革瓦楞纸箱生产线项目可研报告建议书(资金申请报告)

47目录第一章总论 -1-1.1项目概述 -1-1.1.1项目名称 -1-1.1.2建设单位 -1-1.1.3建设内容 -1-1.1.4拟建地点 -1-1.1.5建设年限 -1-1.1.6生产工艺 -1-1.1.7投资概算 -1-1.1.8资金来源 -1-1.1.9产品主要用途 -2-1.2项目的社会经济意义 -2-1.2.1社会意义 -2-1.2.2经济意义 -4-1.3项目计划目标 -4-1.3.1总体目标 -4-1.3.2经济目标 -5-1.3.3技术、质量指标 -5-第二章企业简介 -6-2.1企业基本情况 -6-2.2企业研发部简介 -7-第三章项目技术可行性和成熟型分析 -9-3.1瓦楞纸箱业发展情况 -9-3.1.1瓦楞纸箱业概述 -9-3.1.2国内外瓦楞纸箱业概况 -10-3.1.3瓦楞纸箱业发展方向 -14-3.2几种常见以纸代木瓦楞纸板技术 -17-3.3我公司所选用的以纸代木瓦楞纸板技术 -20-第四章项目产品市场调查和竞争能力预测 -22-4.1市场前景和竞争能力预测 -22-4.1.1“代木包装”技术及产品的开发是保护有限的森林资源，适应外贸出口的需要，符合绿色包装原则。 -22-4.1.2国内外相关产品与技术发展概况 -24-4.2我国瓦楞纸板市场概况 -31-4.3我国瓦楞纸箱行业的发展趋势 -33-4.3.1.品质精细化 -33-4.3.2.向宽幅、高强度方向发展 -33-4.3.3.向多功能方向发展 -33-4.4项目产品主要用途 -34-第五章项目实施方案 -35-5.1项目技术方案 -35-5.2生产方案 -35-5.3营销方案 -38-第六章投资预算与资金筹措 -40-6.1投资预算 -40-6.1.1投资概算 -40-6.1.2土建投资 -40-6.1.3设备投资 -40-6.1.4其他投资 -41-6.2资金使用计划 -41-第一章总论1.1项目概述1.1.1项目名称瓦楞纸箱生产线项目1.1.2建设单位包装制品有限公司1.1.3建设内容瓦楞纸板生产线及配套纸箱生产设备；生产车间1000m2，库房1.1.4拟建地点市高新技术产业园区1.1.5建设年限1年1.1.6生产工艺防水长纤维牛皮纸→AAA型高强度瓦楞纸板→瓦楞纸箱1.1.7投资概算项目总投资2900万元；其中固定资产投资2700万元，用于厂房建设，设备购买和安装；铺地流动资金200万元。1.1.8资金来源项目总投资2900万元；其中银行贷款2400万元，申请辽宁省科技型中小企业技术创新资金项目资金50万元，企业自筹450万元。目前，银行贷款已全部到位，并且已获得辽宁省财政贴息资金的扶持。1.1.9产品主要用途该项目的主要产品为AAA型瓦楞纸箱。1m31.2项目的社会经济意义1.2.1社会意义瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能；以及良好的装潢印刷适性，能够再循环再利用，对环境无污染等优点；既经济又轻便且易堆放，所以其使用范围越来越广，发展速度越来越快。目前，瓦楞纸板已成为我国现代包装中使用最广泛的包装材料之一。瓦楞纸箱作为一种绿色包装材料，必然受到重视环保的现代社会的青睐，发展前景广阔。随着经济的发展，商品对包装要求的提高，瓦楞纸箱不但要起保护商品、节约成本、便于储运、利于计量的功能性作用，更要发挥美化商品、引导消费、提高附加值的增值性作用，要求其展现包装的魅力和效果，促进商品的销售。因此，目前瓦楞纸箱正由过去作为运输包装向今后既为运输包装又为销售包装两者相结合的方向发展，适应性更强，使用范围更广，不断满足商品包装的需求，成为各类商品十分理想的包装制品。随着商品市场的发展，纸箱包装数量逐年递增，仅上海市纸箱行业1990年纸箱销售额就为10亿元，到2002年销售额增长到60亿元，平均年增长率为30%。我国纸箱产量从1995年起每年递增20%左右，1996年销售量达80亿平方米，2000年增长到125亿平方米，2002年达到200亿平方米，6年中增长1.5倍。有些地区增长更快，例如上海，纸箱业在近十年中每年平均以30%的速度递增。目前，我国的纸箱、纸盒等纸包装产品产量都名列世界前茅。我国的纸箱销售量的飞速增长与亚洲及世界其他地区销售量的萎缩形成鲜明对比。近年来新加坡、马来西亚、韩国以及中国台湾地区均出现了负增长，而我国纸箱销售量1996年为80亿平方米，仅为日本同期销售量一半，而2000年增至125亿平方米，接近日本销售量水平。2002年我国瓦楞纸箱销售量达到200亿平方米，超过日本，仅次于美国位居世界第二。未来六七年是中国经济高速发展的重要时期，将会带动瓦楞纸箱销售赶上美国居世界第一位。目前，市的液压产业正在飞速发展，不仅在国内市场中占有重要位置，而且正逐步占领国际市场。由于液压产品大部分体积较大、重量较重，一直以来都是用木箱包装的。随着环保意识和安全意识的增加，世界上大部分国家对木制品的进口要求都很严格，甚至部分国家还不允许木质包装入境。这就在不同的程度上限制了该产业的发展。而高强度的瓦楞纸箱的出现可以说缓解了这种危机。包装制品有限公司凭借多年的生产经验和对市场的洞察力，果断的引进重型瓦楞纸板生产线和培养自己的技术队伍，为市的液压产业发展贡献一份力量。1.2.2经济意义项目建成后，年产瓦楞纸板2万吨，年产瓦楞纸箱4000万套，新增瓦楞纸板、瓦楞纸箱销售收入6000万元。1.3项目计划目标1.3.1总体目标该项目总投资2900万元，建设期为1年。项目建成后实现年生产能力瓦楞纸板2万吨，年产瓦楞纸箱4000万套。企业固定资产增加2700万元，新增就业人数50至100人，企业总人数最高可达150人。1.3.2经济目标该项目达产后可实现工业增加值800万元，预计新增销售收入6000万元，预计新增利润580万元，新增税金176万元。1.3.3技术、质量指标该项目所生产的箱板、瓦楞纸板和瓦楞纸箱均要符合以下国家相关标准：箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。其国家标准：GB/T13024-2003，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。瓦楞纸板国家标准为GB/T6544-1999，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。瓦楞纸箱国家标准为GB6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗转载强度。第二章企业简介2.1企业基本情况市久伟包装制品有限公司以是生产瓦楞纸箱为主的生产企业。公司位于市高新技术产业园区，距S204线仅1.5公里，交通十分便利。公司总占地面积为1万2千平方米，建筑面积3000平方米，厂区院内地貌平坦，生产用电及相关配套设施齐全，达到了三通一平，非常适合工业项目投产。公司于2007年12月成立，注册资金为200万元。公司现有员工50人，其中技术人员18人随着公司不断的发展，公司领导开始重视对新产品的研发工作，客户对包装的要求并不像以前只是“能包上就行”了！而是不断的对包装的质量、美观、价格等多方面提出要求。特别是代木纸箱、代塑纸箱的出现，也使公司领导更加认识到成立一个属于自己的研发部门的重要性。于是，公司于2008年1月从公司抽调出3名本科生和3名大专生成立公司的研发部，专门负责新产品的研发工作。并决定将每年销售收入的10%作为研发资金，为了新产品的研发提供了资金保证。2.2企业研发部简介公司研发部自成立以来在研发部主任苏丹的带领下，本着科技兴厂的目标，积极的投入到新产品的研发中。经过研发部几个月的努力，市久伟包装制品有限公司第一个自主研发的纸箱诞生了。这种纸箱大体上和原理的对折纸箱相同，但这种纸箱的两个箱盖却比原对折纸箱要大，并且每个箱盖都能将纸箱直接盖住。别小看这种纸箱，就是它替代了圣诺化工有限责任公司使用了十几年的木制雷管包装箱挤下了舞台，成为历史。这种新产品的投入使用每年为圣诺化工有限责任公司节省开支十几万元，并且还解决了该公司长期以来库房不足的情况。这种新产品的问世不但为公司创造了利润，为圣诺化工有限责任公司节省了大量资金，也为公司研发部树立了信心。市万达铸造有限公司是以生产铸造零件为主的企业，该公司在2008年接到了一个订单，虽然订单要的零件难不倒他们，可是包装条件却让他们不容乐观。因为对方是境外企业，并且该国对进口木箱包装的东西要求非常严格。这使他们想到市久伟包装制品有限公司的研发部。这个并没有难倒研发部，他们根据该零件的重量给出了方案。就是在三层瓦楞纸箱内加入一个七层瓦楞纸板做衬板，来增加瓦楞纸箱的承受力。就这样一个难题有解开了。目前，包装制品有限公司研发部正以矫健的步伐走在市包装行业的前头，带动着包装制品有限公司的发展方向。第三章项目技术可行性和成熟型分析3.1瓦楞纸箱业发展情况3.1.1瓦楞纸箱业概述瓦楞纸于1856年在英国已有记载，英国人爱德华·希利和爱德华·艾伦兄弟俩人发明了在纸上加压成波纹瓦楞，作为幅子的内衬，用来透气并吸汗。1871年美国人阿尔伯特·琼斯（AlbertJones）发明了单面瓦楞纸板，用于包装玻璃灯罩和类似的易碎物品，获得美国第一个专利权。直到19世纪末，美国开始研究用瓦楞纸板制作包装运输箱。日本于1914年开始生产瓦楞纸箱，1920年双瓦楞纸板问世，它的用途迅速扩大。第一次世界大战期间，木箱在运输包装箱中占了80%，而瓦楞纸箱只占20%，在第二次世界大战时，瓦楞纸箱在运输包装中已经战友到80%。尽管瓦楞纸箱只有100多年历史，然而，由于瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撒裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能；以及良好的装潢印刷适性，能够再循环再利用，对环境无污染等优点；既经济、又轻便且易堆放，所以其使用范围越来越广，发展速度越来越快。目前，瓦楞纸板已成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一，无论是用于生产资料还是生活资料，无论是运输包装还是销售包装，由其加工而成的瓦楞纸箱则成为商品包装的大宗商品，是出口商品和国内市场商品包装的必备之物，成为现代商业和贸易上使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。资料表明，纸包装制品在包装工业各大门类产品中列首位，占据较大的比重。在我国，其产值占包装工业总产值近40%；在经济发达国家，占45%以上。而瓦楞纸箱产什占纸包装制品总产值的60%以上。3.1.2国内外瓦楞纸箱业概况1、世界与楞纸板生产现状由于瓦楞纸板是重要的纸质包装材料，自1995年以来，世界瓦楞纸板产量年年有所增加。1995年瓦楞纸板产量为1104.03亿平方米，1996年、1997年、1998年、1999年分别增长到1147.37、1198.99、1207.62和1216.21亿平方米，年均增长2.4%。2000年产量增长了3%，达1252.85亿平方米。2000年世界各大洲瓦楞纸板产量（单位为亿平方米）如下：北美洲居首位，425.57,占世界总量34%;亚洲其次，390.37,占31.1%；欧洲第3位，341.73,占27.3%；中南美洲第4位，65.06,占5.2%；非洲第5位，16.4,占1.3%；大洋洲第6位，13.72,占1.1%。瓦楞纸板最主要应用领域是包装产业。以日本为例，1997年日本国内纸板消费量为83.2亿平方米，绝大部分(99.31%)用在包装领域，非包装应用只有区区5750万平方米，仅占0.69%。2、我国瓦楞纸板生产现状我国瓦楞纸箱业起步较晚，1954年才开始推广使用瓦楞纸箱，较日本晚40年，较美国晚60多年。同时，技术起点低，一开始沿用日本目世纪30年代的单机，工序间全靠手工连接，没有流水作业。改革开放以来，我国瓦楞纸箱业迅速发展，增长速度在各生产大国中是最高的。1995年产量为74.00亿平方米，1996年、1997年、1998年和1999年分别快速增长到85.00、95.00、103.50和113.51亿平方米，平均每年递10亿平方米。1995年至1999年4年共增长53.4%，年均增幅为11.3%，大大高于世界平均增长率。2000年产量为123.00亿平方米，比上年增长8.4%。我国瓦楞纸板产量占世界总产量的比例，1995年仅为6.7%，1996年、1997年、1998年和1999年分别上升为7.4%、7.9%、8.5%和9.35,2000年已提高到9.8%，将近1成。2000年瓦楞纸板生产量超过100亿平方米的国家只有3个，分别是美国341.73亿平方米，日本134.58亿平方米，中国123.00亿平方米。我国从1995年开始，瓦楞纸板生产量一直居世界第三位，仅次于美国和日本。3、江苏瓦楞纸箱业的发展阶段随着国民经济发展、对外贸易扩大和人民生活水平提高，江苏瓦楞纸箱业有了很大的发展，大体可分为四个发展阶段。第一阶段是从解放初期到上世纪70年代末，这是江苏瓦楞纸箱业发展十分缓慢时期。由于当时商品经济很不发达，包装工业十分落后，纸箱业几乎都是清一色的小企业，厂房简陋，设备陈旧，工艺落后，使用单机生产，手工操作，有的是作坊式，有的还用30年代的设备，生产条件差，劳动强度大，人员素质低，产量小。其生产用纸除了出口商品包装纸箱用极少的进口纸外，绝大部分都用国产纸，其原料主要是草浆和废纸浆，产品质量差，品种单一，几乎都是本色，远远落后于国际水平。第二阶段是从70年代末到80年代末，历经了“六五”、“七五”，这是江苏瓦楞纸箱业发展较快时期。在改革开放和以经济建设为中心的大背景下，商品包装需求增加，瓦楞纸箱业有了发展，生产设备逐步向单面机发展。80年代中期，由于沿江经济发展较快，为适应市场需求，在南京、无锡、常州、苏州、南通、盐城东台、扬州、镇江等八市各建成一条或为国内引进、或为国产（含台湾产）瓦楞纸板生产线，其中常州引进意大利的七层生产线是我国第一条引进的七层线。在这阶段，百余家企业先后添置了单面机，使江苏瓦楞纸箱业装备水平有了提高，改善了生产条件，提高了纸箱的产量和质量。第三阶段是从90年代初到90年代末，历经了“八五”、“九五”，这是江苏瓦楞纸箱业一个大的飞跃发展时期。许多企业进行技术改造，购置和引进较先进生产设备，由单面机逐步向生产线方向发展。同时，通过结构调整开发了一大批新产品，纸箱品种由过去单一的本色向彩印瓦楞、彩印细瓦楞、白板、涂布白板、点状复面彩色、宽幅重型、无钉、特种等多品种方向发展。在这阶段，国家实施产品生产许可证制度和颁发出口商品包装质量许可证，促使企业加强质量管理，提高产品质量，增强人员素质，对行业的发展起了促进作用。第四阶段是从21世纪开始，从“十五”开始，这是江苏瓦楞纸箱业进入质量，效益开始稳步提高的阶段。在这阶段，将全面淘汰单机，生产线逐步替代单面机，同时生产线由数量的增加转变为质量的提高。这个阶段的发展不是象第三阶段那样继续上瓦楞纸板生产线，而是订表现为瓦楞纸板生产线的更新和技术水平提高，生产线开始由低起点、低档次、轻型、窄门幅、低速、手控向高起点、高档次、中重型、宽门幅、高速、自控的方向发展。据初步统计，在第三阶段，江苏省内属档次较高的国外引进的生产线和台湾制造的生产线不到生产线总数的1/4,而目前属档次较高的生产线已占总数的1/3以上。3.1.3瓦楞纸箱业发展方向1、产品向全面发挥包装功能的方向发展大家知道，包装有七大功能：保护商品、美化商品、节约成本、便于储运、利于计量、引导消费、提高附加值。概括起来是两大类，一类是功能性，实施对商品的保护，它体现了包装的本质；另一类是增值性，促进商品的销售，它展现包装的魅力和效果。以往，瓦楞纸箱主要作为运输包装，实施对商品的保护，达到功能性目的。随着经济的发展，商品对包装要求的提高，瓦楞纸箱不但要起保护商品、节约成本、便于储运、利于计量的功能性作用，更要发挥美化商品、引导消费、提高附加什的增值性作用，要求其展现包装的魅力和效果。促进商品的销售。因此，目前瓦楞纸箱正由过去作为运输包装向今后既为运输包装又为销售包装，两者相结合的方向发展，适庆性更强，使用范围更广，不断满足商品包装的需求，成为各类商品十分理想的包装制品。2、生产设备向高档化发展科学技术是第一生产力，瓦楞纸箱业的发展依靠国民经济的发展，也依靠科学技术的进步，在很大程度上依靠技术装备水平的提高。瓦楞纸箱技术装备是瓦楞纸箱业的基础和依托，而纸板成型设备是关键设备，是纸箱生产企业技术装备水平的标志。发达国家早乙淘汰了单机和单面机，因为用其生产操作，一是工序多，劳动强度大；二是生产规模小，产量低；三是不能保证质量，这样必然造成效益低下。由生产线取代，这是发展方向和必然趋势。当今，生产线也在加快更新换代，升级提档，向高速、高效、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机控制、多功能的方向发展。现在，属于后道工序的印刷开槽机也成为关键设备，它对纸箱的促销增值功能起至关重要的作用，须有精良的技术性能，向着高档、快速、多色、宽幅、自控的方向发展。3、生产模式逐步推行集中制板分散制箱从瓦楞纸箱业进入生产线阶段开始，集中制板分散制箱这种生产模式已经诞生了。经过10多年生产实践和理论探索，业内基本形成比较一致的意见，认为集中制板分散制箱体现了社会化大生产的专业化分工和协作，有利于产业结构调整和提升，符合市场经济的优势互补、共同发展和优胜劣汰规律；应逐步推行。同时，要加快社会信用体系建设，要守合同重信用，并积极妥善地处理和解决双方合作过程中的难点和难题，使别板企业与制箱企业更趋协调、融洽，使休中制板分散制箱的生产模式日趋完善、成熟，从而不断推动行业的发展。4、瓦楞纸板结构注重开发创新瓦楞纸箱业有100多年历史，产品、工艺、技术，设备等都已十分成熟，但也不是一成不变的。近年来，国内外对瓦楞纸板结构加强研究开发，开拓创新，有所突破。一是开发了G型瓦楞纸板。去年欧洲开始流行，市场反应热烈。由于以往瓦楞纸板只能在凹版印刷机上印刷，若要得到胶印的效果，只能把预先印好的面纸裱贴到露坑纸板上去。而G型瓦楞纸板，则可在胶印机上直接印刷，也不会在坑纹受压变形而降低或破坏纸板的强度，可使包装设计灵活多样，印刷精美。G型瓦楞纸板最初用作折叠纸板的替代品，现用作小型商品的保护及运输包装。二是开发了F型和K型瓦楞纸板。国外用F型瓦楞纸板作商品外包装或集装箱运输包装用；K型为特大瓦楞，用于重型包装。三是创新了“高强度瓦楞纸复合板”。最近，温州中申板业有限公司研制开发了“高强度瓦楞纸复合板”。这家公司的董事长、总经理原都从事服装行业，但不畏“隔行如隔山”的艰险，毅然由人的包装加入物的包装，投入了财力、人力、物力、研发了瓦楞纸板的新产品。该新产品借鉴蜂窝板芯纸排列结构的形状，改变传统瓦楞纸立式紧密热电厂列结构，强度高，具有优异的抗压、抗弯和缓冲性能，可替代重型瓦楞纸板、蜂窝纸板和木板包装，是一种新型的环保包装材料。该产品的生产设备投入不大，生产工艺相对也较简单，生产成本不高，比较符合中小纸箱企业开发新品的发展方向。该产品已经通过了由温州市科技局主持的新产品鉴定，现已开始推广使用，效果良好。5、亚洲瓦楞纸箱业重心正在向中国转移2000年，亚洲地区瓦楞纸箱协会会长廖宝浩先生谈话中指出，中国将成为亚洲地区瓦楞纸箱生产销售的生心所在和领导者。据廖会长介绍，中国的纸箱销售正快速增长，与亚洲乃至世界其它地区销量萎缩形成鲜明对比。亚洲的韩国，新加坡等地都出现了负增长。虽然1996年中国纸箱锁量约为80亿平方米，仅为日本销量的一半，2000年销量已增长到125亿平方米。预计2002年到2008年，中国的纸箱销量将再增长35%，达到200亿平方米，而日本只维持在135亿平方米。在世界各大洲中，目前瓦楞纸箱销量北美洲居第一位，欧洲第二位，亚洲第三位，约400亿平方米。在未来的六、七年里，中国经济在亚洲的高速发展，将带动和推进亚洲的瓦楞纸箱销售量超过北美洲而跃居世界第一位3.2几种常见以纸代木瓦楞纸板技术1．英日联合生产出以纸代木瓦楞纸板英国大卫史密斯包装和日本TBI-Wallkk公司联合生产出以纸代木的包装新材料TRI-WALLPAK瓦楞纸板，其技术性能符合美国国家标准PPD-6400和世界上42个国家政府标准。这种包装瓦楞纸板容量大、重量轻，箱重仅为同容积木箱重量的25-30%，且强度高、耐水性好、密封性强、缓冲效果好；设计美观实用、灵活多样化、节省储藏空间、适于折叠堆放、搬运方便；特殊设计的纸箱可重复使用。2．瑞典研制成新型高强度纸板瑞典一家公司研制成一种新型的高强度纸板，用其制成包装箱，非常坚固结实，耐碰撞，可以有效地保护里面的物品。这种新型纸板嵌有塑料小球，其制作工艺是：首先把数量众多的直径为0．01毫米的充气塑料小球掺人纸浆中，然后再进行纸板加工成型。由于塑料小球内的气体在纸板加工成型中受热膨胀，其直径便相应扩大为0.05毫米。同时，纸板因受到塑料小球膨胀的自然挤压，其质地变得更加结实，所以具有很高的强度。3．超强瓦楞蜂窝复合板超强瓦楞蜂窝复合板包括面层、瓦楞纸层、粘夹在瓦楞纸层之间的平纸层。瓦楞纸层与平纸层相互平行，设置在两个层面之间并粘贴成型，瓦楞纸层的瓦楞面大体垂直于面层。瓦楞纸复合板由两层或两层以上的瓦楞纸板叠加粘压构成，相邻层中的瓦楞纸层的排列方向相错一夹角。这种超强瓦楞蜂窝复合板各方向具有相同的结构，从而具有相同的抗折力，整体承重力加强，不易折断，应用范围广泛。4．高强度瓦楞纸复合板温州中申板业有限公司研制开发了"高强度瓦楞纸复合板"。该新产品借鉴蜂窝板芯纸板排列结构的形状，改变传统瓦楞纸板的瓦楞纸卧式排列结构，创新地采用瓦楞纸立式紧密排列结构，强度高，具有优异的抗压、抗弯和缓冲性能，可替代重型瓦楞纸板、蜂窝纸板和木板包装，是一种新型的环保包装材料。该产品的生产设备投入不大，生产工艺相对也较简单，生产成本不高，比较符合中小纸箱企业开发新品的发展方向。5．取代木材的新型材料该材料以农作物秸秆为主要材料，结合高分子化工原料如PP、PVC等辅助材料，用现代工业设备加工成各类产品。产品与传统原材料相比，具有高防水、防火、防蛀、防酸、表面耐擦、无化学反应、无放射性、易清洗、抗老化、不易碎、重量轻、强度高、环保适应性极佳等特点。工艺采用结皮低发泡、交联或纳米等国际领先技术。除了产品图案色彩可用本身具有的特点从成品中一次成型外，还可采用后加工的表面式、内置式涂装。因原材料本身的物理性能不易氧化，故涂装的色彩不褪色、耐老化、色泽均一、不脱落、色彩丰富、丽质清新，可满足不同层次消费群体的心理需求。6．AAA瓦楞纸板我国首创了AAA瓦楞纸板生产工艺技术，同时解决了AAA楞纸板生产工艺难度大、成本费用高、粘合不易等技术难题。经中国包装科研测试中心检验实验室试验检测，AAA楞纸板表面质量好、粘合牢固，其戳穿强度、边压强度优良。具有强度高、外观美、防潮性能好、易回收、可降解、无污染的特点，有利于生态环境，符合国家标准。3.3我公司所选用的以纸代木瓦楞纸板技术我公司所选用的是我国首创了AAA瓦楞纸板生产工艺技术，该技术生产的瓦楞纸箱具有以下特点：产品特点：1、材料环保，易于回收利用；2、强度高，(1m33、价格低，与木箱比较总体成本降低10%左右；4、防水性好，采用进口的优质针叶木材为纸板原料，经过特殊处理，抗水性能好；5、重量轻，节省运输成本（为木箱的1/4-1/3）；6、免熏蒸，方便出口；7、印刷效果好，提升产品形象；8、拆卸安全、方便、节省人工；9、可折叠、节省储存空间；10、体积减少，与木箱比较减少20%第四章项目产品市场调查和竞争能力预测4.1市场前景和竞争能力预测4.1.1“代木包装”技术及产品的开发是保护有限的森林资源，适应外贸出口的需要，符合绿色包装原则。1、我国森林资源紧缺，生产建设用木材缺口甚大，进口量逐年增大，耗用外汇额惊人。据权威部门披露，全国木材今年总需求量约2．6亿～2．8亿m3，实际可供给量为1．42亿m3；今明两年间，生产建设用材年均缺口总量达（3300～4300）万m3之间。而林业资源本身，结构性矛盾突出，表现为：一是近成熟林蓄积量逐年锐减，由1993年的19．6亿m3降至2000年的13．5亿m3，到2010年将进一步减至8．75亿m3；二是进入90年代木材及其制品的年进口量（折合原木量）又逐年上升，其中30％为原木剧材、单板和胶合板，此乃我国大径原木短缺所致。加之近年来我国实施天然林保护工程，也会在一定时期内加剧木材供需矛盾。据海关统计的林木进口情况，95－98年我国年均进口木材及其制品折合原木量为4580万m3，呈逐年上升趋势，99年仅原木和锯材进口量就比98年增加640万m3，今年1－4月进口木材就相当于全国同期木材总量的40％。2、“代木包装”技术及产品的开发是满足外贸出口的急需。木质包装以其坚固、防潮、吸湿、易修缮等优点广泛应用于大型机设备、仪器仪表、五金工具、柴油机等小型设备以及卫生洁具等建筑材料的包装，为保护商品、安全运输提供了保障，在我国出口贸易中也起到了积极的作用。然而，木质包装易携带有害病虫害的现象越来越受到有关国家的重视。1998年美国颁布法令，要求所有来自中国的木质包装和木质铺垫材料必须实施检疫，发现违规货物将整批禁止入境。这一法令的出台，将使约180亿美元的中国出口产品（占中国对美出口的1／3－1／2）受到影响，严重阻碍了我国对美出口贸易。今年，欧盟委员会又提出了对包括中国在内的四个国家的木包装采取临时紧急检疫措施，要求木包装在出口之前须按欧盟规定的技术指标进行处理，否则，各成员国可对木包装采取拒绝入境等措施。这将妨碍我国对欧盟各国约70－90亿美元的出口贸易的顺畅进行，也加重了我方出口负担（熏蒸处理等措施与检疫等环节的费用。）针对这种情况，国家出入境检验检疫局、国家经贸委等六部门先后两次联合发文提出了我国须采取的对策，其中改进包装，开发生产代木包装产品是目前急需解决的问题。因此，“代木包装”技术与产品开发项目的确立和实施，是我国即将加入WTO，与国际贸易接轨，打破各种非贸易壁垒，促进外贸出口的技术保障。同时该项目的实施，对保护生态平衡，保护森林资源，缓解日趋严重的木材供求不平衡，减少包装耗用的木材具有显著的经济效益和深远的社会意义。4.11、国外发展概况发达国家的代木重型包装，包括使用高强多层（双拱）瓦楞纸箱，（箱体部）；非木制品托盘（座台部）；边、角、底、顶加固结构材料和用作中隔、衬垫、填充的缓冲、定位、防护、辅料（组合填充部）等的非木质化材料应用几个方面，早在八十年代中期就步入商业化广泛应用阶段。但直到现在仍使用一定量的经熏蒸防腐处理过的木箱和胶合板之类的加工木材制品制作的包装箱。其技术与装备均具有较高水平。分述如下：（1）重型包装使用的高强多层瓦楞纸板箱对中小型代木纸箱，一般用三瓦楞纸板（一般为七层），可通过自动生产线做成重载包装箱，与木质托盘在箱底固定连接（近年来逐渐改用纸质托盘和非全木组合托盘）。美国早在五十年代就发明了组合式重型纸箱的结构并使用八角卡子垫与大方头自紧螺丝钉固定箱底与坐台（托盘）的专利（us．pat．No．2469170等），八十年代初、中期专利传入日本，构成特耐冠包装箱（Tri－wallpackContainers），可包装特长、特扁宽的沉重物品、铸件、机电产品等。超重大型代木包装，则用超强多层瓦楞纸板的复合或组合结构。例如美国里格扎姆（Rexam3）公司用两个三瓦七层瓦楞纸板粘在一起，制作并构成14层的超重瓦楞纸板箱，可承受大型福特载重汽车，承重7．5吨以上。98年，美国瓦楞纸板总产量达403．30亿m2（我国112亿m3），销售总值195．3亿美元，其中0．5～0．6％为三瓦七层以上瓦楞纸板，产量达2．22亿m2。这个数目本身就说明，不是几个而是有相当数量的美国纸箱厂在制作重型纸质包装箱。它们的七层线的生产速度高达155米／分（我国35～45米／分），自动化运行。在重型包装纸箱中，还有做成八角棱柱体形状的大型纸箱箱体的，另外制成八角浅盘状的底和盖在包装作业完成后用胶粘结而构成重型包装容器。这就避免造成多层超厚纸板在压线折叠成箱构成直角时发生断裂。日本这种大型集装纸箱装塑料粒状材料重达3．45吨（箱的尺寸为直径2．5M，高2．3M）。还有瓦楞方向垂直交错粘合的超刚性高强多层瓦楞纸板，克服了综合强度指标在方向上的差异，有相位强度互补的优点，用作重型包装箱与托盘底板，这可以在进口货物和送展机床与产品集装箱的托盘、托板上看到。（2）蜂窝纸板它在作为重型包装箱中的衬垫、隔板，与箱子内壁贴合作为承重补强的壁板材料，以及制作全纸质托盘等方面，大派用场。美国田纳柯公司、依克斯卡利伯尔托盘集团公司都有经防水处理的蜂窝纸板全纸质托盘，和用作箱角、箱底的有缓冲性能的防护包装材料的生产和服务业务。在国外，蜂窝纸板制成包装纸箱的并不多见。以色列用厚8～10毫米的蜂窝纸板做成包装香烟和玉器、瓷器的包装箱。其成箱设备与工艺类同瓦楞纸箱的加工设备和工艺。厚蜂窝纸板的加工成箱就不那么便利了，它同蜂窝纸板的生产一样，有的环节不便于连成自动线，而且不能进行高速生产，这对于“微利型”的纸箱行业要靠大批量生产获得大规模生产的高效益，就多有不便。尽管如此，国外蜂窝纸板生产线的速度、性能和产品质量还是高于国产设备，因而售价很高。（3）代木托盘有蜂窝纸板托盘、纸浆模塑托盘、纸质加填充料的托盘、塑料托盘、金属托盘等等。它们同包装箱一起作为运输包装的整体，参加商品的流通过程，这在国外已有二十多年发展史。节约资源、保护环境已是习以为常的事，因此有各种托盘（也称坐台或货盘）的生产线可供市场选择，因而托盘质量与价格相宜。我们必须开发各种托盘的生产技术与设备，作为“代木包装”创新技术与产品开发的主要内容之一。（4）纸型材与其他组合配套器件纸型材作为护边、护角，护项、护底的防护包装新材料，开辟了包装极度减量化——所谓“无容器包装”的新途径，绿色包装的典范之一，为世人乐用。各种大宗货品，凡只需护其棱角，不必整体包容的商品，均大受其益。工业发达国家如美、英、德、法、日等国均已开发该生产线并使用有20多年。我国进口有两条线。用于厚重纸板成箱加固的金属护角、箱口卡子、箱底与托盘的固定附件和五金件，国外早已开发并历经改进，使用有三四十年的历史。美国五十年代获得专利的八角卡子垫片和大方头自紧螺丝钉，有的地方仍在使用。此外，还有纸浆模塑托盘用于代木包装的坐台，“纸模”制品作缓冲衬垫；无污染包装——用低等级玉米淀粉发泡颗粒作缓冲填料等，均有高技术的设备在多个国家运行使用。2．国内“代木包装”技术的发展现状与问题木制品包装容器与材料以其坚固、价廉，易于加工和便于现场装配制作以及具一定的耐雨、抗浸泡等特点，为各行业广泛采用，特别较多地用在重500kg以上的机电产品、仪器、仪表柜、摩托车、汽车零部件等大中产品的包装上，小机电设备、五金、卫生洁具的木箱沿用更早，还用在机床、大型罐的木质固定底座，为缠绕包装提供的木质托盘以及用作底托、隔板、支架、固定附件、木轴、水楔等木制箱或纸箱容器中的充填辅料。由于我国木材资源缺乏，早在七十年代就出现了以菱镁砼（菱苦土混凝土）壁板制作机床包装箱来替代大木箱。九十年代初，包装行业开始了一系列研究开发，主要集中在“以纸代木”、“以竹代木”、“以塑代木”等“代木包装”产品在家电、机电、食品、五金、建材、化工等运输包装和销售包装上的应用，有一定成效。目前主要有以下几种在开发应用：（1）重型双拱瓦楞纸板包装箱——在相同结构和瓦楞数目下，采用双层瓦楞原纸纵向间隔涂胶后一起进入同一单面机，从而构成双拱瓦楞，其成品纸板厚度较同样层数瓦楞纸板减少，但刚性和强度大为增加的双拱高强瓦楞纸板箱，目前较普遍地用以代替小木箱。替代大木箱用得较少，因为缺乏试验依据和相关标准。“重庆华亚纸业”率先引进美国双拱生产线，具有该种高强纸板的生产能力。而“三A”瓦楞构成的在日本称为特耐冠（Tri－Wall）重型包装箱取代木箱，亦早在江苏常州市常丰包装材料厂的于1989年引进意大利的我国第一条七层（三瓦）瓦楞纸板箱生产线上制造出来。以后又有天津、上海等诸家工厂引进七层线计12条，其中不乏美、德、意生产的高档瓦楞纸板生产线；国产七层线也于九十年代中期研制出来（八十年代末水平），现已生产装备并投产了三十五条，可以说“代木包装”所用的多层三瓦高强瓦楞纸板的生产能力和质量完全能满足当今国内市场需要。只是在“成箱”组合结构的设计、使用、试验诸多技术方面缺乏经验和高水平，配套的组合件与相关辅料还研究得不够又不透。（2）竹胶板包装箱——主要替代大型水包装箱。近年来已开始应用。竹胶板作大重型设备包装箱壁板的应用已取得了良好的效果。而作为大重型设备包装箱承重用包装板材的应用还在进一步的开发实验中。（3）各种代木托盘在1998年前后得到较为广泛的推广应用，表现在口岸和港口城市特别火。有蜂窝纸板托盘与瓦楞纸板托盘，前者与后者或前者与胶合板贴合而构成的替代木质托盘的产品，所谓“贝力纸质托盘”、DURA塑木托盘、纸浆模塑托盘等等。追溯起来，早在80年代初，我国已开始蜂窝纸板的研制，只是在1998年之后，由于禁止砍伐森林及外贸出口对木包装的限制，推崇蜂窝纸板之风才大刮起来，先后有五十多家科研与企业单位研制生产此专用设备（生产线）和蜂窝纸制品，迄今已有200余家厂、所，研制该种设备或生产该种纸品或包装用品。国产线的技术水平与生产速率比国外同类设备尚有差距，但产品质量尚能适用，可作代木包装之用。国产生产线价格低廉，价位处在120～360万元／台套之间，是国外生产线价格的1／6～1／10。用蜂窝纸板制作重载代木包装箱在技术上的不足，仍然是组合应用研究试验得不够。目前只是闯出了制作代木托盘的路子，在全国十多个中心城市得到较为普遍的推广应用。同时还开发了用蜂窝纸板制作一次性卫生纸棺材，用作建筑门、墙和桌面的中隔间的强化衬填材料，用作大包装箱中的隔板、衬垫板等。至于炒作很“火”的用蜂窝纸板作替代大木箱的议题，二三年来还只是停留在广告和舆论宣传上，制箱工艺与技术，组合化结构的理念和试验研究成果，尚不能达到商业化应用要求。蜂窝纸板的单位售价也偏高。另外，目前市场上有少量的木塑新材料托盘在应用，这种材料是见废旧木质纤维和废旧热性塑料以一定比例添加特制的粘合剂、添加剂，经高温、高压连续制成的结构型材。该型材具有良好的机械性能，尤其适用于大型物流中心的物资储运。（4）纸质型材的“代木包装”应用国外在绿色包装浪潮推动下，不单厉行包装减量化，还出现了所谓“无容器”包装的新型纸品包装材料的应用和相关技术的开发。这其中，当首推纸角型材和纸质空心矩形断面的方管状型材的应用。对于仪表、开关柜、装饰板材、大理石、电子器件产品等沉重物件，其形状规整、表面刚硬，其四角与边棱易被损伤，在国外广泛用纸角材护其边、角、盖与底棱（瓦楞纸与纸板也可作成这样的防护），物品的六面用一般的薄泡沫板、纤维板、瓦楞纸板甚至菲菲一页薄纸挡一挡，然后通过捆扎带捆绑几道，做成了防护包装。若包装沉重货物，只需作坚固的托盘、底部采取固定措施、顶盖适当固定并使其防护可靠，就可以完全替代木箱包装。好多进入集装箱的货品皆如此操作。此外，纸型材作框架、隔板固定件，作高层大厚度瓦楞纸板和蜂窝纸板组合成箱的护角和护顶、护底的连接件和防护件，用于各种托盘的边角防护加固等，都可派上广泛的用场。4.2我国瓦楞纸板市场概况我国是瓦楞纸板生产大国，瓦楞纸板总产量的增长幅度已名列全球首位；总产量位居亚洲第1，全球第2，仅次于美国。纵观全球主要瓦楞纸板生产国，美国既是第1大国，又是强国；日本是第3大国，也是强国；中国虽是第2大国，但不是强国。作为瓦楞纸板的原材料之一，我国瓦楞原纸年需求量约200多亿平方米，并以每年16%的幅度增长。资料表明，纸包装制品总量在包装工业各大门类产品中居首位。在我国，其产值占包装工业总产值的40%以上，在发达国家，纸包装制品总量占45%以上，而瓦楞纸箱在纸包装制品中占了很大比重。美国、日本、欧洲瓦楞产业已经实现了工业化，我国瓦楞产业刚刚进入工业化初期，预计未来10年或者更长的一段时期将是我国瓦楞纸板行业工业化的提升期。2.我国瓦楞纸板行业基本格局目前，我国瓦楞纸板行业的生产已逐步形成三大基地的格局。分别为环渤海地区：山东、河北及京津、辽宁一带，年总产能约为300万吨；长江三角洲地区：江苏、浙江和上海一带，年总产能约为350万吨；珠江三角洲地区：广东、福建一带，年总产能约为350万～400万吨。这三大基地的瓦楞纸板生产量占我国瓦楞纸板总产量的2/3，在我国瓦楞纸板行业中占有十分重要的地位。3.包装工业良好的发展态势给瓦楞纸板行业发展带来机遇2006年中国包装工业总产值已达到4500亿元左右，在国民经济总量的排序中跃升至第14位，比2005年同期增长22.6%，这充分说明我国包装业继续保持良好的发展态势和前景。国家有关部门提出：2006-2010年，包装工业年产值预计达到5000亿元，年平均增长速度为7%；2011-2015年，包装工业年产值预计达到6000亿元，年均增长速度为6%；2006-2010年，纸包装制品产量预计达到2700万吨，2011-2015年达到3600万吨。毋庸置疑，我国高速发展的包装工业必将给瓦楞纸板行业带来巨大的发展机遇。4.3我国瓦楞纸箱行业的发展趋势4.3.1.品质精细化瓦楞纸箱生产技术向彩色、精细化方向迅速发展，应用范围向中小型、高档精细产品包装领域扩展。特别是在一些中小型家电、精密仪表、医药、玻璃陶瓷器皿、饮料、干鲜果品和礼品等包装方面增量明显。4.3.2.向宽幅、高强度方向发展这类瓦楞纸箱在一些体积较大或较重的产品（如机电产品、摩托车和电动车等）的包装上应用较多，用以替代大部分粗糙、笨重又耗费大量木材资源的木箱包装。为使瓦楞纸箱获得更高的强度，可采取加大瓦楞纸板幅宽和增加瓦楞层数的做法。4.3.3.向多功能方向发展在某些商品包装中，要求瓦楞纸箱具有防水、防锈、保鲜、阻燃等性能，这是普通瓦楞纸板所不具备的，因此，功能型瓦楞纸板应运而生。常见的功能型瓦楞纸板有：高强度复合瓦楞纸板、防水防潮瓦楞纸板、防静电瓦楞纸板、保鲜瓦楞纸板、远红外线包装瓦楞纸板、防滑瓦楞纸板、专用功能型瓦楞纸板等。这些具有特殊功能的瓦楞纸箱具有很好的市场前景。4.4项目产品主要用途该项目所生产的AAA型瓦楞纸板具有强度高、外观美、防潮性能好、易回收、可降解、无污染的特点，有利于生态环境，符合国家标准。完全可以替代传统的木箱包装。即为国家减轻了木材供应不足的压力，而且还能为长期使用木箱包装的企业减轻资金的负担，增加其产品的美观性。可以说是一举多得。目前，市的液压产业正飞速发展，产品势必打进国际市场。而大部分的企业都采用传统的木箱包装，这必然会对打进国际市场起到一定的阻碍。该项目的主要产品为AAA型高强度代木瓦楞纸箱，完全可以满足液压企业对包装箱的要求，从而替代传统的木箱包装。为其产品打入国际市场贡献一份力量。第五章项目实施方案5.1项目技术方案该项目采用的是我国首创了AAA瓦楞纸板生产工艺技术，该技术解决了AAA楞纸板生产工艺难度大、成本费用高、粘合不易等技术难题。经中国包装科研测试中心检验实验室试验检测，AAA楞纸板表面质量好、粘合牢固，其戳穿强度、边压强度优良。具有强度高、外观美、防潮性能好、易回收、可降解、无污染的特点，有利于生态环境，符合国家标准。5.2生产方案瓦楞纸箱生产工艺流程1、板生产工艺流程粘合粘合瓦楞原纸箱板纸（里）瓦楞辊轧制瓦楞单面纸板(一平一瓦)箱板纸（面）瓦楞纸板纵切横切纸板（堆码）瓦楞纸板生产工艺流程图原纸瓦楞纸板首先，将生产用瓦楞原纸和箱板纸放到原纸支架上，原纸支架是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。瓦楞原纸和箱板纸在放到原纸支架后通过预热器，使其在进入瓦楞辊前进行预热，使其便于成型及粘合。待原纸预热后，进入瓦楞生产线的心脏部件——单面机，是瓦楞成型的机器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式（导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高工作效率。生产的单面纸板通过输送过桥，对单面纸板作初步固化后，进入多重预热器进行预热，以利于以下的涂胶及粘合，并保持纸板为其适当的干燥度，为进入双面涂胶机做准备。当单面瓦楞进入双面涂胶机后,上胶辊和均胶辊会对另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘合。经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性等）对纸板的质量也有较大的影响。经过此道工序后瓦楞纸板已经生产完毕，接下来的是按要求对瓦楞纸板进行切痕。首先，是纵切压痕机，与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。经过纵切的瓦楞纸板还要进行横切才能成为符合规格的瓦楞纸箱板。2、瓦楞纸箱生产工艺流程瓦楞纸箱的生产流程相对于瓦楞纸板的生产过程就简单多了，它主要经过印刷、开槽、压痕、装订等几个过程。首先是印刷，在瓦楞纸箱行业中，如按使用的油墨来分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按使用的印刷版材来分有丝网印刷（对纸箱印刷来说目前基本已淘汰）橡胶版印刷、树脂版印刷，胶版及树脂版均为凸片印刷（相对的另一类为凹版印刷）；按印版所处的位置来分可分为上印式和下印式。我公司所采用的是四色水性印刷机。先将事先制作好的模版放到印刷机内，再将符合印刷规格的瓦楞纸板按照规则依次送进印刷机内，单瓦纸板让它的面纸作为被印刷面，双瓦AB型瓦楞纸板让其B瓦一面作为印刷面。这样符合要求的瓦楞纸板就印刷完毕，准备进入下一工序——开槽、压痕。在这道工序中使用的压痕机，也就是我们常说的“老虎嘴”，它是将已经印刷好的瓦楞纸板压痕，就是按照生产需要把多余的部分切掉，需要折叠的部分压出痕迹。这些已经成型的瓦楞纸箱将进入到生产的最后一道工序就是钉、粘箱了。钉箱是纸箱接合成箱的一种方式，目前钉箱机的种类有人工、半自动、全自动方式。粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式，对某些行业来说，所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱，如食品饮料行业。我公司所采用的是钉箱。经过这到工序后，瓦楞纸箱生产完毕。接下来它们将被送到库房，等待装车送货。5.3营销方案该项目的主要产品为AAA型高强度瓦楞纸箱，而该种瓦楞纸箱的主要用途是替代传统的木质包装箱。目前，市的液压泵业正飞速发展，而这些企业的产品大部分还用传统的木箱包装，只有部分的小型液压泵生产厂家采用纸箱包装。因此，该项目产品的主要销售对象为市液压泵行业的全部生产厂家。相信以AAA型高强度瓦楞纸箱的优点和包装制品有限公司的科技力量，定会为每位客户量身定做适合其的瓦楞纸箱。从而占领市的包装市场，为了市的液压泵产业发展贡献自己的一分力量。第六章投资预算与资金筹措6.1投资预算6.1.1投资概算项目总投资2900万元，其中固定资产投资2700万元，用于厂房建设，设备购买和安装；铺底流动资金200万元。申请银行贷款2400万元，并申请辽宁省财政贴息贷款用于设备购买，申请辽宁省科技型中小企业技术创新资金50万元，用于新产品的研发工作，企业自筹450万元，其中200万元作为铺底流动资金，250万元用于厂房建设。6.1.2土建投资计划建设生产厂房1000㎡，结构为钢构，主要用于放置瓦楞纸板生产线和纸箱生产设备；库房1000㎡主要用于存放生产原料和生产成品。项目土建部分投资250万元。6.1.3设备投资设备购买费用：①瓦楞纸板生产线：900×1=900万元②四色印刷开槽叠纸机：500×1=500万元③五色预印机：400×1=400万元④高速模切机200×2=400万元⑤平压压痕切线机：20×5=100万元⑥钉箱机：10×5=50万元安装、培训费用：50万元6.1.4其他投资流动资金主要用于生产原料购买以及价格浮动。6.2资金使用计划在项目筹建期，需筹集资金2000万元以上，项目土建部分施工时，应根据工程的进展情况合理投入资金，但不得超过300万元；在土建工程竣工验收期间，进行设备的购买，并根据供货方的要求支付预付款，但其总数不得超过预计投资总数的90%。对于省创新资金，应全额投入到公司研发部作为新产品的研发资金不的挪用。目录第一章项目总论 81.1项目背景 81.1.1项目名称 81.1.2项目承办单位及法人 81.1.3项目拟建地 81.1.4项目建设内容 81.1.5可行性研究报告编制单位 81.1.6可行性研究报告编制依据 81.2可行性研究结论 91.2.1原材料、燃料和动力供应 91.2.2厂址 91.2.3项目工程技术方案 101.2.4环境保护 101.2.5工厂组织及劳动定员 101.2.6项目建设进度 101.2.7投资估算和资金筹措 111.2.8项目财务指标 111.2.9项目综合评价结论 11第二章项目背景及必要性 132.1项目提出的背景 132.1.1行业发展规划 132.1.2项目发起人和发起缘由 132.2投资的必要性 152.2.1不锈钢制品应用前景巨大 152.2.2项目符合工业园产业政策 182.2.3项目对莲花县就业率及经济水平提升贡献力量 18第三章项目市场分析 203.1不锈钢产业市场分析 203.2不锈钢市场供需情况预测 223.2.1不锈钢行业产能、产量、销售量预测 223.2.2中国不锈钢市场容量 23第四章项目产品及规模 254.1项目产品产品介绍 254.2生产规模确定 26第五章项目选址、建设条件分析 285.1项目选址 285.2莲花县自然经济社会状况分析 29HYPERLINK"file:///F:\\准备修改传百度文档\\准备上传1111111\\已传1\\高要市普利威不锈钢冶炼项目可研报告建议