暗渠施工方案-钢板桩报总监办

广佛江快速通道江门段辅道工程改渠、排水箱涵施工方案编制：审核：批准：中国中铁股份有限公司2016年5月目 录一、工程概况..............................................................................................................1二、编制说明..............................................................................................................11、编制目的.........................................................................................................12、编制依据...........................................................................................................2三、施工主要管理人员、施工人员、机械设备和组织机构....................................23.1、施工主要管理人员和施工人员...................................................................23.2、主要施工机械设备.......................................................................................33.3、施工组织机构...............................................................................................3四、施工总体方案........................................................................................................4五、施工方法................................................................................................................45.1改渠、排水箱涵施工工艺流程......................................................................45.2施工准备..........................................................................................................75.2.1场地布置...............................................................................................75.2.2施工用水...............................................................................................75.2.3施工用电...............................................................................................75.3测量放样..........................................................................................................75.4沟槽开挖..........................................................................................................75.4.1排水箱涵钢板桩施工....................................................................................75.4.2基坑开挖施工................................................................................................85.5基坑防排水....................................................................................................105.6基底处理........................................................................................................105.7钢筋制安........................................................................................................105.8模板安装.......................................................................................................125.9混凝土施工....................................................................................................135.10施工监测......................................................................................................145.10.1测点布置...........................................................................................145.10.2监控测量...........................................................................................145.11沟槽回填.....................................................................................................155.12明渠砌筑.....................................................................................................15六、施工质量保证措施..............................................................................................166.1管理措施.........................................................................................................166.2过程质量控制措施........................................................................................176.2.1严格执行质量交底制度.....................................................................176.2.2保证工程质量的技术措施.................................................................18七、施工安全保证措施..............................................................................................187.1施工用电........................................................................................................187.2施工机械........................................................................................................197.3施工现场安全技术措施................................................................................19八、环境保护措施......................................................................................................20九、防止大气、噪声、水污染的措施......................................................................209.1防止大气污染措施........................................................................................209.2防止噪声措施................................................................................................20十、文明施工措施......................................................................................................20十一、应急预案..........................................................................................................2111.1机械事故应急预案......................................................................................2111.2基坑坍塌应急预案......................................................................................23十二、附件及附图....................................................................................................25改渠、排水箱涵施工方案一、工程概况本工程位于广佛江快速通道江门段辅道工程，新建排水箱涵PDB0+011~PDB0+394、PDB0+437~PDB0+454，合计400m。排水箱涵2-42m，要求地基承载力特征值大于等于150KPa，基底采用50cm砂夹石垫层，再浇筑10cmC20混凝土基础。明渠改造部分底宽8.36m，渠高2.5m，渠厚50cm，1:1放坡，干砌块石，永久明渠，共计108m。排水箱涵主要工程量表材料名称数量

C20Ф10C12C16C20C35C303砂夹石垫层C25（m）（m（m）（t））（t）（t）（t）（t333））0.6211.564.1414.85.6393223.93801896改渠主要工程量表总长度（m）1083855干砌片石（m）改渠3474.8中粗砂垫层（m）359.7开挖土方（m）二、编制说明1、编制目的为保证广佛江快速通道江门段辅道工程明渠、排水箱涵的施工质量,统一施工质量控制内容及验收标准，特制定本方案。12、编制依据《排水管道改造一期工程（第一批）雨、污水排水设施改造工程施工图》；《管线改迁施工图》；《市政排水管道工程及附属设施》图集；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《污水综合排放标准》（GB8978-88）；《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）；《机动车辆允许噪声》（GB1495-79）；针对该工程进行的施工调查资料；现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。三、施工主要管理人员、施工人员、机械设备和组织机构3.1、施工主要管理人员和施工人员表3-1施工拟投入的管理人员表序号岗位名称数量姓名职责1项目经理1人张茂鹏施工现场质量、安全体系总负责人2副经理1人崔怀民负责施工全过程的施工控制和组织管理3书记1人王伟负责施施工征地协调，负责后勤保障4总工程师1人张文彬负责施方案制定、施工质量控制，协助副经理进行施工生产管理5安全总监1人龚志华负责施工安质环保总体工作，参与检查施工安质、环保工作6调度长1人房永昌负责现场的机械、材料等的调配，并组织施工7工程部长1人陈铭泽协助总工程师，管理技术工作，参与检查施工质量8技术员2人潘伟、牛玉柱现场值班，现场指导生产技术，进行班组交底9质检员1人杨光明现场检查施工质量10施工员2人钮辉、殷亚东现场指挥施工11安全员1人李敬奎监督施工执行安全法规、安全操作规程情况12材料员1人周国凡负责工程材料的采购和保管工作，并进行标识13财务员1人汪建华负责工程项目的财务管理14机械员1人张少军负责工程机械进场、管理和保养维修2序号岗位名称数量姓名职责15测量员4人宋蕾等4人负责工程施工中的一切测量工作16试验员2人史渊等2人负责工程施工中的一切试验检测工作17资料员2人刘立群、陈灵负责现场资料整理、存档合计/24人//表3-2施工拟投入的主要施工人员表序号岗位人数备注1砼工6人2班，3人/班2杂工4人2班，2人/班3钢筋工6人2班，3人/班4模板工6人2班，3人/班5电工1人1班，1人/班6汽车吊司机2人2班，1人/班7电焊工2人2班，1人/班8挖机司机2人2班，1人/班9插打钢板桩4人1班，4人/班合计33人3.2、主要施工机械设备表3-3施工拟投入的机械设备表序号设备名称规格型号数量用途1平板车10t1台材料倒运2打桩机90#振动1台插打钢板桩3汽车起重机25T1台现场吊装4发电机300kw1台备用电源5电焊机38kW12台钢筋制安6钢筋加工机械/1套钢筋下料、成型、车丝7测量仪器/1套施工放样、复核8挖机CT2201台地基处理、基坑开挖9插入式振捣器ZN25－503台混凝土振捣3.3、施工组织机构3副经理：崔怀民工程管理部：陈铭泽

项目经：张茂鹏理:ZHANG,AOP总工程师：张文彬安质财合同环保务管理部：部部：杨光：汪建夏广明华益施工作业队

物资设备部：周国凡

安全总监：龚志华综合办公试验室：室：郑传史渊虎四、施工总体方案现场原始地面标高在 3.0m左右，排水箱涵开挖底标高在 -1.0m左右，开挖深度为4m，为深基坑开挖，再考虑到排水箱涵旁边存在燃气管道、电信等一些管道，施工时管线保护也是重点。 综合考虑采用钢板桩支护的方式开挖基坑， 根据施工前探坑开挖后的情况，基坑开挖后涌水量较小，基坑排水采取开挖后在基坑底四周设截水沟及集水坑明排的方法。明渠改造施工，沟槽开挖采取放坡开挖，放坡率采用 1：1；边坡及沟底采用干砌片石，沟底采用 50cm厚中粗砂垫层。五、施工方法5.1改渠、排水箱涵施工工艺流程4改渠施工流程图场地清理测量放线基坑开挖铺砂垫层铺平缝砂浆摆石、调正缝砂浆填塞、嵌实、抹面5场地清理测量放线钢板桩施工基坑开挖 基坑抽水基底处理检查、验收渠身砌筑检查、验收支架搭设检查、验收立模钢筋绑扎 钢筋加工、运输浇注混凝土检查、验收混凝土养护检查、验收拆模防水层及沉降缝处理回填雨水排水箱涵施工流程图65.2施工准备5.2.1场地布置施工场地布置在现场局部范围内， 平整场地后，填筑材料进场通道，保证物资运输及施工车辆的畅通。5.2.2施工用水在工点附近接入城市自来水，为施工生产及生活提供用水。5.2.3施工用电从现场的原有分接箱接入施工用电， 为排水箱涵施工提供电力。施工现场自备额定功率30kW发电机1台，作为停电时应急电源。5.3测量放样(1)放样前应仔细地对设计图纸进行审核，先绘出施工详图，然后依图放样施工。(2)严格按照设计图纸要求对排水箱涵的中轴线、箱底标高、交角进行控制放样。(3)按排水箱涵的细部尺寸进行长度、宽度、坡角等细部放样设置护桩加以保护。(4)放样后应确保定位桩的稳定不受扰动。5.4沟槽开挖5.4.1排水箱涵钢板桩施工排水箱涵施工选用9m拉森Ⅳ型钢板桩，为了确保钢板桩插打位置准确，在施工准备期间，首先要根据测量放点和施工条件确定钢板桩围堰的边线，围堰边线用石灰或者其他显眼材料标识出来，围堰大小的确定要考虑到施工过程中，排水箱涵模板能够顺利下放和起吊，并且要注意成本控制，在施工过程中，第一片钢板桩是插打的关键。插打时钢板桩背紧靠测量控制线，边插打边对钢板桩互相垂直的两个方向进行观测，严格控制其垂直度，做到随时调整钢板桩的倾斜度，以确保第一根钢板桩插正、插直。第一根钢板桩插打到位后，其余钢板桩以已插打钢板桩为基准，起吊后用人工扶持插入前一块的锁口后插打至设计位置。钢板桩围堰施工注意事项：7①首先测量在钢板桩插打区域测量放线，确定插打边线。②基坑开挖2m后安装内支撑，内支撑安装完毕检查合格后才可继续开挖，不能因内支撑影响挖机施工而一次性开挖到位后再安装内支撑。③基坑开挖后在基坑底设置汇水沟，及时排水。④基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。⑤基坑四周距钢板桩1米外用1.2米高的栏杆并挂安全绿网防护，基坑周边要有防止杂物、石头等滚入基坑的措施，防止杂物落入基坑伤人，设立警示牌，并设置楼梯做为作业工人上下通道。⑥钢板桩外侧单面堆土高度不得大于1.5米，距离不得小于1.2米。有机具停放时，应至少留3.5米宽度的出入口，以利出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、小型施工机具距离钢板桩边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，一般离沟边不得小于1.2米。5.4.2基坑开挖施工（1）改渠基坑开挖机械挖土应严格控制标高防止超挖或扰动基槽底面，当挖到槽底标高以上10cm时，即用人工挖除，挖到渠底垫层标高之后，人工整平回填50cm厚中粗砂。当机械开挖坡面成型之后，采用人工的方式对坡面进行整平。改渠开挖示意图（单位： cm）（2）排水箱涵基坑开挖8机械挖土应严格控制标高防止超挖或扰动基槽底面，当挖到槽底标高以上30cm时，即用人工挖除，挖土接近要求深度时，就随时复核沟槽标高，并在钢板桩上做好标高点，以便控制挖土深度。开挖到沟底换填高度之后换填50cm后的砂石垫层。挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后必须支撑，防止沟槽失稳而导致沟槽坍塌。图5.4-1 排水箱涵基坑开挖断面图（单位： cm）9钢板桩工程数量表每延米钢板桩使用量暗渠总总重（t）名称型号长度（m）单重总重（kg）长（m）（kg/m）钢板桩拉森Ⅳ型，L=9m45.076.13424.51369.8型钢2I32C8.062.8502.2200.9一道內撑工程量400内支撑φ=630mmδ=8mm11.5122.71408.6189.2角钢L75×8mm3.09.027.13.6钢垫板700×700×8mm1.462.887.911.85.5基坑防排水施工期间，坑外地表设置临时截水沟防水， 坑内设环形排水沟及集水坑， 对基坑内积水进行抽排。5.6基底处理改渠基底铺设50cm厚的中粗砂垫层。排水箱涵基底采用砂夹石垫层，厚 50cm，垫层顶面采用 10cm厚C20砼快速施工封闭基底。5.7钢筋制安钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放， 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用，加工成型的钢筋要进行覆盖保护。(1)钢筋下料应满足设计要求，复核半成品的下料尺寸。10(2)钢筋加工前应先清除表面污渍，弯制和末端弯钩应符合设计要求，当设计无要求时应符合规范要求。(3)钢筋加工的允许偏差应符合下表规定：表5.7-1钢筋加工尺寸允许偏差表项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5(4)钢筋连接的接头应设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10倍；(5)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头需相互错开，在同一断面的不超过50%。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径， 且不应小于25mm。(6)钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。(7)钢筋接头焊接采用电弧焊接，采用双面焊接时搭接接头长度不小于5d，采用单面焊接时搭接接头长度不小于10d。搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。搭接焊时应采用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊接时应在搭接钢筋的一端引弧，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的溶深，主焊缝与定位焊缝应熔和良好。引弧应在形成焊缝部位。两钢筋接头相距在30d以外，并不得小于50cm，钢筋接头避开弯曲点不小于10d。(8)当钢筋的直径 d≥16mm时，采用焊接接头。(9)钢筋安装位置的偏差应符合下表：表5.7-3钢筋安装位置允许偏差表项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续3档，取最大值绑扎钢筋骨长±10钢尺检查11架宽、高±5钢尺检查间距±10钢尺量两端，中间各一点，排距±5取最大值受力钢筋基础±10钢尺检查保护层厚度柱、梁±5钢尺检查板、墙、±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差＋3，0钢尺和塞尺检查(10)钢筋保护层：按要求安装保护层垫块，不少于4个/m2成梅花形布置。5.8模板安装采用钢模板，模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超规定的变形下沉等现象，这就要求：（1）模板拼缝平整严密，并采取填缝措施，保证不漏浆，同时模内必须干净。模板安装前须进行正确放样， 经检查无误后再立模安装。模板安装后要及时报验并浇注混凝土。（2）顶板施工应在支架支立后再铺设模板，并考虑预留沉降量。侧墙模板的拼缝处应内贴胶带，以防止漏浆。（3）顶板的模板、支架待顶板混凝土达到强度后再拆除。（4）拆除模板应遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑、后拆竖向支撑等原则。（5）模板使用前必须打磨除锈，并涂刷防锈材料。12脚手架搭设示意图（单位：cm）表 模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置15尺量没变不小于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程±15测量4模板尺寸±30尺量不少于3处5相邻两模板表面错台2尺量（6）已拆除的模板要及时清理、修理好，并按部位、尺寸编号标识，方便下次安装。固定模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。5.9混凝土施工(1)采取分层浇筑的方式浇筑涵身， 第一次先浇筑底板及 1m高的墙身，第二次浇筑剩余1m高的墙身和顶板。(2)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层 5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。13(4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞和预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。(6)混凝土浇筑完毕后应按及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：①应在浇筑完毕后的 12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护；②混凝土浇水养护时间：不得少于 7天；③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；④采用土工布覆盖养护的混凝土， 其敞露的全部表面应覆盖严密， 并应保持塑料布内有凝结水；(7)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。5.10施工监测5.10.1 测点布置(1)沉降、位移监测点设置在基坑边坡坡顶上，监测点间距 10m，监测点观测桩基础尺寸为 15×15×30cm，基础采用C15混凝土浇筑成型。280.10.03.00.15说明：以上单位以米计。图5.10-1 监测点观测桩5.10.2 监控测量(1)桩顶水平位移桩顶水平位移采用全站仪进行测量。在基坑附近影响区外设 2～4个强制观测基点桩，以保证观测到所有测点，主要控制基坑四周的水平位移和沉降。(2)桩顶垂直位移桩顶垂直位移采用水准仪测量，主要控制基坑的四周的垂直位移。14(3)地下水位监测地下水位监测沿基坑两侧、距钢板桩 1m左右设水位监测孔，设于排水箱涵结构两头及中部，以监测开挖对地下水的影响及对临近建筑物变位的影响。 水位监测孔采用钻孔方式埋设，钻孔直径为 100mm，孔深 20m。选用外径为 φ53mmPVC管，管身下部均匀钻φ4mm～φ6mm直径的钻孔使之成为花管，以利于水渗透。下部用滤网布裹住。钻孔完成后，在孔底投入中砂，然后将水位管吊入钻好的孔内（管顶应高出地面）， PVC管四周的空隙下部回填中砂，上部回填粘土，并将管顶用盖子封好。5.11 沟槽回填混凝土强度满足设计要求后方可进行沟槽回填。沟槽回填质量的控制特别重要，填砂必须分层对称夯实。沟槽填料要严格参照给水排水管道验收标准执行，箱涵主体施工完毕后，经监理工程师同意后方可填筑。回填前必须排水、清淤、清除杂物，同时按规范和图纸设计要求开挖出一定的回填宽度和坡度，开挖边坡及回填范围。沟身回填砂必须分层填筑，两边对称进行，每层松铺厚度不得大于30cm，每层在结构物两侧作好填后控制标记。顺排水方向4%纵坡，以利排水，保证回填施工质量。沟身回填采用小型手扶式振动压路机或振动夯分层压实。箱涵顶50cm以内填土采用轻型静载压路机压实，箱涵顶50cm以上填土采用重型静载压路机压实以达到规定的压实度。及时进行压实度检测，经监理工程师同意后方可进行下一层施工。沟槽回填工程量回填材料 回填宽度（m） 回填高度（m） 回填长度（m） 回填方量（m3）中砂 2 3.44 400 27525.12 明渠砌筑基面经现场监理工程师验收合格，清除基面土块、松动石子等杂物清除后，方可进行浆砌石工程的砌筑。（1）砌筑前，在砌体外将石料上的凝垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿15润。（2）浆砌体采用铺浆法施工，砂浆稠度控制在30-50mm，当气温变化较大时，应作适当的调整；采用浆砌法砌筑的砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留临时间断处，并应砌成斜槎。砌前基面及块石料应充分洒水湿润，砌筑时应先铺浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，分段位置应尽量设在沉降缝隙或伸缩缝处；（3）水泥砂浆拌制采用强制砼型拌合机拌制，然后用人工手推车运送至各砌筑工作面，砂浆应随拌随用；（4）砌体砂浆必须饱满，石缝间不得直接紧靠，砌缝要求勾缝自然，匀称美观，表面平整，砌石外露面的砂浆应清除干净。（5）浆砌石砌筑轮廓及表面平整度应采用拉尼龙线控制，表面允许偏差不得大于30mm，砌缝宽度：平缝15-20mm，竖缝20-30mm。（6）砌体外露面砌筑后，及时采用人工洒水养护、养护时间7d，并经常保持外露面的湿润。（7）水泥砂浆抹面顺序应先从基底开始，自下而上进行；以防止砂浆因自重而产生裂缝和脱落。砂浆抹面分三遍成活，最后一层砂浆的表面要抹平，以达到设计糙率系数。六、施工质量保证措施6.1管理措施(1)由项目经理挂帅设置质量管理领导小组，设立专（兼）质量检查员，建立键全质量保证体系，形成项目部、机台、质量小组、质量管理网络，严格监督检查质量工作，质检员在质量管理工作中实行一票否决制。(2)抓好现场作业人员的质量教育工作，提高职工的质量意识树立“百年大计，质量第一”的思想，树立抓质量管理工作以预防为主、不断改进的思想，以每一个员工的工作质量确保工程质量。(3)施工过程中，严格按照设计要求、国家行业标准和有关验收标准进行施工，并与监理方商定质量控制点。16(4)执行岗位责任制，分工清楚，责任落实到人，人人到位、层层负责。(5)服从业主、监理设计等现场代表的管理和监督。(6)坚持三检制度：每道工序完工后，首先由作业组进行自检；再由施工员、技术员、质量检查员进行专检，合格后，报监理工程师进行隐蔽验收。(7)坚持定期检查制度：项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长，对发现的问题坚持四不放过的原则，及时处理。(8)坚持工序交接制度，严把工序关。每道工序完工后，由上道工序的施工人员组织检查后，向施工员提出进入不道工序，经检查验收合格报监理同意后继续施工。(9)严格奖罚制度：项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量及控制工程成本的奖罚措施， 对出现施工质量事故者进行重罚，不允许在该工程中出现不和格品。(10)严格执行原材料检验制度：所有的原材料做到有出厂合格证、准用证，同时按规定进行有见证送检，未经检验的材料不投入使用。6.2过程质量控制措施6.2.1严格执行质量交底制度(1)各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外。(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工； 材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。(3)对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。施工时上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。(4)严格隐蔽工程检查和签证凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后，报业17主代表或监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明。(5)严格材料、成品和半成品验收对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查， 质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。(6)加强原始资料的积累和保存本工程中各部分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、 沉降观测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。(7)强化计量工作，完善检测手段计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。6.2.2保证工程质量的技术措施(1)认真复核设计资料，技术人员对结构物的位置要进行实地勘察，据此确定科学的、合理的施工方法。(2)加强隐蔽工程的质量检查，对其雨水排水箱涵及相关管线的位置、标高、混凝土质量进行严格检查。(3)基础在施工过程中，若地质情况有变化，及时报监理工程师并提出处理意见，经监理工程师批准后实施。(4)结构物的模板要进行专项设计，并对其刚度、稳定性进行检算，对其几何尺寸严格控制，确保结构物的外观质量。(5)混凝土浇筑应在整个平截面范围水平分层进行浇筑。七、施工安全保证措施7.1施工用电(1)加强现场临时用电的管理，临时电线路要有统一的专项设计，电线路的布局要合理、实用，各种接线盒要统一配置，坚持 “一箱、一闸、一漏保”制度，严禁乱拉接线现象。(2)变配电设备要设围栏，围栏应符合电力规范要求，且围栏外部应悬挂 “高压危险”等警告牌。(3)配电室要有专人负责，同时配齐各种安全工具及消防用品等。18(4)线杆架设安全稳定，并符合电力线路的布置要求，线杆的架设安全距离必须按标准施工。(5)对于可能产生大量气体、粉尘机械经常维修清洁。(6)凡施工现场内使用的手持电动工具均要有合格的漏电保护装置，漏电保护装置应定期检验，保持动作灵敏、性能可靠。7.2施工机械(1)严禁酒后操作，严禁疲劳驾驶，严禁在患病和精神失常时操作机械。(2)无证、无照、非操作人员不得进入操作台，严禁机械超荷载作业，不得随意扩大机械标定的使用范围。(3)夜间作业时，要有足够的照明设施，工作视线不清时禁止作业。(4)机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警示标志，并有专人在安全地带指挥，操作人员只能接受一个人指挥。(5)各种机械设备的喇叭、雨刮器、制动装置和其它警报装置要正常工作。(6)在使用吊车作业时，要按起重作业安全规定办理，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。7.3施工现场安全技术措施(1)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。(2)现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。(3)现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施，消防器有专人管理，成立义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(4)各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。(5)现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定执行。(6)施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂 “危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。19(7)积极与当地公安机关联合组建联防机构，加强职工法纪教育，增强职工法纪观念，维护好当地治安秩序，防止治安民事纠纷事件发生。八、环境保护措施(1)临时道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染，生产及生活垃圾定期处理。 严禁焚烧有毒废料。(2)施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。(3)施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。(4)废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。(5)施工时所挖土方、边角料、工具等必须及时清理，严禁随处乱丢、乱放。九、防止大气、噪声、水污染的措施9.1防止大气污染措施(1)施工现场的临时道路采用泥水混凝土路面，经常洒水湿润，减少道路扬尘。(2)运输车辆加以覆盖，减少遗洒，垃圾定期处理，严禁焚烧有毒废料。9.2防止噪声措施(1)施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备， 尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等改进措施，同时加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。(2)合理布置施工和生活区域，利用距离和必要的声屏障降低噪声。各种管理安装固定，减少阻力和摩擦产生的噪声。 进入施工现场的机械车辆少鸣笛、 不急刹、不带故障运行，减少噪声。十、文明施工措施20(1)工地建立以经理为责任人的文明施工组织管理机构，做到文明施工制度完善、目标明确、责任到人。(2)按照安全标准工地建设要求，搞好文明施工，争创文明工地，严格组织施工管理，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局。(3)施工现场要挂起文明施工标牌、条幅，使施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，主材与地材等分别堆码标识。 危险物品实行专人专项保管。(4)临时工程布置严格按业主批准的施工平面布置图安排，不乱搭乱建。做到因地制宜、布局合理、整齐有序、排水畅通、文明卫生。(5)辅助生产设施必须贯彻节约用地原则。机具及材料堆码有序，井井有条，做到工完料净。工程完工后，积极配合当地政府和人民做好恢复工作。(6)加强对文物的保护，一旦在施工过程中发现文物，及时采取措施，保护现场，并迅速报告有关文物管理部门，配合做好相应的工作。(7)尊重当地人民的风俗习惯，遵守当地政府的有关规定，加强对职工的管理教育。(8)确保施工现场附近和过往群众的安全与方便，在确有必要的地方，按当地有关主管部门要求，提供照明、警示、栅栏、警告标志等安全防护设施。十一、应急预案11.1机械事故应急预案(1)目的为了防止和减少重大机械事故对本单位职工和社会造成危害和影响， 特制定本预案。(2)依据有关安全生产管理办法。(3)适用范围项目施工现场。(4)职责①项目经理是应急抢救工作的最高负责人。 建立应急抢救领导小组和应急抢险队伍，明确职责，当项目经理不在时由项目副经理负责所有抢救事务。