应厂商、协议价格、签订合同、选择运输方案、催促交货、保证供给等事项，因此，零部件的选购过程也是商流过程和物流过程的统一。过程可以用以下的图形来表示，如图7-3所示。而以上这一选购决策过程的实施，可以通过零部件选购作业流程的设计来实现,一般包括以下几个环节。制定零部件选购需求打算零部件是工业企业物料需求打算〔MRP〕中的主要内容，其获得的途径可以通过两种构逐层逐个的求出主产品生产所需的全部零部件的数量和应到库的时间证主产品生产的需要。零部件选购需求打算包括认证打算和订单打算两个方面。预备认证打算⑴接收由开发部门提交的零部件开发批量打算零部件供给或试制的可行性。⑵接收余量需求打算趋势，相关零部件的选购环境容量在缩小，满足不了需求。以上两种状况产生余量需求，从而要求对选购环境进展扩容。选购环境容量的信息可以由认证人员和订单人员供给。⑶生疏预备供给商群体认证环境信息资料容量较小，有些供给商则正好相反。⑷制定认证打算说明书〔零部件的工程名称、需求数量、认证周期等⑸认证需求件的技术特征，依据已有的选购环境及认证打算阅历进展分类。②分析并确定生产需求的余量。导致目前选购环境的订单容量难以满足用户的需求的商萎缩缘由造成的，可以通过分析现实选购环境的总体订单容量与原订容量之间差异得到。两种状况的余量相加即可得到总需求余量。③确定认证需求量。依据开发批量需求及余量需求的分析结果，确定认证需求。认证需求是指通过认证手段，获得具有肯定订单量的选购环境。⑹计算认证容量①分析工程认证资料。分析工程认证资料是打算人员的一项重要事物，需要对相关零部件工程进展深入分析。②计算供给商群体总体认证容量。选购环境的总体认证容量方法是把选购环境中全部供给商的认证容量叠加即可，对有些供给商的认证容量需要乘以适当系数。③确定社会供给群体的可利用认证容量。依据零部件工程的认证周期，以某一时间段计算的供给商已承接的认证量，供给商成认认证量等于当前供给商正在履行的认证的合同量。④确定总剩余认证容量。零部件的认证容量等于全部供给商群体的剩余认证容量的总和。零部件认证容量=零部件供给商群体总量认证容量―承接认证量。⑺制定认证打算①比照认证需求量与认证容量。零部件选购方的认证需求与供给商对应的认证容量之订选购环境之外的认证打算。②综合平衡。从全局动身，综合考虑市场、生产、认证容量、零部件生命周期等要素，推断认证需求的可行性，通过调整认证打算尽可能地满足认证需求。③确定认证余量认证打算。假设目前的选购环境不能满足零部件的剩余认证需求，选购人员应对此进展分析并提出对策，查找并确认选购环境之外的供给商认证打算。④制订认证打算。在零部件的认证数量、规格及认证时间确认之后，就要制订认证打算。预备订单打算⑴接收由市场部门提交的要货打算熟知市场需求打算，或者销售打算。市场需求的进一步分解便得生产需求打算。⑵接收由生产部门提交的生产需求打算也依据零部件的需求而制订，选购打算人员需要熟知生产打算及工艺常识。⑶生疏预备供给商群体供给信息资料的选购环境参数及描述。拟制订单打算说明书〔零部件名称、需求数量、到货日期等。⑷评估订单需求①分析市场需求。零部件的订单打算除了考虑生产需求外，还要兼顾市场战略、潜在找出问题。②分析生产需求。由生产制造的时间进度安排，分析现有库存零部件数量是否到达生要求相吻合。③确定订单需求量。建立在对以上分析结果的根底之上，确定零部件的订单需求。⑸计算订单容量①分析零部件供给资料。在目前已有的选购环境中，收集并分析零部件供给商的信息资料，作为参考依据。②计算总体订单容量。在现有选购环境中，以零部件的供给数量和时间为指标，对供给商的总体订单容量进展考察。③计算已承接订单容量。零部件供给商在指定时间内的已经签下的订单量，称为承接订单量。④确定总体剩余订单容量。零部件剩余订单容量=零部件供给商群体总体订单容量―已承接订单量。⑹制订订单打算①比照订单需求量与订单容量。如果订单需求量小于订单容量，则依据零部件的需求制订订单打算；反之，订单需求量大于订单容量，则再对剩余零部件需求制订认证打算。必要时调整订单打算，并计算超出订单容量的剩余订单需求。③确定订单余量认证打算。对于剩余需求，提交认证打算制订者处理，并确认能否依据零部件需求规定的时间和数量交货。④制订订单打算。包括下单数量和下单时间，以下给出二者确实定方法。下单数量：生产需求量―打算入库量―减去现有库存量+安全库存量下单时间：要求到货时间―认证周期―下单周期缓冲时间认证及选择供给商认证过程更加严格，一般包括以下六个步骤。认证预备范围、认证难度、目前国内外的供给商状况等。件工程进展价格核算得到，也可通过市场调查、行业比较得到。备选购阅历，以便对质量标准透彻了解。时作参考。⑸预备好零部件认证所需的资料。如认证说明书，并附有：图纸、技术标准、检查标准等。初选供给商⑴确定社会供给群体范围。从社会供给群体中划定参与本零部件工程供给的供给商。⑵争论供给商供给的资料，并向相关供给群体发调查问卷。⑶实地考察供给商。⑷与供给商进展谈判。⑸发放认证说明书。认证说明书包括：图纸、技术标准、检验指导书。⑺供给商参与竞标。⑻选定三个以上初选供给商。试制认证供给符合要求的样品。⑵向初选供给商供给零部件工程的试制资料。长。发大事应准时提出对策。的设计方案在实际加工过程中需要调整的状况是常见的问题，有时经过调整后，设计方案会更加完善。⑹供给商供给样品。零部件供给商把预备好的样品送到认证部门。⑺样品评估。认证人员对零部件样品进展综合评估的过程。⑻确定本零部件工程样品供给商〔三家以上。中试认证内供给符合要求的小批件。⑵向样品供给商供给工程中试资料料，如经过修改的机械图纸、零部件参数等。商经过试制过程之后，在技术、生产工艺、设备、原材料等方面都有一些积存和阅历。量并且降低本钱的方法，并具有批量生产的可能性。⑸调整技术方案。有时需要经过假设干次的试验之后，对零部件的技术方案进展调整，方能取得更佳的性价比。可能需要送到生产组装现场。⑺中试评估。由认证人员组织，对零部件小批件进展综合评估。⑻确定本零部件工程中试供给商〔三家以上。批量认证合批量认证要求的批量件。⑵向中试供给商供给工程批量生产资料术资料。动化水平的凹凸有很大的关系。的特别状况。⑸调整技术方案求方的生产组装现场。⑺批量评估。由认证人员组织，对零部件批量依据相应标准进展综合评估。⑻确定本零部件工程批量供给商〔三家以上〕认证供给评估供给商、评估重点、措施、频度、要求。⑵选购部门绩效评估。包括打算、认证、订单。⑶选购角色绩效评估。即对打算人员、认证人员、订单人员的绩效进展评估。⑷供给商绩效评估。供给商绩效评估包括零部件质量、本钱、供给、效劳性。商群体；确定供给环境战略伙伴。以往一些绩效差的零部件供给商可能将被剔除出去。签订选购合同般包括以下五个步骤。订单预备术资料等进展充分了解的过程，尤其是对从来没有选购过的零部件工程，更要深入了解。⑵价格确认。受选购环境的变化，订单人员有责任对零部件选购的最终价格进展比较和选择，以维护选购的最大利益。⑶确认零部件工程质量的需求标准了解，确保零部件质量能到达供给的要求，必要时零部件的质量标准可以进展调整。⑷确认零部件工程的需求量配。质量标准、确定的需求量、是否需要扩展选购环境容量等方面。另附有必要的图纸、技术标准、检验标准等。选择供给商息系统，以查找适应本次零部件供给的供给商群体。⑵分析供给商现实供给状况。订单人员对选购环境中零部件供给商的容量进展考察，以防消灭供给商容量饱和的状况，导致订单操作的失败。意向供给商，这是确定订单打算由哪家供给商供给的关键环节。的供给商具备已通过认证的零部件生产工艺文件术资料。⑸确定零部件供给商。通过以上的过程，可以确定一家或多家的零部件供给商。签订合同在零部件供给商被确定之后就要制定一份合同选购零部件工程自身的技术内容而有所差异。零部件选购合同的运作过程大致如下：可的，订单人员只需在标准合同中填写相关参数，如零部件名称代码、单位、数量、单价、的企业，订单人员直接在信息系统中生产订单，在其他状况下，需要手工打印。要求。⑶合同的签订。经过审批的订单合同，即可传至供给商确认并盖章签字。即可送往买家。发出选购订单价反响。在其他时候，例如在常规选购时，购置方会就滚动式合同进展谈判，包括较长时间内需要的零部件〔一年或更长时间订约和订购是独立的行动。货订单、什么时候发出购货订单等几个方面做出打算。请购单实例如表7-1所示。表7-1 请购单序号 品名 规格

库存数量 本批选购数量

请购数量 批准数量 说明请购人： 核准人：选购部门在承受请购单中的零部件需求之后，将会把这些零部件需求转换为购货订单。列要素：订单编号、产品的简要说明、确定的单价、确定的需求数量、期望的交货时间和日期、交货地址和发票地址，另附有必要的图纸、技术标准、检验标准等。全部这些数据都需要在由供给商发出、用作简化电子匹配的交货单据和发票中反映出来。零部件输入验收品。实际状况，往往就是在零部件的输入验收过程中消灭问题，主要表现在零部件的数量、式向供给商发出质量改正通知，限期供给商改正质量问题；对于重大问题或常常有问题的，方案，假设是问题在供给商，则要对供给商进展处理，包括罚款、质量整改、降级使用、取消供给商资格等。零部件接收包括以下几个环节：⑴供需方确认零部件检验日期低，否则可能导致订单操作过程的混乱。⑵与仓储部协调送货事物。仓储部每天接收大量的物料工程，其过程有卸货、验收、长时间等待的局面。件要准时通知停顿送货，并赐予供给商肯定的赔偿。整〔包括零部件的合同、型号、数量等；接收数量；检查送货单据及装箱单据；检查包装与外观；合同对应检查；卸货；清点零部件；搬运入库；填写“物料〔零部件〕将零部件入库信息录入存储信息系统中。只有检验合格的零部件才可入库。对、零部件的包装质量不符合要求等。对检验出的问题要作适当处理。选购流程绩效评估选购绩效评估主要是指对零部件选购流程的整体绩效进展评估方面。制定供给评估量划单部门的绩效评估内容包括供给准时状况、紧急订单的完成状况、组织效率。订单角色绩效评估订单人员的绩效来源于部门绩效的分解，订单人员的力量和责任心是打算绩效的关键。订单人员的绩效应设立相应的奖惩制度来协作。供给商供给绩效评估包括对质量、本钱、供给、效劳性等方面对供给商进展评估。建议调整选购安排比例效较差的供给商等方面着手进展。§3 零部件选购物流作业选购物流作业系统主要包括运输、装卸、搬运、包装与仓储等方面内容。以下将对零部件的选购物流作业的这几个方面内容予以介绍。零部件的运输作业运输在物流系统中是最为重要的构成要素场的转移以及零部件在上下工序间的转移。零部件厂外运输作业程序部件的品种、规格、数量、运输日期等。⑵拟订运输打算。确定零部件的运输时间，选择运输工具与方式，选择运输路线，估算运输本钱等。⑶询价比价。对于不同的运输方式或者不同的运输企业，进展询价比价议价。⑷确定运输方案。包括运输企业、运输方式、运输工具、签订运输合同等。⑸办理零部件运输手续。包括选购企业自提零部件和供给商包送零部件的运输手续。〔送〕〔送〕货凭证等。⑹做好货期预报。通知仓库或者生产部门，做好接货、验收、领用等预备。⑺运输以外的处理。主要是零部件破损等。⑻接货与收货。⑼支付货款以及运费。⑽运输资料的归档与处理。零部件厂内运输作业程序⑴厂内运输具有道路狭窄、障碍较多、运量较小、运距较短、次数较多、品种繁杂等依据生产部门的要求，快速、准确地运输至使用现场。⑵厂内运输工具依据零部件的品种等特性，一般有机动运输〔如载货汽车、拖拉机、叉车、电瓶拖车、装载机、机动三轮车、非机动车〔如非机动三轮车、手拉车、手推车等〕和传动装置〔如传动带、滑道、电梯等〕等。零部件运输治理的合理化与承装车厢的内廓尺寸构成可约倍数时，车辆的容积才得以最充分的利用。输方式变更的必要连接手段。耗增大，加大了零部件的储存本钱，而且还可能造成零部件滞销贬值的可能。阅读助手件总量有5400多种。上海通用在国内外还拥有180家供给商，还有北美和巴西两大进口库存本钱的呢？所生产的，会依据生产的要求，在指定的时间直接送到生产线上去生产。这样，由于不进入原材料库，所以保持了很低或接近于“零”的库存，省去大量的资金占用。有些用量很少的零部件，为了不铺张运输车辆的运能，充分节约运输本钱，上海通用使用了叫做“牛奶圈”料，然后到其次家、第三家，依次类推，直到装上全部的材料，然后再返回。这样做的好处是，省去了全部供给商空车返回的铺张。了库存高，占地面积大“而且，不同供给商的送货缺乏统一的标准化的治理，在信息沟通、运输安全等方面，不同的供给商处取货，再直接送到上海通用。利用‘牛奶取货’或者叫‘循环取货’的方式解决了这些难题。通过循环取货，我们的零部件运输本钱可以下降30去，集中精力做好制造、销售汽车的主营业务，即精干主业。零部件的装卸搬运作业零部件搬运质量的好坏是物流系统的绩效中一个不行缺少的组成局部资料说明，在制造业中，总经营费用的20%～50%是物料搬运费用，而优良的物流系统设计可使这一费用至少削减10%～30%。在工业兴旺国家，已经把改造物料搬运、改善工厂中物流状况看做是削减和节约开支以猎取利润的“第三源泉一般而言，装卸搬运就是指在同一地域范围内进展的，以转变物料的存放〔支承状态都把企业之间或企业内部零部件运动的各个阶段联接成连续的“流的概念名副其实，如零部件在运输和储存中的装车、卸车、堆码、上架和下架，各工艺流程行。零部件装卸搬运的根本作业形式企业零部件选购中所涉及的装卸搬运作业的组合形式有很多作业的分类，不同场所的操作方式，以及装卸搬运作业所涉及的方法进展阐述。⑴按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类①仓库装卸。协作出库、入库、维护保养等活动进展，并且以堆垛、上架、取货等操作为主。②车间搬运分拣、包装、堆码、输送等作业。③站台装卸搬运。指在企业车间或仓库外的站台进展的各种装卸搬运活动。如装车、卸车、集装箱装箱与掏箱、搬运等作业。出，很少有像仓库装卸时消灭的整装零卸或零装整卸的状况。卸及搬运作业才能最终实现船与陆地之间货物过渡的目的。动，而直接、单纯利用装卸作业到达车与物流设施之间货物过渡的目的。⑵按装卸搬运的机械及机械作业方式分类吊起及放下属于垂直运动，这种装卸方式属垂直装卸。②叉上叉下方式。承受叉车从货物低部托起货物，并依靠叉车的运动进展货物位移，要是水平运动，属水平装卸方式。载货物，连同车辆一起开上船，到达目的地后再从船上开下，称“滚上滚下”方式。利用叉车的滚上滚下方式，在船上卸货后，叉车必需离船，利用半挂车、平车或汽车，则托车将半这种特地的船舶称“滚装船”④移上移下方式。是在两车之间〔如火车及汽车〕进展靠接，然后利用各种方式，不使货物直接垂直运动，而靠水平移动从一个车辆上推移到另一个车辆上，称移上移下方式。工具实现这种装卸。⑤散装散卸方式。对散装物进展装卸。一般从装饰直到卸点，中间不再落地，这是集装卸与搬运一体的装卸方式。⑶按操作特点分类①堆码取拆作业。包括在车间内、仓库内、运输工具的堆码和拆垛作业。③挪动移位作业。指单纯地转变货物的水平空间位置的作业。⑷按作业对象分类件作业法。作业法、托盘作业法、货捆作业法、滑板作业法、网装作业法以及挂车作业法等。③散装作业法。零部件不予以承受。主要是指对煤炭、矿石、粮食、化肥等块、粒、粉状物资，承受重力法〔通过筒仓、溜槽、隧洞等方法、倾翻法〔铁路的翻车机、机械法〔抓、舀等、气力输送〔用风机在管道内形成气流，应用动能、压差来输送〕等方法进展装卸。⑸按装卸搬运的作业特点分类。以此可分成连续装卸与间歇装卸两类连续输送机械，连续不断地进展作业，中间无停顿，货间无间隔。在装卸量较大、装卸对象货物，散粒货物也可实行此种方式。⑹按作业手段和组织水平分类可分为人工作业法、机械作业法、综合机械化作业法和自动化作业法。零部件装卸搬运设备和设施零部件装卸搬运设备和设施大致可分为起重机类、输送机类、升降机类、工业车辆类、其他机器以及一些装卸搬运器具和设施，如图7-4所示。零部件装卸搬运的操作要点货物集合起来，成为一个大件货物以有利于机械搬运、运输、保管，形成单元货载系统，如7-5所示。集装箱金属托盘度。集装箱金属托盘⑶提高易于移动的“搬-5045杂乱地堆在地面上的状态，其敏捷性指数为0；装入箱内的状态为1；零部件入箱后，在箱子下面放有垫木，便于叉式升降机的叉子插入的状态，其敏捷性指数为2；装在台车或起重机等装卸、搬运机械上的状态，其敏捷性的指数为3；零部件已被起动，处于装卸、搬运的直接作业的状态，其敏捷性的指数为47-6所示：移动装车源，减轻劳力，如利用滑槽、重力式移动货架等，如图7-7所示。当重力作为4力发生作用运走时，应把物品装在滚轮输送机上，减轻重力所产生的摩擦力。而且尽可能地使搬运机械化，支垫 3升起装箱 2地连续作业，最抱负的是使物品不连续1集中流活动有序地连接起来，实现系统化、合理化。0阅读助手

图7-6 搬运活性指数示意图行的装卸、搬运、堆垛、取货、理货分类等，或与之相关的作业。装卸搬运的物流作业遵循移动式货架 流淌式箱货架的物流合理化又，，直线距离短架的塑及具距离，

5°装卸搬运可通来实现；实现机械化图7-7 货架示意图化作业后，不仅大大缩短了时间、节约了费用、提高了效率，而且通过装卸、搬运环节的有运作业，既能大幅度削减作业人员，又能降低人工费用。除了以上谈到的五个方面装卸搬运合理化的目标外是实现装卸搬运合理化目标的要求。零部件的包装作业装比较而言，包装作用的重要性更多的表达在运输、装卸搬运、仓储保管等方面和生产效率到达最优。一般来说，包装的主要功能有三个：保护货物、提高效率、信息传递。保护功能化学变化，既防止物品吸潮、变质、生锈；防止腐朽、霉变、鼠咬虫食；防止异物混入、污物污染，防止丧失、散失等作用。一本钱越高；假设零部件既易碎又有高价值，那么这一本钱就格外高了。后拟定物流包装说明书，为零部件产品的装卸搬运、运输、仓储等物流方面以及外界温度、湿度及其他因素提出总体的要求，如图7-8所示。装卸搬运的效率良好的包装能够起到提高物流效率的作用，如零部件在存放、保管、装卸搬运、运输、出入库、验收等过程中，包装的规格尺寸、重量、形态、标志等都有直接的影响作用。包装所带来的物流效率的提高表达在以下几个方面：⑴依据零部件的外部特征和标准订单数量进展包装，将有助于提高物流活动的生产率。⑵通过减小包装尺寸，可以提高包装的利用效率。家认为，提高立方体的利用率能有效提高包装的利用率，使运输效率提高一倍。集装化包括将两个成组化包装捆在一起的成组化到使用特地的运输设备成组化本钱上为防止货损货差所实行的措施和保险上。因此，通过集装化可以极大的提高生产率。包装在物流上所带来的效率的提高还可以通过与装卸搬运表达：①包装与装卸搬运方式的转换，从而推动单元化标准物流作业。重量的压力，实现码放的作业要求。③包装与运输。对包装有影响的第三个要素是运输，运输工具类型，输送距离长短，具。信息传递提高。⑴包装的识别字。在收货入库、分选和出运查验过程中，包装上的标识、标记可以用来识别物品。为了便利价值的零部件产品，为了削减被盗的可能性，他们箱上的标签很小。⑵跟踪和治理的掌握，削减了零部件的货差，而且有利于监控雇员的生产率。⑶装卸说明书物流包装的最终一个作用就是供给有关装卸和防止货损的说明书件装卸提出要求，如容器选择、温度限制、堆垛要求、潜在的自然环境要求等。零部件的仓储作业储作业的效率，将直接对整个选购〔供给〕物流系统产生重大影响。仓储物流作业包括入库、出库、装卸搬运、分拣以及配货等作业。很多物流的构成都有关系，或者说是不同运输机构间的桥梁。零部件的保管作业零部件被装上车运往需求方之前，零部件都是属于零部件生产厂的，从而有效地进展保管，骤：过接运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列作业环节构成的工作流程。检验的经济技术活动。⑶登账。依据零部件入库验收单和其他有关凭证，依据入库零部件的类别、品种、规格、数量、批次、供货单位等项，分别将入库零部件填写在相应的物品保管账目〔也称细料账〕上。⑷立卡。立卡就是填制零部件保管卡片。保管卡片是用以标明零部件的品种、规格、中的有关证件、资料进展整理，建立零部件的保管档案。再从物流作业的角度来看，保管作业主要应包括以下几个方面内容：对物品的需求与上一道环节的供给在时间上往往是不同步的应体系根本上承受JIT〔JustInTime〕配送方式。零部件选购企业为了实现零库存，要求零JIT零部件的供需双方都可能利用保管来争取最正确销售或选购价格，为自身获得更大的利益。限的期间内为指定的具体市场供给效劳。供给配送分类效劳的仓库通常具有广泛的产品品须打交道的供给商数目，并改善了仓储效劳。此外，配送分类仓库还可以对产品进展组配，以形成更大的装运批量，并因此而降低了运输本钱，如图7-9所示。时，经过卸货作业后，就可以依据每个顾客的要求，选择每一种零部件的运输组合。通过零储存在仓库里的类产品存放在一起低物流系统中整个产品的储存量。以对向企业外部选购的零部件保持安全储藏是完全必要的。阅读助手1936Justintime”的设想，即对需要的东西在需要的时候供给需要的量。但战斗延迟了这个设想的高物流效益以及降低物流本钱和和风险的不行缺少的手段作不当，造成零部件堆垛大面积倒塌，或由于共储物品不相容性而发生的火灾、爆炸阅读助手1936Justintime”的设想，即对需要的东西在需要的时候供给需要的量。但战斗延迟了这个设想的实践。二战完毕后，丰田公司废除了外订产品仓库，制定了“定量配套搬运法造商直接把产品送到生产线，这就是配送的雏形。40年月后期至50年月，由于战后经济送中心，并担当起企事业单位所需物资的“化整为零”的小额中转任务。六七十年月，科等方面，降低原材料费用，也无太大作为；而降低流通费用，则大有潜力。挖潜之法就是广无库存供货方式等。80年月，由于电子信息掌握技术的普及应用，很多国家和地区涌现了的大型化、综合化销售企业。