110KV变电站检修作业施工组织方案

110KV变电站检修作业施工方案第一部分主变吊芯检修及试验方案2、DL408—91电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)4、DL5009.3—1997电力建设安全工作规程(变电所部分)F则二、吊芯检修环境的选择：布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架(上铺跳板)。抽芯要选环表：环境温度(环境温度(℃)>0>0>0<0空气相对湿度(%)65以下65∽7575∽85不控制持续时间(h)<24<16<10<82、检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施，如：搬手上应以白布带套在手3、起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。绳扣应挂于变压器专用吊耳上，夹角合适。物品，经防掉入油箱中。作好每一项检查记录。瓷瓶等现象。。四、施工人员安排：施工负责人、电气工程师施工技术员兼安全员号量备注五、工具设备及材料清单：序号序号工具名称规格、型号数量备注1.吊车25t1台2.倒链1个3.钢丝绳扣4个4.变压器油桶100kg10个5.塑料桶4个6.漏斗5个7.油盆各两把10.布剪刀1011.三节手电筒12.锉刀10″13.干粉或四氯化碳灭火器14.温度计15.湿度计16.塞尺17.电工工具18.2500摇表19.白布带20.白布21.塑料布22.破布23.槽钢[8六、变压器试验仪器设备清单：正余弦变压器综合测试仪11用途注22多功能万用表13变压器损耗参数测试仪14回路阻抗测试仪15断路器测试仪16继电保护测试仪17全自动变比测试仪18变压器直流电阻测试仪19变压器油耐压测试仪1七、器身检查程序和容b)瓦斯继电器应校验合格。绝缘油(补充油和箱体油)应化验，耐压合格。cd)按本方案的要求进行人员安排，准备好所需的设备、工具和材料，并设专e)松螺丝前应测量箱体的间距，作好记录，抽芯后应按此间距或略小于此间圈以a)吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上，长短一致，其吊索与垂线的夹角应小b)先以25T吊车(视情况可改变吊车的大小)将器身整体吊起，找正后放下。再在吊钩上悬挂5T倒链，用以起吊芯子。倒链的安全载荷系数为2(新倒链)。和吊芯a)拆卸箱盖四周的固定螺丝，并交专人保管。松卸螺丝应循序渐进，开始每料布蒙住油箱，以两根清洁并包以塑料布的8#槽钢或道木垫入芯子下部，并放4、器身的检查和记录1)铁芯检查b)铁芯应无多点接地。b油路畅通。d引出处的封闭应良好。e)引出线绝缘包扎应牢固，无破损、拧曲现象，引出线绝缘距离应合应无尖角和毛刺；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。套管应用0.05×10mm的塞尺检查，应塞不进去，引线接触良好。c)调压装置应完好无损。转动盘应动作灵活，位置可靠，且与指示器d)绝缘屏障应完好，固定牢固，无松动现象。e)各部位无油泥、水滴和金属末等杂物。2)拉紧倒链，抽出8#槽钢或道木，更换密封圈，并以φ16圆钢定位。3)按原测量的间距逐步上紧箱盖的固定螺丝及附件。4)检查各绕组的绝缘情况，无异常可进行下道工序。。变压器注油时，要使油流缓慢充满变压器直到达到合适的油位为止。打开套管的放气塞，排尽变压器部气体，直至放气塞溢油为止。关闭散热器上部蝶阀，10、完工检查：第二部分高压户外刀闸检修及试验方案1围本次检修试验的高压户外刀闸的型号为GW4-110110KV/600A2编制依据：2.1DL408—91电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)2.2GBJ147—1990电气装置安装工程:高压电器施工及验收规2.3DL5009.3—1997电力建设安全工作规程(变电所部分)2.5Q/CSG10007—2004电力设备预防性试验规程2.6Q/CSG10004—2004电气工作票技术规3支持文件4术语和定义作。5安全及预控措施表1危险点及预控措施表业项目点施人误碰带电设备专人引道起重负责人备吊装过程中保持与带电设备的安全距离工作监护人运长物两人放到搬运工作人员登高过程中极高处作高空坠落工作监护人业机械转动伤人具工作监护人调试中分和隔离开关备6.1人员配置表2检修所需工具表位位套套套套套套套台只只个付把付套把把套台名称套筒扳手梅花扳手字螺丝刀丝刀移动线盘临时接地保安线绝缘梯m手机具型号规格(精度)2lb30.02-1.0数量1111111111各1用户自定11211111检修类型、小修、小修、小修、小修、小修、小修、小修、小修、小修、小修、小修修、小修、小修、小修名名型号规格(精度)1位把称注：可根据实际情况增减表3消耗性材料及主要备品备件表名名称类型/m2大、小修5大、小修把4大、小修把4大、小修膜m6大、小修红、绿、黄相色漆瓶1大、小修动剂听1大、小修剂瓶1大、小修丝刷把1大、小修垫8kA.950.185片只克螺栓套若干大修据实际情况增减作业周期略8工期定额设备主要参数表4主要技术参数表出出厂标准参数户外柱式3名称型式压kV耐受电压kV额定雷电冲击耐断口注称称电名受压出厂标准参备数注接线端额定水平拉力NN瓷瓶的抗扭强度Nm命时耐受电流kA热稳定电流(4S)kA值耐受电流kA分闸时间s＜60020/31.5具体以出厂试验报告为准具体以出厂试验报告为准电动机构大修周期年支拄瓷瓶爬电比5出出厂标准参数名称作方式注表5主要机械调整参数表备备注名称mm标准参数10工作流程办理开工相关手续修前检查、分析传动连杆解脱修机构、隔离开关本体配合调试助开关检查机11作业项目、工艺要求和质量标准11.1作业项目11.1.1.2检查及清洁瓷套；11.1.1.3机构箱清洁检查：有无渗水情况，控制箱照明及加热器工况；11.1.1.4电气接线检查：二次端子接线及电气回路接线的紧固情况检查；换的灵活性，位置的正确性；11.1.1.8.二次回路绝缘检查；11.1.2大修修项目11.1.2.1包括小修的所有项目；11.1.2.3检查导电部分紧固情况；2.5.刷相色漆；11.1.2.6预防性试验：一次回路电阻，必要时进行；11.1.2.8闭锁功能检查；11.2工艺要求和质量标准11.2.1.1收集需检修隔离开关的运行、检修记录和缺陷情况；11.2.1.2从档案室调出需检修隔离开关的相关资料信息：操作说明书、电气原理图、出厂试验报告；11.2.1.3核实隔离开关使用年限，以此制定断路器的检修方案；11.2.2.2确认隔离开关已与带电设备隔离并两侧接地；拉开相关的开关；关操作；11.2.2.5记录隔离开关信息：(1).隔离开关铭牌：隔离开关出厂编号；额定电压、电流；控制电压；(2).隔离开关的操作次数：见控制箱的动作计数器；检检修工艺质量标准检修类型隔离开关外观检查目检无异常、无破损小修检检修工艺质量标准检修类型检法兰面处无裂纹，与瓷套胶小修检查法兰面连接螺栓：使用登高机具，连接应无松动，如有松动，检检修工艺质量标准检修类型有的接线端子排和短接片；检查接触器接线：照明、加热回路检查：打开控制箱门，检查控制箱的照明灯工作情况；断开加热器电源后，用万用表测量加热器电阻值 (电气箱的加热器是否正常工作可以检查加热器是否发热进行简单检查)；良好小修检查分合闸线圈接线：电阻试验12作业后的验收和交接检检修工艺的防腐情况，在需要重新处理部位作防腐处理；至工作许可时状态；准型腐要求废弃物按相关规定处理由局生计部牵头会同13大修的判断标准和检修项目时间和速度等参数超标且超出调整围，并排除线圈的原因如不能合闸或分闸等阻值超标，并在短时有异常升高的现象(结合历史纪录如往年的小修数据，中期维修数据等作综必要时进行存在其他故障路电阻合合判断)第三部分金属氧化物避雷器检修及试验目的和适用围2.编制依据及规名称GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器号123.工作程序目器试验包括以下容: (1)测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻 (2)测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电的泄漏电流 (3)检查放电计数器动作情况及监视电流表指示试验方法及主要设备要求3.2.1测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻3.2.1.1使用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻，。常。数据。分放电。3.2.1.5分析与判断 (1)测试结果应符合规程要求。 (2)试验结果异常时，应综合分析，是否由于引线电阻引起。 (3)被试品表面污秽等，需处理后再次测量，必要时在表面加3.2.2测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压3.2.2.2采用直流高压发生器进行试验，检查接线回路是否正确；选分放电。3.2.3检查放电计数器动作情况及监视电流表指示好可靠动作。3.2.3.2采用专门的放电计数器测试仪或采用并联电容充放电法进行3.2.3.3进行试验，测试应不少于10次，观察放电计数器动作情况4.安健环控制措施4.1控制措施4.1.2要注意安全施工用电。4.1.3每次试验开始前，必须指定专人负责监护，并通知在附近工作无漏电保护开关监护带安全帽随意(未经同意)拆除安全中途离开施加装漏电保护开关护全帽监护安全距离加强对试验人员安全教育12345675.质量控制措施及检验标准制造厂规定值比较，变化不应大于±5%；第四部分电流、电压互感器的检修及试验本规程适用于企业电气装置中6KV~220KV系统中电流互感器和电本规程依据(DL/596－1996)规程和(SHSO6002－92)规程和部分备状态及主管部门对重大设备检修缺项目应组织有关人员按完好设备标2．1．2大修(110KV及以上送专业厂家或部门)老化、剥落现象；质量标准回装，A；芯引出接地端子；4.电气试验4.1.1电流互感嚣的试验项目、周期和标准见(表1)B.大修后试验项目见(表1)中序号1、2、3、4、5、6、8项)4.2.1电磁式和电容式电压互感器的试验项目周期和要求分别见(表2)和(表3)项)和(表2)中序号1、2、3项。表1电流互感器的试验项目、周期和要求要要求1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化2)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ1)主绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数化：说明采用2500兆为10KV，tgδ试验周期1)投运前年3)大修后4)必要时1)投运前)1－3年3)大修项目绕组及末屏的绝缘电阻tgδ及序号12后4)必要时电压等级2066－220330V35500大油纸－1.00.70.6－油型胶纸电容型运油纸－1.00.80.7油型胶纸电容型2)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别提出±5%围时应查明原因3)当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地电压为温度换算，综合分析，tgδ随温tgδ随温电压由10KV升到Um/334油中溶解气体色谱分析交流耐1)投运前年 (66上)3)大修后4)必要时tgδ，其值不大于2%油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：总烃H2CH22100×10－6150×10－62×10－6(110KV及以下)1×10－6(220~500KV)1)一次绕组按出厂值的85%进行。出厂量超过±0.3%，不行不进行tg量 (如果有)压试验5局部放年 (20下)2)大修后3)必要时年 (20－V固感值不明的按下列电压进行试验：电361015203566压等级试152130384772120验电压2)二次绕组之间及末屏对地为2KV3)全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行1)固体绝缘互感器在电压为1.1Um/3时，放电量不大于100pC，在电压为1.1Um时(必要时)，放电量不大于500pC2)110KV及以上油浸式互感器在电压为1.1Um/3时，放电量不大于20pC试验按GB5583进行6789极性检查各分接头的变检查校核励磁生气勃勃发现曲线密封检查一次绕器)2)大修后3)必要时1)大修与铭牌标志相符后与铭牌标志相符2)必要时更换绕组后应测量比值差和相位差1)更换绕组后应测量比值差和相位差与铭牌标志相符后与铭牌标志相符2)必要时与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特继电保护有要与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特继电保护有要求时进行性曲线相比较，应无明显差别1)1)大修造厂规定后造厂规定2)必要时1)大修组直流电阻测量11绝缘油击穿电压后2)必要1)大修后2)必要时与初始值或出厂值比较，应无明显差别注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运前，及库存的新设备投运之前表2电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求要要求1)绕组绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值周期2)大修后3)必要时1)绕组绝缘；a)1－3年说明用2500V用1000V或2500V兆欧表项目电阻tgδ (20KV序号12及以上)3油中溶析b)大修后c)必要时2)66~220KV串级式电压互感器支架a)投运前b)大修后c)必要时1)投运前 (66KV及以上)3)大修后4)必要时温度℃及以下及以上大修后运行中大修后运行中54.040油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：总烃H2CH22100×10－6150×10－62×10－6tg端屏蔽行规定1)新投运互感器的油中不应含有CH22式式分绝式互器倍感耐试行频2)全封感按造要 (密互器制厂求如果有)进行4交流耐压试验及以下)2)大修后3)必要时1)一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明的，按下列电压进行试验：电压等级试验电压36472)二次之间及末屏对地为2KV1)级或级缘感用频应压验2)进倍3)全部更换绕组绝缘后按出厂值进行感应耐压试验时应考虑互感器的容升3)倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤5局部放1)投运前1)固体绝缘相对地电压互感器在电压为1)试验2)1－3年(20缘互感器)1.1Um/3时，放电量不大于100pC,在电压为1.1Un时(必要时)，放