磨辊工艺技术规程

马钢第一钢轧总厂作业文件磨辊间工艺技术规程SO/T501-GY04PAGE1磨辊间工艺技术规程目录1.磨辊机组概况……………….….11.1轧辊与带钢质量有关的因素……….…….11.2轧辊管理要点……….…….11.3轧辊间的主要设备………………….…….11.4磨床及电火花打毛机型号说明……...….22.轧辊……………….…………….32.1轧辊参数………………...…32.2轧辊技术条件…………...…42.3辊面粗糙度要求………...…42.4轧辊存放、吊运工艺要求……………...…52.5特殊事故辊的处理规定………………...…52.6轧辊配对要求………...……62.7轧辊入场检验……………………...………62.8轧辊磨削量的设定……………………...…62.9轧辊的编号…………...……73.砂轮……………………..…...…84.轧辊打毛……………………….84.1轧辊打毛的目的和作用……………….…...84.2打毛轧辊的种类………...….94.3电极和绝缘油要求………95.轧辊轴承………………………105.1轴承的类型、型号、尺寸及润滑方式………………...…105.2轴承安装前的准备………...101.磨辊机组概况1.1轧辊与带钢质量有关的因素：1.1.1辊身的凸度1.1.2辊身的精度和表面质量1.1.3辊身的磨损程度1.1.4可靠的轧辊轴承结构1.1.5可靠的轴承座工作状况1.2轧辊管理要点1.2.1合理地管理、使用和维护轧辊1.2.2对轧辊进行磨削和表面毛化加工1.2.3合理地管理、使用和维护轴承及轴承座1.2.4轴承座和轧辊的配装和拆卸1.3轧辊间的主要设备序号数量设备功能主要技术参数12万能磨床WSIIICP35.201x5000ProfiGrind350035x5000PGC10CP-U磨削不带箱支撑辊，工作辊和中间辊；轧辊不带箱最大重量35t；磨削直径范围200-1400mm；22工作辊磨床WSIIICP10.001x5000磨削不带箱的工作辊轧辊不带箱最大重量6t;磨削直径范围200-900mm；31电火花打毛机ET620/8X5500－46打毛工作辊表面轧辊不带箱最大重量8t；打毛范围Raµm0.8-1041支撑辊装箱/拆箱装置支撑辊装箱/拆箱装置作业台上有两台抽出装置；轧辊带箱最大重量45t51工作辊装箱/拆箱装置工作辊装箱/拆箱装置作业台上有两台抽出装置；轧辊带箱最大重量为7t61支撑辊轴承座翻转装置和工作辊轴承座翻转装置轴承座翻转翻转90度;支撑辊轴承座最大重量10t工作辊、中间辊辊轴承座最大重量1.5t71手动工作辊表面粗糙度检测、记录台手动检测和记录打毛后轧辊表面的粗糙度.最大轧辊重量7000kg轧辊能转动和定位特点是根据轧辊长度调整辊桶的位置82轧辊运输小车轧辊运输最大装载轧辊重量：100t91轧辊间管理系统(RMS)轧辊数据的组织管理轧辊间计算机有3个移动终端101半臂龙门吊,采用手动操作手动按扭控制工作辊、中间辊吊装上磨床和电火花打毛机最大提升工作辊重量10t。带有自动夹具11其它辅助设备1.4磨床及电火花打毛机型号说明1.4.1工作辊磨床WSIIICP10001x5000最大工件长度（mm）带有移动花盘正常中心高度正常设计（动压支撑托架）最大工件重量（吨）带有测量臂和测量横梁标准支撑类型轧辊磨床2）万能磨床WSIIICP35201x5000最大工件长度（mm）带有移动花盘正常中心高度加强设计（带静压支撑托架）最大工件重量（吨）带有测量臂和测量横梁标准支撑类型轧辊磨床3）ProfiGrind350035x5000PGC10CP-U带有U轴的CP测量臂类型控制系统类型最大加工工工件长度(毫米)最大工件重量(吨)轧辊磨床类型(万能磨床)4）电火花打毛机床ET620/8X5500－46电极数量最大轧辊长度（mm）最大轧辊重量（t）最大辊身直径（mm）电火花打毛机床2.轧辊2.1轧辊参数轧机单位冷轧机冷轧机冷轧机平整机平整机光整机光整机光整机光整机轧辊工作辊F1-F4中间辊F1-F4支撑辊F1-F4工作辊支撑辊工作辊支撑辊工作辊支撑辊辊身直径最大/最小mm425/385490/4401300/1150440/3901000/910500/450940/850400/450600/6501100/1000辊身长度mm17201757.51720175017201900190018001700总长mm370039104450325042244140438032054344辊颈直径mm245279.4770241.5586220500266.7700轧辊近似重量kg27164200255672800140003600132003000/542019090轧辊带箱近似重量.kg54666960435674580224005200190004200/662033000圆度mm低于0.005低于0.005低于0.005低于0.005低于0.005低于0.005低于0.005低于0.005低于0.005整个辊身的直线度(圆柱形轧辊)mm/m低于0.006低于0.006低于0.006低于0.006低于0.006低于0.006低于0.006低于0.006低于0.006辊型mm圆柱形圆柱形圆柱形圆柱形圆柱形圆柱形圆柱形圆柱形圆柱形硬度(HS)Shore93-95D80-82D64-68D92-95C70-75C87-95D65-72D93-95D60-65D材料合金锻钢5%Cr或%3Cr合金锻钢5%Cr或%3Cr合金锻钢5%Cr或3%Cr合金锻钢5%Cr或3%Cr合金铸钢合金锻钢5%Cr或3%Cr合金锻钢5%Cr或3%Cr合金锻钢5%Cr或3%Cr合金锻钢5%Cr或3%Cr2.2轧辊技术条件2.2.12.2.2轧辊类型轧辊初始硬度最低使用硬度硬度不均匀性冷连轧机工作辊(1－4)93－95HSD90HSD2冷连轧机中间辊(1－4)80－82HSD79HSD2冷连轧机支撑辊(1－4)64－68HSD58HSC2平整机工作辊98－100HSC93HSC2平整机支撑辊70－75HSC68HSC2光整机工作辊91－95HSC90HSC2光整机支撑辊65－72HSC65HSC2光整机工作辊93－95HSC90HSC2光整机支撑辊60－65HSC58HSC22.2.3轧辊有效粹硬层深度是指半径方向，硬度值应≥最低使用硬度。2.2.4辊身及辊颈表面上不允许有网纹，划伤，锈蚀等缺陷。2.2.5轧辊表面应进行涡流探伤，表面应无缺陷，轧辊内部应进行超声波探伤，经检查发现的缺陷不允许超过探伤标准的规定值。2.2.6轧辊应涂防锈油脂，防止其表面锈蚀。2.3辊面粗糙度要求（如下表）轧机轧辊类型辊面粗糙度Ra（μm）光辊(磨削)毛化辊(EDT)连轧机F1工作辊0.7－0.9F2工作辊0.45－0.6F3工作辊0.30-0.5F4工作辊0.30-0.53.0－4.0F1－F4中间辊0.4-0.7F1－F4支撑辊0.8－1.2平整机工作辊3.0－4.0支撑辊0.5－0.8光整机工作辊3.0－4.0支撑辊0.4－0.8光整机支撑辊0.8-1.0光整机工作辊0.4-0.71.5-3.52.4轧辊存放、吊运工艺要求2.4.1轧辊只能用钢丝绳等软性的绳子吊运，以防止损坏辊颈。2.4.2轧辊辊面不能与地面或其它异物直接接触，避免损伤辊面。2.4.3轧辊存放应在干净无腐蚀气体的环境中。2.4.4磨后轧辊、电火花打毛轧辊用塑料纸包裹辊身。2.4.5已使用的轧辊存放时禁止辊面相互接触。2.4.6库存轧辊存放时叠放不得超过4层。2.5特殊事故辊的处理规定：2.5.1特大事故（爆辊、剥落或大裂纹）辊的处理必须与厂生产技术室和设备管理室共同处理。2.5.2一般事故辊（如辊面划伤、粘辊、压痕等），按磨削规程选用磨削程序，并磨光损伤表面后用涡流探伤仪和超声波探伤仪进行探伤，合格后，再执行以后的磨削程序完成轧辊的表面加工。2.5.3事故辊经涡流和超声波探伤合格后正常投入使用。2.6轧辊配对要求（见下表）轧辊类型辊径允许差异范围(mm)硬度允许差异范围(HS)冷连轧机工作辊(1－4)0.052冷连轧机中间辊(1－4)0.102冷连轧机支撑辊(1－4)1.002平整机工作辊2平整机支撑辊2光整机工作辊2光整机支撑辊2注：1、配对轧辊的辊径差需符合表内的规定。2、配对轧辊的硬度差要负荷表内的规定。2.7轧辊入场检验（新辊储存期不要打开包装）2.7.1新辊检验项目：几何尺寸、硬度、超声波探伤、粗糙度等。2.7.2几何尺寸、粗糙度按图纸。超声波探伤按国标，硬度按订货合同上技术规定。2.8轧辊磨削量的设定2.8.1正常磨削量的设定如下表轧机轧辊正常磨削量（mm）正常轧制量（t）连轧机工作辊（1－4）0.3F1:2500F2:2500F3:2500F4:1300中间辊（1－4）0.4F1:6500F2:6500F3:6000F4:6000支撑辊（1－4）2.260000-90000平整机工作辊0.25900支撑辊1.5015000镀锌12光整机工作辊0.25900支撑辊1.5160002.8.2增加或减少磨削量的规定2.8.3轧制吨位小于正常轧制吨位时，磨削量可小于正常磨削量。2.8.4事故辊需增加磨削量，磨去辊面的损伤缺陷。经涡流和表面波探伤后不允许有裂纹。2.9轧辊的编号连轧机工作辊：TW0001－9999；连轧机中间辊:TI0001－9999；连轧机支撑辊：TB0001－9999；平整机工作辊：PW0001－9999；平整机支撑辊：PB0001－9999;光整机工作辊：GW0001－9999；光整机支撑辊：GB0001－9999.光整机工作辊：DW0001－9999；光整机支撑辊：DB0001－9999.

3.砂轮3.1使用砂轮的型号规格。3.2砂轮的尺寸：砂轮最大直径为915mm，厚度为100mm，内孔直径为304.8mm砂轮的最小使用直径为480mm。3.3德国砂轮牌号标准EK360L5REPBD粘结剂组织硬度粒度磨料磨料：常用的两大类磨料是氧化铝系（常用标记：EK，AA）和碳酸硅系，冷轧合金锻钢轧辊的磨削通常使用氧化铝磨料。粒度：从8至300磨粒直径相应减小，冷轧辊通常使用36～120＃的粒度。硬度：EFG很软HIJK软LMNO中PQRS硬TUVW很硬冷轧辊通常使用H～K的砂轮。组织：12345678910111213141516密疏粘结剂：常有粘结剂是陶瓷类和树脂类（常用标记：REPBD或Ba）。冷轧辊磨削通常使用树脂类粘结剂。4.轧辊打毛4.1轧辊打毛的目的和作用：因带有粗糙度的钢板含油量较多，故可提高钢板冲压性能，特别是对深冲压更有利。有利于喷漆和搪瓷处理。对镀锌带钢，使锌花均匀。减少和避免钢卷在罩式炉退火热处理产生的粘结缺陷。4.2打毛轧辊的种类根据工艺要求对以下的轧辊进行打毛处理：冷轧连轧机第四机架工作辊（96％）镀锌线1,2号光整机工作辊（100％）平整机工作辊（100％）4.3电极和绝缘油要求4.3.1电极材质：含氧铜如E－Cu57DIN1787外形尺寸：宽×厚×长＝45mm×12mm×100mm壁厚为4mm的空心长方体注：电极可用长度为60mm.4.3.2绝缘油4.3.3绝缘油必备的功能：a.工件和电极之间的工作间隙充满不导电的绝缘油，以使放电在高能量下进行。b.能冷却电极和电蚀排出的金属粒子。c.从打毛区域冲走这些粒子。4.3.4其它要求a.绝缘油的闪点要高于100摄氏度。b.芳香烃成分最高值为1％。c.油对皮肤不产生任何刺激。瓦德里希推荐牌号：SHELLEDM110,其它兼容的品牌是:MobilEDM3电火花机油,MobilXtra电火花机油4.3.4打毛轧辊的要求打毛前必须先检查轧辊的表面，只有满足以下条件的轧辊才能打毛：轧辊表面无肉眼可见的磨削缺陷。轧辊辊颈必须无损伤（EDT.托瓦也必须无损伤）。轧辊辊身、辊颈必须无油、脂、磨削液及其它污染物。5.轧辊轴承5.1轴承的类型、型号、尺寸及润滑方式轧机轧辊轴承类型轴承尺寸润滑方式冷连轧机工作辊四列圆锥滚子轴承内径：245外径：345干油润滑中间辊四列圆锥滚子轴承内径：279.4外径：393.7干油润滑支撑辊四列圆锥滚子轴承内径：770外径：1075稀油润滑双列圆锥滚子轴承内径：340外径：650稀油润滑光整机工作辊四列圆锥滚子轴承内径：220外径：320干油润滑支撑辊四列圆锥滚子轴承内径：500外径：670干油润滑平整机工作辊四列圆锥滚子轴承内径：241外径：349.148干油润滑支撑辊圆柱滚子轴承内径：560外径：820油气润滑向心球轴承内径：560外径：820油气润滑光整机工作辊四列圆锥滚子轴承内径:266.7外径:355.6干油润滑支撑辊四列圆柱滚子轴承内径:700外径:930稀油润滑向心球轴承内径:630外径:9205.2轴承安装前的准备5.2.1由轴承公司提供原包装的轴承存放在温度均匀的干燥房间内，在储藏期间不可损坏原包装，对已经使用过的轴承要用煤油清洗干净。如需长期保护最好涂上防锈剂，用油纸包好。5.2.2全部安装和维护应在规定的安装区域进行。5.2.3安装前所有部件必须检验其尺寸精度、外形质量和表面状况。5.2.4使用内径千分卡检查轴承座上孔的直径，实际测量值应在图纸规定的公差范围内。

咖啡店创业计划书第一部分：背景在中国，人们越来越爱喝咖啡。随之而来的咖啡文化充满生活的每个时刻。无论在家里、还是在办公室或各种社交场合，人们都在品着咖啡。咖啡逐渐与时尚、现代生活联系在一齐。遍布各地的咖啡屋成为人们交谈、听音乐、休息的好地方，咖啡丰富着我们的生活，也缩短了你我之间的距离，咖啡逐渐发展为一种文化。随着咖啡这一有着悠久历史饮品的广为人知，咖啡正在被越来越多的中国人所理解。第二部分：项目介绍第三部分：创业优势目前大学校园的这片市场还是空白，竞争压力小。而且前期投资也不是很高，此刻国家鼓励大学生毕业后自主创业，有一系列的优惠政策以及贷款支持。再者大学生往往对未来充满期望，他们有着年轻的血液、蓬勃的朝气，以及初生牛犊不怕虎的精神，而这些都是一个创业者就应具备的素质。大学生在学校里学到了很多理论性的东西，有着较高层次的技术优势，现代大学生有创新精神，有对传统观念和传统行业挑战的信心和欲望，而这种创新精神也往往造就了大学生创业的动力源泉，成为成功创业的精神基础。大学生创业的最大好处在于能提高自己的潜力、增长经验，以及学以致用;最大的诱人之处是透过成功创业，能够实现自己的理想，证明自己的价值。第四部分：预算1、咖啡店店面费用咖啡店店面是租赁建筑物。与建筑物业主经过协商，以合同形式达成房屋租赁协议。协议资料包括房屋地址、面积、结构、使用年限、租赁费用、支付费用方法等。租赁的优点是投资少、回收期限短。预算10-15平米店面，启动费用大约在9-12万元。2、装修设计费用咖啡店的满座率、桌面的周转率以及气候、节日等因素对收益影响较大。咖啡馆的消费却相对较高，主要针对的也是学生人群，咖啡店布局、格调及采用何种材料和咖啡店效果图、平面图、施工图的设计费用，大约6000元左右3、装修、装饰费用具体费用包括以下几种。(1)外墙装饰费用。包括招牌、墙面、装饰费用。(2)店内装修费用。包括天花板、油漆、装饰费用，木工、等费用。(3)其他装修材料的费用。玻璃、地板、灯具、人工费用也应计算在内。整体预算按标准装修费用为360元/平米，装修费用共360*15=5400元。4、设备设施购买费用具体设备主要有以下种类。(1)沙发、桌、椅、货架。共计2250元(2)音响系统。共计450(3)吧台所用的烹饪设备、储存设备、洗涤设备、加工保温设备。共计600(4)产品制造使用所需的吧台、咖啡杯、冲茶器、各种小碟等。共计300净水机，采用美的品牌，这种净水器每一天能生产12l纯净水，每一天销售咖啡及其他饮料100至200杯，价格大约在人民币1200元上下。咖啡机，咖啡机选取的是电控半自动咖啡机，咖啡机的报价此刻就应在人民币350元左右，加上另外的附件也不会超过1200元。磨豆机，价格在330―480元之间。冰砂机，价格大约是400元一台，有点要说明的是，最好是买两台，不然夏天也许会不够用。制冰机，从制冰量上来说，一般是要留有富余。款制冰机每一天的制冰量是12kg。价格稍高550元，质量较好，所以能够用很多年，这么算来也是比较合算的。5、首次备货费用包括购买常用物品及低值易耗品，吧台用各种咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的费用。大约1000元6、开业费用开业费用主要包括以下几种。(1)营业执照办理费、登记费、保险费;预计3000元(2)营销广告费用;预计450元7、周转金开业初期，咖啡店要准备必须量的流动资金，主要用于咖啡店开业初期的正常运营。预计2000元共计： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：发展计划1、营业额计划那里的营业额是指咖啡店日常营业收入的多少。在拟定营业额目标时，必须要依据目前市场的状况，再思考到咖啡店的经营方向以及当前的物价情形，予以综合衡量。按照目前流动人口以及人们对咖啡的喜好预计每一天的营业额为400-800，根据淡旺季的不同可能上下浮动2、采购计划依据拟订的商品计划，实际展开采购作业时，为使采购资金得到有效运用以及商品构成达成平衡，务必针对设定的商品资料排定采购计划。透过营业额计划、商品计划与采购计划的确立，我们不难了解，一家咖啡店为了营业目标的达成，同时有效地完成商品构成与灵活地运用采购资金，各项基本的计划是不可或缺的。当一家咖啡店设定了营业计划、商品计划及采购计划之后，即可依照设定的采购金额进行商品的采购。经过进货手续检验、标价之后，即可写在菜单上。之后务必思考的事情，就是如何有效地将这些商品销售出去。3、人员计划为了到达设定的经营目标，经营者务必对人员的任用与工作的分派有一个明确的计划。有效利用人力资源，开展人员培训，都是我们务必思考的。4、经费计划经营经费的分派是管理的重点工作。通常能够将咖啡店经营经费分为人事类费用(薪资、伙食费、奖金等)、设备类费用(修缮费、折旧、租金等)、维持类费用(水电费、消耗品费、事务费、杂费等)和营业类费用(广告宣传费、包装费、营业税等)。还能够依其性质划分成固定费用与变动费用。我们要针对过去的实际业绩设定可能增加的经费幅度。5、财务计划财务计划中的损益计划最能反映全店的经营成果。咖啡店经营者在营运资金的收支上要进行控制，以便做到经营资金合理的调派与运用。总之，以上所列的六项基本计划(营业额、商品采购、销售促进、人员、经费、财务)是咖啡店管理不可或缺的。当然，有一些咖啡店为求管理上更深入，也能够配合工作实际需要制订一些其他辅助性计划。第六部分：市场分析2019-2021年中国咖啡市场经历了高速增长的阶段，在此期间咖啡市场总体销售的复合增长率到达了17%;高速增长的市场为咖啡生产企业带给了广阔的市场空间，国外咖啡生产企业如雀巢、卡夫、ucc等企业纷纷加大了在中国的投资力度，为争取未来中国咖啡市场的领先地位打下了良好的基础。咖啡饮料主要是指速溶咖啡和灌装即饮咖啡两大类咖啡饮品;在速溶咖啡方面，2018-2021年间中