QC成果科研综合楼工程优化现浇板后浇带模板工艺

优化现浇板后浇带模板工艺发布企业:山东XX置业集团股份有限公司小组名称:国家重型汽车工程技术研究中心科研综合楼优化后浇带模板工艺QC小组发布人:XX一、工程概况地下车库部分每层有10条后浇带，370m长；地下四层共计3700m长，体量大。国家重型汽车工程技术研究中心科研综合楼，位于济南市舜华南路，地下四层，地上三十六层，基础为筏板基础，主体为框架核心筒结构。二、小组概况小组成员基本情况

小组名称国家重型汽车工程技术研究中心科研综合楼优化后浇带模板工艺QC小组小组编号TQYJ-12-01课题名称优化现浇板后浇带模板工艺注册时间2012-07-15小组类型创新型活动时间2012年7月15日～2012年12月20日人员接受教育60小时以上组内职务姓名性别文化程度职务教育时间组长男本科技术负责人60h组员男本科技术员60h组员男本科技术员60h组员男本科技术员60h组员男专科资料员60h组员男专科施工员60h组员男专科质检员60h

制表人：杨乾乾制表时间：2012年7月15日现场存在脚手架在后浇带混凝土浇灌之前拆除现象，影响结构。

后浇带接缝处存在夹渣影响观感。后浇带底面接缝不平顺，影响观感。后浇带两侧接缝处混凝土面出现高差，影响观感。后浇带两侧出现板面裂纹。优化现浇板后浇带模板工艺三、选题理由四、现状调查为确保后浇带的施工质量，杜绝脚手架提前拆除、后浇带存在夹渣、后浇带底面接缝不平顺等问题的发生，我们QC小组对负三层的后浇带进行了调查，并召开专题会议进行分析。

制图人：杨乾乾制图时间：2012年7月15日从排列图表中可以看出脚手架提前拆除、后浇带底面接缝不平顺、后浇带存在夹渣为后浇带施工的主要问题。根据调查表做出排列图：

五、确定目标小组活动目标目标1后浇带处脚手架在后浇带混凝土浇灌之前有效保留。目标2后浇带施工缝处施工垃圾便于清理，模板内无垃圾。六、原因分析及方案制定针对影响后浇带出现的质量问题，小组展开了全面细致的分析讨论各种现浇板后浇带模板支设方式。传统方案一：后浇带两侧混凝土强度达到设计和规范要求时，将后浇带模板拆除，重新支设。优点：便于清理垃圾，利于接缝密合。缺点：（1）采用二次支模，模板与混凝土面接触不紧密，后浇带浇筑混凝土时，混凝土浆体沿缝隙挤出，造成新老混凝土交接处新混凝土外凸。六、原因分析及方案制定缺点：（2）在后浇带混凝土未浇筑前提前拆除所在跨的模板，致使两端梁板变成悬臂结构，改变梁板受力模式，造成梁板下挠，产生裂缝。缺点：（3）二次支模浪费人力物力，不经济。六、原因分析及方案制定传统方案二：模板一次铺设，搭设梁板满堂脚手架支撑体系时，后浇带的支撑体系单独搭设，梁板拆模时，后浇带两侧各两排立杆、纵横向拉杆不拆除，后浇带混凝土施工前人工清理模板内垃圾。优点：（1）结构无变形、后浇带浇筑后混凝土面较平整无错台；（2）不用二次支模，经济适用。缺点：（1）垃圾不易清理干净，特别是梁内，由于深度较大且钢筋密集，人工清理难度大，无法保证施工缝隙密实、无夹渣。六、原因分分析及方案案制定（2）施工缝处处混凝土不不易封堵密密实，容易易使梁底连连接起来，，失去后浇浇带的作用用。六、原因分分析及方案案制定优化方案：：参照楼梯梯施工缝企企口模板支支设方式决决定采用预预留清扫口口的模板支支设新工艺艺，后浇带带混凝土浇浇筑前将预预留清扫口口板条放入入清扫口内内封闭，然然后浇筑混混凝土。1、搭设满堂堂脚手架支支撑体系时时，后浇带带的支撑体体系先单独独搭设，与与工程整体体脚手架采采用短钢管管连接，形形成一个整整体。在满满堂脚手架架拆除时，，将连接用用的短钢管管拆除，保保留后浇带带部位独立立满堂脚手手架。2、模板支设设：（1）安装顶板板的次楞（注意次楞楞按照垂直直于施工缝缝方向布置置，便于于清扫口活活动板的就就位）。清扫口活动板垃圾清扫口六、原因分分析及方案案制定（2）找出设计计要求的后后浇带位置置并弹线，，预留10cm-15cm的清扫口并并将提前切切割好的10cm-15cm宽的板条放放在施工缝缝中间的模模板上并且且叠合。(3)后续施工：：绑扎钢筋→→施工缝处处安装企口口挡板→浇浇筑混凝土土→后浇带带两侧混凝凝土强度达达到设计要要求时，清清理垃圾→→湿润→将将10cm-15cm板条拨向清清扫口→浇浇筑混凝土土→养护。。优点：（1）结构无变变形、高差差；（2）不用二次次支模，经经济适用；；（3）便于清理理垃圾，利利于接缝密密合、严密密。针对这三种种方案的难难易程度、、经济性和和效果，QC小组一致决决定采用优优化方案。。七、制定对对策根据选定的的方案，QC小组积极探探讨，制定定了相应对对策。对策表序号对策目标措施地点时间责任人1搭设与工程整体脚手架分离的独立满堂脚手架后浇带处满堂脚手架在后浇带混凝土浇筑之前有效保留搭设满堂脚手架时，后浇带的支撑体系单独搭设，采用短钢管与满堂脚手架支撑体系连接形成整体。施工现场2012．7.15毕亚文、XX、岳彩瑞、张琪、刘福水2预留通长清扫口后浇带施工缝处施工垃圾便于清理，模板内无垃圾在后浇带施工缝处预留10cm-15cm宽的通长清扫口施工现场2012．7.15毕亚文、XX、岳彩瑞、张琪、刘福水3制作企口模板，设置适宜的垫块后浇带侧面模板封堵严密，钢筋的位置准确无误后浇带模板配成企口封堵，内贴钢丝网片；采用通长钢筋马凳、垫块及通长板条保证钢筋保护层厚度施工现场2012．7.15毕亚文、XX、岳彩瑞、张琪、刘福水制表人：杨杨乾乾制制表时时间：2012年7月15日八、组织实实施实施一：搭搭设与工程程整体脚手手架分离的的独立满堂堂脚手架。。1、搭设梁板板满堂脚手手架支撑体体系时，后后浇带的支支撑体系先先单独搭设设，采用短短钢管与满满堂脚手架架支撑体系系连接形成成一个整体体；2、后浇带两两侧各设两两排立杆、、纵横向拉杆杆，内排立立杆距后浇浇带边缘不宜大于于20cm,立杆的间距距、步距应通过安安全计算来来确定。八、组织实实施3、工程满堂堂脚手架拆拆除时将连连接用短钢钢管拆除，，后浇带部部分满堂脚脚手架保留留。实施二：预预留通长清清扫口。1、安装顶板板的次楞（（注意次楞楞按照垂直直于施工缝缝方向布置置，满足足清扫口活活动板的就就位功能））。八、组织实实施2、找出设计计要求的后后浇带位置置弹线、、预留10cm宽度的通长长清扫口。。3、后浇带两两侧的梁板板模板配至至后浇带两两侧边缘，，中间模板板按后浇带带宽度-2X10cm宽度配置安安装。4、铺设面板板，将提前前切割好的的10cm宽的板条放放在中间的的模板上并且保证外外边缘齐平平（此条可可充当保护层垫块块）。5、后浇带混混凝土浇筑筑前，将后后浇带的垃圾清理干干净，再将将10cm宽的板条安安装到清扫口口内。八、组织实实施实施三：制制作企口模模板，设置置适宜的垫垫块。1、将后浇带带侧面模板板根据板筋筋的间距、、高度、位位置，配成成企口形式式，拉线安安装在后浇浇带边缘，，内贴一层层钢丝密目目网片，防防止跑浆。。2、在后浇带带内钢筋应应采用钢筋筋马凳控制制上层钢筋筋，垫块、、10cm板条控制底底层钢筋的的位置，钢钢筋马凳、、垫块间距距宜为50cm。九、效果检检查通过本次QC小组的创新新活动，有有效地解决决了现浇混混凝土结构构后浇带施施工夹渣、、结合不密密实现象；；达到了预预期目的，，取得了显显著效果。。拆除模板后后效果十、巩固措措施（一）进一一步完善全全面质量管管理活动，，运用QC方法，严格格执行PDCA循环，使该该活动更好好的为工程程服务。（二）细化化质量管理理，特别是是加强施工工技术人员员的培训，，提高员工工质量意识识，并把他他们的知识识运用到各各班组中去去。（三）强化化与项目配配套的经济济政策，建建立奖罚制制度。（四）加强强人本管理理，树立起起“质量重重于泰山””的思想。。（五）本课课题通过QC小组成员的的共同努力力，优化现现浇板后浇浇带模板工工艺取得了了明显成效效，并把在在工程实践践中的各种种经验记录录下来，好好的经验要要推广应用用，坏的问问题要全力力避免，同同时要坚持持长期不懈懈的学习、、总结，提提高我们小小组解决问问题的能力力。十一、今后