河南省信阳市单招高级焊工重点汇总（含答案）

河南省信阳市单招高级焊工重点汇总（含答案）学校:________班级:________姓名:________考号:________

一、单选题(20题)1.气密检验使用不正确的气体是()。

A.压缩空气B.氨气C.氟利昂D.氧气

2.经射线探伤后胶片上出现的缺陷影像不包括()。

A.连续的黑色直线B.深色条纹C.一条淡色影像D.断续黑线

3.漏电开关可以起良好的人身防护作用。()

A.正确;B.错误

4.拉伸试验不能测定焊缝金属或焊接接头的()。

A.抗拉强度B.屈服强度C.塑性D.弹性

5.气体保护焊不能采用混合气体进行保护。()A.是B.否

6.试样是按规定从试板上切取()供试验用。

A.焊缝金属B.熔合区金属C.热影响区金属D.样品

7.大型复杂结构一般零部件数量多，筋板多，立焊缝多，故装配焊接需（）进行。

A.总体进行B.同时进行C.交错进行D.分部件进行

8.装有()属于二类容器。A.无毒介质的低压容器B.高压容器C.剧毒介质的低压容器D.毒性为极度或高度危害介质的低压容器

9.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，选择焊接方法的原则是（）。

A.减小熔合比B.提高效率C.增大线能量D.增大熔合比

10.表示焊缝横截面形状的符号是()。

A.基本符号B.辅助符号C.补充符号D.焊缝尺寸符号

11.铁素体不锈钢焊接接头的冷裂纹倾向大。()

A.正确B.错误

12.测定材料脆性转变温度的常规试验方法是()。

A.疲劳试验B.弯曲试验C.拉伸试验D.冲击试验

13.多吸头排烟罩的特点是()。

A.适合于焊接操作地点固定、焊件较小情况下采用

B.适用于焊接大而长的焊件时排除电焊烟尘和有毒气体

C.可以根据焊接地点和操作位置的需要随意移动

14.焊接梁结构中的锯齿形腹板的齿形是()

A.等腰梯形B.等腰三角形C.正方形D.矩形

15.焊接与热切割作业人员必须具有()及以上文化程度。

A.小学B.初中C.高中D.都可以

16.()不是焊热变形造成的危害。

A.降低结构形状尺寸精度和美观B.降低整体结构组对装配质量C.引起焊接裂纹D.矫正变形要降低生产率，增加制造成本

17.在潮湿而且触电危险性大的环境进行电焊时，安全电压应为()V。

A.2.5B.12C.36D.45

18.铸铁补焊时，半热焊法的预热温度为（）。

A.100～150℃B.400℃左右C.250～300℃D.600～700℃

19.测定焊接接头塑性大小的试验是()

A.拉伸试验B.金相试验C.弯曲试验D.冲击试验

20.气孔在底片上多呈()

A.带有棱角的黑点B.圆形或椭圆型黑点C.圆形或椭圆型亮点D.带有棱角的亮点

二、多选题(10题)21.下列哪些气体为燃气()。

A.氧气B.乙炔C.二氧化碳D.液化石油气E.氮气

22.气焊有色金属时，会产生()有毒气体。

A.氟化氢B.锰C.铅D.锌E.铁

23.下列材料（）的焊接属于异种金属焊接。

A.奥氏体钢与珠光体钢B.Q235钢与低碳钢C.铜和铝D.低碳钢上堆焊不锈钢E.奥氏体不锈钢复合板F.16Mn和Q345钢

24.()操作应在切断电源开关后才能进行。

A.改变焊机接头B.改变二次线路C.调试焊接电流D.移动工作地点E.更换焊条

25.发生触电事故的一般规律是()容易触电。

A.夏天或衣服、环境潮湿B.秋天或衣服、环境潮湿C.疲劳作业D.高空作业E.违章作业

26.为()所采用的夹具叫做焊接夹具。

A.保证焊件尺寸B.提高焊接效率C.提高装配效率D.防止焊接变形E.防止焊接应力

27.铜及铜合金焊接时，为了获得成形均匀的焊缝，()接头是合理的。

A.对接B.搭接C.十字D.端接E.T形

28.在下列焊条型号中，()是铸铁焊条。

A.EZCB.E4303C.EZNiD.EZVE.E5015

29.铝及铝合金焊接常采用的焊接方法是()。

A.钨极氩弧焊B.钨极脉冲氩弧焊C.焊条电弧焊D.熔化极氩弧焊E.埋弧焊

30.铸铁焊补中，为了得到灰铸铁焊缝，可在焊缝中加入促进石墨化的元素，如（）。

A.镍B.铜C.钒D.碳E.硅

三、判断题(20题)31.30．钛及钛合金焊接时，焊缝容易产生热裂纹。()

A.是B.否

32.焊接方向对控制梁的焊接变形是很重要的。不同的焊接方向引起的焊接变形不同。（）

A.正确B.错误

33.钛及钛合金的最大优点是比强度大即强度大而重量轻。（）

A.正确B.错误

34.电弧放电不会产生弧光辐射。A.是B.否

35.盐浴钎焊前，焊件要经过彻底烘干。

A.是B.否

36.5．由于在压力容器上开孔，简体强度将被削弱，同时还影响容器的疲劳寿命。()

A.是B.否

37.氩弧焊可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。A.是B.否

38.电流通过人体的途径中从右手到脚的途径最危险。

A.是B.否

39.集肤效应是指向导体通以交流电流时，导体断面上出现的电流中的大部分仅沿着导体表面流动的一种现象。（）

A.正确B.错误

40.置换焊补燃料容器时，严禁焊补未开孔洞的密封容器。

A.是B.否

41.使用埋弧焊机时，要清除焊机行走通道上的金属构件，以免造成短路。

A.是B.否

42.17．铝及铝合金焊接时，在焊前进行预热是为了防止冷裂纹。()

A.是B.否

43.角焊接时焊层越多变形越小.()

A.是B.否

44.焊接接头的硬度试验应在其纵截面上进行。

A.是B.否

45.异种金属焊接时，原则上希望熔合比越小越好，所以一般开较小的坡口。（）

A.正确B.错误

46.超声波显示缺陷的灵敏度比射线探伤灵敏度高得多,故经过超声波探伤的焊缝不必进行射线探伤.()

A.是B.否

47.三违现象中违章指挥指安排或指挥员工违反国家有关安全的法律、法规、规章制度、企业安全管理制度或操作规程进行作业的行为。

A.是B.否

48.在不锈复合钢板覆层和基层交界处焊接时，应按异种钢的焊接原则选择焊接材料。()

A.是B.否

49.钛及钛合金的耐蚀性仅次于不锈钢。()

A.是B.否

50.压力容器由于开孔，筒体强度将被削弱，同时影响容器的疲劳寿命。()

A.是B.否

四、问答题(5题)51.焊接过程中会产生哪些有害物质?

52.47．二氧化碳焊接应采取哪些安全措施?

53.电弧辐射是怎样产生的?

54.46．氩弧焊应采取哪些安全措施?

55.18．目前颁布和采用的电力行业焊接技术标准主要有哪些?

参考答案

1.D

2.C

3.A

4.D

5.N

6.D

7.C

8.D

9.A

10.A

11.A

12.D

13.B

14.A

15.B

16.C

17.B

18.B

19.C

20.B

21.BD

22.CD

23.ACDE

24.ABD

25.ACE

26.ACD

27.AD

28.ACD

29.ABD

30.AB

31.N

32.Y

33.Y

34.N

35.Y

36.Y

37.Y

38.N

39.Y

40.Y

41.Y

42.N

43.N

44.N

45.N

46.N

47.Y

48.Y

49.N

50.Y

51.焊接过程会产生有害气体、烟尘、金属蒸气等有害物质。如在电弧高温的作用下，电焊条产生的氧化铁、氧化锰、氟化物、二氧化钛、二氧化硅等烟尘；来自钢板表面涂层的氧化锌、氧化镉、丙烯醛、甲醛等有毒气体和各种金属粉尘；由于焊接电弧的紫外线辐射，空气中氧、氮元素形成的一氧化氮、二氧化氮，及氧转化成的臭氧和焊接过程中产生的一氧化碳等气体，都对人极为不利。

52.二氧化碳焊接时除必须采取一般的防触电措施外，还应注意下列安全要求：(1)采用二氧化碳气体电热预热器时，电压应低于36V，外壳应可靠接地。工作结束立即切断电源和气源。(2)采用水冷焊枪时，注意防止因漏水引起的触电。(3)防止二氧化碳气瓶直接受热，不能靠近热源。(4)二氧化碳焊接车间应自然通风良好，同时还应采取局部通风措施。(5)加强个人防护。包括完好的工作服、鞋盖、皮手套，服装的口袋不得敞开，防止发生灼烫事故。

53.任何物质都是由原子组成的，原子是由原子核和外层电子(电子云)等组成。原子吸收了射线的量子能，可能产生激发，即外层电子由低能级跃迁到高能级的轨道上去，甚至脱离轨道而电离。反之，当电子由高能级回到低能级时，就把多余的能量以射线的形式放出来——即辐射。电弧焊过程中，空气中气体原子受电弧高温激发和电离，使电子发生跃迁，而电子回跳时便产生了辐射。

54.氩弧焊时除必须采取有效的一般防触电措施外，还应重视下列安全措施：(1)登高电焊作业时，禁止采用带有高频振荡器焊机。(2)氩气瓶应轻装轻卸，使用时竖立固定，防止倾倒。气瓶与热源距离应大于5m，夏季不得在烈日下暴晒。(3)焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏气、漏水的情况下运行。(4)工作地点应通风良好，进入容器内焊接时，应两人轮换操作，一般不要连续工作超过0．5h。(5)高频高压引弧焊机的电缆应有铜网编织的屏蔽套并可靠接地。(6)钍钨棒磨尖应在抽气式砂轮机上进行刃磨。

55.主要技术标准如下：(1)DL／T541—1994《钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级》。(2)DL／T542—1994《钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级》。(3)DL／T678—1999《电站钢结构焊接通用技术条件》。(4)DL／T679—1999《焊工技术考核规程》。(5)DL／T734—2000《火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则》。(6)DL／T752—2001《火力发电厂异种钢焊接技术规程》。(7)DL／T753—2001《汽轮机铸钢件补焊技术导则》。(8)DL／