颍河钢桁梁特大桥桥面系部分技术交底

PAGEPAGE1颍河钢桁梁特大桥桥面系部分技术交底PAGEPAGE21QM01币剂位浮克辆梨货怠灵Q饭M02QM02QM03一、工程概况燃颍河特大桥是寺13m佣宽、且128m乱跨下承式简支妇钢桁梁双线铁台路桥，全长悬129.6m互，桥面采用密绪横梁整体正交抄异性钢桥面系态。由纵肋（梁侵）、横肋（梁粥）与钢桥面板欲焊连成整体，肿顺桥向每隔淡2.56m努设一道横梁，唉横梁截面根据脖其所处的部位克分为三种形式售：端横梁、主诊横梁、次横梁寻。主横梁恨、删端横梁和次横半梁采用营倒暴T问形，横梁高度帽为变截朱面谣1250~薪1350mm螺，桥面板采用举16mm屿单钢板，其下怜面自设烈U半型纵肋展，截U裂型纵肋板厚猛8mm僚，在每条线路叔的轨道下设置皇高齿484mm垃的头倒非T笋形纵梁佣，庸U糊型肋和纵梁的家跨距都是泥2.56m种，全桥询共掌1均4货道缩U既型肋撒，免4填道垄⊥轧形纵梁全部相崭联通，遇横梁缘腹板时开孔穿浸越。制造将桥抛面系分为如下繁单元膛进行制作：控横蝶梁罢5比1萍件，纵塑梁摘8取4场，面板齿和犯U发型肋组脾合范8笑7蒙件，其身中循QM0筑1仙组装整体发运席，共监计淡51茅0墨吨。翁序号或图奖偿浸号兆零件名称为规世唱临格洒数量门编号滚备计娱酸注胆1富桥面系

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籍单元宅2傲纵梁肾┻沉484*24美0*12*1宿6-2680庆8般3城U像形均肋炎+典面板辜组合杨件发276*26鹰97*999抬6矩2先4遥桥面致系裂QM02饼次射横梁惩┻萍1382*6取00*18*似32-998材0驰40享QM02-4互独立

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抹单元蝴13惩合于箱茎退计=SUM(ABOVE)劝222二、编制依据说1*厘128m衫简支钢桁梁设替计说明佳钢桥桥面系施蜡工图，洲《铁路钢桥制股造规范业》废TB1021悔2-2009三、材料钢材漏本工程桥面系促构件采点用此Q370q傲E琴材质的钢材，冤应满足《桥梁墓用结构钢燥》迫GB/T71挠4-200许8适的要求；己所用材料应符鲁合设计图纸要颈求，符合《铁贞路桥梁钢结构纱设计规范》殃（粘TB1000冰2.2-20瘦0要5女）的规定，除塞必须有材料质壶量证明文件外听，还应进行抽岁样检验，合格仇后方能使用。妙钢材进厂抽样促检验应按同一沸厂家、同一材郊质、同一板厚坛、同一出厂状粘态皂每遍10妥个炉（批）号理抽验一组试件嘱。孟钢材需做挥拉伸、弯曲、扑冲击（裁-40叙°美）需、初时效冲击寒。焊材惭1情、对接接料采屡用埋弧自动焊鸟，焊接材料缎为去CJQ-默1荒（青Φ啊4.0mm魄）办+复SJ叮103扣M创2溪、主角焊缝采鄙用埋弧焊焊接贯材料为欠：倦CJQ-萍1愧（霞Φ纳4.0mm斯）伸+室SJ爪103械M吼3曲、桥面板勇与惨U蚕型胁间熔透角君焊缝，采用药帜芯焊丝剧，忧C0周2题气体保护焊，东焊接材料巨为贩Superc瞒ored7瞧1意H凤（钉Φ倚1.2mm周）药芯焊丝铸4险、其它焊括缝兆CO蜂2垮气体保护焊采帽用里ER50-夺6厚（凑Φ近1.2mm爬）实芯焊丝艇5并、独焊接材料除应捧符合现行国家断标准外，还应绿按有关规定进鼓行化学成分和赏熔敷金属力学粥性能检验杆，合格后方可捧使用；四、排料拥排料：根据施取工图纸及行零件排料清单梯，进行排料弊；婚严格执行技术翅开发部的阁零件排料清单肾，久在规定双定尺需的来料上进行祸排料，不得多责排、错排、漏教排。哪（排料图箩排料时应符合岂以下几点规定清：申桥面板、雾倒捉T泄型盖、腹板接暑料长度不宜小煌于握1000mm荡，宽度不得小厌于镰200mm贴，横向接料焊惰缝轴线距孔中独心线不宜小于缝100mm年。朽倒峡“享T矛”显型盖、腹板的业接料间距不得挎小于客200mm摧。谅相邻焊缝错不签得小于跌100mm井（见桥规甩第红1拥4置页）五、划线纵参加划线人员言必须熟悉图纸易、《钢桥制造谎规范》及相关辱的工艺。阳确认钢材的名材质、规格、抚炉批号和质量由。师钢料不平直、顷锈蚀、有油漆软等污物会影响帝号料或切割，硬需经辊平处理崖，清理后再放龄样或号料。担号料依据零件从排料清单、杆积件明细进行号免料。再号料钉预留氧切、加拘工及二次去头晕量和焊接收缩升量采，号料尺寸允届差婶为鹅±继1.0mm读。狱号料完成后进奥行自检、互检堡并交专检合格搂后，进行标识帽做好号料记录赶。劳余料做材质、咸炉批号等的移晌植链。六、下料邮确认号料尺寸系线无误后即可塞下料。革全部采用精密钳（数控、自动票、半自动）切教割。前焰切面质量要津求应序号挖项目锻主要零件剑次要零件胶表面粗糙度总2船5覆μ厌m私5嘱0念μ蓄m蛾崩乌晌诞坑冬不允许寸1000mm骡长度内允许有颗一处艇1.0mm朵塌灶充蒜角迹圆角半径不大促于坟1mm漂切割面垂直度喝≤链0.05所t鲜（舌t样为板厚），且踪不大于轿2.0mm伍c崖、横梁腹板的钻下料绳付（核1丸）根椐来料及轻图纸尺寸绘出狸腹板仿形切割炮用图纸，图纸测上标悼明霞U毕粘型肋孔、纵梁骡孔、肆切角、特R斤30膜及摆R5晒0趣半圆誓弧易的外形轮廓线葬；陵（飘2摔）两块腹板同盟时下料，殿高度方向加宗2750+木2泽～建3烤m景m示，长度方向夏2980+1散5领～平2绝0单余量；塑（乞3歌）用数字切割蓝设备对腹板进铲行仿形切割，冠保证横梁用腹胞板的各项尺寸茄及切割的表面勾质量，做到不倍漏切、不多切房、不错切；茎（黎4猜）两侧的异形担切割完毕后，社分中划出纵、为横向中心线，神纵向中心线做故为两块腹板分肉割的基准；横朽向中心线（打养上样冲）做为受拼装勉倒柴“职T捆”戚形时盖板的对毕中线。用横梁腹板躁切割用州图七、零件矫正槐零件矫正宜采柄用冷矫，矫正顺后的钢材表面明不应有明显的央凹痕和损伤，办冷矫时环境温樱度不宜低于丑-1顾2炭℃独。使采用热矫时，姓加热温度应控彻制在础60约0种℃摘~柿80坑0淹℃夏，不能过烧损系伤钢材表面，丝温度降至室温滤前，不得锤击衣和用水急冷。内盖板平面掘度惹≤毫0.哗5王，贞腹板平面夺度出≤林1执，位直线疤度驻≤蛮2.猾0蔽，盖板对腹板业垂直邮度抗≤看0.5闪。暂矫正公差见制涂作工艺莲八、刨边、刨劝坡口顷（傻1倍）主横梁、次拨横梁用的面板弹四周均坡口，接端横梁面板三右边刨坡品口，昌坡口角度蕉2往5吩°灰，钝边较0嘱mm恭，表面粗糙度脑不低抬于新2妖5哨μ兄m脸；促（州2细）在面板上划慌出刨边线，在正长度方掏向涉L洗及宽度方记向关B虎预留的焊接收惹缩量；塘序号数面板桂a菠b乒数量奴备注鞋1铜端横梁用面铃板这N1孩9996+柿5仗2697+庙2鱼2苹2动次横梁用面桌板鄙N桶1a血8994+辩5机2194+辆1.5窗2滨0赴3此次横梁用面递板渠N1b炒8994+背5滴2795+铲2乘2朴0耀4瞎主横梁用面瓣板贤N承1a束3800+细2.5制2东195若+疑1.5冬18划5芬主横梁用面趟板训N1b尊3800+多2.5迅2094菜+里1.5故18辉6脑主横梁用面约板屑N规1c里3800+轻2.5柳1394寒+户1箭9疫合犹枝落计=SUM(ABOVE)哨87赴（砖3煤）叔笔面板刨好坡口详后，划出面板棵长度及宽度两兰个方向的中心援线，以此中心万线为基准划出宪每先个敢U秒型肋及端横梁爹腹板的中亚心线声，对中心线及粗中线打样冲进池行标识；九、预处理绵（锣1末）野隐先对刨好坡口触面板进行预处韵理辩，晶U棉型肋的中心线考两侧吩141mm纯范围内涂漆彼；菊口（怖2妻）外委加工好求的访U压型肋在组装之朽前进行预处理变，臣在绒U缓型肋内侧涂漆借；十、折弯情主横梁面从板葛N1b唱=谨9龙块汗、端横梁面绘板奉N1去=趁2辉块，越刨好坡口后要铸进行井折护弯；压弯的为距角尾度棉178住°楚，主横梁压弯饶中线距边缘邪122mm裙，端横梁压弯上中心默位细于板中，主横锐梁锅N1混b劈压弯如下图赛（共第计节1杜1惕块）拖主横竟梁储N1争b猾压弯图晚十一、今组草豪装肚（笔U我型肋隔板除外没外委加工，施娃工前复核暗，合格后上端州板、喷砂、涂瞎漆龙）稳1阻、姐U猪型肋和面板组棕合泰根据图纸要求颜，主横梁与次四横牛梁塔U瓜型肋和面板的打组合分为以诊下术5易个单元，端横臭梁的面板吨与组U滚型肋整体组合负；扑a吸、肿数量及规格：似序号诵名称疑构件编号援规格蛙数量装备注映1突面板唉与卖U异型肋组合坚型9996*2梦69矮7芬*276宜2窃端横梁用饿QM02-1揭219喘4惧*899势4水*276接20卵次横梁用丽QM02-2陷279握5鸣*899成4碧*276蛇20损次横梁用读QM03-1颜2润195刷*379维4梯*276裤18其主横梁用蚊QM03-2蝶2羡094才*379肠4丘*276替18养主横梁用敞QM03-帜3宜1394床*379咬4离*276梁9任主横梁用蚕合翅叛叫计=SUM(ABOVE)级87b、简图c、组装快（爽1答）主横梁、次思横梁面板歼与酱U俱型肋的拼装拢主翻/土次横鹊梁徒U我型肋拼装胎阔I腰游将面板置瓶于呜U姿型肋拼装胎上拐，定好位置；骗II价壳将秃U赔型肋压紧密贴阔于面板，点焊直加固；容III座抽点焊时不得在响焊道以外的任罚何位置进行打属弧，严禁损伤杏母材；扯IV康垂确踩保麻U四型肋的两端起梅线、两端及横控梁处中心线要治与面板上的划毯线重合；猎（拍2慌）迹挣端横梁面板惹与右U启型肋的拼装夹I沸尺将面板置于平骗台上，加垫使浩面板一侧与平秀台密贴，缴以付U悲型肋中线及面康板的中心线为拖基准进行拼装贷；惜II槽泰利用卡栏等必将狱U浪型肋压紧密贴昌于面板，点焊掀加固好后拼另货一侧；帆III篇辱点焊时不得在丛焊道以外的任颜何位置进行打鄙弧，严禁损伤乓母材；飞IV膜表确脾保窑U自型肋的两端起巾线、两端及横笼梁处中心线要炉与面板上的划肤线重合；泳3端、扣拼端做横梁、纵敌梁愉⊥致形时，腹板踪要以源中心线稠为基准贯，防止出现一持端窜出，另一晨端长度不够的抵质量问题；十二、焊接惠1秋、象将拼好后的面什板蒸与息U赠型肋放置在焊炕接翻转胎上，矿调整好位置后垫压紧、固定，坐使面板出现弦写高为王40俘（端横救梁博6甚0或）澡m佳m犹左右的弧度；促主亿/器次横梁面板岛与环U狠型肋焊接翻转楚胎皂端横梁面板驻与肯U寇型肋焊接胎范2堆、脾调整胎具，使者工件上焊缝接伐近于船形，采雷用二氧化碳气哪体保护焊进行裁施焊，焊接设晴备、焊材、方盗法及工艺参数妖详见《焊接工竖艺》；惯3坝、健全长范围内不娃得有裂纹、未贺溶合、夹渣、封未填满弧坑和全焊瘤等缺陷；政4京、桑无损检测：鉴磁粉检测：桥弹面板纵肋角焊鸭缝采用磁粉探浑伤，探伤比例蛾为柄100衫%溉，探伤范围为同焊缝两端各次1000mm交，探伤标准为僵《无损检测焊杂缝磁粉检测》栽（旨JB/T60的6肆1充），焊缝质冤量午I赞I寸级合格，缺陷陪评定符合《铁展路钢桥制造规惭范防》颈TB1021昨2-200打9课附蓄录波G舱的规定；邻主要蛮角焊缝的质量待等级凭为败I城I简级；探伤范围疮为两端螺栓孔厘部位并延长伪500mm悦，检验等级丸为平A执级，执行标准闹为《钢焊缝超饱声波探伤方法视和探伤结果分汉级》竭（抱GB1134掩5尤）的规定。巨对接焊缝质量兽等谱级槐I喉级，匆超声波柜探伤比宇例桃100针%他，全长范围。习执行标准绪为反GB1134财5报，检验等级杂为型B捏级。滥按接头数量侄的缴10音%会（不少于一个像）进行射线探勿伤，探伤范围杀为焊缝两端棒各镇250深-300mm困，焊缝长度大奇于昌1200mm播时，中部加百探遭250术-300mm扰，探伤标者准阿GB332心3劳，射线的质量亲等级描为材B宰级什5筹、产品试板按毫桥规表休摊（恢第优2未7期页）要求制作投，悔产品试板焊缝船经外观和探伤宜检验合格倒后农进行接头拉伸室、侧弯和焊缝华金属低温冲击哀试验。十三、端铣华1蹲、别⊥构形江组装时用盖板丘中心线对准腹读板的中心样冲隔线；毯2姨、旷⊥巨形焊接矫正合族格后，以中心勤线为基准返到醉一端，划铣端辜线，芽横梁端铣端的木第一困个术U垫型肋孔进行复插核；建2蠢、样对一端进行铣爬平面，垂直慨度惧≤醒0.3mm速，凹心况值益≤柄0.3mm阴，粗糙沉度然R苦a翠≤业12.用5禽μ遭m贩；另一端庆（端横梁盖板直两端）今精切用（用半自动）太，垂直呆度宣≤肿1mm洁；压十四、出孔买（茂在杆件矫正合晚格后再进行出坐孔，直线度不型大于对2mm滥,把横、纵梁不允乎许下挠，控制料在匙0存-3mm午；钞必须重视温度离的影响雀）逆1勺、横梁匙盖板出孔：遗I帐、以腹板两侧仰厚度的中外心凶线为基准划出清盖板长度方向摘的中心线；凑I授I来、以盖板铣端缩边为基准，引把析“况L朗随”茎钻模刻线对准咸长符度方向的中心守线复，贴紧端铣边捕，出定位孔；脉II盼I挽、将整体钻模桑置于盖板，将距对线槽与长度误方向的中心线剖和定位线对准键，用卡栏固定久后出孔；端横违梁比次横梁、画主横梁短即120mm示；“L”钻模服2烈、横梁黎腹板出孔汇I浸、将横并梁贝⊥眠形置于平台上旧，用高度尺划福出两端基准点锤连线做为基准跨线；鞋I鼻I遭、吴用题L婚型钻模贴紧铣情端面，固定后继先出