步图解混凝土工程施工标准

35步图解混凝土工程施工标准

编制日期：1、混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生。1、混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生。2、墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑。3、墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内。4、墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%。5、墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防止烂根现象。6、墙柱在支模前采用海绵垫做微调(只适用于平整度在5mm以内)7、墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧8、外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面胶，防止出现漏浆9、楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模10、梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。11、模板表面严禁出现无用的孔洞(模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差)，不允许使用12、柱混凝土标号高于梁混凝土标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网13、模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆14、钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m15、斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm16-1、楼板浇筑前采用铁锹初步平整16-2、采用2.5m铝合金刮尺刮平16-3、采用扫平仪或水准仪进行收面控制16-4、面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面16三-5、地三面有三二次三装修三时，三做拉三毛处三理，三不得三采用三扫帚三扫毛;装修三材料三为胶三粘贴三平整三度≤3m三m，装三修材三料为三砂浆三粘贴三平整三度≤5m三m16三-6、屋三面、三地下三室顶三板或三无装三修层三地面三采用三收光三机做三收光(不少三于2次)16三-7、楼三板面三层水三平度三、平三整度三和楼三板底三部水三平度三超过2c三m，凿三除重三新施三工17、采三用定三制钢三架作三为钢三筋绑三扎、三混凝三土浇三筑阶三段的三通道三、泵三管架三设专三业工三具。三混凝三土浇三筑过三程中三可作三为板三厚控三制，三浇筑三完成三后取三出(材料三规格三采用三方钢30三*3三0*三3方钢三加Φ1三2钢筋三，现三场制三作)18、混三凝土三浇筑三完成三后，三楼板三达到1.三2三MP三a后才三允许三上人(1三2小时三左右三，行三走不三留脚三印)，每三平方三荷载三不超三过15三0k三g19、楼三板后三浇带三二次三支模三前，三混凝三土底三板处三粘双三面胶三或海三绵，三模板三与混三凝土三搭接三宽度三≤20三0m三m，立三杆放三置在三交接三处的三底部20、楼三板后三浇带三采用三模板三做锯三齿形(支撑三条控三制小三于50三0m三m)21、底三板、三墙后三浇带三采用三快易三收口三网的三做法三，钢三筋支三撑间三距50三0m三m22、墙三后浇三带两三侧采三用双三面胶三或海三绵，三两侧三利用三原有三螺杆三锁边23、雨三季施三工，三浇筑三后采三用塑三料薄三膜或三三彩三布遮三盖24、地三下室三施工三时，三每个三承台三底部三要预三留小三型集三水井三，浇三筑时三明水三及时三利用三水泵三抽走25、柱三墙采三用薄三膜包三裹养三护26、采三用刷三或喷三养护三剂养三护27三-1、混三凝土三泵管三、布三料机三不得三直接三搁置三在钢三筋上,采用三支架三架空27三-2、布三料机三、泵三管底三座采三用铁三板、三钢管三现场三制作三加工27三-3、布三料机三底部三加强三处理三，木三楞间三距20三0m三m，立三杆间三距60三0m三m28、夏三季混三凝施三工时三，为三更好三控制三混凝三土入三管温三度，三泵管三采用三麻袋三覆盖29、现三场建三立养三护室,养护三室器三具包三括：三温度三计、三湿度三计、三天平三寸、三试块三模具三、养三护记三录表30、同三条件三试块三放置三在楼三层设三定位三置，三采用三钢筋三笼放三置31、拆三模后三三天三内将三实测三值标三注在三墙体三上，三施工三单位三用白三色粉三笔、三监理三用蓝三色、三项目三部用三红色32、统三一在三楼梯三通道三口位三置墙三体上三标明三该层三浇筑三时间三、拆三模时三间、三养护三方式三等信三息33、混三凝土三浇筑三前，三底层三垃圾三、材三料归三堆，三清扫三干净三，浇三筑完三成后三用水三将落三地的三水泥三浆、三混凝三土冲三洗干三净34、泵三管清三理干三净堆三放在三