河南禾力能源股份有限公司产能等量置换10000t糠醛项目竣工环境保护验收监测报告

附件2河南禾力能源股份有限公司(原新乡市玉源化工有限公司）产能等量置换10000t糠醛项目竣工环境保护验收（噪声和固体废物）监测（调查）报告建设单位：河南禾力能源股份有限公司编制单位：河南禾力能源股份有限公司2018年11月1验收项目概况新乡市玉源化工有限公司隶属心连心化工集团有限公司，始建于1982年，公司为了进一步发展，从有限责任公司变更为股份制公司。2017年12月企业名称变更为河南禾力能源股份有限公司(证明见附件)，主要产品为糠醛，公司位于新乡县古固寨镇产业集聚区，占地12万m2，建筑面积5116.5m2。项目总投资6800万元，于一分公司（新乡县古固寨镇产业集聚区）厂区内进行生产。《新乡市玉源化工有限公司产能等量置换10000t糠醛项目环境影响报告书》由新乡市环境保护科学设计研究院于2015年1月编制完成，于2015年6月由新乡市环保局以新环书审[2015]23号文进行批复。根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（征求意见稿）（环办环评函[2017]1529号，2017.9.29）和关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4号，2017.11.20）。河南禾力能源股份有限公司按照国家有关规范要求，编制完成该项目的验收报告。项目概况见下表1-1。表1-1项目概况一览表序号项目内容1建设单位河南禾力能源股份有限公司2项目名称产能等量置换10000t糠醛项目3项目性质改扩建4建设地点新乡县古固寨镇产业集聚区5立项文件豫新新乡工【2012】001386环评报告书编制单位及完成时间新乡市环境保护科学设计研究院2015年1月7环评审批部门、时间及文号新乡市环境保护局2015年6月26日新环书审（2015）23号8项目开工日期2017年8月9项目竣工日期2018年3月10调试时间2018年3月—2018年8月11验收工作组织与启动时间建设单位组织验收时间：2018年9月验收工作启动时间：2018年9月5日12是否编制了验收监测方案及时间2018年9月20日编制了验收监测方案2018年11月2号编制丙酮验收监测方案13现场验收监测时间2018年10月12日-2018年10月18日2018年11月11日-2018年11月17日14验收范围1、建设项目从立项到生产各阶段执行环境保护法律、法规、规章制度情况；2、项目实际建设规模情况；3、项目厂址位置情况；4、项目平面布置情况；5、项目原辅材料情况；6、环保设施建设、工艺、处理效率及达标排放情况；7、固废处理处置情况。2验收依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范：《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》（国环规环评〔2017〕4号）。2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范：（1）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（征求意见稿）（环办环评函[2017]1529号，2017.9.29）；（2）关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4号，2017.11.20）；（3）《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环境保护部办公厅文件，环办[2015]52号）2.3建设项目环境影响评价文件及审批部门审批决定：1、《新乡市玉源化工有限公司产能等量置换10000t糠醛项目环境影响报告书》，新乡市环境保护科学设计研究院，2015.1；2、《新乡市玉源化工有限公司产能等量置换10000t糠醛项目环境影响报告书》的批复（新环书审[2015]23号），新乡市环境保护局，2015.6.26；3、《新乡市汇能玉源发电有限公司2×3.6MW生物质（糠醛渣）热电联产项目环境影响报告书》，河南建筑材料研究设计院有限责任公司，2015.84、《新乡市汇能玉源发电有限公司2×3.6MW生物质（糠醛渣）热电联产项目环境影响报告书》的批复（新环书审[2017]36号），新乡市环境保护局，2017.9.25；3工程建设情况3.1地理位置及平面布置河南禾力能源股份有限公司（原名新乡市玉源化工有限公司）位于新乡县古固寨镇产业集聚区（北纬：35.239793，东经114.010694），四周环境：北侧为富强路，路北为农田；东侧为空地，空地东侧为新乡市王樽贸易有限公司，新乡市明发食品有限公司，予峰锯业；南侧为玉源路，隔路为农田；西侧为滨河路，隔路为五干渠和鸿达污水处理厂。距离本项目最近的敏感点为西南820m处的古固寨镇和西北850m处的三王庄村。项目四周地理位置图见图3-1。图3-1本项目四周环境图图3-1本项目四周环境图本项目噪声源主要来自粉碎机、风机、泵等，距离本项目最近的敏感点为西南820m处的古固寨镇，噪声监测点位布置在四周厂界外1m。3.2建设内容3.2.1项目基本概括本项目基本概况与环评及批复阶段内容相一致，见下表。表3-1本项目基本概况一览表序号项目内容1项目名称产能等量置换10000t糠醛项目2建设单位河南禾力能源股份有限公司（原新乡市玉源化工有限公司）3建设地点新乡县古固寨产业集聚区新乡市玉源化工有限公司一分公司厂区内4建设性质改扩建5总投资6800万元6生产规模10000t糠醛/年7所属行业C26化学原料和化学制品制造业8占地面积12万m29职工定员200人10工作制度三班生产、320天/年11供水自备水井一眼12供电园区统一供电13排水去向古固寨产业集聚区污水处理厂（鸿达纸业污水处理厂）3.2.2项目主要组成根据《新乡市汇能玉源发电有限公司2×3.6MW生物质（糠醛渣）热电联产项目环境影响报告书》，新乡市汇能玉源发电有限公司消纳利用本项目生产过程中产生的糠醛渣，该项目建成后本项目不再建设锅炉及相关配套设施，本项目主要组成情况和环保工程的内容进行相应变化。项目主要组成情况见下表：表3-2项目组成情况序号工程名称主要工程内容实际建设内容环评及批复内容一致性1主体工程生产车间1座/建筑面积799m21座/建筑面积799m2一致2公用工程循环水冷却系统循环水冷却系统1套循环水冷却系统1套一致3环保工程废气治理设施水解糠醛残渣仓、废水池、醛泥池废气引入集气室内缓冲冷却后经三级碱液吸收塔+UV光氧催化+15m高排气筒排放甲醇、丙酮、糠醛通过引风机+输气管通入新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉焚烧该股废气引入集气室内缓冲冷却后经三级碱液吸收塔+UV光氧催化+15m高排气筒排放原料储罐、醛水分离器、脱水、精馏工段的废气采用冷凝回收、碱喷淋处理后送至新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉内燃烧后通过60m高排气筒排放优于原环评设计装锅、原料输送、稀酸缸废气利用负压收集，通过管道经三级碱液吸收塔+UV光氧催化+15m高排气筒排放。/优于原环评设计投料、筛分、粉碎工序粉尘袋式除尘器+15m高排气筒投料、筛分、粉碎工序粉尘袋式除尘器+15m高排气筒一致物料装卸，采取管道内循环/优于原环评设计废水治理设施生活污水污水处理站1座，处理能力25m3/d。处理工艺为：调节池+膜生物反应器污水处理站1座，处理工艺为：调节池+缺氧池+膜生物反应器基本一致生产废水处理设施3套（两用一备）：废水收集暂存池300m3（共用）+换热器+蒸发器+缓冲罐+闪蒸罐A+闪蒸罐B处理设施1套：废水收集暂存池260m3+换热器+蒸发器+缓冲罐+闪蒸罐A+闪蒸罐B优于原环评设计噪声治理高噪声设备的减振基础、厂房隔音、距离衰减等高噪声设备的减振基础、厂房隔音、距离衰减等一致固体废物一般固废临时堆场（水解糠醛残渣仓）1782m3；地下醛泥储罐储存库60m2；水解糠醛残渣仓25m3、投料和粉碎粉尘堆棚100m2；醛泥储罐储存库15m2；基本一致风险防范消防废水池（事故池）一座（220m3），糠醛泄露收集罐1个（100m3）消防废水池（事故池）一座（150m3），糠醛泄露收集罐1个（不小于10m3）基本一致储罐区设置不低于1.2m的围堰储罐区设置不低于1.2m的围堰一致雨水管网内增设闸板雨水管网内增设闸板一致个人防护装备及应急通讯个人防护装备及应急通讯一致企业原计划将工艺废气收集后送至新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉焚烧处理。为保证水解糠醛残渣仓、废水池、醛泥池废气收集效果，实际设置风机风量较大，导致VOCs含量低，企业将该股废气引入锅炉燃烧会导致锅炉入炉总风量增大，影响锅炉的正常运营，风量大VOCs含量低的废气可用UV光氧催化设备处理；企业实际建设为该股废气引入集气室内缓冲冷却后经三级碱液吸收塔+UV光氧催化+15m高排气筒排放；原料储罐、醛水分离器、脱水、精馏工段的废气中含酸，实际建设中为防止酸对锅炉炉体产生损伤，该股废气采用冷凝回收、碱喷淋处理后送至新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉内燃烧后通过60m高排气筒排放。装锅、原料输送、稀酸缸废气在原环评中未识别，实际生产中利用负压将该股废气收集，通过管道经三级碱液吸收塔+UV光氧催化+15m高排气筒排放。物料装卸废气在原环评未识别，实际生产中采取管道内循环，罐车装车时，通过放空管与储罐相连，罐车排出气体通过放空管进入储罐，储罐抽出物料进入罐车放出气体，形成内循环，不外排。企业原计划建1条年产10000吨糠醛生产线，目前国内10000吨糠醛生产线的技术不太成熟，操作难度大，自动化程度不好控制，实际建设为2条年产5000吨糠醛生产线。工艺废水处理设备由一套变为三套（两开一备），提高了设备的水解能力，降低企业消耗成本。企业实际生产中将水解糠醛残渣仓和粉尘堆棚建为一座一般固废临时堆场，一并送往新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉燃烧，减少运输扬尘，降低成本。3.3生产工艺糠醛生产工艺流程：图3-2糠醛生产工艺流程及产污环节图生产工艺简述：（1）粉碎：外购玉米芯经滚筒筛筛分后，通过粉碎机粉碎，粉碎好的物料进入料仓待用，该工序会产生噪声和粉尘。（2）拌酸：用水将98%的浓硫酸稀释到5%左右，用稀硫酸对粉碎好的玉米芯进行拌酸，拌酸在拌酸机内进行，稀酸液采用喷淋的方式喷洒到翻滚中的玉米芯上，沾带有稀酸的玉米芯通过皮带输送机送入水解罐水解。由于硫酸溶液浓度较低，硫酸属于难挥发性酸，在常温操作硫酸雾产生量极少。该工序会产生少量废气。（3）水解：拌好酸的玉米芯在水解罐中发生水解和脱水反应生成糠醛，反应条件为水解罐内通入高压水蒸气，在180℃、0.9~1.0MPa条件下反应4~5h，反应完成后产生的水、糠醛以及伴生的甲醇、丙酮、乙酸等以蒸汽的形式排出经冷凝器冷凝成液体后收集储存于原液罐中，原液罐中收集的原液温度在80℃左右，而甲醇沸点为64.7℃，丙酮沸点为56.53℃，并且这两种物质都具有易挥发性，因此会有甲醇和丙酮从原液罐放空管排出。水解工序会产生固废-水解糠醛残渣。糠醛生产的基本化学反应可表示为：H+，水解(C5H8O4)n+nH2OnC5H10O5(戊糖)加热C5H10O5(戊糖)C5H4O2(糠醛)+3H2OH+，加热（4）蒸馏：来自水解工序糠醛质量含量为9%左右的糠醛原液加入蒸馏塔，该蒸馏塔在常压下、塔底温度98~103℃及塔顶温度为92~93℃进行操作，由该塔顶产出的糠醛-水共沸物经冷凝后进入醛水分离器，在醛水分离器中分成两层，下层为油状糠醛（浓度可达90%），即粗糠醛（含少量醋酸），中和后去脱水工段；上层为糠醛溶于水的饱和溶液，内含糠醛7%-10%，并含有少量醋酸，回流至蒸馏塔，蒸馏塔底产出的废水去水处理系统。该工序会产生废水。（5）中和：蒸馏工序收集的粗糠醛中含有少量乙酸，会对产品性能产生影响，本项目利用20%左右碳酸钠溶液对乙酸进行中和，加入碳酸钠溶液后搅拌20分钟，然后静置60分钟即可进入下一工序。（6）脱水：中和后的粗糠醛送入脱水塔脱除糠醛中含有的水分，控制脱水塔内压力在-0.07MPa左右，同时通入间接蒸汽控制塔内温度在65-90℃，塔顶温度保持在55-80℃，塔顶馏分（主要成分为水，含有少量糠醛）经冷凝收集后送入蒸馏釜蒸馏，塔底糠醛液进入精馏工序。脱水塔内为负压且塔顶温度较高，糠醛液中含有的低沸点物质（甲醇、丙酮）通过真空泵尾气排放。（7）精馏：经脱水后糠醛液中含有一定量的高沸物，利用精馏工序将糠醛和高沸物分离，将塔内压力调至-0.08MPa左右，同时控制塔内温度在95-110℃，塔顶温度保持在85-100℃。在此条件下物料中的糠醛被蒸出，糠醛蒸汽经冷凝后得到浓度99%以上的糠醛成品，用泵打入成品罐。精馏塔内为负压且塔顶温度较高，糠醛液中含有的低沸点物质（甲醇、丙酮）通过真空泵尾气排放；塔底精馏醛泥（主要为高沸点有机物、醋酸钠等）属于危废，送有资质单位处理。3.3.1生产工艺变动情况=1\*GB3①为保证糠醛的质量，外购玉米芯在破碎前加了一道筛分工序，筛出的杂质送往新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉焚烧。=2\*GB3②企业原计划新增2台锅炉消纳水解糠醛残渣，并为项目生产提供蒸汽。目前由新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉消纳本项目水解糠醛残渣，并为本项目提供蒸汽。3.3.2产污环节根据生产工艺，本项目产污环节见下表表3-3项目产污环节一览表污染因素产污环节污染物防治措施废气投料、粉碎、筛分工序颗粒物袋式除尘器+15m排气筒原液储罐、醛水分离器、脱水、精馏工序甲醇、非甲烷总烃、硫酸雾、丙酮采用冷凝回收、碱喷淋处理后送至新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉内燃烧后通过60m高排气筒排放水解糠醛残渣仓、废水池、醛泥池非甲烷总烃、硫酸雾引入集气内缓冲冷却后经三级碱液吸收塔+UV光氧催化+15m高排气筒排放装锅、原料输送、稀酸缸甲醇、非甲烷总烃、丙酮负压形式经管道收集后经三级碱液吸收塔+UV光氧催化+15m高排气筒排放玉米芯堆场颗粒物堆场地面硬化+防风抑尘网水解糠醛残渣仓甲醇、非甲烷总烃、丙酮渣仓门口加皮帘、窗户密闭糠醛储存、装卸糠醛管道内循环，不外排废水生活污水COD、SS、NH3-N调节池+膜生物反应器蒸馏塔塔底废水COD、SS处理设施3套（两用一备）：废水收集暂存池300m3（共用）+换热器+蒸发器+缓冲罐+闪蒸罐A+闪蒸罐B处理后回用于水解不外排碱喷淋废水噪声粉碎机、风机、泵类等设备噪声减震、厂房密闭隔音、距离衰减固废水解残渣仓水解残渣送至新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉焚烧筛分、投料、粉碎工序废气治理粉尘（主要为玉米芯）污水处理站污泥精馏工序精馏醛泥送至有相应危废资质的单位处理3.4项目变动情况项目实际建设情况，厂址位置、生产规模、废水污染防治措施等方面均与环评及批复要求一致，与环评及批复不一致的地方有：项目实际建设情况，厂址位置、生产规模、废水污染防治措施等方面均与环评及批复要求一致，与环评及批复不一致的地方有：企业原计划将工艺废气收集后送至新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉焚烧处理。为保证水解糠醛残渣仓、废水池、醛泥池废气收集效果，实际设置风机风量较大，导致VOCs含量低，企业将该股废气引入锅炉燃烧会导致锅炉入炉总风量增大，影响锅炉的正常运营，风量大VOCs含量低的废气可用UV光氧催化设备处理；企业实际建设为该股废气引入集气室内缓冲冷却后经三级碱液吸收塔+UV光氧催化+15m高排气筒排放原料储罐、醛水分离器、脱水、精馏工段的废气中含酸，实际建设中为防止酸对锅炉炉体产生损伤，该股废气采用冷凝回收、碱喷淋处理后送至新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉内燃烧后通过60m高排气筒排放装锅、原料输送、稀酸缸废气在原环评中未识别，实际生产中利用负压将该股废气收集，通过管道经三级碱液吸收塔+UV光氧催化+15m高排气筒排放。物料装卸废气在原环评未识别，实际生产中采取管道内循环，罐车装车时，通过放空管与储罐相连，罐车排出气体通过放空管进入储罐，储罐抽出物料进入罐车放出气体，形成内循环，不外排。企业原计划建1条年产10000吨糠醛生产线，目前国内10000吨糠醛生产线的技术不太成熟，操作难度大，自动化程度不好控制，实际建设为2条年产5000吨糠醛生产线。故斗式提升机、喂料机、冷凝罐、蒸馏塔、醛水分离器等生产设备均变为2套。精馏塔和精制塔的直径均相应减少。工艺废水处理设备由一套变为三套（两开一备），提高了设备的水解能力，降低企业消耗成本。实际生产中将水解糠醛残渣仓和粉尘堆棚建为一座一般固废临时堆场，一并送往新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉燃烧，减少运输扬尘，降低成本。综上，本项目变动不影响产能，污染物经治理措施治理后可达标排放，不属于重大变动。4噪声和固体废物污染防治设施4.1噪声污染防治设施及措施项目主要的噪声源有：粉碎机和各种风机、泵类等，设备均选用低噪声设备，噪声源及治理措施如下表所示。表4-1工程主要噪声设备及防治措施一览表单位：dB(A)类型设备名称及数量源强防治措施治理后源强噪声粉碎机90~95dB（A）减振、密闭隔音55dB（A）风机80dB（A）减振75dB（A）泵类75dB（A）减振70dB（A）经厂房隔音、距离衰减等措施治理后，厂界噪声贡献值可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。4.2固体废物处置情况检查项目固废包括：一般固废和危险固废，具体处置措施见下表。表4-2项目固废及处置措施一览表属性产污环节污染物产生量防治措施一般固废袋式除尘器粉尘69.0893t/a送新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉焚烧生活污水处理站污泥2.5t/a水解工序糠醛废渣9100t/a危险废物精馏工序精馏醛泥30t/a危废暂存间暂存，定期交由资质单位处理表4-3危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1精馏醛泥HW11900-013-1130精馏工序固态高沸点有机物、醋酸钠高沸点有机物每天毒性危废暂存间贮存，定期送由有相应危废处理资质单位回收处理企业已建设一般固废暂存间（约1782m2），并严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订）的相关要求进行管理。精馏醛泥全部送入地下危废暂存间（60m2），定期送至有资质的危废处理单位安全处置，危废储存间地面已进行硬化防渗处理，已做好防风、防雨及防渗的“三防”措施。已与新乡市恒立化工有限公司签订危废合同，危废合同见附件。一般固废暂存间与4.3噪声及固体废物污染防治设施投资及“三同时”落实情况本项目严格按照环评及批复要求建设了相应的噪声及固废环保治理设施，详见下表。表4-4项目环保治理设施一览表污染因素产污环节污染物环评批复实际建设防治措施内容、数量投资防治措施内容、数量投资固废水解工序糠醛残渣糠醛残渣仓25m3150万元属于一般工业固废，处置措施为：在一般固废临时堆场（糠醛残渣仓）1782m3存放，送至新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉焚烧。80万元投料、粉碎工序粉尘粉尘堆棚100m2精馏工序精馏醛泥醛泥罐储存仓15m2地下危废暂存间（醛泥罐储存仓）60m2暂存，定期交由资质单位处理10万噪声生产设备减震基础、隔音设施10万元减震基础、隔音设施8万元5建设项目环境影响评价文件中对噪声和固体废物的主要结论与建议及审批部门的审批决定5.1建设项目环评的主要结论与建议5.1.1噪声工程将对高噪声设备将采取消音、减震、隔声措施，厂界可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。5.1.2固废本项目产生的固废主要有锅炉废气治理产生的脱硫石膏和烟尘、纯化水制备产生的废离子交换树脂、投料、筛分和粉碎工序废气治理产生的粉尘、污水处理站产生的污泥、水解工序产生的糠醛废渣、精馏工序产生的精馏醛泥。评价建议项目建设单位设置固废仓库，对项目固废实现分类存放。经计算，需建设一般固废临时堆场3个，水解糠醛残渣仓建筑容积不小于25m3，投料、筛分和粉碎工序废气治理产生的粉尘堆棚建筑面积不小于100m2，锅炉炉渣棚建筑面积不小于100m2。危废临时堆场1个：精馏工序醛泥储罐仓库不小于15m2。一般固废临时堆场应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。危废临时堆场应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求。本次工程固废在产生环节能够做到安全储存，处理环节能够做到综合利用或安全处置，不会对环境造成二次污染。5.2审批部门审批决定噪声：对高噪声设备要采取有效隔声、减振等措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。固废：固体废物须按照《(报告书》提出的措施进行处置，一般固废临时贮存按《一般固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-2001)进行控制,危险废物暂存场按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规定进行建设,不得造成二次污染。6厂界噪声验收执行标准6.1验收执行标准噪声验收执行标准见表6-1。表6-1噪声验收执行标准污染物标准名称及级(类)别污染因子标准限值噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准噪声昼60dB(A)夜50dB(A)6.2监测分析方法及监测仪器监测分析方法及所使用仪器见下表。表6-2监测分析方法及使用仪器序号监测项目监测分析方法与依据主要仪器检出限1厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T12348-2008多功能声级计AWA5688型/7厂界噪声监测通过对现场的调查与核实，确定验收期间噪声监测因子、监测点位、监测频次见表7-1，噪声监测点位见图7-1。表7-1监测内容监测项目监测点位监测因子监测频次噪声厂界四周外1m等效A声级每天昼夜各1次，连续监测2天图7-1噪声监测点位示意图图7-1噪声监测点位示意图8质量保证及质量控制质量控制与质量保证严格执行国家环保局颁布的《环境监测技术规范》和国家有关采样、分析的标准及方法，实施全过程的质量保证。1、所有检测及分析仪器均在有效检定期内，并参照有关计量检定规程定期校验和维护。2、严格按照噪声监测技术规范或标准分析方法进行采样及测试。3、分析采样前进行流量、仪器校准等质控措施。4、检测人员经考核合格，持证上岗。9厂界噪声验收监测结果及固体废物处置情况检查9.1生产工况本项目为产能等量置换10000t糠醛项目，年工作天数为320天，满负荷状态下每天生产31.25吨。生产工况见下表。表9-1验收期间工况负荷表监测日期设计生产规模（吨/天）实际生产规模（吨/天）生产负荷（%）2018.10.1231.2524.5782018.10.1331.2523.7576由表9-1可知：验收监测期间，生产负荷达到设计规模的75%以上，符合验收监测期间对生产工况的要求。9.2厂界噪声项目噪声监测结果见下表。表9-2噪声监测结果检测日期测次东厂界南厂界西厂界北厂界10月12日昼间157.558.555.253.910月12日夜间149.248.945.748.110月13日昼间158.459.358.955.610月13日夜间148.547.547.349.2由监测结果可知：本项目昼间噪声值为：53.9~59.3dB（A），夜间噪声值为45.7~49.2dB（A），可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间60dB（A）、夜间50dB（A）。9.3固体废物处置情况检查投料、筛分和粉碎工序废气治理产生的粉尘、污水处理站产生的污泥、水解工序产生的糠醛废渣在一般固废临时堆场（水解糠醛废渣仓）内暂存，送往新乡市汇能玉源发电有限公司锅炉焚烧。精馏工序产生的精馏醛泥，危废暂存间暂存后，定期交由有危废处置资质的单位处理。9.4环境管理检查9.4.1环保手续与“三同时”执行情况企业建设前进行了环境影响评价，建设中履行了“三同时”制度。9.4.2环境管理制度及执行情况企业按照有关规定建立了相关环境保护管理制度，由专人负责公司环境管理工作。9.4.3环保设施