某皮革公司年产羊皮革90万张搬迁项目环境评估报告书

某皮革公司年产羊皮革90万张搬迁项目环境评估报告书天津皮革制品年产羊皮革90万张搬迁项目环境影响报告书2007年6月前言XXXX系澳大利亚独资企业该公司自2001年组建以来一直租赁位于XXXXXXXX双港镇剧场道4号的天津南华皮革原生产厂房及部分原有设备进行生产生产原料为经过初步鞣制的新西兰蓝湿羊皮在该公司内经复鞣及整饰等工序处理后年产高档羊皮服装皮革90万张随着双港镇的建设发展现厂址周围建有多个居民住宅区已不适应企业的发展和双港镇的发展要求该公司计划在维持原厂90万张羊皮a的生产能力不增加产量的基础上将该厂搬迁至津南经济开发区西区内投资新建生产车间办公楼锅炉房宿舍等厂房建筑将原厂的生产设备搬迁至新厂址并新建污水处理站原厂不再进行生产本项目总投资0万元项目建成后公司将年生产羊皮革90万张实现年销售收入9540万元利润总额2412万元年根据《中华人民共和国环境影响评价法》国务院1998年第253号令《建设项目环境保护管理条例》与XXXX人民政府令2004第58号《XXXX建设项目环境保护管理办法》中关于建设项目环境影响评价的规定本项目应编制环境影响报告书XXXX委托承担该项目环境影响报告书的编制工作在接受委托前由XXXX环境工程评估中心组织相关专家与农业部环境保护科研监测所的工作人员一起对本项目原厂和搬迁项目现场进行了实地考察专家提出了关于《XXXX》搬迁项目现场考察评估意见依据评估意见本项目的评价人员对拟选厂址所在地区的环境状况和原厂的工程概况进行了详细的调查分析并在现场勘察资料调研的基础上先期编制本项目的环境影响评价大纲根据专家评审的大纲及技术评审会纪要经过了环境现状监测影响预测公众参与等工作编写完成了本项目的环境影响报告书现呈报环保行政主管部门审批1总论11编制依据1《中华人民共和国环境保护法》2《中华人民共和国环境影响评价法》3《中华人民共和国大气污染防治法》4《中华人民共和国水污染防治法》5《中华人民共和国噪声污染防治法》6《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》国务院1998年第253号令《建设项目环境保护管理条例》《中华人民共和国清洁生产促进法》中华人民共和国环境保护行业标准《环境影响评价技术导则总论大气环境地表水环境声环境》HJ／T2123-93HJT2419951XXXX人民政府令2004第58号《XXXX建设项目环境保护管理办法》1《XXXX大气污染防治条例》1XXXX人民政府令[2003]6号《XXXX环境噪声污染防治管理办法》1XXXX人民政府令[2004]14号《XXXX水污染防治管理办法》1XXXX人民政府津政发[2004]17号《转批市环保局关于2004年实施蓝天工程安排意见的通知》1《国家环保局关于贯彻有关问题的通知》国家环保局1996年9月12日发布1国家环境保护总局办公厅文件环办[2004]47号《关于切实做好企业搬迁过程中环境污染防治工作的通知》2004年6月1日发布1XXXX人民政府津政函[2004]2号《关于XXXX港辛地区总体规划的批复》1XXXXXXXX发展计划委员会文件津南计投资[2004]237号文件《关于下达XXXX新建项目固定资产投资计划的通知》XXXX环境工程评估中心关于《XXXX》搬迁项目现场考察评估意见2XXXX与签订的关于本项目环评工作的技术咨询合同2由XXXX提供的与本项目有关的工程技术资料2本项目环境影响评价大纲及专家评审纪要评估中心12环境问题筛选与识别根据本项目的工程特征及拟建地区的环境特征对本项目建设可能产生的环境问题进行了筛选识别结果列于表1－表1－ 环境问题筛选结果序号 工程行为 环境影响因素 1 产业类别 国家相关产业政策 2 选址 地区规划 3 施工 大气声环境质量 4 大气污染物排放 环境空气质量 5 废水排放 环境水质量 6 设备噪声 厂界声学环境 7 固体废物 贮存和处置的二次污染 8 建设价值 地区经济生活质量 9 有效的环境管理和运行保障措施 污染物排放总量控制在合理水平 1本项目以新西兰蓝湿羊皮作原料在该公司内进行复鞣染色加脂等鞣后湿处理及整饰工序处理成品为高档羊皮服装皮革根据国家环保局1996年9月12日发布的《国家环保局关于贯彻有关问题的通知》中的内容年产折牛皮3万张以下的制革厂包括只有后整饰工段的也一律取缔6张羊皮折一张牛皮本项目年产羊皮革90万张折合牛皮15万张符合我国制革工业污染行业政策技术政策和污染防治对策中的相关规定2本项目搬迁后厂址拟选于津南经济开发区西区内规划为工业用地符合《港辛地区总体规划》的要求3本项目的大气污染物主要是原料蓝湿皮在原料存放及生产过程中散出的臭气污水处理站运行时产生的臭气涂饰工序产生的燃煤蒸汽锅炉运行时产生的烟尘SO2磨革工序产生的革屑食堂油烟等上述各类废气应作为主要空气环境影响因素之一4该项目生产废水包括鞣后湿处理工段的生产废水来自于浸水回水挤水复鞣染色加脂工序主要污染物为无机盐重金属铬等整饰工段的生产废水来自喷涂机的工序主要污染物为染料油脂有机化合物如表面活性剂酚类化合物有机溶剂等生产废水与生活污水在厂内经废水处理站处理后通过暗渠排入津南开发区西区市政管道最终排入大沽排污河上述各类废水应作为主要水环境影响因素之一5该项目主要噪声源来自于转鼓锅炉风机喷涂机磨革机等生产设备运行时产生的噪声这些设备的运行噪声较小预计对周围居民区等环境敏感目标不会造成明显不利影响6该项目固体废物包括削匀蓝皮屑圈边蓝皮边角料羊皮革屑羊皮边角料喷涂机废气处理废液锅炉房灰渣生产辅料装废水处理污泥和生活垃圾等其中喷涂机废气处理废液废水处理污泥属危险废物应纳入危险废物管理程序7本项目搬迁的原因是由于企业的现址不符合地区规划要求企业搬迁至新厂区后应在污染治理方面进行足够的环保投入做到以新代老污染物排放符合现行环保要求8完善的环境管理措施是控制污染促进地区持续协调发展的基本保证本评价将结合XXXX现有的环境管理机构与制度给出搬迁项目建成后的环境管理的推荐方案13评价目的1通过收集历史数据与监测调查了解建设地区的环境质量现状结合区域监测资料综合分析对建设地区环境质量进行评价通过工程污染源调查分析污染物排放状况明确排放部位排放强度治理措施参照相应排放标准和法规进行达标分析论证本项目环保治理措施可行性预测项目投产后对环境的影响范围和程度论证本项目环境可行性14评价工作等级确定根据本工程主要污染物排放量的初步测算按照HJ／T22-93《环境影响评价技术导则大气环境》的有关规定对本项目评价工作等级确定如下⑴大气按下式分别计算SO2烟尘等因子等标排放量PiQiC0i×109式中 Pi－等标排放量m3h Qi－单位时间排放量th Coi－大气环境质量标准mgm3表1-环境空气污染因子等标排放量计算结果污染物名称 SO2 烟尘 单位时间最大排放量th 105×10-3 30×10-3 环境空气质量标准mgm3 050 030 等标排放量m3h 21×106 13×106 由表1－2可见PSO2＞P烟尘PSO2＜25×108m3h厂址位于平原地区故本项目环境空气影响评价工作等级定为三级2水环境影响评价等级据初步工程分析本项目生产废水和生活污水最大产生总量为415td小于1000td水质中等经厂内污水处理站处理后排入开发区市政污水暗管最终入大沽排污河根据HJT2293《环境影响评价技术导则》有关规定本项目废水评价等级定位三级废水进行厂总排放口达标排放论证并简要分析对受纳水体的影响3噪声环境影响评价等级根据HJT2293《环境影响评价技术导则》4223条的有关规定本项目噪声评价等级定为三级进行厂界达标论证15评价内容及评价重点151评价内容调查原厂的生产概况及污染物排放情况通过工程分析及污染源调查确定主要污染源及主要污染物的排放参数分析论证有关环保治理措施的可行性进行拟建地点的环境质量现状调查监测与评价包括大气环境质量及声环境质量施工期环境影响预测与评价营运期环境影响预测与评价a大气环境影响评价b废水达标排放论证对受纳水体影响分析c噪声环境影响分析d固体废物处置的可行性分析环保治理措施可行性分析选址与厂区平面布局合理性分析对比搬迁前后主要污染源和污染物的排放和环保治理措施进行清洁生产分析污染物排放总量控制分析环境经济损益分析公众参与调查污染物监测管理制度提出评价结论和建议152评价重点根据本项目工程特征确定以营运期工艺废气废水达标排放以及污染防治措施可行性论证为评价重点兼评噪声和固体废物16评价范围161废气由于本项目排气筒为45m污染物最大落地浓度基本在16km范围内故评价范围为厂界外延2km162废水本项目废水评至厂废水总排放口及受纳水体大沽排污河简评对大沽排污河的影响163噪声评至厂界外1米18评价因子1大气根据本项目污染物的排放量和环境敏感程度筛选评价因子如下现状评价常规因子PM10SO2NO2CO影响评价特征因子臭气浓度烟尘SO22水评价因子pH值SSCODcrBOD5氨氮动植物油总铬色度3噪声评价因子等效噪声A声级1环境控制目标及环境保护目标11环境控制目标1各类大气污染物以达标排放符合总量控制要求对不降低大气环境质量等级为环境控制目标2废水水质以各污染物满足《污水综合排放标准》GB8978-96二级的要求达标排放符合总量控制要求3噪声满足工业企业厂界噪声标准GB1234890Ⅲ类的要求4对固体废物进行危险废物识别无害化处理以妥善处置不造成二次污染为控制目标12环境保护目标距本项目最近的居住区是东南侧的蛮子营村经津南规划土地测绘工程队实地测绘蛮子营村最西侧靠近厂区的一侧到拟建鞣革车间东侧的最近距离是438米蛮子营村最西侧靠近厂区的一侧到拟建废水处理站东侧的最近距离是443米见规划图本项目范围内的环境保护目标为蛮子营村港田九七大楼AB栋金凤里小区港田阳光楼小区参见下图表-9-1本项目环境保护目标一览表序号 环境保护目标名称 方位 与本项目厂界相距距离m 1＃ 蛮子营村 东 438 2＃ 港田九七大楼AB栋 510 3 金凤里小区 520 4 港田阳光楼小区 580 110评价标准1101环境质量评价标准1TSPSO2NO2现状执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级表1--1环境空气现状评价标准污染物名称 浓度限值mgm-3 依据 1小时平均 日平均 TSP － 030 GB3095-1996《环境空气质量标准》二级 PM10 － 015 SO2 050 015 NO2 008 012 CO 1000 400 2区域噪声执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》表1--2城市区域环境噪声标准等效声级LAeqdBA类别 昼间 夜间 3类 65 55 12污染物排放标准本项目废水执行GB8978-1996《污水综合排放标准》二级表1--3 水评价标准单位mgL污染物种类标准 pH值 SS BOD5 CODcr 动植物油 氨氮 总铬 色度稀释倍数 GB8978-1996二级 69 150 100 300 25 15 80 总铬属于第一类污染物执行车间排放口最高允许排放浓度皮革工业类2锅炉大气污染物排放限值执行DB12151-2003《锅炉大气污染物排放标准》表1--4DB12151-2003《锅炉大气污染物排放标准》污染物名称 锅炉类型 适用区域 燃煤蒸汽锅炉 ≤7MW 烟尘mgm3 新建锅炉 B类区Ⅱ时段 100 SO2mgm3 250 烟气黑度林格曼级 1级 3臭气浓度执行DB12-059-95《恶臭污染物排放标准》中恶臭污染物控制标准值表1--5恶臭污染物控制标准值控制项目 标准值 臭气浓度 20无量纲 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准表1--7大气污染物综合排放标准二级污染物 颗粒物其它 排气筒高度15m 最高允许排放浓度 120mgm3 mgm3 － 最高允许放速率 35kgh 施工期建筑施工场界噪声限值执行GB1252390《建筑施工场界噪声限值》见表1--8表1--8不同施工阶段作业噪声限值Leq[dBA]施工阶段 主要噪声源 噪声限值 昼间 夜间 土石方 推土机挖掘机装载机等 75 55 打桩 各种打桩机 85 禁止施工 结构 混凝土搅拌机振捣棒电锯等 70 55 装修 吊车升降机等 65 55 运营期噪声执行《工业企业厂界噪声标准》GB1234890表1--9厂界噪声标准等效声级LAeqdBA类别 昼间 夜间 Ⅲ 65 55 GB18082－2000《制革厂卫生防护距离标准》表1--10制革厂卫生防护距离标准生产规模万张年 近五年平均风速ms 卫生防护距离m 小于20 2－4 400 注上标准按牛皮计量按规定6张羊皮折合一张牛皮GB18483-2001《饮食业油烟排放标准试行》表1--11饮食业油烟排放标准中型规模 基准灶头数 对应排气罩灶面总投影面积m3 最高允许排放浓度mgm3 净化设施最低去除效率％ 中型 ≥36 ≥3366 20 75 2企业现有排污情况及主要环境问题21企业目前基本概况目前XXXX租赁XXXX双港镇剧场道4号的原生产厂房及部分原有设备进行生产企业现有在职职工600人每天8小时生产全年工作日300天该公司主要以经过初鞣的绵羊及山羊蓝湿皮为原料在该公司内进行复鞣染色加脂等鞣后湿态加工及整饰工序处理制成高档羊皮服装革该公司年产高档羊皮服装革90万张22生产工艺现状现有生产车间浸水复鞣染色加脂车间削匀修边车间摔软车间磨革车间喷涂车间干燥车间公用设施锅炉房一座内设4th锅炉两台生产需热量6th污水处理站设计处理能力600m3d本项目的生产原料为已经经过初鞣工序的蓝湿皮生产工艺从复鞣工序开始基本工艺流程简述如下蓝湿皮→浸水→复鞣→水洗→削匀→加脂→染色→水洗→干燥→振荡→拉软→摔软→磨革→绷板→喷涂→熨皮→整理→打尺→成品入库本项目的生产工艺中没有常规皮革生产企业前期的浸酸浸灰脱灰去肉脱脂鞣制等重污染工序23现有污染物排放状况及治理措施231废气锅炉废气该公司现有两台4th的燃煤蒸汽锅炉主要提供生产用热生产用热量6th并为冬季取暖期生活采暖提供热源XXXX环境监测站于2004年4月对锅炉进行监测锅炉废气污染源的排放情况见表2－表2-3-1本项目搬迁前锅炉废气污染源排放情况污染源设备名称 烟尘 二氧化硫 排气筒高度m 排气量m3h 污染物排放量ta 烟气黑度林格曼级 烟尘浓度mgm3 排放浓度mgm3 烟尘 二氧化硫 燃煤蒸汽锅炉 1级以下 133 344 38 9011 4729 1223 锅炉大气污染物排放标准 1级 180 500 35 － － － 磨革屑磨革车间内在磨革机工位上方设集尘罩收集磨革工序产生的革屑引至布袋除尘器除尘布袋除尘器除尘效率≥99％尾气经15米高排气筒排放《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准食堂炊事废气设食堂供600名员工就餐食堂燃用液化石油气做燃料炊事过程会产生一定的油烟油烟净化装置臭气由于皮革本身的特殊味道生产原料蓝湿皮在堆放及各个生产加工过程中会以无组织排放源的形式挥发出臭气XXXX环境监测站于2004年9月1日对原厂的复鞣车间和削匀车间内的臭气浓度进行监测2004年11月16日XXXX环境监测站对原厂的污水处理站曝气池下风向的臭气浓度进行监测监测结果见表2-3车间废水处理站与居民区的距离较近臭气对居民产生不利影响表2-3-2臭气浓度监测结果点位 臭气浓度无量纲 车间内主要生产工序 复鞣车间55 复鞣染色加脂 削匀车间17 削匀及原料蓝皮存放 涂饰车间32 涂饰真空干燥压花 曝气池 33 污水处理站 232废水生产废水和生活废水经废水处理站治理后达标排放处理前后水质情况参见2004年4月XXXX环境监测站对该公司原厂《XXXX污染源限期治理项目竣工验收书》中的监测结果详见下表表2-3-3生产废水排放水质状况单位mglpH除外废水类别 污染物名称 生产废水进口 处理后排口 污水综合排放标准GB8978－1996 浓度mgl 污染物产生量ta 浓度mgl 污染物排放量ta 生产废水 COD 638 14202 164 3651 300 BOD 353 7858 38 846 100 SS 616 13712 122 2716 150 氨氮 25 556 135 030 25 色度 300倍 － 80倍 － 80 石油类 124 276 0 0 10 总铬 － － 未检出 － 15 排水去向大沽排污河 233噪声厂界噪声没有实际监测数据厂内的噪声源情况见表2-3-4表2-3-4原厂现有噪声源一览表序号 噪声源位置 噪声产生设备 单机噪声声级dBA 车间内共有产生噪声的设备个数 车间内所有生产设备同时开启时的合成噪声源强 1 复鞣车间 转鼓 80 9 90 2 摔软车间 9 90 3 锅炉房 锅炉引风机 90 2 93 4 磨革车间 除尘器引风机 90 2 93 5 喷涂整饰车间一楼 喷涂机 80 1 95 6 空压机 95 1 7 真空干燥机 90 1 应用公式计算不同距离处的噪声预测值结果见表2-3-5表2-3-5本项目噪声源对不同距离处噪声影响值dBA噪声源产生噪声设备 距邻近厂界距离m 影响预测值dBA 噪声源产生噪声设备 距邻近厂界距离m 影响预测值dBA 复鞣车间转鼓 北 9 51 喷涂整饰车间喷涂机空压机真空干燥机 北 13 22 南 50 36 南 52 41 西 68 33 西 3 65 东 11 49 东 58 40 摔软车间转鼓 北 28 41 磨革车间除尘器引风机 北 31 43 南 68 33 南 59 36 西 36 39 西 36 42 东 26 42 东 44 40 锅炉房锅炉引风机 北 55 38 原厂噪声执行GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ级昼间60dBA夜间50dBA 南 36 42 西 2 67 东 60 37 由上表可见由于锅炉房和空压机的噪声源强较高声源位置距西厂界较近原厂西厂界处噪声超标234固体废物现有固体废物产生量及处置措施见表2-3-6表2-3-6固体废物排放情况序号 名称 产生量ta 处置措施与去向 1 喷涂废气吸收塔废液 45 由有危险固废处置资质的单位清运后集中处理 2 喷涂涂料散落后形成的废物 09 3 废水处理设施污泥 90 4 生产辅料包装物 18 由辅料生产厂家回收 5 锅炉房炉渣 756 外售作为建筑材料 6 生产原料蓝湿皮包装物 54 由环卫部门清运 7 生活垃圾 36 8 锅炉除尘器下灰 988 9 含铬革屑废弃物[胶原蛋白约90％和Cr3约3％] 蓝湿皮削匀边角料 36 由专门厂家回收再利用 10 磨革革屑 11 修边下脚料 24目前企业存在的主要环境问题由上述污染物排放情况分析目前企业污染治理与存在的主要环境问题如下1废气食堂炊事油烟未经治理直接排放车间废水处理站与居民区的距离较近臭气对居民产生不利影响2废水根据监测结果本项目现有废水经过废水处理站处理后水污染物均能达标但根据现场观察原废水处理系统中加药气浮工艺现停止运行废水处理系统还存在处理效果不稳定的情况需加强管理解决出水水质稳定达标的问题根据相关标准要求复鞣车间产生的含铬废水应在车间排放口前进行治理并满足标准限值要求原厂复鞣车间无含铬废水处理装置不符合要求3噪声原厂西厂界处噪声超标4其他原厂离居民较近不能够满足GB18082－2000《制革厂卫生防护距离标准》的要求上述环境问题在该厂搬迁后将不复存在3建设项目概况31建设项目基本情况311建设项目名称XXXX年产羊皮革90万张搬迁项目312建设性质本项目为搬迁项目313建设地点本项目建设地点选在津南经济开发区西区目前新厂址处为未平整的荒地拟建厂址的西侧为XXXX普友机电设备振津福机电天津瑞日电子南侧为一废弃雷达站和园区企业东侧为拟建的精密铸件厂北侧为开发区西区建设用地314投资额本项目总投资2230万元全部资金自筹详细投资构成见表3-1-1表3-1-1建设项目投资构成表工程与费用名称 投资金额万元 土建投资 工业用房 1316 库房 142 办公楼 360 宿舍楼 280 附房 132 合计 2230 315产品方案与生产规模本项目建成后维持原厂90万张羊皮a的生产能力预计能实现年销售收入9540万元利润2412万元年316职工定员和生产班制目前公司职工人数为600人其中技术专家5人管理人员30人生产工人565人搬迁后职工人数不变搬迁后生产和行政办公均实行单班制每班工作8小时年工作日为300天每年2400小时317工程建设进度20048－11完成土地搬迁申请资金落实工艺方案设计论证及前期评估工作200412－20055工艺及厂房设计搬迁方案制定及增资工作20056－20061土建及装修完工20062－20065完成搬迁和设备安装调试工作318主要工程内容本项目属于搬迁项目本项目搬迁后厂区平面图见附图4厂区内各功能区建筑面积明细见表3-1-2表3-1-2本项目搬迁后土建工程方案序号 建筑名称 建筑面积m2 结构 1 1号生产车间 13760 单层局部2层轻钢结构 2 2号生产车间 单层局部2层轻钢结构 3 蓝湿皮库 1290 单层轻钢结构 4 化学原料库 1225 单层轻钢结构 5 设备维修用房 780 单层轻钢结构 6 成品库 1260 单层轻钢结构 7 办公楼 2000 框架结构 8 食堂 1008 单层轻钢结构 9 宿舍 1900 砖混结构 10 变电室 780 砖混结构 11 锅炉房 396 砖混结构 12 废水处理站 1200 － 合计 25600 － 注1号车间内主要进行浸水复鞣水洗削匀加脂染色水洗干燥工序2号车间内主要进行振荡拉软摔软磨革绷板喷涂熨皮整理打尺工序319公用工程及能源消耗量1给水本项目用水拟由两眼自打深井水提供总用水量为140700ta2排水实行雨污水分流本项目废水年排放量约为121500ta生产废水与生活经厂内废水处理站处理达标后排入津南开发区西区的市政排水内最终汇入大沽排污河3供电由津南开发区供西区电网供电厂内建一座变电站设1000KVA变压器一台4生产供热与生活供暖本项目新建锅炉房一座计划安置10th锅炉台生产及冬季取暖期的生活热源均由此锅炉供给th的备用锅炉本项目搬迁后原厂的2台4th的锅炉停用5炊事燃料食堂供应600人用餐使用液化石油气作燃料6消防建设单位按照相关规定配置消火栓灭火器各类化学药品危险品分类分库房存放并设有明显标志7生活设施本项目新建食堂浴室宿舍8废水处理站本项目拟新建废水处理站处理能力600m3d本项目搬迁后原厂废水处理站停用4本项目搬迁前后生产工艺不变搬迁后厂区面积扩大有利于生产工艺的合理布局41生产工艺流程及产污环节介绍本项目使用进口的蓝湿羊皮初鞣后的铬鞣皮作为生产原料生产工艺流程及污染流程如下图鞣后湿处理工段 蓝湿皮 ↓ 水 → 浸水 → W1 ↓ 水防霉剂 → 挤水 → W1 ↓ 圈边 → S1 ↓ 削匀 → S1 ↓ 水铬复鞣剂戊二醛NaCOOH等 → 复鞣 → W2 ↓ 水NaCOOHNaHCO3 → 中和→ W3 ↓ 水染料油脂HCOOH → 染色加脂 → W ↓ 整饰工段 晾挂干燥 ↓ 回潮 ↓ 振荡 ↓ 摔软 ↓ 磨革 → S2G1 ↓ 绷板 ↓ 涂饰 → S3G2G3 ↓ 通过式干燥 ↓ 抛光 ↓ 熨皮 ↓ 干燥 ↓ 成品 ↓ 剪边 → S ↓ 打尺量革 ↓ 成品入库 图4－1生产工艺流程及污染流程 物 W1 浸水挤水废水含油脂可溶性蛋白氯离子等含三价铬中性盐甲酸等中性盐甲酸油脂等的羊皮屑42工艺流程关键工序简述本项目的生产原料为进口新西兰蓝湿羊皮生产工艺主要包括复鞣整理两大工段鞣后湿处理工段铬鞣后的湿革称为蓝湿革为进一步改善蓝湿革的内在品质和外观需要进行鞣后湿处理以增强革的粒面紧实性提高革的柔软性丰满性和弹性并可染成各种颜色赋予革某些特殊性能如耐洗耐汗防水等性能鞣后湿处理工段主要包括浸水复鞣中和染色加脂水洗等首先将进口蓝湿皮装入转鼓按皮重的100％加入清水进行浸水工序的操作大约在45分钟后出鼓蓝湿皮出鼓后由挤水机进行挤水浸水与挤水均有废水产生之后进行人工圈边和机械削匀以便使皮革薄厚均匀整齐该工序有固体废物产生然后将处理后的蓝湿皮加入到转鼓中进行复鞣按比例加入一定量的复鞣剂和水大约在转动40分钟左右后放出废液进行水洗中和中和后进入加脂染色工序加脂染色同步进行先加入一定量的清水然后加入配好的加脂剂和染料在50～60℃下转45分钟左右后水洗真空干燥湿态工序便全部完成在复鞣加脂染色和水洗过程中有较大量的废水产生且由于使用的化工材料种类较多因而废水水质较复杂整饰工段整饰工段包括皮革的整理和涂饰操作它属于皮革的干态操作工段其中整理多为机械操作它可改善革的内在和外观质量提高皮革的使用价值和利用率涂饰是指在皮革表面施涂一层天然或合成的高分子成膜材料皮革涂饰过程经常辅以磨抛压摔等机械加工以提高涂层乃至成革的质量整饰工段主要包括干燥涂饰熨皮打尺等湿态操作完成后进入干态工序整饰工段首先在转鼓内进行回潮摔软并通过机械振荡来进一步提高皮革的柔软度该工序有噪声产生之后进行绷板涂饰涂饰工艺采用全封闭的自动真空涂饰装置通过式干燥的一体设备该工序有废气产生建设方采用水循环吸收塔对废气进行吸收处理涂饰后再经干燥熨皮剪边打尺即为最终产品生产原料蓝湿羊皮经过上述两大工段处理后方为正式成品43主要原辅材料本项目使用的主要原辅材料及用量见表4-3-1表4-3-1生产所需化学材料清单序号 工序名称 材料名称 备注 年用量ta 1 蓝湿皮回水 防霉剂 皮革专用防霉剂防腐剂 0144 2 复鞣 铬鞣剂 三价碱式铬盐 63 3 植物鞣剂 多元酚衍生物 648 4 合成鞣剂 一些高分子化合物 648 5 树脂复鞣剂 氨基树脂 288 6 丙烯酸树脂 576 7 醛类复鞣剂 戊二醛改性戊二醛 144 8 加脂 天然油脂的改性产品 天然油脂的硫酸化合物磺化物氯磺化物 468 9 合成油脂 脂肪烃脂肪羟酸 108 10 染色 酸性染料 磺酸纳盐 45 11 喷涂 成膜剂 丙烯酸树脂 880 12 聚氨酯树脂 1407 1 蛋白类 1608 1 硝化纤维 2909 15 着色剂 颜料膏 1037 1 水溶性染料 911 1 添加剂 柔软剂 216 1 光滑剂 259 固定剂 027 2 其它添加剂 396 2 其它添加剂 发泡剂 1158 2其他化工原料 酸类 甲酸硫酸 486 碱类 氨水碳酸氢钠 414 44主要生产设备本项目搬迁后原则上现有工艺设备和辅助设备全部搬至新厂址重新布置后安装本项目主要工艺设备见表4-4-1表4-4-1主要设备表序号 设备名称 规格 数量 单台功率 产地 备注 1 鞣制转鼓 Ф3000×2900 12 22kw 阜城 均布设在生产车间内 2 染色转鼓 Ф2600×1500 20 11kw 阜城 干削匀机 1500 1 巨龙 湿削匀机 450 10 175kw 隆庆 挤水机 1800 4 18kw 湖州 真空干燥机 7×3－5 1 70kw 意大利 真空干燥机 4×25－3 1 扬州 振荡拉软机 1600 2 10kw 韩国 均布设在生产车间内 干甩转鼓 Ф2600×1500 18 75kw 阜城 调湿机 1500 2 2kw 1磨革机 600 8 65kw 如皋 1磨革机 1500 2 30kw 韩国 1绷板机 1600 4 20kw 山东 1喷浆机 3400 3 韩国中国 1压花机 Ф600×1370 3 255kw 天津 1烫平机 2800 2 40kw 韩国 17 磨面机 1500 1 巨龙 18 量革机 1800 2 4kw 韩国 19 干真空 4500×2500 2 50kw 意大利 20 空压机 67 1 55kw 上海 21 空压机 37 1 上海 22 锅炉 10th 2 上海 锅炉房 45工艺产污环节及污染物源强分析本项目工艺设备整体搬迁生产规模不变因而搬迁后主要污染物的排放和治理措施比照目前排污水平并类比相关资料估算本项目搬迁后污染物排放状况451废气磨革屑磨革车间内在磨革机工位上方设集尘罩收集磨革工序产生的革屑每张成品革约重143kg按平均生产每张皮产生05％的革屑计革屑的速率为269kgh涂饰机喷涂废气①涂饰材料的组成及特性本项目使用的涂饰材料是以硝化纤维为基础丙烯酸树脂丁二烯聚合物树脂聚氨酯蛋白类为主体的成膜物加入相应的着色剂添加剂等而成的水溶性涂料由建设方提供资料其成份见表表4-涂饰材料主要成份用量为每生产单张羊皮的使用量单位g序号 名称 用量 1 成膜剂 丙烯酸树脂 2128 2 聚氨酯树脂 104 3 丁二烯聚合物树脂 2956 4 蛋白类 44 5 硝化纤维 4156 6 着色剂 颜料膏 2146 7 水溶性染料 158 8 添加剂 柔软剂 4835 9 光滑剂 354 10 固定剂 450 11 其它添加剂 082 由涂料的组成可见该涂料中不含苯系物等有毒的芳香族有机溶剂由于喷枪柜内为负压在喷枪柜上设置风机挥发性有机废气VOC不会排放到喷枪柜外但会因丙烯酸树脂游离单体的存在而产生异味②丙烯酸树脂游离单体根据丙烯酸树脂乳液商品的技术指标丙烯酸树脂中游离单体的含量一般在丙烯酸树脂用量的1％以下其成分多为丙烯酸酯类如甲酯丁酯及丙烯酸和丙稀腈等较保守估计约有5％的丙烯酸游离单体逸散到车间内车间换风量为6次h总换风量45000m3h经测算其的排放量000399kgh车间内丙烯酸树脂浓度为00887mgm3臭气该厂湿态生产车间复鞣车间削匀车间和废水处理设施有恶臭产生类比原厂的监测数据见表2-3-2确定本项目主要臭气污染源的源强如下表4-5-1臭气浓度源强点位 臭气浓度无量纲 备注 车间 60 浸水复鞣水洗削匀加脂染色水洗干燥 2号生产车间 40 振荡拉软摔软磨革绷板喷涂熨皮整理打尺工序 废水处理站 40 － 锅炉废气G5该公司搬迁后在厂内安置台10th的燃煤蒸汽锅炉主要提供生产用热生产用热量6th并为冬季取暖期生活采暖提供热源锅炉均安装脱硫除尘器对废气进行处理该公司燃煤量ta烟囱高度不应低于45米燃用含硫量不超过05煤的灰分10的低硫优质煤烟尘SO2的产生量分别为145kgh268kgh食堂油烟本项目设食堂供600名员工就餐产生浓度约4－6mgm3452废水污染源与污染物分析1生产废水本项目的生产废水主要来源于车间的湿态工序工段生产废水主要来自于浸水挤水复鞣染色加脂主要污染因子为pHCODSS总铬和色度各生产工序的排水量及水质没有实测数据生产山羊服装的浙江雪豹制革厂的废水水质调查资料考虑本项目的实际情况确定本项目生产废水水质水量如下表4-5-2各工序废水水质及排放方式废水产生工序 污染物浓度mgL 排放方式 pH COD SS 总铬 色度倍 4－6 W2 复鞣4－6 －115 371－404 64－128 连续 W4 染色加脂废水 4－6 477－859 322－570 － 128－1024 连续 ∑ 废水处理站进水口 415 4－9 3000 1000 － 500 － 由于原厂竣工验收时未对废水的总铬进行分析确定总铬浓度需要根据该厂实际用料情况进行计算该厂复鞣工序除使用铬鞣剂三价碱式铬盐外还使用比较环保的复鞣剂如植物鞣剂合成鞣剂树脂复鞣剂醛类复鞣剂等作为替代原料由于该厂采用了大量的环保型鞣剂减少了铬鞣剂用量铬鞣剂仅占全部复鞣剂用量的27％据调查复鞣工序铬鞣剂年用量为63吨按皮革对复鞣剂吸收率80％计算进入排水中的铬盐每年约为20吨含总铬2736吨按鞣革废水年排放量25000吨计算总铬浓度为1mgL2其它废水除生产过程产生的废水外其它废水包括锅炉排污水和生活污水锅炉排污水中污染物可忽略不计类比北方地区生活废水水质确定本项目生活废水水质生活污水水量384m3d水质为pH6－9COD为200－500mgLBOD为200－300mgLSS为25－375mgL上述废水与生产废水一起排放到拟建的废水处理站进行处理3 皮革生产工艺用水3713td 工艺废水3665td 给水469td 生活用水宿舍浴室食堂48td 排水系数80％ 生活废水384td 排水415td 锅炉房锅炉用水30td 损耗20td 锅炉排水10td 绿化用水 30td 图4-2项目水平衡图 453噪声污染源分析本项目主要噪声源参见表4-5-3表4-5-本项目主要噪声源一览表序号 噪声源位置 产生噪声设备 单机噪声声级dBA 车间内共有产生噪声的设备个数 车间内所有生产设备同时开启时的合成噪声源强 1 生产车间复鞣转鼓 80 12 98dBA 2 染色转鼓 20 3 水真空 90 2 4 锅炉房锅炉引风机 90 2 93dBA 5 生产车间喷涂机引风机 90 2 100dBA 6 喷涂机 80 3 7 空压机 95 2 8 干真空 90 1 9 废水处理站 水泵 85 1 85 454固体废物污染源分析本项目固废产生量与原厂相同表-5-4固体废物排放情况序号 名称 产生量ta 1 含铬革屑废弃物[胶原蛋白约90％和Cr3约3％]蓝湿皮削匀边角料 2 S2 磨革革屑 3 修边下脚料 4 喷涂废气吸收塔废液 45 5 喷涂涂料散落形成的废物 09 6 生产原料蓝湿皮包装物 54 7 废水处理设施污泥 90 8 60 9 S9 生产辅料包装物 18 10 锅炉除尘器下灰 988 11 锅炉房炉渣 756 生活垃圾 36 46污染防治措施本项目拟采取下述污染治理措施461废气治理措施1锅炉燃煤废气治理措施本项目的锅炉房内拟安设两台10th的燃煤锅炉一用一备该锅炉拟燃用灰份低于10含硫量低于05％的优质低硫煤同时对锅炉加装除尘器和脱硫装置进行双重治理除尘效率达到97％脱硫效率达到752磨革屑在磨革机工位上方设集尘罩收集磨革工序产生的革屑将收集的革屑引至布袋除尘器进行除尘布袋除尘器除尘效率≥99％尾气经15米高的排气筒排放3涂饰工序有机废气本项目喷涂工序在封闭的喷涂柜上设置风机将废气导入吸收塔内该吸收塔用水吸收有机废气吸收效率达到9％以上经15米高的排气筒排放4食堂炊事废气使用油烟净化处理设施处理由于本项目尚未进行正式设计建设单位未能提供食堂的确切灶头数但根据建设规模和提供就餐的人数结合类比资料分析本项目食堂的基准灶头数应在3－6个规模属于中型因此根据标准要求油烟废气的最高允许排放浓度应低于20mgm3净化设施去除率应不低于75％462废水治理措施在车间设碱沉淀铬处理装置处理能力为90m3d废水处理站处理能力为600m3d其处理工艺与该厂现有的污水处理站处理工艺相同其设计处理工艺流程为废水→初沉池→气浮→生物接触氧化→二沉池463噪声1在锅炉房鼓风机入口处加入进风消声器将引风机设置在选用隔音材料的封闭式隔音引风室内设备上加消音设施2本项目空压机和风机的噪声源强在90－95dBA生产车间内转鼓喷涂机污水处理站水泵等设备噪声源强约为85dBA采取的措施为选用低噪声设备采取隔音措施464固体废物固体废物中的生产原料蓝湿皮包装物生活垃圾作为一般固体废物由地区环卫部门清运锅炉除尘器下灰及炉渣作为建筑材料由专门厂家回收生产辅料包装物由辅料生产厂家回收蓝湿皮削匀边角料磨革革屑修边下脚料等含铬革屑废弃物外售作为再生革原料或提取胶原蛋白及降解产物同时回收铬喷涂废气处理产生的吸收液喷涂涂料散落后形成的废物废水处理污泥由有危险固废处置资质的单位清运后集中处理47施工期污染物产生及排放情况本项目施工期包括两部分内容即老厂区现有设备拆解迁移和新厂区土建施工和设备安装调试471新厂区新厂区主要工程内容是建设厂房公用设施等土建施工根据其它企业施工情况施工期主要污染物为施工扬尘和施工噪声由于选址周围500m范围内有环境敏感目标故本报告中重点分析施工扬尘的环境影响1施工期扬尘主要来自以下几个方面a土方挖掘扬尘及现场堆放工程土产生扬尘b建筑材料灰砂水泥等施工垃圾的清理及堆放产生的扬尘c．车辆及施工机械往来造成的道路扬尘根据相关监测资料施工期间工地内扬尘浓度为03－07mgm32施工期噪声主要来自以下几个方面施工噪声贯穿于施工全过程施工中的土石方工程基础施工结构施工和装修阶段均会产生噪声这类施工机械从绝大部分是移动性声源有些声源如各种车辆移动范围较大有些声源如推土机挖掘机等虽然是移动声源但移动区域较小以上声源无明显指示性经对其他施工现场的类比监测和资料统计施工各阶段主要噪声源状况见表4-7-1表4-7-1各施工机械噪声声级声源名称 噪声声级dBA 声源名称 噪声声级dBA 推土机 94 平路机 94 振捣棒 100 空压机 92 挖土机 95 - - 472老厂区老厂区施工期间主要工作是现有设备的拆解运输主要产污环节如下1噪声由于使用电气焊电锯等对设备进行拆除对于需要更换的管道等等还要进行切割拆卸切割噪声较大最大可达到100dBA另外使用汽车运输设备时会产生噪声2固体废物据建设单位介绍搬迁至新厂区后现有的生产设备几乎全部继续使用只对少数管件阀门进行更换48污染物排放情况汇总本项目污染源污染物排放情况汇总于下表4-8-1表4-8-1主要污染源及污染物排放情况汇总污染物类型 污染物 产生工序 污染源排放情况 治理措施 排放方式 时段 治理前 治理后 大气污染物 革屑 磨革 磨革机G1 681mgm3 269kgh 681mgm3 集气罩布袋除尘器有组织连续排放 运营期 涂饰喷涂机G 103mgm3 0825kgh 103mgm3 0083kgh 风机引风 氨气 840mgm3 042kgh 263mgm3 0021kgh 烟尘 锅炉燃煤锅炉 26133mgm3 933kgh 784mgm3 28kgh 脱硫除尘 SO2 732mgm3 264kgh 183mgm3 66kgh 涂饰材料异味 喷涂 2号生产车间喷涂机G3 00887mgm3 00399kgh － － － 油烟 食堂 mgm3 － 1－15mgm3 － 安装油烟净化设施 臭气浓度 － － 无组织连续排放 40 40 扬尘 施工期 新厂区工地 03-07mgm3 － － 强化管理等 无组织排放 施工期 水污染物 复鞣废水W2 － 930m3a － 930m3a 设置碱沉淀池对复鞣废水进行预处理 有组织排放 运营期 总铬 mgl 110mgl 05mgl 05mgl 废水量 生产废水生活废水锅炉1245万m3a 1245万m3d 废水处理站处理废水 连续排放 氨氮 30mgl 14mgl 0174ta CODCr 3000mgl 3735ta 170mgl 2116ta 色度 00倍 80倍 总铬 mgl 1245 120mgl 149 噪声 噪声 复鞣工序 复鞣转鼓 85－95dBA 小于85dBA 采取消声减噪措施 连续排放 运营期 噪声 染色工序 染色转鼓 － 噪声 干燥工序 水真空 90dBA 70dBA － 噪声 锅炉房 锅炉引风机 90dBA 70dBA － 噪声 除尘器引风机 90dBA 70dBA － 噪声 涂饰工序 喷涂机 80dBA 60dBA － 噪声 喷涂机引风 空压机 95dBA 75dBA － 噪声 干燥工序 干真空 90dBA 70dBA － 噪声 污水处理站 水泵 85dBA 65dBA － 噪声 设备拆卸 电气焊电锯 100dBA 100dBA － - 间歇排放 施工期 固体废物 外售提取胶原蛋白及降解产物同时回收铬 间歇排放 运营期 S2 － － 羊皮边料 剪边工序 S3 － － 涂饰吸收废液 涂饰工序 S4 － 45ta － 0 由有危险固废处置资质的单位清运后集中处理 S5 － 09ta － 0 蓝皮包装物 生产工序 S6 － 54ta － 0 由地区环卫部门清运 S7 － 90ta － 0 由有危险固废处置资质的单位清运后集中处理 S8 － 60 － 生产辅料包装物 生产过程 － 18ta － 0 由辅料生产厂家回收 S10 － 756ta － 0 外售作为建筑材料 S11 － 988ta － 0 生活垃圾 － S12 － 36ta － 0 由地区环卫部门清运 49搬迁前后工艺及装置水平变化情况根据建设单位提供的资料本次搬迁后仍采用现状生产工艺生产流程不变主要生产设备全部继续使用因此搬迁前后工艺及装置水平变化不大结合现状生产中存在的问题建设单位计划采取下述措施1更换部分老化的设备与管道2将现状两台4th燃煤蒸气锅炉换成台10th燃煤蒸气锅炉安装高效率除尘脱硫设备3建设新废水处理站对废水处理达标后排入大沽排污河5建设地区环境现状调查与评价51地理位置XXXX位于XXXX东南部海河下游南岸是XXXX的四个环城区之一是联接市中心区和滨海新区的重要通道东与塘沽区接壤南与大港区毗邻西与河西区西青区相连北与东丽区隔海河相望本项目拟建于XXXXXXXX双港镇津南经济开发区西区的东侧目前新厂址处为未平整的荒地拟建厂址的西侧为XXXX普友机电设备振津福机电天津瑞日电子南侧为一废弃雷达站和园区企业东侧为拟建的精密铸件厂北侧为开发区西区建设用地位于XXXXXXXX港辛地区总体规划的工业用地之中参见附图1252自然环境概况521气候XXXX气候属暖温带半湿润季风型大陆性气候光照充足季风显著四季分明雨热同期春季较短多风干旱少雨蒸发量大多西南风夏季长炎热降雨集中秋季天高气爽宜人冬季寒冷干燥少雪522气象参照《2003年XXXX环境质量报告书》及相关资料XXXX具体气象条件如下表5-XXXX气象条件基本数据序号 气象条件 基本数据 1 年平均气温 130℃ 2 最高气温 38℃ 3 最低气温 －295℃ 4 年平均地面温度 145℃ 5 年平均降水量 6584mm 6 年平均无霜期 206天 7 年平均日照时数 21340小时 8 年平均相对湿度 62 9 年平均风速 21ms 10 年最大风速 23ms 11 主导风向 西南风 12 土壤最大冻结度 08m 523地质地貌本项目拟建地区地貌类型为海积平原亚区大地构造属地处新华夏构造体系的马房断裂及沦东内断裂的中间部位分别距上述断裂为25公里和4公里处于7级构造裂度分布区内该地层时代成因及工程地质性质该区为海冲积相松散土类埋深0－03米为灰黄色粘土天然垂直渗透系数在106－107cmsec之间地基土容许承载力为17tm2埋深3－56米为灰褐色亚粘土夹轻亚粘土垂直渗透系数为106－107cmsec容许承载力为19tm2埋深56－120米为暗灰色淤泥质轻亚粘土垂直渗透系数为106cmsec容许承载力为8－10tm2该地区埋深150米以上为咸水以下各水组为淡水现已被工农业生产及人民生活广泛利用浅层地下水水位埋深均在1－2米之间变化水质特征为Cl-Na型水矿化度为3－5克升为咸水524河流水系XXXX双港镇处于海河水系下游主要过境河流有外环河双巨排污河和洪泥河等525植被状况该地区大部分为菜田梨双公路南侧有部分稻田近年来双港镇农业工厂化实验区的建成给双港镇的农业生产带来了新的活力实验区生产的无公害蔬菜在XXXX乃至北方地区开辟了广阔市场但是由于该地区近些年持续干旱除了农业工厂化实验区以外其余耕田因缺水年产量逐年递减有些已经荒芜53社会环境概况531行政区划XXXX是XXXX四个环城区之一位于XXXX东南部海河下游南岸总面积42072平方公里耕地22万亩人口42万全区辖咸水沽葛沽小站双港辛庄双桥河北闸口八里台8个建制镇和长青办事处173个行政村总人口42万人本项目搬迁后选址于港辛地区总体规划的工业用地范围内规划区内现有10个自然村其中双港镇7个辛庄镇3个532经济结构及发展现状XXXX地处沿海开放区经济发展生机勃勃各项事业长足进步综合实力不断增强2003年全区国内生产总值预计实现85亿元比上年增长216财政收入88亿元增长294拥有工业企业3000多家2003年工业总产值已达1483亿元业已形成机械化工轻工纺织建材服装铸造金属制品电子仪表环保设备等20多个工业门类工商建运服全面发展农林牧渔各具特色津南经济开发区分设在毗邻市区的双港镇和临近天津港口的双桥河镇是全区对外开放的窗口海内外客商投资的基地全区各镇建立的工业园区成为吸引内外资项目的载体经过几年的建设开发区和工业园区均已具备良好的投资条件并且制定了非常优惠的投资鼓励政策1农业历史悠久是驰名中外的小站稻的发源地著名的鱼米之乡天津津南国家农业科技园区海河沿岸名特优水产品养殖示范园区水库周边生态农业示范园区港田蔬菜工厂化科技示范园区小站稻开发公司XXXX种子公司畜牧水产特色养殖服务公司等重点项目已经取得了很好的经济和社会效益正在进一步完善建设2乡镇企业已成为国民经济的支柱现已形成环保基建关联产品交通运输工具金属制品机电制品服装食品化工等支柱行业有市区级企业集团37家2003年乡镇工业预计实现总产值116亿元增长1526％销售收入110亿元增长1406增加值313亿元增长1155工业增加值378亿元3第三产业网点多领域广门类齐全近年来保持了较快的发展速度近年来三产发展呈现综合化规模化设施化他高档化的趋势科技信息中介服务等新兴行业和超市连锁店等新型业态也有新发展4外经外贸事业取得长足发展2003年有33家三资企业增资增资额19571万美元全区三资企业实现销售收入41亿元税收232亿元出口创汇34亿美元成为全区经济的重要组成部分5内引内联成效显著2003年引进项目135家吸引内资合同额216亿元增长1421内资到位额135亿元增长1345本项目所在的港辛规划区现有企业100余家其中双港镇有工业企业20余家津南开发区60余家辛庄镇20余家在国内生产总值中双港镇第二产业为43亿元津南开发区为53亿元辛庄镇为10亿元该地区基本以加工业为主主要涉及的行业有机械加工纺织服装食品加工及化工等目前该地区工业规模相对较小布局也比较分散该地区的第三产业主要以房地产开发及商品批发为主由于本地区地理位置优越近年来双港镇和辛庄镇的房地产开发势头较好政府领导重点抓基础设施建设积极招商引资特别是双港镇和双港湖地区开发速度较快在开发建设过程中该地区在引进建设资金实行滚动开发方面实现了良性循环54环境质量现状541环境空气监测资料收集与评价1数据引用2003年度《XXXX环境质量报告书》SO2NO2PM10引自2003年XXXX环城四区24小时连续自动系统监测结果中的有关数据CO引自2003年XXXX环城四区CO五日季度监测结果中的有关数据据此说明本项目所在地区的大气环境质量状况见下表表5-XXXX2003年空气常规污染物监测结果单位mgm3项目 一季度 二季度 三季度 四季度 采暖期 非采暖期 年均值 日超标率％ SO2 0055 0017 0013 0039 0054 0014 0031 00 NO2 0039 0021 0028 0034 0037 0026 0030 03 PM10 0147 0135 0106 0147 0149 0122 0133 113 CO 41 96 55 80 60 75 68 850 由表中的监测结果可见XXXXPM10日均值超标率为113％CO日均值超标率为850％是表中所列污染物中主要污染物污染物浓度采暖期高于非采暖期监测数据经整理后结果列于表5-表5-2环境空气质量现状监测评价结果单位mgm3项目 日均值浓度范围mgm3 年均值浓度mgm3 GB3095－1996二级日均值 超标率％ SO2 00130055 0031 015 00 NO2 00210039 0030 012 03 PM10 01060149 0133 015 113 由表5-可见2003年的XXXX环境空气中SO2日平均浓度未出现超标现象NO2和PM10的超标率分别为03和113PM10为该地区主要污染物计算各监测点的大气污染分指数公式如下PiCiSi式中Pi––评价区某污染物的单项评价指数Ci––评价区某污染物的平均浓度Si––某污染物的评价标准大气污染物负荷系数 nFiPi∑Pii1式中Fi––i染物的负荷系数n––大气污染物数目计算结果分别列于表5-5-4表5-32003年间XXXXXXXX大气污染指数月份 Pi SO2 NO2 PM10 ∑Pi 一季度 037 033 098 168 二季度 011 018 090 119 三季度 0087 113 071 193 四季度 026 028 098 152 ∑Pi 083 192 357 632 表5-42003年间XXXXXXXX大气污染负荷系数月份 Fi SO2 NO2 PM10 一季度 022 020 058 二季度 009 015 076 三季度 004 059 037 四季度 017 018 064 全年 013 030 057 由以上2个表可以看出2003年XXXX大气常规监测污染物SO2NO2和PM10三项指标全年良好没有超标现象从大气污染物指数Pi来看XXXX2003年NO2SO2PM10的全年指标低于环境质量二级标准从大气污染负荷系数Fi来看开发区大气污染物的污染排序为PM10NO2SO2PM10是常年影响空气质量的首要污染物2臭气环境空气中臭气浓度的数据引自XXXX环境监测中心2004年6月17日对该公司新厂址拟建地点周围的监测结果监测点位参见附图3监测结果详见下表表5-5臭气浓度监测结果及测试参数监测点位 一周期 二周期 主导风向 风速ms 大气压KPa 臭气浓度无量纲 主导风向 风速ms 大气压KPa 臭气浓度无量纲 海河湾村 西风 18 1011 10 西南 12 1011 10 新车间 西风 26 1011 10 西南 25 1011 10 新址东厂界 西风 14 1011 12 西南 12 1011 10 隆庆金兴 西风 26 1011 10 西南 10 1011 10 相比较在新址东厂界处臭气浓度高臭气浓度为12无量纲分析认为由于该处现状存在几处废旧物品回收场可能为主要因素542环境噪声现状调查与评价1现状监测资料来源于XXXXXXXX环境保护监测站对本项目搬迁后地点的实测结果2监测站位根据本项目工程概况及周围环境情况在皮革新厂址东南西北四厂界中点外一米处各设1个噪声监测点位具体监测点位参见附图33监测时间及频率2004年11月29日30日连续两天进行监测每天昼间上下午各监测一次夜间监测一次取Leq进行评价4监测结果与评价厂界噪声现状监测结果及统计结果经整理后列于表-4-6和表-4-7中表5-厂界噪声现状值监测结果监测日期 监测点位 监测时间及结果声级dBA 上午 下午 夜间 2004年11月29日 1北厂界中点外1米处 534 541 433 2东厂界中点外1米处 516 528 425 3南厂界中点外1米处 530 534 446 4西厂界中点外1米处 547 541 469 2004年11月30日 1北厂界中点外1米处 540 532 437 2东厂界中点外1米处 522 519 421 3南厂界中点外1米处 537 531 435 4西厂界中点外1米处 544 546 470 表5-7厂界噪声现状监测数据统计结果[dBA]监测点位 监测地点 昼间 夜间 范围 平均值 范围 平均值 1 东厂界 534-552 543 434-450 442 2 北厂界 514-536 525 426-445 435 3 西厂界 492-514 503 438-458 448 4 南厂界 494-523 508 418-432 425 超标率 0 0 由表5-6和表5-7可见本项目厂界噪声现状监测结果均低于GB3096－93《城市区域环境噪声标准》3类的标准限值该地区声环境质量较好6大气环境影响评价61建设地区污染气象调查与分析本项目建设地区属温带大陆季风气候季风显著四季分明全年平均气温为110℃年平均气压10167hpa年平均降水量5775mm本地区全年主导风向为西南风全年平均风速30ms建设项目地区各风向风频平均风速列表6－1－1中本地区污染系数玫瑰图见图6－1－1表6－1－1建设项目地区累年平均风频风速表方位 N NNE NE ENE E ESE SE SSE 风频 386 363 362 436 513 567 506 594 风速ms 287 275 239 239 321 318 252 252 方位 S SSW SW WSW W WNW NW NNW 风频 614 806 938 812 407 352 433 898 风速ms 237 260 262 294 268 282 393 420 本评价采用PT分类法根据地面平均风速云量及太阳辐射状况把稳定度分为ABCDEF六类根据《我国稳定度频率的分布》资料建设地区稳定度频率分布见表6－1－2表6－1－2建设地区稳定度频率分布稳定度 A B C D E F 频率 78 20 169 567 46 132 由上表可见建设地区稳定度以D类为主其次为C类F类类则出现很少62锅炉废气环境影响评价621锅炉烟气脱硫除尘率及烟囱高度要求1脱硫除尘效率要求根据《XXXX大气污染防治条例》和XXXX人民政府津政发[2004]17号《转批市环保局关于2004年实施蓝天工程安排意见的通知》中的规定市内六区以外的其他地区所有新扩改建燃煤设备必须配备高效除尘设施除尘效率≥95采用密闭下灰方式并进行脱硫治理和燃用低硫优质煤实施双重治理2烟囱高度要求根据DB12151-2003《锅炉大气污染物排放标准》的规定锅炉房烟囱高度应根据锅炉房总容量按表6－2－1规定执行表6－2－1燃煤锅炉房烟囱高度要求锅炉房总容量 th ＜1 1-＜2 2-＜4 4-＜10 10-＜20 20-＜40 NW ＜07 07＜-14 14-＜28 28-＜7 7-＜14 14-＜28 烟囱最低允许高度 m 20 25 30 35 40 45 根据表6－2－1的规定要求本项目锅炉房总容量20th其烟囱高度应不低于45米622烟气量及主要污染物排放量排放浓度的计算①对于挥发份15的燃煤烟气量按下式计算VY089×QDW1000165α－1V0式中VY单位燃料烟气排放量m3KgQDW燃料低位发热量取5000calKgα空气过剩系数取18V0燃料理论空气量按下式计算V0101×QDW100005555m3Kg煤则VY089×5000100016515－1×555888m3Kg煤按平均耗煤量计算本项目燃煤锅炉每小时燃煤量约为1500Kg每小时烟气量理论值VY为13200m31500×888②污染物排放量计算a烟尘排放量本项目燃低灰低硫优质煤灰按10计除尘脱硫器效率按9875％计烟尘排放量计算式如下GrspB·A·dfh1-1-Cfh式中GTSP－烟尘排放量thB－燃煤量thA－煤的灰份取10dfh－烟气中烟尘占灰份量的百分数取20Cfh－烟尘中可燃物的百分含量取30－除尘系统的除尘效率取9bSO2排放量GSO2＝16·B·S1－s式中GSO2－二氧化硫排放量thB－燃煤量thS－煤中的含硫量取05s－脱硫效率取75排放浓度排放量烟气量经计算烟尘和SO2的排放浓度分别为784mgm3和183mgm3排放速率分别为145kgh和335kgh623烟气热释放率烟气抬升高度计算1烟气热释放率计算根据GBT1320191制定地方污染物排放标准的技术方法中规定烟气热释放率按下式计算Qh035×Ps×Qv×△TTs式中Qh－烟气热释放率kJsPs大气压力取1016hPaQv实际排烟率取367m3s△T烟气出口温度与环境温度差146℃11℃Ts烟气出口温度146273经计算Qh4205kJs烟气抬升高度计算ⅰ在有风中性和不稳定条件下即DB类大气稳定度条件下按下公式计算烟气抬升高度根据GBT1320191规定当Qh≤1700kJs或△T35K时烟气抬升高度按下式计算ΔH2×15×Vs×D001×QhV式中ΔH烟气抬升高度mVs排气筒出口处烟气排放速度msD排气筒出口直径mQh烟气热释放率kJsV烟囱出口处平均风速ms根据GBT1320191的规定排气筒出口处烟气速度Vs不得小于按下式计算的风速Vc的15倍VcV×23031kTλ式中V排气筒出口处多年平均风速msK韦伯斜率K074019VTλT函数λ11k具体数据查标准的附表CVV地面×H10m式中V地面为地面平均风速取30msH烟囱高度取45米m风廓线幂指数取02V3×451002405msK074019V074019×39151λ11k11151166查表Tλ090将以上已知数代入式中VcV×23031kTλ405×2303116809739则B类稳定度条件下Vs15×739107msΔH2×15×107×07001×42054772m烟气有效高度为457725272m则D类稳定度条件下Vs25×7391848msΔH2×15×1848×07001×420541180m烟气有效高度为4511805680m24主要污染物影响值计算1扩散模型及相关参数选取由于本项目位于处平原区烟囱为高架电源按照GBT1320191的有关规定本评价采用高斯扩散模型及参数进行大气污染物预测与评价高架点源气体扩散模型式中C某点xyo处的污染物浓度mgm3Y横向扩散距离mQ源强mgsσyσz分别为水平横向和铅直方向的扩散系数μ排气筒出口处的平均风速msHe排气筒有效高度m日平均浓度计算模型24小时平均浓度的计算采用扩散时间修正式中σyτ1取样时间为τ1时横向扩散参数mσyτ2取样时间为τ2时横向扩散参数mq时间稀释指数见表－2－2表－2－2时间稀释指数q适用时间范围h q 1≤τ＜100 03 05≤τ＜1 02 扩散参数的确定σyγ1Xα1σzγ2Xα2式中γ1横向扩散参数回归系数α1横向扩散参数回归指数γ2铅直扩散参数回归系数α2铅直扩散参数回归指数X距排气筒下风向水平距离γ1α1γ2α2取值见表7－2－32扩散模型及相关参数选取由于本项目位于处平原区烟囱为高架电源按照GBT1320191的有关规定本评价采用高斯扩散模型及参数进行大气污染物预测与评价SO2和烟尘的扩散浓度a高架点源气体扩散模型式中C某点xyo处的污染物浓度mgm3Y横向扩散距离mQ源强mgsσyσz分别为水平横向和铅直方向的扩散系数μ排气筒出口处的平均风速msHe排气筒有效高度m3燃煤锅炉排放的烟尘二氧化硫对环境的影响计算采用点源扩散模型分别考虑BCD四类稳定度和12ms23ms34ms45ms四档风速的气象组合计算锅炉烟气的主要污染物烟尘SO2的地面轴线扩散浓度计算结果列于表－2－表－2－锅炉烟尘SO2下风向轴向地面浓度最大值mgm3污染物 稳定度 B C D 浓度风速ms 小时浓度 日均 小时浓度 日均 小时浓度 日均 小时浓度 日均 烟尘 15 - 0012 - 0010 - 00078 - 00052 25 - 00073 - 00062 - 00047 - 00031 35 - 00052 - 00045 - 00034 - 00022 45 - 00041 - 00035 - 00026 - 00017 SO2 15 0063 0026 0065 0024 0049 0018 0032 0012 25 0038 0016 0039 0014 0029 0011 0019 00072 35 0027 0011 0028 0010 0021 00077 0014 00051 45 0024 00099 0022 00080 0016 00060 0011 00040 Xm 300 500 1000 1600 Xm为最大浓度落地距离该地区执行大气质量二级标准SO2二级标准小时平均浓度限值为05mgm3日均值为015mgm3TSP日均值的环境标准为030mgm3由以上计算结果可以看出SO2小时平均浓度和日均值均不超标小时均值和日均值的最大值分别为0065mgm3和0026mgm3分别占标准值的1182和1733最大落地距离为下风向1600米出现在E类稳定度45ms风速气象条件下TSP对地面影响的日均值最大为0012mgm3占标准值的40最大浓度落地距离为下风向1600米出现在E类稳定度45ms风速气象条件下4叠加计算在正常气象条件下D类稳定度平均风速26ms和不利气象条件下B类稳定度小风速15ms计算本项目满负荷运转时锅炉废气在环境敏感点处的地面浓度值并与现状监测值叠加分析本项目投入使用后锅炉废气对环境敏感点的影响叠加结果见表6－2－和表－2－表－2－SO2环境敏感点浓度叠加计算结果mgm3序号 敏感目标 现状监测值 D类稳定度平均风速26ms B类稳定度小风速15ms 影响值 叠加值 影响值 叠加值 1＃ 蛮子营村 0031 000054 0032 00102 0041 2 港田97大楼AB栋 000101 0032 000873 0039 3＃ 金凤里小区 000108 0032 000852 0039 4 港田阳光楼小区 000146 0032 000739 0038 SO2的现状监测值选自2003年度《XXXX环境质量报告书》中2003年XXXX环城四区24小时连续自动系统监测结果中XXXXSO2年均值的结果由上表的计算结果