消防工程质量管理体系与措施

消防工程质量管理体系与措施一、质量管理目标2、本工程的施工质量评定的标准为：按国家现行的质量评定标准和施工技术验收规范进行验收。3、质量目标为：符合国家现行规范和标准，质量达到合格标准，同时通过消防部门专业验收。4、单位工程交验合格率100%；5、单位工程交验优良率85%。6、整体工程优良。二、质量控制程序及质量保证技术力量配置体系1、组织保证我公司已通过ISO9000ISO9000标准实现管理工作规范化、标准化、程序化、制度化,处于良好的受控状态。为实现本工程质量目标提供可靠的组织保证。质量保证体系框架见图13、质量要素控制管理措施3.1科学合理、适用详细的质量保证计划，在开工前进行编制，现仅就一般性的问题作如下简述。3.2合同评审，执行公司《合同评审程序》YAG03/01-2004。3.3文件资料控制，执行公司《文件和资料控制程序》YAG05/01-1997及相应的第三层次文件。3.4物资采购执行公司《采购控制程序》YAG06/01-2004及相应的第三层次文件。3.5对顾客提供的设备及材料执行公司《顾客提供新产品的控制程序》YAG07/-2004。3.6产品标识执行公司《产品标识和可追溯性程序》YAG08/01-2004。3.7施工过程的控制执行公司《过程控制程序》YAG09/01-2004及相应的第三层次文件。3.8验状态控制程序》YAG12/01-2004，《检验、测量和试验设备控制程序》YAG11/01-2004。本工程的主要质量控制点检验和试验见主要质量控制点表.3.9贮存、包装控制程序》YAG14/01—2004。3.10工程的交付与防护、质量记录执行公司《防护和交付程序》YAG14/02体系的程序文件。4、安装工程质量保证措施4.1建立该工程项目的质量保证体系和质量控制系统（1）工程项目的各级技术负责人(项目经理部的总工程师,施工各单位的主任工程师、专业技术的专业工程师)，都是在行政负责人领导下的质量负责人，（2）项目经理部设质量安全部，各专业队设专项检员，施工单位设监控管防、报告职能，由此组成现场质保体系和质控系统置工程质量于控制之下。（3）进行“质量第一、预防为主“教育，提高全员质量意识，严格执行施开工前必须有施工方案；工艺评定专业技术员必须对小组进行施工技术交底，并遵照执行。4.2编制质量控制计划，制定质量控制点，进行严格质量控制质量监控人员,在工程开工前针对工程情况，编制质量控制计划，设置质量控制点，在安装中严格按质量控制计划，对材料、机具、各工序、各项试验等进行质量控制。并对存在问题，开展QC小组活动，通过PDCA循环，加以解决。4.3小组安装严格按设计图纸、规范进行安装到优良，填写小组工序自检记录，送专业技术员复查。4.4建立工序质量控制（1）小组工序自检完成达到优良后，由专业技术人员与专职质检员及下道工序人员，对工序质量进行复检，质量达到优良后，办理工序交接手续后，方可进行下道工序施工。后，认可签证后方可移交下道工序施工。（3）隐蔽工程，也必须经小组自检、专业技术员、专职质检员复检、筹建单位复检，达到质量优良并办理签证手续，方可进行隐蔽。4.5执行首件工程检查制（1）各单位首件工程，单位技术负责人和质量监控负责人必须参加，首件工程的质量检查，由第一道工序，直至分项工程完工的全过程质检，都要参与，以及时解决施工中存在问题，确保工程质量达到合格。（2）以完成的首件工程做为样板，以样板为标准，完成其它工程。4.6执行工程质量优质优价（1）分项工程开工前，即与班组商订工程质量优质奖（罚）条件、数额和办法。（2）分项工程完工，由该工程技术负责人，组织专业技术员、专职质量检（和质量监督站）进行复检，对工程质量进行评定，评为优良办理签证手续后，按规定发放优质奖。4.7定期组织工程质量检查（1）项目经理部每月１次，各单位每周１次，专职质检员每日对工程质量能。（2）我们保证在工程施工中的所有计量器具均是有效期内的合格品，凡超周期或没有鉴定的计量器具均不投入使用，保证测量数据的准确性。（3）工程所用材料，均做到符合设计规定的规格和质量，并具有材质证明会审、设计变更及材料代用管理办法》。（4）工艺设备检验是质量控制的一个重要环节，设备出库前开箱检验，填写开箱检查记录，做到不合格的产品不安装，有缺陷的在安装过程中消缺。（5）加强工程档案管理，施工记录与施工同步完