2023年常规控压钻井操作规程(修订)x

千里之行，始于足下。第2页/共2页精品文档推荐常规控压钻井操作规程(修订).docx塔中常规控压钻井操作规程

一、钻开目的层前预备

1、控压技术交底

技术交底由项目部组织，井队、录井、泥浆、欠平衡、定向井等相关人员参加，在二开中完时举行，以本井钻井、地质设计为依据，结合邻井实钻事情举行交底。

交底内容：预测油气显示层位井深、钻遇裂缝溶洞井段、地层压力、硫化氢含量；邻井钻井事情，也许钻遇的复杂事情等及针对性的技术措施和应急预案。

2、货物器材预备：应在满脚钻井设计的前提下，还应满脚

（1）钻井液：密度1.40g/cm3×80m3，密度1.30g/cm3×80m3，坂土浆60m3，地面循环量150m3，若罐容别脚应增加应急罐。石灰石100吨，重晶石100吨，除硫剂10吨。

（2）内防喷工具：箭型止回阀6只，旋塞4只，浮阀2只。

（3）应急设备：对说机9部，硫化氢监测仪7台，（其中1000PPm高量程2台），可燃气体监测仪3台，空气呼吸器15套。

（4）700型或1050型压裂车1台（EPCC暂时基地值班）。供浆系统1套，具备分不采纳砂泵和螺杆泵给压裂车供浆功能。

3、钻开目的层验收：由项目部组织，在进入目的层前100m举行，对井控装备、硫化氢检测与防护、泥浆材料、重

浆及除硫剂的储备、应急预案及演练、技术交底提出咨询题的整改事情等举行检查合格后，方可钻开目的层。

二、技术操作要求

（一）基本要求

1、钻井液密度：进入目的层前100米调整泥浆密度，泥浆密度值低于设计给定地层压力系数0.02g/cm3。

2、除硫剂和PH值：依照邻井实钻事情，预测油气显示层位井深，在钻开显示层前100～150米，在钻井液中加入1～3%的除硫剂，钻井液的PH值≥10，现场除硫剂储备5吨以上，循环泥浆PH值落低后，应及时提高PH值和补充除硫剂，新浆补充须符合钻进时的PH值和除硫剂的含量。

3、内防喷工具：近钻头安装1只箭回，钻具出套管鞋位置安装1只旋塞+1只箭回（旋塞在下，箭回在上）。

4、反循环压井管线：试压28MPa，冬季做好防冻保温，进入目的层每次起钻完举行吹扫。

5、钻具探伤：进入目的层后，每次起钻对钻具举行探伤，并将井口1000米钻具，倒换至下部。

6、上水罐：保持单罐上水，确保计量快速、准确。

7、点火要求：在建立循环和经过节流管汇观看时，应保持液气分离器排气管出口有常明火。

8、死卡：配套与钻具尺寸相匹配的死卡及固定钢丝绳。当一具迟到时刻内H2S持续浮现、套压超过10MPa和井内钻具较少时应安装死卡。

9、应急设备：配备对说机9台，井控专家、值班干部、

工程师、司钻、节流阀操作（内钳工）、泥浆正副岗、录井队、液面队各1台；班组各岗配备硫化氢监测仪、空气呼吸器各1台；井口操作工和泥浆副岗各配备1台可燃气体监测仪。

10、联系沟通：各岗随时保持沟通，任何作业前应得到相应岗位回应后才干举行作业。

11、人员要求：塔中EPCC项目2名分管领导在暂时基地值班；项目部人员分管工程和泥浆负责人在1小时内到达现场；井控专家驻井、钻井队干部24小时值班，定向队、欠平衡、液面监测队等协助单位人员在井场24小时值班。

（二）控压钻进

控压原则：以“微过平衡、微漏失状态”为核心，保持液面稳定或微漏，以别溢为基本要求，寻觅XXX衡点，严格操纵侵入井筒的油气量。

1、控压钻进。

（1）操纵井口套压≤5MPa举行控压钻进作业；

（2）套压＞5MPa，停止钻进，上提下旋塞及钻杆接头出转盘面；套压＞7MPa，关闭闸板防喷器。节流循环排气一周，套压≤5MPa，开闸板防喷器恢复钻进；套压＞5MPa，请示提高钻井液密度；

（3）控压循环套压持续上涨至18MPa或1个迟到时刻内持续浮现硫化氢，马上停止循环并关井，预备反推压井。

2、开停泵。

a.开泵前司钻确认：循环通道畅通、节流阀操作岗到位，

得到回应才干开泵。

b.缓慢开泵，立压上升，打开节流阀，逐步调节开度，保持套压基本别变。

c.逐步提至钻进排量，随立压升高调节节流阀开度，液面处于平衡或微漏状态（每5分钟漏失0.1～0.2m3）。

d.停泵前，司钻确认节流阀操作岗到位。停泵并迅速关闭节流阀，出口别断流，关J2a。

e.改变排量时，依照立压变化调节节流阀开度，液面处于平衡或微漏状态。

3、接单根。

a.开回水泄立压，观看泄压口，钻井液迅速减小并断流，接单根,关回水，打开J2a；若未减小，回水量超过0.3m3，马上关回水闸阀，用重浆压水眼（附加2MPa）,接旋塞+箭回（旋塞在下，箭回在上）。

b.开泵按第（二）项第2条开停泵措施执行。

4、报告。

（1）上提钻具、划眼、接单根、停泵、倒换泵、泥浆转罐、加泥浆料等需配合的作业前各岗应及时沟通，得到相应岗位确认才干举行。

（2）控压钻进（循环）期间各岗位每5分钟报告一次，异常事情加密或延续报告，发觉H2S马上报告。

（3）报告内容。

a.泥浆正岗：以上一具点为基面的液面变化量、进出口钻井液密度和粘度；

b.录井岗：立压、套压、泵冲、液面增减量、气测值及H2S浓度；

c.节流阀操作岗：节流阀开度及开关量和火焰高度；

d.司钻：钻压、立压、泵冲。

5、岗位职责。

（1）值班干部（指挥）岗：全面指挥控压作业，负责指挥调节节流阀开度，接单根、更换旋转操纵头总成、压水眼、盖重浆帽等关键工况到钻台指挥作业。

（2）司钻岗：负责本班控压作业，依照其他各岗报告事情，推断工作状况，并具体指挥。

（3）节流阀操作岗：负责节流阀操纵，记录并报告阀位开度及出口火焰高度。

（4）泥浆正岗：负责测量、记录并报告液面变化事情，开回水泄压时观看回水返出事情；

（5）泥浆副岗：负责测量钻井液密度、粘度，观看出口返出事情，监测出口H2S浓度，并报告；关闭节流阀后观看出口是否断流；观看旋转操纵头总成是否刺漏；负责J2a开关。

（6）录井岗：负责监测液面、立套压、泵冲、气测值和H2S浓度等变化，记录并报告。发觉气测值升高或套压异常及时报告，发觉H2S报告并启动声光发警仪。

（三）起下钻作业

1、起钻作业

（1）循环排后效。节流循环1.5周以上排气，进出口

密度差≤0.02g/cm3，套压≤5MPa；

（2）停泵关闭节流阀，观看10～15分钟，关井套压≤5MPa，用重浆压水眼（停泵立压附加2MPa）；关井套压＞5MPa，请示调整钻井液密度。

（3）控压起钻。每起3柱按起出钻具体积的1.5～2倍挤灌泥浆，起钻操纵套压≤7MPa。套压＞7MPa，节流循环或反推。

（4）检查箭回。

a.起至箭回，停止起钻；

b.卸开箭回上部母扣，用顶开装置顶开箭回芯子，检查是否带压，别带压缷掉箭回，接着起钻。若带压（或顶别开）接方钻杆压水眼。

（5）盖重稠浆帽。

a.起钻至造歪点以上1000米或重浆帽底部位置在4500m左右；

b.控压泵入重稠泥浆帽(关井套压附加2～3MPa，计算重泥浆量)，注入后液面位置操纵在200～300m；

c.观看30分钟，无异常，举行起钻作业。

（6）别带压起钻。吊灌起钻，按起出钻具体积的1.5～2倍举行延续灌浆。起钻过程中，若液面上升则加大吊灌量或反推一定量的泥浆。

（7）液面监测。

a.每20分钟监测环空液面一次，液面上涨加密监测。

b.每3～5柱监测钻具水眼内液面一次，液面上涨加密

监测。

c.液面高度上涨至100m，且延续2个点上涨，马上抢接内防喷工具并关井，加大吊灌量或反推一定量的泥浆。

（8）拆旋转操纵头总成。起钻至最终两柱钻杆，测量环空液面高度无异常，拆除旋转操纵头总成。

2、下钻作业

（1）未带压下钻。

a.井口测试定向工具或长时刻别能下钻时，应加大延续灌泥浆量。

b.下钻至钻杆位置，安装旋转操纵头总成，关闭J2a。

c.每下5～10柱钻具水眼内灌浆1次。

d.每3～5柱监测水眼液面，若液面上涨，下入箭回失效，再次接旋塞+箭回（旋塞在下，箭回在上）下钻。

e.观看并记录套压变化事情。起压后转入带压下钻。

（2）带压下钻。

a.套压≤7MPa,举行控压下钻。

b.每下5～10柱钻具水眼内灌浆1次。

c.套压>7MPa，先反推5～10m3泥浆，推断是否圈闭压力，套压下落，接着反推至套压落至7MPa以下，接着控压下钻。因圈闭压力引起套压上涨，调节节流阀开度，操纵下钻过程中返出泥浆量小于钻具闭排量。

d.每3～5柱监测水眼液面，若液面上涨，下入箭回失效，再次接旋塞+箭回（旋塞在下，箭回在上）下钻。

（3）排重浆。下钻至重浆帽下300～500m，采取分段

循环或在重浆帽以上用轻浆循环的办法使井口带压。

（4）循环排后效。下钻完节流循环一周排后效，套压≤5MPa，无异常恢复钻进。

3、起下钻岗位职责

（1）岗位设置：司钻岗、泥浆岗、录井岗、值班干部（指挥）岗。

（2）报告内容

a.泥浆岗：起钻挤（灌）入泥浆量，下钻泥浆返出量和出口事情；

b.录井岗：起下钻柱数，挤（灌）入泥浆量，下钻泥浆返出量，套压值。

（3）报告要求：起下钻作业期间每起3柱报告一次，异常事情加密或延续报告。

（4）岗位职责：

a.值班干部（指挥）岗：全面指挥控压作业，在拆装旋转操纵头总成、压水眼、盖重浆帽、检查箭回、节流排后效等关键工况到钻台指挥作业。

b.司钻岗：负责本班控压作业，带压起钻作业负责挤灌浆，依照其他各岗汇报事情，推断工作状况，并具体指挥。

c.泥浆岗：负责监测泥浆灌入、返出量和观看出口，报告并做好记录。

d.录井岗：负责观看液面及立、套压变化，报告并做好记录。

（四）存储式测井作业

1、组装仪器

每20min监测环空液面一次，加大钻井液吊灌量。

2、下钻

a.下钻至钻杆位置，安装旋转操纵头总成，关闭J2a。

b.下钻时套管内每1000米顶通一次，裸眼段每600米

顶通一次，顶通后再泵入1～2m3钻井液。顶通压力

4-5MPa，泵压稳定、保证水眼通畅。

c.每3～5柱监测水眼液面，每30min监测环空液面一次，若液面上涨，采纳重浆压水眼及环空。

3、释放仪器

a.下钻完循环通畅,压力稳定后，上提钻具至释放仪器位置，依照测井要求采集数据。

b.投放钢球，泵推钢球入座，蹩压剪断销钉，释放仪器。

c.每10min监测环空液面一次,停泵后液面持续上升或到井口则加大吊灌量或反推一定量的泥浆。

4、吊灌起钻，按起出钻具体积的1.5～2倍举行延续灌浆。起钻过程中，若液面上升则加大吊灌量或反推一定量的泥浆。

5、起钻至最终两柱钻杆，测量环空液面高度无异常，拆除旋转操纵头总成。

6、仪器起至井口每20min监测环空液面一次，加大钻井液吊灌量。

（五）异常事情处置

1、控压钻进出口失返、严峻井漏、放空、钻时加快（钻进2～3m钻时低于前5m平均钻时的1/2及以上或钻压突落）。

（1）停止钻进，将下旋塞及钻杆接头提出转盘面，做好关井预备，马上向项目部和公司生产运行科汇报。

（2）每10～15分钟吊灌钻井液0.5～1m3，观看出口，发觉液面上涨和出口外溢马上关井。含硫区域从环空延续灌含除硫剂5%、PH值≥11的高防硫泥浆2～3m3/30min，爱护钻杆。

（3）测液面高度，观看1小时，若液面别在井口，但高度稳定，起钻至套管鞋观看。

（4）起钻按起出钻具体积的1.5～2倍灌浆。起钻过程中，每20分钟监测环空液面一次，发觉液面上涨，马上停止起钻加大吊灌量，关井观看。

（5）若液面在井口，落排量以钻进排量的1/3～1/2循环测漏速，若漏速别大，循环1.5周以上排后效，依照漏速及控压事情调整钻井液密度，重建平衡。

2、旋转操纵头胶芯刺漏

（1）发出报警信号，停止钻进或起下钻作业。

（2）关闭环形防喷器，关闭节流阀，再关闭节流阀前的平板阀（J2a）。

（3）将环形防喷器液控压力调至4MPa左右（过钻杆接头时微漏）。

（4）打开旋转操纵头旁通泄压闸阀，卸掉环型防喷器和旋转操纵头之间的压力，注意观看出口是否断流，如未断流可适当调高环形液控压力，但别大于7MPa。

（5）配合欠平衡值班人员拆旋转操纵头操纵管线，松卡箍。

（6）缓慢上提钻具取出旋转操纵头总成，更换已装配好新胶芯的总成。

（7）缓慢下放将总成坐入旋转操纵头壳体，关卡箍、接操纵管线，恢复旋转操纵头工作。