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文档简介
道路修理施工方案一、混凝土道路修理施工施工工艺:垃圾外运一路床平整夯实—人工级配砂石撵铺一混凝土浇筑一、局部道路:对凹陷的路面进行找补细石碎,凹陷的严峻的人工常除后或做碎路面,具体按建设单位要求他工.(一)、路基工程施工方法罐工前按国测放中线,复测横断面,测设出路基边线。1、土方开挖a、土方开挖接受机械施工为主。推土机、挖掘机、装载机协作自卸车装运,首先对原道路ifi行拆除外运,人工协作机械修整.1)、能上前切实做好地衣排水工作,避开排出的水危及旁边构筑物便道等。c、加强测量限制.2、路床:A,填方a,旅工前,现场内淤泥、朵草、树根、垃圾清除干净,修好便道,势监理工程师同意后方可进行下道工序.b、获得相应的参数,机械最优组合,碾压近数,摊铺厚度,每层松铺厚度不大于30原米。严格限制含水量,用洒水或限晒的方法确保埴料含水量保持在最佳含水做的±2%之间,填筑用料严格按图纸要求限制,当填筑土为不合格时必需进行换填。C,却铺整平:推土机初平,平地机精平,以便获得匀整的压实效果,接受电型乐路机碾乐密实,随时检测密实度,压实度不底干95%.d、碳某夯实:接受重型压路机协作15T三轮压路机进行碾压,参数以试验段确定参数为准,横向重段15-20C虬纵向堇段2M以上.e、检查验收以相应的数据为准,推断是否合格.B、挖方挖方路基先用挖堀机开挖至路床上15cm后,在用推土机推至路床高度.碾压夯实、检查哈收同上。3、特殊路基处理(1)、湿软地基处理对于道路沿线树木迁移后,路基深度L5米范用内的树根应全部消除.并按规范要求进行逐层回填。若发觉湿软地基时,可对其进行晾晒、换土或加生石灰等措施处理。用生石灰处理时,施工应按设计图纸说明要求比例严格进行•石灰摊铺应匀整,以保证石灰拌和匀整:拌和完毕后刚好找平,生石灰土拌和须经3小时后再上机械碾压密实.碾压时先稳压后追田,先轻后五.严紧碾压过度.以防翎浆,(2)、砂层处理施工时若遇到眇层,在砂层上层30cm范围内加入的心技柳水泥稳定,然后接受而频忒型振动压路机嫩压,当砂层稳定后铺设一层EG2020土工格栅,城终接受案上分层碾压至路床标高.(二)、路面结构1.基层施工路侬施工完成后,经监理工程师验收合格后,方可进行人工徽配脸层的族工。材料严格按规定要求,为200厚碎石垫层,碎石摊铺.在摊铺时句层按10(tam进行,选用12吨重型压路机层层碾压。施压时重便三分子一轮宽,终压至表面平整无明显轮迹.压实格度达到最佳密实度的9册,工作间断时应用10m左右连接段,2,面层人工椅铺施工本工程接受商品睑,托付商品碎公司提前进行原材料试验,开工前一个月完成校协作比设计报监理工程师审批。在险收合格的基层上进行测量放样工作,并增设水准点,放出路面边线支设模板,定出板块分块位置.模板支架应坚实不变形。检查复核模板标高,平面位置支立是否精确稳固.接头是否鬃寄平顺,是否前后错卷和凹凸不同等现象.按设计盟求安设例舫网片,传力杆.接受有自动计量装区的拌和机或一般机械摔和设备,并在施工前检查修理好临工机具设备,按协作比精确配料,严格限制水灰比及拌和时间进行拌和,用自卸汽车或验罐车将碎在规定时间内运至施工路段,质检合格后卸入工作面内。用人工瞅反扣将磴匀整摊铺于模板内尽St整平并预留振实高度,同时留意调好传力杆纲筋位置。接受平板式辅以捅入式振捣器匀整振捣.按设计要求位置设置横向真假维和纵向板边,角隅补强钢筋°用全幅行夯冰作人工找平振捣整平板面,用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面,进行真空吸水后待睑表面无泌水时再作其次次抹面,在抹面施1:过程中随时检查其平整度,不合格的刚好进行处理。合理组织碎进料.横向施「•缝尽贵设在横向JX假缝处.在板面无水纹水迹时,用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在磴板有确定强度时,用阳科锯缝机,金刚石锹缝机作出横向纹理处治.为防止风裂在干旱地区碎板成活后刚好遮盖,当板面有确定硬度时刚好进行养生,湿养不得少于14天.养生方法可接受:段祗洒水养生塑料薄膜养生睑强度达到设计强度的25%以上时便可拆模,拆模时留意不得损坏的.当校板体强度达到6Mpa或190个温度小时,可起先暇经的锯缝和填缝作业。睑达到设计强度时.可允许开放交通,开放交通前要将路面清扫干净,填好纵、横缝。二、沥青混凝土道路施工(一)、工艺流程路基开挖T阻士碾乐T三七灰±100厚一二灰结石18019—45厚细粒沥青混凝土一AC-10浙青混凝土(二)、基底处理涌理原路面垃圾,开挖至设计高程后,进行原土碾压.(三,三七灰±1001?二灰结石180原三七灰土100厚二灰结石180厚,严格按规范要求,配比摊铺,在摊铺时每层按100mm进行,选用12吨重型压路机层层碾压.碾压时重挣三分子-轮宽.终压至表面平整无明显轮迹,压实格度达到最佳密实度的95%.工作间断时应留10«左右连接段。《四》、沥育混凝土施工1、沥青混凝土的拌和及运输接受厂摔沥青,严格依据设计批准的称作比进行调试,直到符合设计要求为止,合格后方可出厂:运输机械选用大拖拉自卸槽斗车运输,保证快速运达现场。2,铺摊a、经监理工程师验收合格后的抵层上,方可铺筑沥#睑.舞铺应匀整,缓慢不断的进行,本工程选用进口ABG411自动找平机摊铺.1>、摊铺前运用沥音洒布乍在道路基层上喷洒透层油、喷洒时行驶匀整,并不得活到恻缘石,收水井框等处,造成污染.c、机动车道接受1/2路幅铺持、接缝应紧缩平百,弟先在基层上打出持铺边线,投放柳钢井临时固定同时在绿石底部冲出面层厚度限制线.d、排铺过程中应运用水准仪对油面高程进行监控,一般按设计在班号位置进行测量,发觉时睡时刚好通知现场施工人员对沥者混合料面层进行修整,并适当调整沥声摊铺机,3、沥青混凝土乐实明碾压机械准备状况,本工程需配备瑕压机械有:12-15T三轮压路机一台.I)、碾压施工具体要求:碾压时压路机应自边压向中,三轮压路机每次不比为后轮宽度"2,不得在所饰沥青混合料上转向,调头、左右移动位置、突然刹车和从做压完毕路段出入;初压时速限制在1.5-2.0公里/小时,复压时速度限制在4.5-5.5公里/小时,终压时速度限制在2.5-3.5公里/小时.c、起先碾压温度为100T20"C,碾压终了温度为7(TC左右,每个阶段地奥乐应符合公路沥青路面施工技术规范的要求,同时实行有效措脩防止油料、海滑油或其他杂质掀落到面层上,并在路面冷却前对路面进行维护封堵。4、混合料施「过程中的质册:限制:a、沥青混合料摊铺前先由技术部对碎石延层、恻缘石、检杳井、雨水井等进行自检,确认质址合格后由就检员出具就检资料报监理工程如脸收,合格后支配铺油作业。b,沥青混合料的擅铺过程,由项目部测员员对高程进行监控,项目部质检员对沥有混合料的摊曲厚度、平整度进行检查限制,发觉问题刚好通知铺油作业负责人支配铺油作业队进行修整。三、地转面层施工:施工工艺流程基层清理一贴灰饼一标筋一蚓结合层砂浆(底层)一弹线一的礴一压平拨^一嵌缝一养护.铺贴前预选:对地破的规格、外观侦:ft、色泽等进行预选,将几何尺寸误差大、有色差的砖剔除。将地砖清洗干净,放入清水中浸泡2-3h后取出院干常用.结合层做完弹线后,接着按依次铺砖。铺砖时,应抹型水制砂浆,按线先铺设纵横定位带.定位带各相隔15-20科.然后从里往外退书铺定位带内的地破,将地面破按限制线铺贴平整密实.大面积施工时,实行分段按依次铺贴,按标准拉线镶贴,并随时做好各道工序的检查和复验工作,以保证铀贴质毁.压平、拨缝:每铺完•个段落,用喷壶略洒水潮湿,过15min左右,以内感木锤和使木板按铺破依次锤拍一述1
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