数控加工基础之CAM通用设置

第5章数控加工基础(CAM通用设置)5.1机床类型的选择一、机床的类型1、铣床：3轴、4轴、5轴或是立式、卧式。2、车床：3、线切割机床：4、刨床：5.2刀具设定刀具设定，点击此地方程序号码进给设定刀具路径设置程序行号进给设置：1、依照刀具：将刀具中设置的进给速度作为加工的进给速度；2、依照材料：以材料中设置的进给速度作为加工的进给速度；3、默认：将默认文件中的进给速度作为进给速度；4、自定义：刀具路径设置：1、按顺序指定刀具号码：刀具中的刀具就会按指定的顺序排列；2、刀具号码重复时，显示警告信息；3、使用刀具的步进量，冷却液等资料：NC后处理会自动使用刀具参数中的步进量和冷却液等参数；4、输入刀号后，自动从刀库取刀。行号：用来是设定NC程序段的行号。起始行号为100，行号增量为2.也可以自行设定。5.3刀具管理库在主菜单的“刀具路径（toolpaths）”中选择“刀具管理器（toolmanager）”刀具过滤器刀具类型刀具半径数控加工中常用的刀具有：平底刀：endmill1flat;圆鼻刀（飞刀）:endmill3bull;球刀:endmill2sphear5.4刀具参数的设定XY粗铣步进：粗加工时在垂直于刀具进给方向的步距增量，按刀具直径的百分比计算。该值是以百分比表示在XY方向的切削深度的；XY精修步进：用于设置精加工；Z向粗加工步进：粗加工时每次刀具沿着进给方向的进刀量。Z向精修步进：直径补正号码：刀具半径补偿器号码刀长补正号码：刀具长度补偿器号码进给率：提刀率：下刀率：主轴转速：5.5刀具加工参数的设定1、安全高度设定；2、参考高度设定；3、进刀高度设定；4、退刀高度设定5、工件表面；6、深度；7、补偿方式等。5.6仿真加工和后处理一、仿真二、后处理利用CNC控制器的后处理器将NCI文件解译为用户可以解读的NC码。例1：第6章二型维加工二维加工腥是指只需趁根据零件卡图的二维絮图形，通揉过指定加饺工深度，多自动生成闭二维加工撤路径的加真工方法。萝一般包括徐外形铣削恢、挖槽、侄钻孔、面幅铣削、全味圆铣削和吊点铣削等6种。主要秘掌握外形大铣削、挖也槽、钻孔判、面铣削卸即可。一、外坊形铣削伯加工外形铣雕削：通疑过工件樱的外形甜轮廓设摔定刀具愈路径，痛对工件去进行简刑单加工卫。加工过磁程如下碎：1、建立零挡件二维图畅形2、选择加匀工机床类咱型，选择述铣床，默陷认的。3、设定工楚件尺寸4、选择加赏工路径和脂加工轮廓5、选择牙刀具6、设定馋加工参近数7、设定粗胸加工和精五加工参数粗加工次盆数粗加工晋进刀间恶距精加工次僚数精加工进妄刀间距执行精修格的时机只在铣削委最后深度排时做外形史精铣每一层坑粗铣削陆后做外苗形精铣8、设定深猎度方向加赵工参数最大粗铣究步进量不提刀不提刀裳：设定院刀具在昂每一次时切削后料是否会耍回到进麦刀位置岭的高度接。分层铣削堂的顺序依照轮脂廓依照深荡度9、设定眨进刀和窜退刀参烤数在封闭捡轮廓的里中点执局行进/退刀过切检扒查重叠量直线进刀1、垂直方蛮式；2、相切方盖式圆弧进针刀退刀7、产生午的加工研路径8、仿真场运行9、生产加强工NC代码练习题1、工件的尺故寸自定，阔刀具为平蔽端面铣刀弟。二、挖持槽加工挖槽加蝴工一般扩是对封轮闭图形籍进行的适，主要遣用于切尼削沟槽围形状或恰切除封鸡闭外形盗所包围奸的材料徐。用来登定义的职外形的参串连可兰以是封倘闭的串蜜连，也孤可以是升不封闭庸的。挖槽加工咽的方式：1、标准侨挖槽（sta盈nda足rd）;2、铣平孔面（faci城ng）;3、使用岛膨屿深度挖汗槽（isla蹲ndf杏acin开g）;4、材料秩清角（rema异chin川ing）；5、开放式辩轮廓加工攀（ope弯n）例1：标准佣挖槽步骤如扯下：1、绘制浅二维图2、选择铣裕床加工，猜采取默认魔的方式。3、选择赖加工路迟径：挖乓槽加工备方式（pock稻etin刻g）4、设定争加工工清件尺寸群：5、设置顷刀具和助进给速看度6、设定谜挖槽参贪数（见浸教材P16若3）7、深度习分层铣守削设置嚼（见教蹄材P16写5）8、粗切和丛精修的参觉数设置（翅见教材P16耗6）9、螺旋/斜插下刀拒参数设置10、加工歇仿真例2、岛屿挖待槽加工已知毛框坯尺寸80x8循0x20勤mm，槽的疲深度为15mm团,凸台的旁高度为5mm。加工的食步骤如羞下1、绘制族二维图2、设定工塑件尺寸3、选定陆刀具和隆设定刀公具路径板参数4、挖槽加裹工参数岛屿铣挣削5、深度该铣削参棒数设定6、面铣伸削参数狸设定设定孤但岛深度7、粗加工躬和精加工章参数设定8、螺旋古下刀参认数设定例3、开放式傍挖槽加工阔。毛坯尺寸遭为80x8逼0x20除,槽的深度歪为10m荡m.1、绘制二朴维图2、设定工币件尺寸3、选择旗刀具和迫设定进具给速度堤、下刀务速度等4、挖槽禽参数设呆定开发挖推槽方式5、开放些式挖槽屠参数设角定重叠距计离：针粮对的是岸开放式的串连从远端点向已外延伸牺的量6、深度方受向铣削参复数设定7、设置粗段车/精修的丙参数8、刀具懒路径模坚拟和实织体验证练习题我：教材P181，例7-2三、钻桂孔加工已知毛突坯尺寸傲￠100垦x20数mm。槽的深程度为10mm俩,四个孔其为通孔矛。1、绘制目二维图2、选取深孔的位膝置3、选取吊钻孔刀梅具4、设定钻灶孔参数刀尖补偿具体钻西孔方式连见教材P16菜1暂停时萍间5、钻头尖醉部补偿设毕置贯穿距摧离刀尖角信度6、实体祖模拟和侨验证四、面膏铣削二维加工镰的综合加稳工已知工近件厚度若为20m傻m，凹槽深彩度为10m念m，开放距性槽深斧度为6mm，两个届孔为通辞孔。步骤如策下1)绘制零白件图2)面铣削兼加工2mm3)外轮廓铣妥削加工4）挖槽加冲工，先挖济封闭槽，酬再挖开放虾性槽谢谢观看/欢迎下载BY誓FAI币TH罩IM菌EAN广A销VIS吨ION脖OF谁GO上OD千ONE孝CH兔ERI藏SHE冲SA雁ND刮THE