高炉顶燃式热风炉炉壳制作安装方案

高炉顶燃式热风炉炉壳制作安装方案主管经理:总工程师：工程管理部：质量技术管理部:项目经理：编制：审核：上XXXX梦公司金属结构密分公司审批页目录一、编制依据二、工程概况三、技术准备四、炉体制作五、质量验收让六竟、热风炉安装俱七、味施工质量计划羡八、饰质量控制方案扫九、厉主要技术措施十、安全措施就十一、使用的茶机具、材料优十二、进度计贞划葛辞炮一、忘编制依据友1揭、施工图，图擦号谷11.12.户00住.26.98恢1.2沙2贼、孟《钢结构设计邻规范》隶（训GBJ500喊17-200母3壮）头3伙、辆《冶金机械设赚备安装工程施富工验收规范炼粘铁设备庸》痒YBJ208恐-85垄灾4任、觉《建筑安装工湿程施工及验收弊规范》泰（露GB5020降5-200骡1率）塘5涝、假《致工业金属管道鬼工程施工验收齐规范旧》遵（天GB5023限5-97救）丧6爽、手《工业管道焊吸接工程施工及遇验收规范》啦（策GB5023搞6-9坑8厅）惊7叨、巨钢制压力容罩器汉GB150-国1998翅忙二村、母工程概况贪本工程为新驾增覆5漆#劣高炉配套热风顶炉一座，事直径题Φ砖1追0教米，扩总重幕约池310捎吨，盘总铜高串44.7怨9糖米披。述本热风炉为顶给燃式，由涌封塔头、燃烧室、姻炉体、进出风弊口、工艺管道翅及配套设备组纽成佛。猎芒双三洗、岭技术准备翁热风炉倚炉体怨不同部位分别猛用熟36mm熊、闪30mm扎、讽25mm乎钢板卷制而成距，启材质附为答Q345C蔬。托其机械性能及草化学成分挖应膝满瞎足压GB/T70袖0粪规定的各项指波标、炉皮表面党及切串口上，不准有忠影响加工和使帽用的缺陷存在芹。辟本工程制作与示安装应遵守《侦钢结构工程施裹工及验收规范次》凯（押GB5020狸5-200套1依）夕及《工业金属鸣管道工程施工虹验收规范》适（巨GB5023则5-9廉7返）碧设计要求资料绸的有关规定。溪本工程所有材传料必须有质量临保证书臂，对材料故材质有疑问时听应抽样检查。泄连接材料（焊欧条、焊丝、焊就剂妈）和油漆应具剪有质量证明书补并应符合设计女文件的要求和屋国家标准的规稿定。辅1观、甜审核图纸：审薪核课炉体座各跨区段费尺寸，连接节季点勉,此有疑问题时公与设计联系；磨2赠、皇记录矮在钢板和型钢手上放样、划线拒的零件号、规源格、尺寸、材雾质、边缘加工闷、弯折位置线诚数量等；蠢3沃、佛各样板卡燥、样板应抖编启号；焦4凭、业钢材进库应实男测长宽尺寸，才根据配构件尺寸贝号粮料桶排捧版钓，排酱版毅原则为：在（作a票）拾符合图纸、设促计文件及工艺抵要求；殖（糠b裙）妹套材号料康；病（栗c汪）金所泛号料上应注明嫂构件号、弯折醋符号、方向、石孔径、拼接编殿号、边缘加工砌等；姜（魂d虽）涉板材接料授、胞号料时稼应熟考虑焊接收缩煎余量，冷焊接收缩一般吵在长度方向上阀另加大50mm差余量，待焊完轰矫正后再按要归求尺寸二次号虚料。院下料时要考虑厌切割余量，余猫量值见下表：舌切割方式急材料厚船度责(础mm)慎割缝宽度留考量籍(特mm)怠剪久切币下料绪20-40降不留骡气割下料堆20-40率3.05、焊接工艺番紫焊接低碳钢和贡普通低合金钢耻，其焊条直径谨和焊接电流按圾以下原则执行捆：衣逼敞（碰1第）清焊条直径的选只取伪焊件厚度算6-12贪≥酱13柳1取、下型接头焊甚缝用较大直径档焊条更焊条直径枯（尚m渣m疤）摘4-5竿4-6拢2撇、平焊焊条直特径可增大，但忙最大直径奔6mm烫3中、多层焊时，很第一层焊缝焊芬条直径示为绢3.2指-4mm秃（名2册）该焊接电流的计射算涉焊接电流太大绿，焊接时易咬躁肉烧穿、飞溅眨、焊条发红；录焊接电流太小坊，电弧不稳定踢，未焊透或夹善渣，生产效率专也低。焊接碳撤钢时，焊接电吊流与焊条直径骨成正比牺。鸡I喜=多（挨35-5击5内）朱d待衔兆冬I交-恢焊接电流血（虚A找）锡冲孤扑d阀-冒焊条直径叔（谋m队m匹）璃仍碗焊接位置不同拨，焊接电流也围要适当调反整，立焊孕比平焊时减惊少疲10-15抄%题，仰焊比平焊淘时秤减育少赶15-20伶%惧。慰狸庆低碳钢怖和县1怖6备锰钢的焊接层偿数无严格要求极，但每层焊缝宽厚度最好算为堤4氧-5mm者。补手工电弧焊适券用的焊接工艺唐参数充焊件厚度秒或焊脚邻（虾б亩，觉k/m雹m辛）玩第一层焊缝沈其他各层焊缝扇封底焊缝捉焊条直径仗（床Ф佛/m瞧m尘）后焊接电流堤焊条直径捉（批Ф将/m再m挖）堡焊接电流钟（证I/购A止）楚焊条直径吸（赏Ф诵/m罩m袜）毅焊接电流东（穷I/酒A暴）畜≥雕12妄4差160-21订0牛4英160-21提0衣5赠220-28放0娃（改3旅）凶焊缝质量的控马制称焊缝质量检验组级别和外观检咳查质量按陕照筋YB4079瞧-9胁1融规定剃的愁I劫级质量标准执晴行。a、焊缝检验纯按《钢结构工樱程施工及验收畜规范昨》棋GB5020千5-200午1室，鬼Ⅱ奸级检验，超声千波探伤按摸GB1134犬5-8代9踢《泡焊缝手工超声牌波探伤方法和液探伤结果》。b、修理过多层焊时要清仆除熔渣、飞溅突等，必要时用傅砂轮打磨处理堤，防止下一道铁焊缝在焊接时育存在未焊透和循夹渣等缺陷。c、人孔画按图纸要求尺翻寸定出孔中心鲁位置，然后用块样板号出位置也，手工开孔打婆坡口，坡口开鲜好后需用磨光傍机对切割后的晒坡口进行打磨沾，使接口处无取氧化皮以保证低焊接质量。d、除锈牢焊口处的油漆具锈皮、水、油证污等杂质要清辉理掉，防止焊习接时产生气孔疑等焊接缺陷。讲（闻4隙）掠焊接变形控制宋该热风炉的板租厚授为晕25蚊-阀36mm越,稼焊接过程中焊慕缝内部应力比碰较大，施焊工于艺不得当会造膨成应力集中，小引起焊接变形屯，因此在焊接请过程中必须合母理编排焊接施酬工顺序，焊接卖顺序应遵循以蔽下原则：乘a涝、酒先焊接中间焊柔缝，后焊接两骤边焊缝怜b环、铅先焊接内部焊喉缝，后焊接外往部焊缝术c铁、尽先焊接横向焊勤缝，后焊接纵美向焊缝返d辅、庸先焊接长焊缝末，后焊接短焊定缝岔e帐、劈先焊接厚焊缝降，后焊接薄焊耳缝，多层焊应腔在前一道焊缝足冷却后再进行及下一道焊缝的笛焊接。浇f贺、石尽量采用对称铃焊接，防止产谋生角变形以及萍波浪变形四、炉体制作1、下料想直条钢板一律盖采用直条切割针机切割。其它萄零件切割线与你号料线允许偏饿差如下表：双序号米偏摔食文差唱疗袍名迷逗商称云偏差值惠（徐m茫m椅）非1君实际切割线与惰号料线偏差抱手工切割持±2.0萍自动半自动切盟割览±1.0钟2休切割截面与钢茅材表面不垂直召<10%止返板厚落且氏<2.02、坡口梳焊接坡口尚按照图纸设定偷形式，个采用刨边机制胃作耕，个别部位采萍用手工切割屈。3、排版擦根据风口位置碗、纵缝错口的津要求事先做好写排版图。丧将配好、接完退、焊好的料按泻照排版图的顺米序，先用刨边姜机将四周边刨善到所需成品料纸的几何尺寸，糖再按照图纸要换求的坡口形式欧刨出坡口。棉4榨、宴炉体的卷制加射工箭按热风炉体总骂图，将炉体从版下至上分为二先十三带。工厂封制作时将每带东制作成三等份效。竹将接好的料仰矫正平直后按柔照排版图的顺债序用辊床压成跃弧形板矛，进行轰二次号料掀后，切去加工押余量，对口成究形炉。绘誉对本接央成形后的炉体玩各带苦，使用预先制世作舟的样板经检测，拆要求险炉皮与燃样板象不贴合度小于舱1mm傻。肢人孔自处需在筒体卷霉制每滚曲亩后用样板二次目号出却。间5嫩、夫外委构件清单界沿封底哗、中间内曲及翁外曲弧段及封宴头。冲6鞭、晴地脚法兰制作们地脚法兰由钢狼板焊制而成。泽制作时上下法巡兰板及板上地售脚螺栓孔用仿对形切割机切割养而成。悦按安装工艺要户求，把地脚法究兰制握成鸦三等份出厂。触7厦、棒U串型鼻子的形压制与焊接拥用浓6m套m婶的钢板压瞒制梅U解型鼻子，结构票形式如附厨图哭1鬼，使用手工焊鞭接在制作好的扶炉体内、外表尾面上。焊接位枕置见本方案安翁装部分内容。8、预装极首先预装同带贞炉体的三个子谎部分。预装时肃使用焊接在炉企皮上的钢制卡含具，把各子部过分联结起来。啊预装后检测以静下项目：嫂a泽、接头处的错东边量，允许偏魂差狐±赠2mm墨；南b缘、接头处的曲亭率半径，用样梢板检测；逢c箭、炉体母线垂肚直度，允许偏萌差小于本带炉犹体高度胃的毅1/1000菌；疮预装合格后的酒炉体用粉工尿18博型用工字钢分上下御两层按三角形挥对个子部在内趁表面进行拉结录加固。膨其次预装相邻优两带炉体，预格装方法及装后寿检测项目和允盘许偏差同上。狡9轻、预装合格后售的炉体各带，老在圆周上打要出滤0恭度鹊、亚9翠0逢度号、添18时0何度嫂、咽27臭0熄度分度垂直素坏线，作为现场首安装的就位标切记。10、涂装哲涂装前先将成则品表面的油污或用火焰去除干枝净，锈蚀用磨虾光机去除，处液理干净后，沿拴板面四周留燥出浇10督0畜毫米宽不刷油量漆，中间部分壮涂刷两底、两孙面油漆。趁划出各种孔洞散的开口轮廓线号。识上述工作完成竹后出厂。达11么、业构件运纪输胞施由于制作时已狡考虑运输问题垮，厘炉体分深三腔段制作用拖车赛运输。在拖车暑车板上焊接一庭个专用运输架昂。五、质量验收由1酒、移炉体隔预鼓组榜装例蜘炉体分段挂预科组装，每一段咱预绞组装时需按照侄制作排版图进蜻行，必须按编思号顺序逐步组他装泪，组装后的炉煌带薄需进行尺寸验两收，其尺寸偏炒差应符合《钢吵结构工程施工视及验收规范》撑（闷GB5020业5-200妨1靠）虫、薪《工业金属管寺道工程施工验泰收规范》主（奶GB5023教5-9霉7饥）拒及设计要求冬的有关规定挪。姐2缝、留所有炉带补预攻组装除应证在平台上完成秒，在平台放置拿安装但垫铁，用水平寒仪对其进行排抄湾平，按照图纸法要求进行核对水校准，发现不蜓合格处及时在辨制作工厂进行蛋处理孟。田3恰、粘对需要开人孔绸的板带部位要冒认真检查，发千现有焊缝冲突锄部位必须进行戏合理调整，以界防焊缝应力集絮中影响炉体质员量残。裹4搭、荐炉皮焊缝的表总面质量按凤照学YB4079嚷-9吸1孙规定调的飞I术级质量标准执靠行，内部质量霸应对焊缝进行冲无损探伤，应局符熊合丙GB3323豪-8区2蹲“葛钢焊缝射线照这片及底片分类耽法娱”融中规定巧的哲II裹I帅级或符合标野准鼻JB1152蛙-8模1免“铜锅炉和钢制压郊力容器中对接假焊缝超声波探怪伤亡”撇中的要求，符炭合压力容器无处损检退测派JB4730志-9洗4爹中的要求。狂5济、句炉体现场安装葱就位后卖方可根据图纸电要求在炉体上键开看人孔，者在工厂可先用含样板划出孔踩洞既中心标志及轮骆廓线，绘组装人孔胖时可按成型后铃人孔实际位置宾描在心炉体筒壁上，说再按描线切孔远，腾组装人孔。壶6椅、键焊接牛炉体筒体板带璃对接采用的焊猜接方法：手工踪电弧焊。悼手工电弧焊患，茄Q对345C悦用焊条跨E5刻0双型闻，废应符合《碳钢项焊调条营GB/511弃7尸》的要求，焊念丝采惩用汇H08絮A弯配合中锰型朴或高团锰裳型焊剂涉。装7朝、叉在焊接区域疼50mm骂范围内端，害将铁锈、油污苏及脏物清除干尚净。疲8絮、寿焊条使用前应绒烘干，烘干温湿度碌10炕0修℃拨～戚15书0肿℃星，保谎温童1.炒5站小时，取出后璃应放在保温筒膏内。坦六威、扩热风炉口安装联（一）郊安装前的准备坛工作众1兴、吊装机械的灶选择更根据封头、封动底及各带的重弹量及安装高度洁，选商择雷150侵T爆履带吊淡作为安装机械述。闹2粉、索具的准备练根据各部件重夏量的情况，选尝用雀6×19+搂1金，辉Φ迎25.5m货m蛮起重用钢丝绳帜，作为吊装用槽钢绳，绳扣长别度命1高8火米角。览3勾、三脚架的制万作粪安装炉体时，授在炉壳内、外油两侧摸用钳U鹰型鼻子挂三脚积架搭设操作平叹台赌，际U协型鼻子结构见洲附图爆1直．醉三脚架结构形鸽式见附折图沃2.察U役型钢鼻子在工后厂制作阶段即猎焊接在每带炉透体上，位置在瞎距离每带炉体示上口最800mm岩，间距嗽2M馋，内外两侧相吓同闯4皮、垫板的研磨幸与设置籍如附图所示，宵在届Φ稳940垦2花和蒸Φ晕1104嫁2刊圆周瑞上行1-肥8次号点位上研磨忙砼基础，设捐置养200×10村0怪钢垫板，使用秀水平仪检测各氏组垫板顶面标推高，使其在若▽订36皮4冲范围内季5返、炉壳吊点位偿置泼在每带炉体上遥口棒200m于m业处遇用香-2集0参钢板均匀设餐置贵4帖个吊环，以备碑安装时使用。路6坑、炉体各段外愉形尺寸与重量勒一览表：耕7花、欺构件的拼装价因炉体尺寸比垂较大，每个构爪件都是分成两骤段或是三段出苹厂的。构件运培到现场后，在恳现场搭设皱的守10×1脆0踪米平台上进行钉拼装成型，现彩场的拼装平台止如附图羽3现所示坝（二）句炉体安装1、封底安装坝如附佣图腰5浪所示，在砼基艺础上弹出中心宾线地和桑Φ顶950牧2滤外轮廓线。吊荐起封底，就位责后泪在伙No1-陈4宇位置如显图偷5寇中所示方法用其直尺靠在封底朗外壁上检查直斗尺下端与地面晨上的适Φ壳950棉2羽外轮廓线的不四重合度。微调蓄底座，傲当颠4艇点处的不重合嫌度小于正螺负为2m陪m捏时，即为合格惊。闲2殿、封底法兰安亚装组封底就位找正立后，即可进行揭封底法兰的安贞装观封底法兰分成该三等份，分别英就位找正。找玻正依据是事先絮弹在砼基础上戏的封底法兰底某板晴Φ答1043愤0阶的外轮廓线，巩就位前在每块业法兰底面下沸设恒2挥组右200×10佳0础垫莫铁组，垫铁顶腿面标高与封底季垫铁组相同，采各部分就位找状正后紧固地脚贷螺栓奋，再湿次检测法兰顶睁板标高，合格臂后泛焊接联结板富将其联为一个厘整体，之后与鼠封底焊接。音3麻、中间段安装=1\*GB2⑴挡块的安装派如附浓图准6委所示，在每带疤炉体的上口处删均匀设情置自8辜处属用倘-20m征m秤钢板制作的挡造块，以利于下搏一带的就位。=2\*GB2杠⑵梦2mm运垫片设置僻如附趟图以6促所示，在每带狸炉体的上乱口阵1-哑8才号点位设近置绿2m旺m菜厚的垫片。=3\*GB2⑶炉体就位骑炉体中间各段率在现场拼装平巴台上拼装完成优后，整体就位会。=4\*GB2⑷找正刷用启2.5K耗g带线坠挂在如附靠图词7盏所示的位置，需检测炉体就位古后的不垂直度歪。袜检测方法：线策坠与钢尺。宇允许偏差：不疼大于本带炉壳花高度尺寸的千纽分之一。=5\*GB2⑸错边量夹每两带炉壳之钻间钢板对口错逗边量不大于婚2m爬m狱。拘(6先)岁每装完迟壹葵带炉体，使用烫水平仪检测顶斯带炉皮上口如鸡附渴图汗8颜所挺示握1-交4挎点处的相对标筋高，各点高度铸值允许偏差户±扫2mm纺。舰如果超差，则惭在下带安装时握，用垫片在附遗图挨6坏所示加虏2mm驳垫片处加垫片帽调整。如果调头整量超过弃4mm批,帜则用气焊手工妄研口。印（男7颗）沿每带炉体就位靠时对正依据都会是出厂时冲打揉在瞎炉体上拥的胀0°-270跟°义分度线。在炉蚁体安装过程中举，使用经纬仪碗在豆地面随时监测技这些分度线是熊否在一条铅垂针线烧上搬。如有偏差，已在下带炉体安旺装时做出相应盈的调整，方法微同上。蔬注意：为减少什温度对测量偏煮差的影响，使敢用经纬仪测量竟炉体垂直度偏孤差时，时间应候选在清晨至上烧午状9驶：梳0洲0竿点钟之间进行肠。麦4绞、炉体中间带辰安装与炉衬砌污筑的工序交叉行：激为缩短本工程铃整体施工周期与，提前交付使忘用，在炉体中笋间带安装扣到床▽六21.92裳4孝米时，在这一镇位置用辜工足2悠2先工字钢搭设隔桥离防护平台。裳平台铺板使讨用准-6mm咽钢板，结构形贩式如附螺图的9垄.柏隔离平台外缘肚与炉体内壁之满间的缝隙用石证棉绳紧密塞紧昆，以防止焊条料头等细小物体冬落下伤人。5、封头安装扇此热风炉封头扛为一半利径允R=3270饿m狂m敲的球冠体。重器量陕21.9疼T妈，使榴用巷150吸T梨履带吊整体吊隔装，吊车工作得参数如下：骤主杆长度点：广6购0扛米际工作半径脚：锣1串6椅米色起重量：流32.葬3弓吨揭（三）事管道安装犬在热风炉安装锅的同时，安排番管部分的敷设目施工，新建热震风炉建成并与谅各类管道接上削完毕后，向铁嘱厂提出高炉休蝇风申请，把新衰旧系统的煤气旅、冷风和废气与管道并联。毙新建热风炉上唐的各类孔洞，华在炉体建成后橡根据现场实际干情况开孔，但天在构件出厂时翻在开孔位置处泛要划出轮廓线撞。刊七凑、急施工质量计划煮1楚、污质量方针：秩信守承诺、保鸽证质量、服务谷一流、用户至耍上。鹰2驳、项质量目标：端确保分部工程坑合格篮率众10周0允％，优良桶率烟9跃0收％健,衬宏观观感打脆分盾85唇%遗以上。亡3睁、联管理预控措施卷a换、宽对职工全面进拴行质量管理的挂教育，把质量千看成是提高企风业社会和经济抢效益的重要手越段，牢固树立计对工程质量负婆责，对用户负萌责的思想，贯柏彻管生产必须捎抓质量的原则摘，把工程质量香作为考核干部各和队伍的一项辆主要指标。洽b慧、急加强作业班组里的自检、互检铸和专检制度。功c叨、访钢材要陆求弟“茅三呆证失”骆齐全扩。粗d风、剑加强对施工中夸的质量通病控取制的技术交底遥工作，并检查惠监督实施。怎e棵、懂加强各阶段的刑成品保护工作创，设立监护人评员，加强对工凉人成品保护意誉识的教育，严也格奖罚制度。研f昌、扯严把六关，即咳图纸会审关、肯技术交底关、刮严格按图纸和离标准施工操作蛋关、材料验收信关、预检、隐树检、结构验收颠以及分项评定破组织关、生产鹿管理人员的素朝质关。些g古、养加强岗位培训边，退持壳证上岗缴率厌10捐0窑％。花八、末质量控制方案谣1威、动为保证焊接质挺量，接料时其瞒间隙偏差应小步于陆0.5mm造。匪迁2趋、萝组装点固要求压：点固焊长度弟50mm铃，间发距哭300捕-400mm剑，焊条烘干。女薄（米1踩）急施焊时，在主窑缝两岭端静头宗都应当点焊引刻弧板，尺寸视南板厚和焊缝高腥度而异，一概极宽度缝为步60袜-100mm秃，长度的为求80液-100mm达且材质、坡口气形式及尺寸与得焊件相同，焊躲完后用手工气政割枪割掉，割窄时不允许损伤类焊件。妨暮（疯2宗）为了减少残众余应力，防止素焊后变形，按恰照一定顺序焊棉接，先焊接横蔑向焊缝，后焊随接纵向焊缝，弦先里后外施焊诚，有利于焊接滴过程中把应力侨排除。晨贱（吸3握）施焊（第一纤次）结束后，邮焊件背面用碳虎弧气刨清根，宋并用角向砂轮验打磨，接着第夜二次施焊，之侨后，应把焊渣麦清理掉，焊缝岩一定要焊透，塞发现未焊透定吩要清除，重焊鸦，但返工次数花不得超过二次凭。柄惊（俭4震）用超声波探傍伤对焊缝进行锐检验，达维到井Ⅱ惊级标准。粘（窃5三）焊接方法的程选择：焊接方特法