煤电公司化学危险品管理办法

煤电公司化学危险品管理办法第二十九条温度、湿度管理大部分化工物资损耗的原因，都与空气的温度、湿度有密切关系。有时还会造成物资变质、燃烧、爆炸、人身灼伤、中毒以至造成伤亡事故。严格控制仓库的温度湿度，是防止物资因物理、化学及生物变化的影响，而引起造成物资的损失。因此，仓库温湿度管理，是加强物资维护的主要关键。仓库温湿度管理一般包括以下几方面工作：1、温湿度的测定和干湿球温度表的管理。测定空气温湿度，最常用的是干湿球温度表，简称干湿表。干湿表在库外应放在百叶箱内，百叶箱可设在比较空旷的地方，箱门朝北，箱内干湿表球部距地面为1.5米；在库内一般悬挂在库房中央走道的一侧。在梅雨季节，储存易霉变物资，或极易受潮受热发生质量变化的物资库房中，可以增设一、两副干湿表。一般每日观测、记录两次，即上下午各一次，重点物资可多记录一次。观测、记录应有专人负责，以便分析研究温湿度与与物资变化的规律，采取管理措施，掌握物资保管的主动权。2、控制温湿度对物资的影响。大多数物资都要求有一个适宜的保管温度，如果超出了这个范围，就会发生变质及损耗及损耗。如爆炸品一般气温应控制在15～30℃，高温地区不应超过35℃。如易冻结的普通胶质炸药，不得低于15℃。氯化剂是不可爆晒的，它随着温度升高而增加分子的活泼性，特别是有机过氯化物，有很多品种除了必须添加抑制剂和稳定剂外，同时在储存温度上严加控制。一些易燃液体在常温下即不断挥发，温度越高挥发越快，燃烧、爆炸的危险越大。有的易燃液体受冻易变质，容器爆破，如乳化漆受冻有水珠析出，失去乳化状态。如环巳烷、二氧六环等，低温时易凝结成块，可能引起容器破裂。自燃物品中的植物油浸制品，易燃；固体的赛璐珞等更是怕潮、怕热，在潮湿、热等影响下分解发热，使温度升高引起自燃。气体钢瓶库温也不宜太高，橡胶、轮胎及橡胶制品，怕热要通风，否则易发粘、熔化、变质。还有些液体如甲醛，温度在15℃以下，容易发生聚合，成为三聚甲醛，影响使用质量。3、湿度对物资的影响也是十分密切的，如黑火药、硝铵炸药、导火索极易吸潮变质，相对湿度不得超过70％，氧化剂中硝酸铵、硝酸钙等易潮解溶化，过氧化钠、铬酸更易水吸潮变质。除包装必须密封外，相对湿度也不得超过75％。易燃液体中的氯或氟硅烷类吸潮后即分解，应注意防潮。对遇易燃物品则应严格控制库内的湿度，一般最高于不宜超过80％。4、调节与控制室内温度。库内温湿度是可以调节的，调节的方法根据库房的条件而异。在现有仓库的条件下，除必须安装自动调节温湿度设备者外，通常是采用以下几种简易方法：如仓外温度或湿度大于仓内，即密封仓内门窗，防止库外热或潮湿空气侵入仓内，如仓外温度或湿度小于仓内即加强通风以降低仓内温度或湿度。当然也可以用库房涂白降低温度，把库内外墙壁涂刷成白色，利用白色的作用，减少墙壁吸收日光的辐射热。此外还有屋顶喷水、库内放水、窗户玻璃刷群青粉、屋顶搭棚隔热等降温的方法。降低湿度可用氯化钙、生石灰、硅胶等吸潮剂。第三十条化工物资应分类保管、防止性能抵触混装事故发生化工物资品种繁多，性能复杂，尤其是危险品一类，更因性能抵触而可能引起燃烧、爆炸、腐蚀、毒害等严重事故。合理安排仓位是一个重要的措施，是科学管理物资的一个组成部分。仓库要按照分区、分类、分段、专仓专储等仓储管理原则进行储存，如氧化剂、易燃品、剧毒品、食用化工等必须划定专储空间，爆炸性物品要单独（要在郊外建库）储存。再如其他腐蚀品、一般毒品、一般化工物资可同区分段、分类储存，但需注意毒害品中有很大一部分是有机物，应与氧化剂隔离。腐蚀品的酸类与碱类有性能抵触，能引起发热和变质事故，宜隔离储存。在腐蚀品中也有很大一部分是有机物，同样不能与氧化剂共储。性能相互间有抵触的化工物资分述如下：1、氧化剂（包括硝酸、双氧水）与有机物、还原剂、易燃物品混在一起，就要引起燃烧、爆炸事故，有火警时就会扩大灾情。例如，高锰酸钾与甘油或松节油，硝酸与醋酐、硝酸铵与锌粉等均必须隔离存放。2、遇水燃烧物品与水或含水液体（包括甲醛、双氧水、氨水、乙醇等）相互作用会发热引起燃烧。例如，电石与水作用产生乙炔气，碰到火星会发生爆炸（电石中如含有硫、磷杂质会自行起火燃烧）。3、强酸类物质与强碱类物质接触即发生中和作用，放出大量的热，也能引起附近可燃物品产生燃烧。4、氟、氯、溴、碘与氨、氢等接触会引起爆炸。5、毒害品（包括剧毒品）与食用化工原料混放在一起，会使食用化工原料沾染毒性，引起中毒事故（食用化工原料如食用小苏打、明胶、乳胶、食用香精、苯甲酸钠、碳酸氢铵、甘油、纯碱等）。氰化物与酸类接触后会产生剧毒的氰化氢气体引起附近人们中毒伤亡。火警时不能用酸碱式灭火机去灭氰化物存放的火场。6、放射性物品与食用化工原料混放后会被沾染放射性而影响人民健康。同时也不宜与易燃、易爆的危险品存放在一起，以防止火警时扩大灾情。7、一般性商品中的环氧树脂遇胺化合物会发生固化。8、铝粉与过硫酸铵、硫氰化钾与硝酸钠、氧化汞与硫磺、镁与磷酸盐、氧气与有机物或油类、氯与乙炔或乙烯、氯甲烷与铝及合金、硝化棉与间苯二甲铵等混放后都会发生燃烧或爆炸。同时，对灭火方法不同的危险品，如金属钠与硝化棉等也不能同库储存。第三十一条安全操作注意事项化工仓库的安全装卸作业，是保证“快进、快出、多储”，加速物资周转过程的重要环节。除对前述危险品的养护要点应严格遵守外，共同遵守安全操作如下：1、首先要按照分区、分类、分段专仓专储的原则，特别对氧化剂、易燃品、剧毒品、食用化工等必须实行专仓专储。爆炸性物品要单独储存。其他化工物资可同区分段、分类储存。对苫垫设备和油布等垫盖设备也要做到分类专储。当专用仓库物资轮换时，必须将设备中的残留物全部清洗掉。2、装卸作业前保管员和装卸作业组长应向装卸操作工说明所装卸物资的性质、注意事项、消防方法。同时装卸作业组长应根据货物性质准备好装卸机械、工具和防护用品。保管员应在场逐车验收，不但核对件数，同时应随时注意装卸物资的包装完好情况，有无异物夹入。3、各种装卸搬运的机械设备应保持良好的状态，同时必须由经过操作训练的专职人员担任。制定“安全操作规程”，并督促严格遵守，防止事故发生。4、化学危险品中一般都具有一定的毒性或者有刺激性异味以及腐蚀性，在装卸作业时应穿着工作服，并根据物资性质佩戴必要的防护用品，不要只穿背心甚至赤膊作业。在作业或者休息时，不得吸烟或进食，休息时应离开作业地点。作业完毕应洗澡、漱口、更换干净衣服，并将防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。5、轻搬、轻放、防止撞击、摩擦、摔碰、震动，液体铁桶包装卸垛，不宜用迅速溜放方法，防止包装破坏。对破损包装可以修理的，必