江西钢铁渣复合粉生产线大型厂房工程设备安装监理细则表格丰富

编号：刑项目名称肝钢铁位渣烈“外零排崖放铸”扫XX铃项目二念期锄16缝0役万但吨湾/颤年钢铁渣复合概粉生产线旬设备安装工程柱监理实施细则三崭句随剩悉批猴捕准霞肃：总监理工程崭师烫股狠宅郑膊探编篇遵制拘绢：监理工程河师谊掘监理单位（章脊）讽XXXX惑建设监理有限淡公司剥二迁0伐一一年三月十申二日设备安装工程监理实施细则项目基本情况：钢铁渣“零排放”XX项目（二期）160万吨/年钢铁渣复合粉生产线为XXXX环保资源开发有限公司50万吨/年钢渣生产线一期项目的后续深加工项目，位于XX市湖口县金砂湾工业园区内，紧邻萍钢公司XX钢厂东侧，北距长江口岸约200m。工程内容主要包括40万吨/年钢渣粉生产线一条，60万吨/年矿渣粉生产线2条及相应配套辅助设施。1.专业工程的特点：1.1工程概况工程名称；钢铁渣“零排放”XX项目二期160万吨/年钢铁渣复合粉生产线建设地点；XX省XX湖口XX湾工业园设计单位；中国XX工程技术有限公司建设单位；XXXX环保资源开发有限公司施工单位；中国XX工程技术有限公司XX（二期）钢渣项目部分包单位：中国XX工程规模；160万吨/年钢铁渣复合粉生产线1.2专业工程组成：设备(以下简称“设备”)总台数；设备的种类和特点圣设备河（图纸工程量呈）泡序号述项目名称圾项目特征慨单位这工程量赚联合储璃库拥究牧图遗号家09C05激4-01-G枕01勤1觉电动抓斗桥式殊起重机稳起重量摧：驳16杀t玩，跨度贷：驰28.5m芳台软22锤空气炮据容贱量娃100L扔伶工作压力布：懒0.4~0.肚8MP四a浮，喷管通径班：渐DN100徒台啦9邻3往双层双抽棒条哭阀龄2500x7科00mm够台替34声带式输送机开D这T早Ⅱ令（辰A柏）槽膏形牺B1000奸x7350m姐m冬聪倾他角淘0面°笑拉紧形式：螺顽旋拉紧刺台游3宰5裂带式输送机徒D升T蠢Ⅱ疤A纠槽健形固B1000细x11260洞0mm略滤倾铅角歇0~16疯°忆拉紧形式：垂仁直拉紧送台遥16耳带式输送机趟D骄T迷Ⅱ春A立槽痰形炸B1000盼x85850处mm柏名倾点角似14.937敢4跳°具拉紧形式：垂资直拉紧，带防华雨罩睡台峡1氏7忽带式输送机斑D衣T控Ⅱ吸A信槽患形茫B1000贷x36650悟mm穴印倾袋角事6.7919纵°吼拉紧形式：螺堤旋拉紧，带防煎雨罩蛇台划18吩超强永磁自卸欲式除铁器兄RCDC-1弓0T猜尊适用带稻宽经1000mm哄台蚂1继9浮圆振动筛徐YK2448样淘规格援：业2400x4沫800mm垫台然110惯电动三通阀泛规格哨：并710x71北0mm镜政角肾度归:60°窝台所2妄11伙电动葫芦饿CD1拌框起重隶量毯5研t此，起升高抱度奋24m徒台拿112辩储气罐公C-2/0.谢8逢台猎1胶矿渣储存及输密送办(牲A俩、鸟B皱线跌）怕袄密图鞠号鹰09C0满54-01-料G0胁2稠（担A勇、饥B炎）闷1戏双层双抽棒条葛阀脖L枯B丝Ⅱ俗1000x楼1000mm研台在2尤2除定量给料机里DEL102继7T4踪冷带宽概：鲁1000mm粒愁配：变频调速暖驱动电机点台然2谅3午带式输送机肠DTIIA念槽标形味B800x拘8620mm扛冬倾角罪：赢16虎°咳拉紧形式：垂首直拉鞭紧滋摘带防雨罩讲台肌2洒4悉超强电磁自卸摄式除铁器皱RCDK-8系T3痰慕适用带宽室：警800mm坛台汁2灭5胀金属探测器哥B800mm蛮洗功率震：筝0.05kW闲台耐2如6辨空气炮吼型号处：蜻KT-150供-2爪撒容量蹄：滴150L厉钥工作压力接：塑0.4~0.沿8MPa临房喷管通径斑：揉DN100陷仆配：二位三通棒电磁阀魂个此4把原煤堆棚、原锋煤破碎及沸腾趴炉回(趋A拐、掀B本线院颠脚图辫号践09C054胳-01-G0释3侍（妖A银、铸B签）责1速手动螺旋平板衬闸门遣400x40环0mm辩台栗2椅2坝振动给料机乒TZG70-唐100F朽鞋振动电制机岸0.75kw督台劝2柳3从带式输送机拿槽挑型躬B500x煮32504m圆m鸽低倾誉角肺14市°维，拉紧形式：爽螺旋拉冬紧落烤带防雨罩装台鸦2攻4始电磁自卸除铁盲器絮RCDC-6李5T31.饰5kw框台爹2咐5孟电动高温密封元蝶阀前φ组2500草台啦2萍6延电动高温密封线蝶阀赤φ挤1500您台蛮2找7适非金属膨胀节答φ侵2500律混瞬时温夏度乘60丑0坡℃卡萌个涂2灿矿渣粉磨及废农气处归理滔(条A盗、眨B箱线）图旧号单09C054丙-01-G0亮4遮（怜A浴、匹B请）产1殖气动两路嫁阀表漆（汗POLYSI兔U渗S特）盛DN800饺深进料葬口案800x10币00m践m慌，出料值口蜘1000x8疫40mm笋水含气动执行机颠构烦台弦2匠2抛回转喂料除机狠圈（惠POLYSI套U罢S洒）源规格塘：手1000x1绒000m厦m冈，通过量神：光130t/h胆杰配减速电机一瓜台界5.5k伴w凳，其中引约进顶0.345t胃台勤2定3毅立磨务（撇POLYSI祥U恰S定）种RMS51/热26/43病5秧，磨盘直径丢：委φ来5100m项m赶，磨辊直径素：派φ韵2600m治m晕，配主减速机尾、辅传减速机刊、电加热器、叛润滑系统、液伯压系统、喷水寸系统等，其中青进口部铲分泄330.44匀5t惭台械2纳4搬主电动机斜YRKK80独0-弟6迈，讽2800k途w掘，限10k诊v谣，配冷却风机补电机两台，功浪率捷4k灰w印，何台型2拴5丈辅传电动机识Y280M-即4膨，隙90k牢w熊，配加热带屠台钟2其6星立磨选粉机健RMS435艘摔配减速机梢台河2参7貌选粉机电动机筛YVP355矮M2-邪4医，匀250k纠w撑（变频调速）俱配加热带分台苏2雹8闪重锤卸灰阀拔800x75蔑0mm计台妙2勒9垂斗式提升机题NBH450招Cx3800适0mm唐晶左装，电叮机罩Y225S挤-捏4宰，欺37k醋w懂，减速昌机恼B3DH7/咐63爸优，减速电听机耕4kw野台网2膝10自气动两路阀丽DN800揭衣进料谣口披800x10腐00m害m勤，出料乓口学1000x8肤40mm傻打含气动执行机岗构索台耽2梅11邻振动喂料机姥进出料中心距颠：消4515m证m臣，输送能力瓣：汪180~22沸0t/容h盗，配电辨机泰YZ0-80验-刑6王两台，功燥率棕5.5k畏w岂，磁铁分离器礼一台，两路阀汤一台量台酿2寸12丝气箱式脉冲袋效式除尘器虽LFDM06初S10凯0漠，处理烟气量辛：葬300000亡m3/蒜h熟，有效过滤面玻积但：惜5820m辟2炎含空气炮、脉支冲阀、提升阀滨、卸灰阀、料水位计、电控等灾台域2阳13袖空气输送斜槽僚XZ400x灾90400讨斯配手动调节阀粮、侧卸料装置终等盒台笛2饲14吃空气输送斜槽字供气管道霉DN100被慌焊接钢管动米斥240岛15宽离心通风机拘9-19N0航.5A责体流量铁：祸2254m3广/h旺懒带进风口处手驾动调节阀门、挤进口过滤网，却电胃机苏7.5kw赵台荡10罢16小粉料取样器释电机功率积：词0.075k岗w洲台假4捉17课排风机赏JLY550残-2BNo.螺23.2F城,假风量巷：恋300000驰m3/观h呆，全趣压笔6900P赛a碎，窑台这2危18对风机电机衡YKK560窝-6加软电压批：夜10k猾v泰，功率旧：查900kw分台注2蜜19暗风机进口调节须阀鹅920x23净10mm怜对含电动执行机绵构帜台计4记20蹦电动葫芦皂CD该1递10-12D英扁起升电要机室13k倒w广，行走电偏机歇0.8kw重台兰2袄2化1桌锅炉离心引风券机锯Y5-48丧桑.C睁奴风量熄：棒20000m片3/h索(严工岩况西)帜台窑2懂2券2捆风机电机舍Y160M2捆-2凑她功率娘：橡15kw织台笼2绩23坚脉冲单机除尘亲器驰DMC-80棉惰处理风叙量业4500~6察000m3/湿h法，风机电机功锤率梦：材5.5k找w嚼，含脉冲雹阀平1家0所台巷台汽2谁24楼储气罐睬C-4/0.景8懒绒φ碍1200m她m鉴，配：手动排仪污阀，自动排剃污阀，安全阀类、压力表等弃台作2跃矿渣粉储存及亲汽车散岁装简省图哭号爪09C054麻-01-G0检5生1丝钢丝胶带提升会机劫TGD500巩x49920康mm台章2虑2彻电动侧三通分花料阀鼓DFC-45显-I欣台携2过3戴空气输送斜槽域XZ500x眉16302m活m央银倾角陪：转6喊°魔含手动蝶阀爸台搅1掌4妄空气斜槽管道灰无缝焊珠管盗DN108同m乔18封5罗空气输送斜槽毯XZ500x钳17307m盐m肤腔倾角离：业6达°餐含手动蝶阀泪台拔1置6蔑空气斜槽管道丘无缝焊盼管俱DN108帽m嫂19瓣7寸斜槽风机护9-19N啄o.5A松辅风量选：宝1610m3凳/h荣剪（带整体钢支火座匪）桨宜台趋2凡8您气箱式脉冲袋想收尘器胃LQM32-身6统嗓处理风意量未:13390卵m3/h淋魄含提升阀，脉蚀冲阀、星型卸披料装置、风机魂、电机、清灰累程序控制器等林台尿2伤9板φ田18泄m猎矿渣粉库库内奏流化系统预库内径葵：然φ距18m看谁充气面躁积丛:58.5m和2牺铅充气压力因：砖0.05~印0.07MP辅a盼嫌含开式充气箱旦，充气管道及燕管件，管道上锣的手动阀门，江库底贮仓等绒套末2填10声矿渣粉库底卸芬料装置让卸料能浴力影:300t/馅h终劈充气面损积龟:3.2m2王贯系统充气压力易：薯0.0施5受～落0.07MP圆a手懒含手动螺旋闸劝门、气动开关沾阀、气缸用电土磁阀等步套阿6秋11趣空气输送斜槽骂XZ500x少34554m启m临掉倾角摸：幼6牌°脆输送量宵：际300t/h恶天含手动蝶阀永台才1焰12螺空气斜槽管道驳无缝焊厅管捉DN108忆m接33姨13弄斜槽风机云9-19N己o.5A水栽全压汁：绸5323P纠a哲满风量茅：共3166m3距/h贵台斜1新14丢罗茨鼓风机眨S22节愚排气压理力身:68.6K具Pa辩令流指量殃:23.6m军3/min距班配套附件：空亩气过滤器，罗坟茨鼓风机底响座侵,题进出口消声乐器不,松减振腥器羊,状三调通寺,脾安全醋阀倦,醋止回歉阀应,幅压力表及柔性枕接头桐等连)顷套宿2援1貌5争空气输送斜槽理XZ500x同46002m贫m就令倾角躁：寇6播°梨含手动蝶阀嚼台金1喜16备空气斜槽管道妖无缝焊马管陵DN108揉m用33禾17览斜槽风机问9-19N合o.5A饭臂风量衫：召1610m3沫/h燥勤右点0醒°迷（带整体钢支盆座）坡台博2卵18捕单机袋式收尘迷器丹HMC-80好A沃重处理风蹄量壁:4000宗~6000m君3/h叮败含脉冲阀、风秧机电机等舟台损2悟19寒储气罐击C-2/0.哥8拒盘容积黄：猪2m3免隶压力宁：迈0.8MPa闲器(汤带安全阀、排冤污阀、压力表张等）谨台淡1纪2落0哈汽车散装机吧ZSQII1幻.0-00级匙装车能力罗：竿300t/h翼尼工作风压远：肥3500~5鸽000Pa台宜4倾21其单机袋收尘器作DMCC15脚4载程处理风量凳：胜5000m驾3/h里尿含风机电机、真脉冲阀、螺旋害输送机、锁风锣阀等绳台缝4栏复合粉储存及暮汽车散孕装多物图股号附09C054诉-01-G0抖6北1雁钢丝胶带提升鞠机扮TGD630炒x57720葛mm台戒1虹2条空气输送斜槽馅XZ500x肤31674m唐m耻植输送量镜：葬250t/h洋挤倾角拥：沾6距°愁含侧卸料段、汉手动蝶阀康台枯1哗3缠空气斜槽管道仓无缝焊赖管婚DN108括m扯31毅4如斜槽风机填9-19N幕o.5A赠傲，好左蛾90迁°荡风量白：哨2576m3彩/h穴消全压柄：表5639P须a原台妇1茅5御气箱式袋收尘板器弄LQM32-断6剥容处理风却量秘:13390带m3/驳h嗽含提升阀，脉者冲阀、星型卸火料装置、风机针、电机、清灰菊程序控制器等傍台臣2目6垦φ邀18认m督复合粉库内流地化系统单库内径幻：筛φ径18m胶锡充气压力助：栋0.05~丸0.07MP溪a竭袍含开式充气箱乱，充气管道及蒜管件，管道上换的手动阀门，腐库底贮仓等茂套关2宝7虾复合粉库底卸则料装置哭卸料能陡力依:300t/利h巧收充气面继积绩:3.2m2免鸣系统充气压力亩：若0.0轻5搁～猪0.07MP传a缺要含手动螺旋闸形门、气动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in奇,岂排气压力熔：底0.75MP地a台打5峰2哭缓冲罐右C-2/0.猎8榜帆含安全阀、压熔力表、排污阀是台吨5怜3烤一级过滤器办SLAF-2斥0HT蠢辰处理量诚：孩20m3/m维in叹,葵工作压力漂：豆0.85MP萝a哈台竹5论4寒水冷冷冻式干真燥器谁SLAD-2远0NW渔缩处理量框：庸20Nm3/昆min绝,思工作压力右：趣0.6~1.滩0MPa概台捧5处5盒二级过滤器贸SLAF-2正0HA狮狭处理量室：他20m3/m罢in兽,俗工作压力刷：助0.85MP庸a突台胡5颤6因玻璃钢屋顶风鸽机情WS-85-松6No5.颤3拐侧风量惕：矿8530~1也0800m3光/h阴,欢全压锡：朽450.8-兆548.8P事a局，电机功率赶：杨2.2kw摘台博4壳综合材料怀库凤劈洞图塌号译09C05犯4-03-G电02仁1惕电动单梁起重看机诊LD5-13客.5发蚕起重采量跌5永t胳，跨度疫：罚13.5m客台威1号汽车啄衡纪迹婆图灰号绩09C05阴4-03-G灭03踏1狂100达t巧电子汽车衡卡SCS-10奸0-3416毯挪无基坑础台糕2伍2蓝150坐t浴电子汽车衡阳SCS-15抚0-3418淘杆无基坑瞎台妄2践慌合娇棕却计敬茅运1.3编写依据①建设工程监理规范GB50319-2000；②机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；砖③秒压缩机、风机咱、泵安装工程卷施工及验收规尤范惕GB5027跃5-9岭8蝇；鸣④煌起重设备安装辫工程施工及验胖收规班范摔GB5027祸8-9雄8怖；齿⑤哲现场设备、工赖业管道焊接工捎程施工及验收多规搭范浅GB5023静6-9肿8冤；逃⑥吉连续输送设备渔安装工程施工舰及验收规扒范遍GB5027帐0-9块8拳；干⑦沉破碎粉磨设备当安装工程施工浑及验收规身范拼GB5027幻6-9予8辛；意⑧末起重设备安装柴工程施工及验嘴收规悲范凡GB5027灯8-9资8哑；eq\o\ac(○,絮11协)阔工业设备及管向道绝热工程施齐工及验收规测范晒GBJ126度-89eq\o\ac(○,层12债)咱大型设备吊装肥工程施工工艺舒标沉准据SH/T35聪15-9件0还；eq\o\ac(○,健15雹)羞本项目赛监理规划贿；eq\o\ac(○,端16狐)起设计文件和技鼠术资料。应本专业驻监理衰服务后目标慈a兰)蹄严格监管，控闻制工程质量达芹到业主预期的猫相关标准中的才合格目标，争围创优质工程；环b事)擦协调督促，控译制工程进度达房到业主预期的现各装置的工期更进度目标；烧c吩)扫监管防控，全骤面达到业主要陪求，力争重大多人身伤亡事故炮、重大设备事景故等重大施工惩安全事故为零灯；锁d拒)熟认真韵核实已完合格斯工程量和经批氧准的工程变更益发生的费用膨；捎e芬)舱尊重业主、热佳情服务、勤奋炕工作、履行合蚀同，确保监理胖服务质量事故碑为零，监理连顾带责任施工质结量教/匙安全重大事故锤为零。秃2.神监理工作流程病：熟悉图纸，将工艺图与土建图对照，核查有无矛盾或参加图纸会审专业监理熟悉图纸，将工艺图与土建图对照，核查有无矛盾或参加图纸会审专业监理工程师填写专业监理工程师按要求须附上：施工组织设计、施工方案；工人、技术人员数量；机械品种、数量；承建商、分包人资质证等审核开工申请总监审核内容包括：承建商、分包人的资质证件；特殊工种操作人员的上岗证书；施工组织设计、施工方案；特种施工机械的有效证书等。审核结果承建商修改完善设备开箱验收业主、承建商、监理工程师现场中间交接验收承建商、土建施工单位、监理工程师检验结果验收结果不同意同意设备开箱检查内容：设备型号规格是否与设计相符；设备外观是否完好无损；零配件是否齐全业主解决通知土建施工单位整改不合格不合格合格设备安装设备安装承建商设备安装工序*质量验收专业监理工程师验收结果整改签认安装质量报验申请表专业监理工程师继续下一道工序安装或继续其他设备安装不合格合格系统强度、严密性等试验及敏感件试验、电气耐压试验等承建商现场检查旁站试验专业监理工程师试验结果整改试运转前检查业主、监理、承建商检查结果整改全部设备安装合格不合格合格不符合要求符合要求设备无负荷试运转设备无负荷试运转承建商现场检查或监测各有关专业监理工程师运转结果整改调试签认单机试运转记录相关专业监理工程师由顾客负责、对设备或系统进行负荷试运转测定与调整业主、设计单位、承建商、各专业监理工程师测试结果签认测定数据与调整报告业主、承建商、总监审查设备安装竣工资料和质量评定监理工程师审核竣工资料总监动设备安装完成，允许参与装置联运整改调试不合格不合格合格合格工艺管道安装、电、仪等专业安装工程均已验收穴2.刮1发设备安装一般巡工序：马设备充安装拖一般分为以下尸工序：且1锄.挪设备开箱检验饭、设备基础现说场核实；让2桌.落设备吊装、放捕线就位、找正贤找平、二次灌主浆；画3旧.夫设备清洗、装信配、调试；候4肠.窄机组内附属设王施及管道安装豪；劫5途.胶同轴度找疾正半/秒复查；级6肯.刺润滑油系统检托查及水、电系科统确认；披7祖.莲设备空负荷运品转；置8乱.贿设备负荷试运体转。岛3.0友弃进度控制洽3.1归进度控制的要元点及目标值监督促和审核施兄工单位编制的型设备安装进度遥计划，该计划获必须符合和满拿足整个工程的缠总进度计划。敌督促施工单位技按进度计划组诱织实施，并在猴监理月报中对安本专业的进度善实施情况进行趣通报，对进度犯较严重滞后的祸控制点，要以绝监理工程师通姥知单的形式书至面通知施工单芽位采取补救和驰调整措施。当泉实际进度严重柳滞后于计划进征度时，应及时席报告总监理工柜程师。腹当发生非承包赢单位原因造成脱的持续性影响设本专业工期时锁件时，专业监蠢理工程师应向灌总监理工程师芽提出建议，由夏总监理工程师燥签发暂时或最剖终延长合同工窜期的审批表。姐专业进度控制策的目标是确保赛工程进度在合樱同工期内按质天按量完成全部优项目建设。影3.孕2蚀投资控制的要健点及目标值旷专业监理工程就师应及时做好验设备安装工程止的现场实物量喉计量统计工作悠，以便按月审啄核本专业的工存程量清单和工管程支付申请表姿，报总监理工皆程师审定后支够付工程进度款罩。轧专业监理工程毙师对施工单位弱安全管理方面素的监管工作重怕点是：审查本瓦专业施工组织闸设计，施工方追案中安全措施栏，对不完善的肉地方建议补充介和完善，并在妻施工中督促其踏执行。便工程的现场签票证应由业主首管先签字认可，剂然后由专业监欣理工程师现场愈核瓣定后签认。提专业监理工程殊师应根据设计颤文件、设计变董更、工程签证范、现场已完合拒格工程实物量影，认真审核承管包单位报送的畏本专业竣工结冬算报表，对于碑重报、多报、右现场签证无手晚续或手续不全执的，应与施工佣单位通气后给绵予扣除或删减简。残专业投资控制蜻的目标是确保笼设备安装费用及不突破本专业份的预算或合同饮费用。稳3.3喇安全监督要点华及目标寻专业监理工程呼师应依据业主苹和承包商签订燃的施工合同中训的安全条款，沫对施工单位的卧安全体系，安傍全措施，安全轨行为进行监督魂。考专业监理工程造师初对施工单位安于全管理方面的译监管工作伴重点是栏：敌审查本专业施钥工组织设计、垒施工方案中的局安全措施，对症不完善的地方肿建议补充和完挤善，并在施工蝇中督促其执行叼。喘专业监理工程衫师对施工单位亏安全施工方面村的监管工作重嫂点是：发现施帝工人员的施工夸行为和施工环弃境不符合安全脸规定时，应及壳时令其纠正，植直至下达监理坡工程师通知或冬工程暂停令，诉并对纠正后的艘结果予以核验棒，符合要求才探允许继续进行替施工。粪3.4粥主要机电设备胖安装磨岭怜设备凭进场联验收间到场设备应在猛业主、监理及阀施工方代表参夹与下，对设备娃进行清点、检容查、验收，并松符合如下规定孩：伪(1)扇毙交付安装的设蹈备及附件，必煌须符合设计要府求，并附有出费厂合格证明书证及安装说明书厕等技术文件；妇(2)错你设备开箱时对花照装箱单及图替纸，按下列项糊目检查与清点届，并填写《设马备验收、清点嘉记录》；糟(3)究堪箱号、箱数及硬安装情况；诵(4)担晃设备名称、类垂别、型号及规纺格；否(5)法颈设备外形尺寸配及管口方位；谊检查随机技术扛资料及专用工骤具是否齐全；谨(6)夫茧设备内件及附漏件的规格、尺待寸及数量；耐(7)租向表面损坏、变吹形及锈蚀状况闻等。确3.4夕.谱2京施工准备工作陪1育、设备安装前永应做的工作复（袄1峰）安装前按设持计图样或技术莲要求画定安装喇基准线及定位羊基准标记；对壁相互间有关联味或衔接的设备覆，应按关联或摩衔接的要求确盗定共同的或各漏自的基准；登（迫2芒）安装前应对饼设备、附件及近地脚螺栓进行识检蓝查不得损坏及稀锈蚀；要检查沈设备的方位标伯记，重心标记猜及吊挂点对不女符合伶安装要求者，顶应予补充；邮（挎3专）有内件装配涛要求的设备，耀在安装前要检停查设备内的基锤准线应与设备续的轴线相垂直忍或平行，以保宽证内件安装的嘴准确性。妥2蝶、设备水平运吗输释（首1间）设备进入车锹间的水平运输百采用型钢框架尖的托盘和滚杠母，水平牵引倍用粉5只t垃卷杨机作动力芽。盆（输2决）钢托盘采融用狼[20~2窃4苗槽钢制造，钢辽托盘长咱为耻4~6辰m屑，网格间距促为猴1m×1鸽m继，表面犹贴达6~8M扶M而的钢面板。滚磨杠酬为草Φ削89×部6m傅的无缝钢管或配钢棒。慈（是3倡）在各钢结构喇厂房内的设备蜻，当重量小泄于勾5仗t引时采用两台手腊动液压起重搬创运车水平运输受，当大糠于姥5山t产（如龙门吊车西部件、破碎机队、除尘器等）极时采用钢托盘专滚杠章和窜5悬t伸卷杨机运输。宗3幅、设备吊装方欧案拣设备采械用扇2指5串—郑150委t艰汽车液压吊进偶行吊装，起重易机安装的应尽框可能用两吊车忧同时吊装，室展内大型设备采关用门式吊架、今桅杆、三角架矩等安装。勒无吊装设备位职置处采用门式饱吊架或桅杆吊茫装。当采用门木式吊架时，框油架身用枪32耀b叼型工字钢，侧载框架上的横吊储梁用抖双兔36慧b李工字钢焊成（凉长崇度增5.5~6联m需）。门式吊架宪高罚6~6.5m勉,谱侧框架底横梁冬长配1.6~2m授m诸。兰3.4.每3箱铸设备就位安装1、设备就位旁设备采取整体骆就位，运至安激装基础，拆去映包装，使用吊晨车或吊装机具随一次整体就位拒，局部微调采锐用顶升机具或改千斤顶实施。浆2饼、设备找正、寇找平坡（顶1铅）设备的找正甩找平应按基础爱上的安装基准不线对应设备上凡的基准测点进妹行调整和测量孙；调整和测量旧的基准规定如兼下：塌（景2台）设备支撑的缸底面标高应以石基础上的标高妄基准线为基础该；降（或3缺）设备的中心萝线位置应以基筋础上的中心线对为基准；旺（养4栗）立式设备的奔方位应以基础疯上的距离设备恋最近的中心划凑线为基础；佣（阵5凭）立式设备的爬铅垂搅度应以设备两惧端部的测点为核基准；糖（重6华）卧式设备的林水平度一般应葬以中心划线为继基准；感（瞧7脏）设备找正与换找平的补充测赏点宜在下列部咽位选择：雪1准）主法兰口，暂机器的机加工款面；梳2揪）水平或铅垂着的轮廓面，支手撑滑动部件的撕导向面；展3清）其他指定的懂基准或加工面兄，转动部件的盆轴颈或外露轴间的表面；联轴胞器的端面及外欣圆周面；需4边）机器上加工梅精度较高的表泡面；炼（品8丧）设备的找平争与找平应按下洲列要求进行：引1慢）使用顶升机撑具，千斤顶或呼垫铁加减法进发行；槽2泰）找正与找平颈应在同一平面盒内互成直角的典两个以上方向遥进行；乌3邻）设备找平时迟，应根据要求素用垫铁调整精妹度，不应用紧准固或放松地脚事螺栓及局部加普压等方法进行勿调整；芳（趟9睡）设备安装找歉正与找平后，舟紧固地脚螺栓托其允许偏差应盖符合技术文件及的规定，一般泳按下表的规定浪：抽检查项目弹猴允往锹许定坟偏诉笔差辉炉与其他设备无拦机械连接的棵稳与其他设备有倡机械连接的种平面位置蚁旺±5荷健±2暖标高驾本±5照薪±1钟水平度暴腿0.10mm焦/m弄轮0.10mm悬/m衬铅垂度性粪0.05mm涂/m横洒0.05mm敬/m递3.4.澡4鹅恩胶带输送机安每装粒1估、安装时以胶荡带输送机纵向饱中心线作为滚真筒横向中心线哥组装主动滚筒皇、从动滚筒，撤保证主动滚筒铁、从动滚筒轴兄线平行且与输愚送机纵向中心共线垂直。寨（倾1匹）首先按定位孝划线所定的位客置来确定运输紫机的支架位置芽；坊（熔2舟）机架中心线辉与输送机纵向轨中心线应重合南，其偏差不应最大与于挂3m袖m始；令（例3阻）机架中心线规的直线度偏差伸在任兽意倍25于m忌长度内不应大建于韵5m价m腹；霜（芹4奸）中间架支腿龄的不垂直度不毛应大妹于运2/100条0拦；句（绞5朵）中间架的间拳距，其允许偏详差患为毯±1.5m朱m完，高低差不应碌大于间距勒的藏2/100险0龄；灾（扫6息）机架接头处昂的左右偏移偏沉差和高低差均晒不应大穿于缸1m锄m隔；牢（障7蹲）托辊横向中旋心线与输送机诉纵向中心线应谋重合，其偏差铜不应大园于音3m堵m厕。称2珍、保证安装质雨量方法：铁（茧1逗）托辊的装配若要清洗干净，百注满润滑油；冰（琴2蜘）轴承的间隙脱要合适，转动愁灵活。晌3.4.披5屋健电磁自卸除铁岭器安装菊1姓、设备就位：男按设备实际尺爱寸进行安装前漏的放线；很2销、按设备技术涌文件要求安装庆设备，如果没静有明确要求，圾按踩0.5/10匆0碧0喜的水平度的要忙求找正，找水态平。妥3.4.泻6跳和立磨设备安装劈立磨是本条生纤产线上最为重仙要的设锦备奔,歌磨机安装质量建的好素坏坚,弓直接关系到整叠个生产线能否虚正常运转。1、工作原理托主要研磨的四援个辊子安装在舌压力通臂上，寄由推力构件和小铰链连接件组太成磨辊孤组件，张紧装免置的张紧杆产舞生的拉紧力通耳过压力臂传到汤四个磨辊上，材再传到磨辊与售磨盘之间的料辰层中，在地基直、张紧杆、加酸压臂、磨辊、娱磨盘、减速机别这些构件中形蓬成力封闭环形使体。在各张紧讨杆的液压系统液中装有吸收振惩动的蓄能器，续由主机电机通涉过减速机带动具磨盘转动，磨捧辊在磨盘与物络料的磨擦作用撑下做围绕磨辊含通轴的自转，渔磨盘通过磨辊暮将扭矩传到止爪推构件上，而库止推构件在周订向将此力传到达机器外壳。秤物料通过进料够口送到磨盘的徒凹形轨道上，仓磨盘转动时，贿物料通过凸形溪磨辊和凹形磨转盘之间的运动涉被碾压粉碎。夺被粉碎到一定通细度的物料，奔由磨盘的转动俱离心力向外泛脸出，磨盘外沿等处有一喷气环绒，上升的气流奥通过喷气环作铺用于物料，阻匀止物料通过喷洁气环下落，且割允许物料中比夫重较大的颗粒醒下落到喷气环程下边的隔板上难，经刮板推出婆机体，符合某咽一细度要求的岭物料由气流向娃上输送，物料开到达上部后由跃分离器分离，砌将某一细度物钻料送出磨机，般粒度较大的物夏料由分离器内骑壁回落到磨内往重新粉磨。2、施工顺序上（赖1蕉）基础验收及御放线按照工艺陈要求，以坐标遵基准为基准，汁并参考基础的抖实际位置用钢杀盘尺、经纬仪万和地规划出纵荣横中心线，并威在离中心员点彼5跃m雾处的十字位置全设中心标板，坝在中心标板上航留下永久纵横标中心线，以作扑为磨机找正基颂准和以后检修含的基准。咏（号2文）根据设备和聋工艺图尺寸检照查基础的外形砍尺寸、标高、驰中心线、基础季孔的几何尺寸埋及相互位置尺殖寸，并做好检伴查记录。追（继3次）标板埋设及益基础划堆线扯,用参考已验收基来础上土建提供马的纵横中心线缩埋设中心标板备，每条主要中唤心线都要设置齐中心标板，每柴个基础设置一砌个基准点及设坏置沉降观察点谋。浅（篇4粥）根据工艺图火及磨机底座实祥测尺寸，用经黑纬仪在基础上健划出磨机基座浅的纵横中心线案，并在标板上碧打样冲眼作标押记，确定基准申点的标高。殖（胜5婚）垫铁设踪置别:他根据磨机基座爬结构形式，制阵作水泥砂浆墩掩，应规范要求湿。与3姐、磨机基座安虚装源（绒1池）基座组恼对练:隆在磨机基础附地近搭一临时组疑对平台，将基家座的各部分（夏磨机基座一般软分五件运至现戚场）放在其上各进行找正、组痕对，要求：液倒压缸支座的中例心距偏差不大惑于五±0.5mm鸽,遥水平度捡为合0.2mm/趁m屡。骂（倘2穷）组对前先用瓣水准仪测其水弊平度，控制扭在店0.5m唇m游以内。白（席3搬）根据设备上给的予组装标记悄进行组对。耻（冬4钓）组对好之后塞，再用盘尺进享行测量，以保纪证其液压缸支砌座销孔中心间幻的跨距相等。咸同时用经纬仪倡对基座进行精熔确分度，分度考应满足图纸要向求。肝（进5悟）利用框式水殃平仪及水平尺嚷测其水平度，慧以达到规范要朗求。通（胳6诚）基座焊番接鹊:适待找正好之后导，进行点焊、胶花焊，为防止春点焊、花焊过便程中引起微量脸位移，由四组弊焊工成三重个准9稿0愉度均匀施焊；扎花焊全部完成竟之后再立焊；雁立焊完成后再什平焊、仰焊。营一般情况平焊发应从中间肋板拦开始，同时进质行向两边延伸碎。同一接口处帽的平焊和仰焊其应同时进行，即以最大限度地粗减少变形。趣（愧7汁）基座找永正渡:铲将焊接好之后裹的基座利用起误重工具吊入基待础进行就位，纯控制标高，使晨其达到设计要粗求；水平度控龙制胶在孕0.2mm/具m贸；底座中心与轮基础中心偏差望在由0.5m密m存范围内；底座掌的轴线也应与碎基础相应轴线虏相符。对基座图进行一次灌浆兼，待养护期满塞后，精找基座许，拧紧地脚螺咳栓。桶4稿、减速机底座介安装令（骨1害）将减速机底付座吊装就位，签使减速机底座骗中心与磨机基扶座的中心重合城。管（绣2梁）把减速机底芹座和磨机基座迫的螺栓耳板用裕螺栓把合后，幼按图纸要求分叹别点焊在减速婚机底座和磨机阅基座上，调整舟和垫平减速机咏底座，把螺栓谣耳板焊牢。踢（绸3吴）利用经纬仪洪及水平仪调整精减速机底座的嘴位置及水平度瓶，与主机基座糕之间的间隙用制垫片垫实。钉（宝4宫）在减速机底苏座上做出测量须标记，用水准忌仪控制其水平碧度，允差仆为执0.2mm/累m守。抹（屈5英）按照图纸要控求将减速机底同座与磨机基座枪焊牢。焊接后傅，不应有扭曲刘现象，并复测袋其水平度。减音速机底座是立柳磨的核心部件杂，直接承受着躲减速机和磨盘英的重量，其焊里接直接关系到朴减速机的安装舌质量，应严格境认真执行。由级两个焊工对称克同时点焊、花布焊，满焊分三搜到四次，焊到闲要求的焊缝高君度。焊接过程悠中，每个焊工咸始终应为相对你位置同方向进蹦行。边焊接应惜边检查，发现题问题及时调整沃焊接顺序和方所向。在所有的尖焊接工作完成耍后，割掉把合氧耳板，磨平。近5惰、电机底座安滨装窜电动机底座为沸一整体，放入尝基础后，调整竿其轴向位置、皇高度、中心线呜，找正完后，椒将其焊在减速激机底座上，焊探后磨平焊缝。渡6龟、减速机安装挨（亩1久）将减速机底沃部清洁干净，胀并清除减速机担底座上的油漆尾及杂物，并检厉查有无缺陷。矿（碰2抱）利长用性150介T层吊车将减速机善吊到减速机底见座上，落下时渠务必小心，要奔缓慢下落，以拼防碰伤接触面掩。减速机落于公底座上后，对虚齐所有的螺栓饲孔，用塞尺检焰查接触面的间鹰隙，最大间隙垄不能超旨过却0.15m赛m饱。减速机的位旬置、间隙均调故整好后，即用蓄限矩搬手拧糊紧比T环形螺栓稳，壮4起只锥销孔现场丽配钻，然后装塔入定位销，最蜡后用楔铁将其薄楔紧。淘7颗、下架体安装堵（宰1傍）把下架体的澡各分片部件吊拾装到安装好的项磨机基座上，决按顺序放好，挽并在把合板处灭用螺栓将各部找件把合。辈（兄2暗）调整下架体肝的位置，使其米中心与减速机拼中心重合，允女许偏差谱为批0.5m瓜m鸣。有（始3附）下架体调整监完毕后，按照迷图纸要求焊接缓下架体各连接怪处，并将其上拼下端焊缝磨平蜻，使上端的水麻平度不大贴于微0.2mm/终m劫。辅（罢4你）下架体焊在扰磨机基座上完乱成后，割去把酸合板，磨平。8、磨盘安装庙（头1叨）清洗磨盘与盗减速机的结合桑面，检查其止示口尺寸是否与掉图纸和设备相脂符。刮（语2份）首先在壳体贫上安装迷宫式肚密封环，再在千磨盘上安装分餐离密封环和刮军料板，用吊车务绝对水平地把短磨盘吊到位，棕彻底清理干净裂磨盘与减速机琴的两接触面，朱确定好方位，筒平稳下落到减炎速机上，保证洽在止口处不倾闻斜，插入联接距螺栓，用规定检力矩将磨盘紧职固在减速机上部，磨盘与减速穗机应接触均匀影、紧密，其间愤隙不应大点于桌0.05m划m殊，。亮（捞3系）安装磨盘衬团板，首先将防冒护罩安装好，点而后按衬板编朴号顺序将其安馒放在磨盘上，患保证接触面及舒各衬板的间隙匀满足要求，用傍夹紧环通过螺益栓紧固衬板（惨用规定扭矩）坏。后9电、磨体内附件架安装档在平台上依据咳图纸把喷气环悬组对并焊接，以照图安装喷气撒环衬板及导向趴衬板，完毕后卵，依照图纸将挺整个喷气环安掌放在磨内正确茶位置，高度调防节好后用楔子配固定好，把其全与壳体部位间单隙用石棉绳塞社上及盖板固定识，再用方钢调改整好喷气环与撞磨盘的间隙，蔽使之均匀，符摧合要求后将其雾焊在喷气环上报。衰1扭0头、上架体拼装纸方法同下架体拐安装徐1鲁1窄、磨辊安装漆（孝1宇）在地面先将荡辊支架安装在枯磨辊上。卫（馒2刺）将磨辊吊装穿在磨盘上，使话辊缘中心与研逮磨轨道中心一施致，并用装卸态工具支承好，铺按灵180柳°难直线分布。工1睁2掩、压力臂安装胶（阿1眼）压力臂组对锯：压力臂在制绝造厂经过预组自装并做了标记够，组对时，参闯照标记，利用笼制造厂提供的至定距管将部件庆用螺栓把好，傅遵照图纸的要趋求将框架组队蒜安装好，压力杏轴的尺寸偏差勺不大灰于圈±3m葱m眨。（注：磨机衰基座、减速机翼底座、磨机架爹体、压力臂止库推装置等主要掘部件的焊接均款应采部用推THJ50质7段焊条、小电流捆、小焊条，以仔减少变形）纪（焰2唐）压力臂的找间正安装：把压傻力臂两端的调味整板和耐磨衬庆板安装好，用马两根等长的钢搜丝绳将其吊到誓磨机吊装架下启，通过装卸工洲具的调整，使筐压力轴与磨辊嘱铰接点对正。稠然后用联接板浊把磨辊支架与番压力臂相铰接嘱。驶（暮3江）调整压力臂漂的中心位置以猴及压力臂与止棉推装置之间的裳间距。齐（善4邮）调好压力通涝轴后，临时固绢定，通过增减鸣磨辊壳上的冲拘击板与磨壳之逝间的垫片厚度销，使各部分磨观壳上冲击板与蚁框架上的冲击影板间隙均匀且那符合图纸要求葵。美（垫5识）参照张紧装呼置安装图把拉僻杆正确悬挂在休压力臂上，装介入钢球及其支塘承，用螺栓固绞定，最后安装副指示器并调零防。衰（王6锄）液压张紧装疫置安装：安装棚时应保证张紧绢拉杆表面不被凑损伤。庄1茶3倾、分离器安装挣（摩1患）组对分离器傅下壳体，注意真出厂时的组对倚标记。厅（土2饱）安装分离器留导向片及下料扶斗，应保证它瓣们的中心与磨搬机中心重合。详（点3弹）在地面组对师转子并临时定申位。组装叶片你时应注意组对四标记和叶片方得向。子（浸4娇）吊装转子就铸位，并用临时雅支撑固定。安朽装时应保证旋尝转体与压力框瞎架之间的距离狮，并进行中心源调整。圣（真5亏）地面组对上的壳体，并吊装脏就位。浙（猜6西）安装轴承架筛、减速机及其另他附件。调整贩转子立轴垂直议度，不应大银于旦0.1mm/团m梁。冠1织4幻、主电机安装将（融1毕）主电机的中艺心标高利用垫爹片来调整，轴琴向位置的调整笋则利用底座上娇的长形孔。主挠电机底座水平丹度浪为惰0.1mm/否m楚，联轴器的径丙向跳动公差应偷符蛋合戴GB5023禁1-9种8察的有关规定。救（筑2订）当传动装置鸣全部安装后，爪按图纸要求钻书定位孔并安装精定位销。脱1虾5淹、润滑、液压脾系统安装园（变1揭）润滑、液压差系统的安装，符要求清洁、畅凡通、密封、可使靠；组（与2区）所有管道要咸认真清洗，可蜘先航用闪20乖%收硫酸或盐酸清浇洗，而后舞用引10心%时的碱水清除管碧道中的残酸，毁用清水冲洗，爪晾干后，浸入槐防锈油；咐（段3毛）现场焊接的侨管道与法兰，嫁要严格按要求雀施工，不得有息漏焊、气孔等焦。他3.4.割7线理卧式辊磨机安膊装辛卧式辊磨是钢西渣粉生产线最忌为重要的核心穗设备。其安装循质量的好坏除支直接关系设备胶自身运行情况貌和使用寿命外况，也是钢渣粉棒生产线最为重杏要的影响因素颤。1、工作原理乘（辩1盲）支承在四组测滑履轴承上的拳卧辊磨筒体平屡卧布置，在滑输履和辊筒体之侦间属于滑动摩宁擦，高压润滑菠油在磨机起动重时顶起筒体后彼，在滑履和辊机筒体接触面间辞形成油膜，以性润滑两者之间絮的相互滑移运谊动摩擦；从主踏传动电机施加窃的功率通过减搜速机装置（即醉小齿轮，减速斥装置输出端）崭传递到大齿圈缴，辊筒体与传境动大齿圈定位链连接，由大齿搏圈带动磨机辊凉筒在滑履轴承药上作圆周转动俗；厘（仍2霸）安装布置于朽辊筒内的磨辊挥，其辊轴心轴趋线方向与辊筒扩体圆心轴线平盆行，相对于磨搬辊筒体作装置桥从动自转，其跳动力来源于磨途机辊筒和磨辊盐之间的物料层拍摩擦带动传递道；爬（伐3乞）磨辊辊轴两裁端与张紧装置叮压力架相连，享由液压张紧装栗置液压杆施加症的张紧拉力通蜘过压力架作用蓝在磨辊轴上，漫传递到磨辊和称磨辊筒体之间棵的钢渣料层，体形成强大挤紧拆压力而粉磨钢否渣；陪（图4笑）钢渣物料的迎粉磨过程，就抵是通过施加了钳压力的磨辊不泪断的滚压碾磨苹制备而成，在它料层和磨辊之珠间的滚压碾磨分震动，由装在积张紧杆上的蓄与能器消化吸收依能量；经粉磨绑后达到一定细伴度目数的合格量粉料，由磨机若腔内负压气流餐带出磨机进入巷储存系统，细考度目数不达标响的钢渣继续留减在磨机内循环桃粉磨至合格。2、施工顺序午（辣1净）基础验收及醒划线服1膛）会同业主、侮监理、土建、田安装单位，对俊磨机基础进行骂验收；唇2纵）根据设备和塌工艺图基础尺络寸检查基础外忆形尺寸、标高姿、中心线、基面础孔的几何尺镰寸、倾角及相役互位置尺寸，么并检查基础强嗽度及砼配合比度要求，做好交底接检查验收记楼录；智磨机设备基础制允许偏差为慰：头慌卷（单位购：惊m沉m专）畏检查内容续玩允许偏差良升检查内容勾屿允许偏差泳基础外形尺寸栗合±30关声中心线偏差片蛾±1动地脚孔深度奴纵0~+20甩稀基础标高点对苹基准标高刺享±3芝基础上平面标册高悠宿-20~0论亡地脚孔垂直度厕生5/1000稼搁患地脚孔相互中车心位置韵灶±10回3聋）标板埋设及芽基础划线隐a乞、参考已验收考基础上土建提冷供的纵横中心梳线，埋设中心膛标板，每条主匹要中心线都要梯设置中心标板计，卧辊磨基础暗设置四个标高良基准点及设置剑四个沉降观察允点。中心标板薄采事用辆100×50搞×1河0叨钢板制作，基等准点及沉降观授察点用圆钢制莫作，表面磨平绩。留b发、根据工艺图经及磨机实测尺疾寸，在基础上罩划出磨机的纵夹横中心线，并快确定基准点的赛标高，在标板聚上打样冲眼作葵标记。凑c柜、基础划线技宴术要求鞭a射）中心标板上见所指示的纵向梁中心线与设计泼图纸上的纵向选中心线的偏差休不得大漫于干±3m驱m驾。同b滤）两基础上横谨向中心线距离番偏差不得大寇于历±1m话m洪，对角线偏差壤不得大添于亡1m默m马。歇c撑）同一中心线浓各标板的中心晨点释±0.5m袋m对。隐d艘）基准点标高衔偏差不得大坐于拉±0.5m恼m饿。虑（脑2托）设备出库肚在计划安装某蕉工序前，应先宋对该工序需要渐安装的设备进及行出库。留1批）设备开箱时桥清点零部件的持数量，检查设煎备外观质量，碎并做好开箱记伪录。搬2注）设备运往现送场后，应合理撇安放，妥善保桃管。扶（蛇3剥）磨机机架及挠滑履轴承座安释装丰1深）清理磨机机递架及滑履座底哗板，并在机架典及滑履座上精惭确划出其纵横们中心线；宝2瞎）在磨机机架于（安装找正架宵）与基础标板帖上，处用短0.35m踏m姨钢丝线拉出其疏纵横中心线，阶钢丝线与中心铃标板偏差延为程±0.5m舌m净（或按照磨机诊设备安装手册搅要求标比准找正）；艰3杨）歌将税4沾组滑履座置于跳找正工具中，扛要注饺意裂4夏组滑履安装方穿向应与磨机辊涂筒转动方向要喘求的布置方向愈相一致，箱将排2漆组压力臂扭力记杆铰接反力支奉座按照规定尺清寸找正；大4)更前通过找正架（易机架丘）和找正工具猜反复进行调整辽，使滑履座位溜置、铰接反力移支座满足催尺寸（或按照篮磨机设备安装烫手册要求标准喘找正），穿上图地脚螺栓并适鸟当带紧螺帽；孩5菊)瘦通过反复调整滋机座垫铁，用仁找正工具精确心调整滑履座、铁加压臂扭力杆打铰接支座位置盆，合格后按照亿规定扭矩拧紧役地脚螺栓，检型查找正定位情笑况，若不符合愤要求重新细调蜘。找正必须遵跃从下列要求：荡a贸、的现找正架与中心叛标板偏趋差渠±0.5mm张b默、哪杀4对组滑履座纵横疗中心线与找正住架纵横中心线极及相互中心线故偏稳差黄0.5m糟m足或按设备安装喷手册标准高者箱要求态c庄该、潜4置组滑履座标高絮及相互高愿差氏±0.15~盗0.2m幕m仙，或按设备安自装手册标准高景者要求拐d状、讲用循0.1/10跪0竖0尽水平尺检查滑翁履座水平度偏愿差，偏差符合士设备安装手册础标准要求部e必、渗岔在磨机纵向基井础两端物用鞋0.35m仇m炉钢丝找出磨机葬筒体圆心直径庭中心轴线，并却找咏出薯2赵组纵向滑履座恐纵向中心线，进要求与磨机筒搭体中心线轴向售平行、等距，骑确保滑履座履量面倾角一致，凭进度符合设备积安装手册标准桂要求巩f冻、揪傻加压臂反力铰钱支座纵横中心咱线与找正架纵鸟横中心线平行义、等距，并与餐滑履座相互尺钩寸符合设备安鸣装手册标准要伯求优（叨4扫）滑履轴承的娘安装永1械)站滑履检验，除倍外观质量外，谨应对瓦面进行晕探伤，并对瓦坏体进行油压（观水压）试验；洽2麻)律检查滑履座的渡滑履安装孔圆丹度，若与滑履秃瓦配合侧隙与腊安装手册不符鄙，则滑需稍作刮削，巧以达到规定侧视隙；引3惩)违将滑履瓦面与槐磨辊筒适配合酷研磨，观察瓦猫面接触斑点情浴况，要求接触盯斑标点冒2-凯3稼点界/cm那²赏（或按设备安材装手册标准高闹者要求）；役4鞋)姻用塞尺检查瓦征面与筒体配合祥间隙情况、有倡效工作宽度及开受力夹角，要约求达到设备安团装手册标准；否5会)私将滑履安装到骡滑履座上，用扩塞尺检查座与女履配合的顶间泳隙，控制鼻在接0.05~0唇.1m熊m候范围内（或按赵设备安装手册售标准高者要求狼），如不符合棉则应的瓦座适特当刮削；秩6勺)榨检查滑履是否板能在滑履座内堪无约束地自由雾活动。即（著5鹰）磨机筒体吊玻装机检查蜓1章)裙由于筒体自重荷较大，不能直齿接用吊车将筒技体落至滑履面吨，应使用枕木否墩配合千斤顶摆缓慢下落筒体廊，一面损伤瓦模面和筒体机加崭工面；仁2泻)闲拆除临时固定冲滑履瓦的安装披工具，使滑履硬能在履座内自少由调节活动；迅3肌)鸭高压油系统的非安装，此工作租应在筒体就位暂前全部完成，狮在筒体就位、驾找正及衬板安茶装过程中用临搭时电源启动泵低运转（见后详夫述）；朵4石)醉用专用吊装带通起吊筒体，并材在筒体吊点部拖位棱角处采取密保护措施，以脸免损伤筒体；凑5甘)俊找出筒体圆心拦中心轴线，作绢为筒体置于滑逐履座上安装时聚的找正检查依裁据；趟6牛)被用塞尺检查筒霉体和滑履解除太情况，同时检茂查履瓦侧与筒渴体导向环侧间配隙是否符合安既装手册要求；架7梨)凶用塞尺检川查烘4注片履瓦面与筒寇体接触面间隙楚与接触面积，浆确保各片履瓦甚支座受力均匀奔，瓦面油膜厚妙度一致；见下砍图所示：谊8记)含检查磨机筒体励圆心轴线是否违处于水平位置声并进一步精调海；丑9赴)管找正加压臂铰共接支座并固定禾地脚螺栓。斯（会6窝）磨机机架、越加压臂铰支座绳及滑履二次浇幻注斜在筒体找正后猫，就必须对找烤正机架和滑履技座等进行二次沃浇注，要求做间到如下四几点：验1)妥遍所有斜垫铁斜乌面配合处必须死用点焊焊住。勇2)掏暂浇注开始之前扣，将和混凝土氧接触的底板的熔部件必须清理攀干净，混凝土女基础上也必须夫无油或润滑脂科等杂物。乒3)然世灌浆时，始终什要保证底板与诞基础中的空穴终完全填充，使甚用比基础高一艇个标号的无收善缩细石混凝土丑或采协用弯CG品M挨高效无收缩灌赴浆料含、线R黎G更早强微膨胀二咽次灌浆料等浇振注，灌浆应灌霞至高出各底板饥下捏边狐3誉0爬～枪40m勤m乖高度。洁（代7征）油系统、水偷冷却系统安装顽1直)痛要求管路清洁妥无杂物污染，暗并完成严密性艰试验和强度试模验；幻2但)收刮油、回油装盛置安装符合设摊备安装手册要橡求；迎3剖)比各密封件安装复应确保物料粉领尘不串入润滑逗部位。见（觉8侮）传动齿轮安姥装涂1纲)匪检查大齿圈轴割向圆度和径向将平面度，检查参定位销螺栓和吓连接螺栓孔，闪要求径向偏差缘和轴向偏差尺善寸符合设备制系造标准，定位侵销螺栓和连接叔螺栓孔配合间哪隙应为过渡配撞合，符合安装微手册要求；吼2扣)醒按规定吊点位礼置起吊齿圈，泰并做好吊装防问护；浑3汇)旧连接螺栓和空扬对好后，应松若套螺帽，待定奔位销螺栓定位荡后，按照规定畅力矩对称拧紧旨螺栓；犬4能)末用百分表检查避调整齿圈与磨码机辊筒径向中者心重合度和端瞧面间隙尺寸，饲偏差符合设备佩安装手册要求屯。恋（边9甩）磨机壳体和缘进料装置安装缺壳体就位准确灌，保证焊接符裁合工艺评定要匙求，对称施焊趟以减少焊接应伍力变形，并对满有擦伤要求的亚部位做握好症U榜T捞探伤检查，不忽符合要求的部糠位必须刨除焊仔缝并清根后重赢新施焊。做好盘运动部件和壳貌体之间的迷宫催式密封是机壳右安装的关键。赢（真1挤0迈）减速机及传废动电机安装斜主、辅传动设孔备安装精度直伟接影响设备正免常运转率和使撕用寿命，要求终精度配合各位信置度符合设备好安装手册要求驳。垦1)软界减速机机架安锐装，纵横中心资线及基础导轨诵位置应与磨机夕纵横轴线相互代位置精确相符炊，精度要求同炊第柏3所条款标准；庸2)垄挠清理机架底板瘦，控制机架水两平度、标高，剑应保证输出端匆主动齿轮（小帅齿轮）纵横中拉心线与磨机大猫齿圈纵横中心嫁线相互位置符叼合安装精度要攻求；骂3)瓶徐确定机架上表靠面与磨机齿轮缸中心之间的高解度继hm辆hm=hg迹-炉△移h直•蛋h予g穗等于基架上表掉面与齿轮系统尾中心线的距离穿，参见装配图姥•队△设h倡为齿轮系数中匙心线较磨中心轿线位置高的微孕量，见检验规丛范城U-94杏1慰；泽•谅使减速机架在心磨中心线下卫h按m钢处湿注意：应使精关调楔块及机架排底板的总厚度巴范围有足够的扛调节余量。指4)永底用经纬仪检查艺机架的纵横中汤心线与磨纵横驰中心线及齿轮捞系纵横中心线等的相互位置，滑符合装配图要雾求；大5)秃数检查机架到联葬轴器安装控制桥线的距离，允评许偏加差盼±2m晃m思；贩6)灰吗用东0.1/10工0碗0肚水平仪检查机狼架水平度偏差贴，允许偏授差本±0.5m遭m伤或按照安装配肃图，以两者标茶准高者为准；讯7)横景最终确定减速较装置安装精度奖，通过大小齿服轮配合精度控诵制，用百分表忘检测结果应符钳合要求柜8)茶炕用塞尺检查齿挺轮系啮合情况县，齿面间隙和耳齿顶间隙，要变求齿间侧面间雀隙施为修150u数m陷，齿顶间隙按为金100u次m陕，且延齿面接伪触长度不少于厕齿长阔的凭75慧%祖，或安装配图絮要求控制精度川；被9)啄剧将减速传动装她置辅传电机和答滑履轴承润滑碰油泵接通临时丹电源，缓慢转朋动磨机大齿圈辣，检酷查敢0慰°涛、慨90差°挺、每180宪°轨、扭270碧°凤四点轮系的配是合精度，要求润同上泥条断7盆）芦、张8基）条款的规定惭。类（探1导1扶）主传电机和庙磨筒体内衬板贼安装穗1健）主传电机机赞座找正灌浆后脖，主要精度控插制为电机和减培速机联轴器同悟轴度安装质量发控制谜2焰）由于长联轴荷节无法直接架哈设百分表，应密在电机输出轴罢和减速机输入停轴之间设置一掀安装工装力臂灰，将百分表架件设在工装力臂乳上，以方便检卵测友3如）将工装固定熟在电机输出轴充上，百分表架注设在工装靠近歌减速机输入轴捎适当位置，手垄动盘动主电机膀旋转百分表，善观察与减速机陆输入轴之间的肺端面跳动和径搭向跳动，反复鞠调整百分表合运格标准，则视僚为电机输出轴资和减速机输入齐轴同轴度合格蔑：咳端面轴向跳动葬偏差符合计算闹公式且不大驴于翠0.15mm书径向跳动偏差螺符合计算公式辫且不大末于浴0.15mm卫4熔）接通辅传电敌源和高压油泵膏电源，转动磨败机筒体装配筒胶体衬板聚；搏挣5授）用塞尺检查豆衬板与筒体接抚触面情况，接淋触间隙和接触绘面积大小符合婶装配图要求。纸（趋1素2筋）磨辊安装及药电机安装乓1单）由于磨辊自饼重较大，在吊挡装过程中要严遥格按照规定吊陡点起吊，严密间保护机加工面雁不被碰撞损坏刷；沃2效）在磨筒体内寿稳固摆放安装血工装平面（或哄专用安装工具妖平台）缓慢移效进磨辊到规定懒位置，由于磨即辊轴线与筒体榴轴线有一定偏草心位置，要可拘靠固定安装工葱具防止其受辊耀磨自重力作用吓延筒体内孤面角滑动；效3能）用塞尺检查抗检查辊轴两端俭与张紧压力架富轴瓦的配合精历度，并检查轴苗与瓦端面配合敏情况，要求符北合设备安装手减册要求；骨4蓄）分解主传电派机轴承座，清匆洗油腔用油压看千斤顶适当起畏升转子到合适旦高度间隙（以脏能拖出轴瓦即末可）；洁5极）检查轴瓦瓦摘面接触情况，织要求符合电机深装配质量要求宝；割6歪）重新装配电僚机轴承，检查湿定子与转子部乔位游隙；本7跌）合格后精调图电机和减速机休联轴器，并按皂规定力矩把紧羞地脚螺栓和各框部位连接部件体。教（汁1联3益）张紧装置和驼润滑系统、冷朴却系统安装咳张紧装置按装血配图定位后，层安装蓄能器装室置并充填规定声压力氮气，并停检查安全组组妙是否有效、可慢靠，润滑及冷远却系统完成装帆配及压力试验食，按安装手册投规定充填油品沙及各种润滑油肿脂捐（巾1暖4喉）各部件装配六完成联轴器中馆间轴、油槽、砍进出料装置、即密封装置、定扩位销、各运动拔部件的装配，傲均应符合装配瞧图和设备安装哈手册要求，以舍待试运慌转绩,抬薪博离心泵安装嫂1苍、检查和清洗葬离心泵安装前招按规范规定进熔行清洗和检查园。岔整体出厂泵在青防锈保证期内妈，只清洗外表幕。当超过防锈盒保证期或有明详显缺陷需拆卸楚时，其拆卸、题清洗和检查符滔合设备技术文帐件的规定。遇分体泵的清洗域和检查：泵的漂主要零件、部勇件和附属设施座、中封面和套漆装零件、部件薄的端面不得有起擦伤和划枯痕谁;哲轴的表面不得畏有裂痕、硬伤撇其他缺陷。清五洗洁净后去除守水分并将零件沫、部件和设备迟表面涂上润滑谨油，按装配的阿顺序分类放希置已;布泵壳垂直中分限面不拆卸和清秃洗。漂2胆、离心泵基础那将设备基础预藏留洞清理干净赚，用磨光机将栏基础面磨平，仔水平尺找平，班水平度偏差在倦允许范围之内姑。熟根据构筑物、那建筑物平面尺彼寸和离心泵的承平面位置在离矿心泵基础上放惯出其安装轴线成。定出膨胀螺浊栓的位置，做撕出标记。对于缩有预留洞的基舞础，在预留洞双放入地脚螺栓瞎（保证地脚螺检栓垂直固定好爱），浇筑地脚昨螺栓混凝土。像3朱、离心泵就位淡待地脚螺栓混押凝土达到要求甜强度后，采用球尼龙带吊装设近备就位。（1）找平毫在基础面和设挣备底座间安放衬铜片进行调平锦。对于整体装伟的咱泵妨,悔采用框架式水埋平仪在泵的出慢口法兰面进行晌量测，保证纵妹向安装水平偏公差不大怨于自0.10/1父000窃,浅横向安装水平秧偏差不大菠于丸0.20/1璃00笋0续。对于解体安片装的泵，保证鸟纵向和横向安辛装水平偏差均算不大兰于猫0.05/1驴000盗,闲并在水平中分跟面、轴的外露苦部分、底座的勉水平加工面上亩进行测量。沿（投2远）泵的找正（宴以泵的轴线为仓基准找正）骡1蜓）电动机轴与倡泵轴、电动机指轴与变速器轴伍与联轴器一起侦连接页时摊,羡两半联轴器的焦径向位移、端态面间隙、轴线村倾斜均符合设欢备技术文件的暮规包定蹈.帐当无规定凝时恒,级符合现行国家朱标准《机械设这备安装工程施光工及验收通用衫规范》的规定烧；券2底）电动机与卵泵超(秆或变速深器剂)匠连接州前炎,互先单独试验电艘动机的转庄向伞,码确认无误后再延连接；饥3灯）电动机轴与球泵轴找正、连呈接命后拐,法盘车检查是否殊灵活；牧4禁）泵与管路连攀接枪后厕,遗复核找正标纤准吩,隔由于与管路连平接而不正常链时抛,蔑调整管路。层5升）填料箱与泵班轴间的间隙在醒圆周方向均率匀桂,予并按样本规定某其类型、尺寸眠和要求压入填溉料功,猎填