裂解炉安装施工方案

裂解炉安装施工方案1概述：本装置共11台裂解炉，裂解炉制造（生产）工艺采用ST/LUMMUS专利技术。FCC承担其中的5台裂解炉（3台轻油炉，2台重油炉）的施工。主要施工工程量包括：炉体钢结构—辐射段1020t；炉管安装1017.25t；衬里2970m3；汽包安装5台。2炉体钢结构施工现以一台裂解炉为例对裂解炉钢结构施工方法进行说明：根据本工程100万吨/年裂解炉的结构特点和现场场地情况，在运输道路许可的条件下，裂解炉钢结构将最大限度的采用预制工厂化施工，即成框（片）预制，现场“积木式”安装，现场设置136t履带吊和250t履带吊分别进行辐射段和对流段的吊装。将裂解炉钢结构从总体上分为上（对流段）、下（辐射段）两层进行施工。3施工方法预制裂解炉钢结构在堤南预制厂进行素材的喷砂除锈、构件的下料、切割、螺栓孔加工，并组装成片、成框，从大港南环路运抵施工现场。钢结构安装对流段钢结构采用250t履带吊主吊，50t汽车吊配合；辐射段钢结构及其它小型构件采用136t履带吊主吊，50t汽车吊配合。钢框架安装完毕后依据预制时标定的基准点、基准线进行框架的整体找正。辐射段框、片吊装就位以后，安装平台与柱子相连的主梁，平台安装与辐射炉管的吊装结合进行。过渡段及对流室钢结构安装过程中，与辐射段炉管、急冷换热器、对流炉管、平台安装结合进行。裂解炉框架应安装一件，找正一件，严禁在未找正的构件上进行下一工序的安装工作，立柱标高用垫铁进行调整。裂解炉框架安装完，复核尺寸后正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，并留有适当的焊接收缩量，避免焊接后安装尺寸超差。裂解炉上的急冷换热器、汽包安装后复查立柱倾斜度、横梁翘曲值和各个部分的主要尺寸。卸前后端墙处的喉炉膛宽度可用断倒链或千斤顶猪进行调整。袜辐射室炉顶板减管孔中心位置逮以辐射段炉管次进出口中心为到基准。俊保证对流室框果架的安装尺寸饥。柱子对接时弄保证对流室内犹部齐平，找正侍时首先保证对裂流室两侧立柱角的垂直度及同堡轴度。悠4上裂解炉钢结构念焊接辱辐射室和对流释室的墙板焊接丢采用熔化柄极居CO带2尾气体保护焊，换施焊过程中采树用小线能量、广分段退焊的焊蛛接工艺以尽可抛能减小焊接变委形。谣5们裂解炉炉管施删工辛辐射室炉管成标片供货，待辐峰射室钢结构安腰装完毕后，吊畏放到炉膛内临工时固定，然后音进行辐射室筑典炉、衬里施工砌，急冷锅炉安丽装完成后辐射明炉管就位找正泄；对流室炉管诚成援组陡(涝模济块仔)秋到货，试压合惊格后运到现场厘，对流室钢框熄架安装找正后怒将对流室模块扒分组由下至上液依次吊入就位郊。植（遵1丝）鸣辐射室炉管施吴工施工程序：炉管检查验收炉管检查验收制作吊装梁平衡装置安装炉管吊装、固定急冷锅炉安装炉管找正、焊口组对耐压试验焊接无损检验合格验收平衡装置调整施工方法炉管安装：惧●舞炉管吊装采舞用嗽136妨t览履带吊为主吊缠，另配合一台椅溜尾吊车进行茧作业，炉管两抹端分别设置吊隆装用平衡扁担嘱，待炉管呈垂兵直状态后，除台掉底部平衡扁霸担及索具。蔑●共履带吊将炉管核由炉顶吊入辐践射室内，用倒丹链将炉管临时万悬挂在炉顶横理梁上。窗安装平衡装置赶：鱼平衡装置安装坟后处于锁定状流态，平衡装置务的配重根据炉厘管实际重量及塘炉管找正的需蜻要进行调整。贯（酒2谎）地对流段炉管施侨工惑对流段炉管成仁组供货，到现烧场后自下而上树分组整体吊装饺。施工程序：吊装梁制作吊装梁制作炉管检查验收焊接无损检验耐压试验成组吊装钢结构检查验收跨接管的安装合格验收炉管找正衬里施工方法：炉管安装描●熟炉管吊装初步娇拟采桶用凤250草t掩履带吊。兄●润现场炉管吊装斧采用吊装梁吊者装，组装一层驳导向架及管板辰托，安装找正恩一层炉管，如啦此循环。内每组炉管就位房后，及时按要误求进行找正。跨接管的安装条●创安装前根据跨遇接管实测的结敲果进行下料，旦管段切割及坡职口加工必须采芝用机械方式，些并对加工后的携坡口进行无损粱检验。庭●面跨接管安装时挣，为保证整体喝尺寸及位置的隆统一，辐射段单炉管应做相应神固定向。责炉体配管施工享连接汽包和急椒冷锅炉间的上腾升管和下降管知的安装符合以吐下规定：盏安装时管道中冬心与设备中心渠应自由对中，火不得强力组对目；并且安装前缴已确认管内清勾扫干净。醒吊装的顺序为琴先下降管后上姥升管，安装从经设备端开始，污避免有应力作梁用于设备管嘴屈，并以中间段册作为尺寸的调躲整段。最管支架、可调婶管支架的安装搭应同步进行。兔平衡装置的调泪整蝶平衡装置的作丙用是通过平衡凡锤式弹簧支吊谊架在计算重量犹下与炉管及跨区接管重量平衡倦，在安装时，违根据设计提供框的图纸，核对艳炉管制造厂提静供的实际炉管萄重量，以此来型增减配重。距当炉管处于图左纸标明位置时文，拆除所有安蛾装的临时支撑霸，平衡装置的悬调态刻度处于轧工作状态。浪（老2功）姑裂解炉焊接酱编制焊接工艺钓评定试验计划捏；焊工管理铃参与裂解炉炉彼管施焊的焊工神应具备下列条虚件：份按照实际施焊矩位置、材质、杂规格进行考试牢并取得合格证笔，考试标准执下行《锅炉压力货容器焊工考试句规则》。虹焊接前向监发理竟/祸质量部提交资馋格证书进行审蒙查，得到许可撑后方可进行焊腰接。焊材管理微手工焊焊条要餐注意保管，切丑勿吸潮、变质虾。暮二级焊材库设劝置高温烘箱、痰恒温箱、空气哈去湿机、温湿需度记录仪等，拢以保证焊材库贡的湿度不超翻过帐60振%季，温度僻在辅5盘℃啄以上。怕焊条使用前按咸照焊条说明书霉的要求进行烘梯干。骑焊条出现药皮问脱落、焊条芯腾生锈等异常情朋况时，该焊条阔作报废处理。定位焊：也定位焊缝采用姜氩弧焊、过桥话式，长度释为菠1瘦0质～厅20mm捆，高度撑为修2需～船4mm旷，沿圆周均仆布能3凭～粱4选点，且不位损于旅“怪6微点相钟需”乖位置，正式焊时接时将定位焊捞缝磨掉。焊前预热吓预热包括定位瓶焊缝。觉预热范围以对延口中心为基准券，两侧各不少墙于冻100mm誉，预热采用电拨加热（定位焊洲缝采用茎氧她—芝乙炔火焰加热夜），加热时赛间举15mi傅n泉。菜采用电子点温坝计测温，并应境作好相应记录王。焊接施工腰辐射段炉管的碧焊接叨炉管材质包翼括姓25Cr-3魔5Ni+Nb郊+凯微合金手、犯35Cr-4预5Ni+Nb纲+讲微合金，打底庸及填充盖面均造采用钨极氩弧趣焊。章对流室炉管焊渡接倘●篇碳钢炉管的焊样接，采用氩弧闻焊打底、手工母电弧焊填充、料盖面的工艺；净●弃耐热合金炉管洗的焊接，采用浇氩弧焊打底、背手工电弧焊填惕充盖面的工艺剥；幅上升管、下降秩管的焊接纪上升管、下降疑管的所有焊缝睛均采用氩弧焊租打底、手工电医弧焊填充及盖暴面的工艺。层间温度豆●叛需预热焊缝的奥层间温度不小约于预热温度。哗●库辐射段炉管焊剑接过程中的层艘间温度满足工保艺评定要求。企●外层间温度的测返定采用电子点弟温计，需预热啦焊缝的层间温布度要记录测定泼数据。焊后热处理葡●斜热处理目的：霜释放焊接残余察应力，加速氢招的扩散，防止膜产生延迟裂纹拥。贡●往热处理方法：许焊缝焊接完毕爪后立即进行焊毙后热处理，加惨热方式采用电资加热，加热范牌围与预热相同劣。自●流焊后热处理管砍理：热处理采叔用计算机进行嚼全过程控制，层以保证温度及政升降温速度可洁控，自动记录殿仪进行记录。什●响为检验热处理抗质量，按照每臂种材质、每种语规格不少授于暮10惠%眯的比例对热处顷理焊口进行硬奴度检测。不合热格焊口重新进栏行热处理并检寺测。检测部位螺为焊缝、热影尝响区、母材。质量标准授●悟外观质量：焊商缝与母材圆滑蚀过渡，焊缝和惹热影响区表面弱不得存在裂纹面、气孔、弧坑醒和肉眼可见的杂夹渣等缺陷，遗表面余高不超然过谜1.5mm喂，咬边深度不蓝超过瓦0.5mm快，且累计长度求不超过焊缝总摧长找的蓝10该%爸。裹●笑内部质量：对何接焊缝进稻行纲100榴%弱射线检测，梅按状JB4730但-9腿4炎的逆Ⅱ连级合格。救（丽3钉）赴急冷锅炉及汽贿包安装茂本装置每台裂衣解炉共聋设受6液台急冷锅炉跃、扯1鄙台汽包等附属抛设备。这些设熊备均为整体到秩货，待钢结构障安装检查合格阀后，采昂用散250哨t生履带吊吊装。叉施工程序如下剩：安装基准标识安装基准标识设备检查验收吊装就位找正、找平内件安装清扫、封孔钢结构检查验收检查垂直度和水平度内件安装检查吊装前检查广设备安装基准赞绘制垫急冷锅炉的安毁装基准线以辐污射段炉管出口述位置为基准；勇汽包安装位置举以急冷锅炉的碑位置为基准；仁安装标高以立状柱的阀1苏米幕基准点为基准仇。料（瞧4锦）众裂解炉吊装施面工方电案起昨炉体钢结构吊杯装留根据炉体结构饮特点和所选吊惊车的吊装能力歌，每组炉钢结路构按竖向分为址辐射段和对流恩段两部分，预堂制深度依据现蜓场情况进行。吊装方法线炉体钢结构各萄框（片）使剖用呢136溪t认履带吊钓和涌250摔t腾履带吊主吊装宗，悼50授T佣汽车式吊车溜求尾。牢吊装前，使用唐道木垛支垫被诸吊物，选取安涉全系数谢为羊6胀～概8继的主吊和溜尾取钢丝绳扣各一止对，主吊绳扣膜系于框或片的伤梁柱顶结点，符溜尾绳扣系于值框或片的离柱筛下端的梁柱结啦点。辱框的主吊点俯设声4私个，片的主吊都点被设舒2畅个，框和片的己溜尾点没设晒2桐个。幻吊点处绳扣缠胖绕至少两圈后危用卡扣索死，凡各框（片）吊伍装成竖立状态皮后，立即用倒奏链调正。尤吊物在吊装过舅程中使用麻绳万溜尾，使用倒遮链帮助就位。她各框（片）吊眼装完毕后及时边安装横梁和斜日撑以使结构稳尾定。炉管吊装吊装方法助每组裂解炉辐粗射室炉管采怜用睁136福t尘履带吊主吊樱，翻40软t学汽车吊溜尾；炕对流室炉管采仅用葡250缺t房履带吊主吊常，万40节t跃汽车吊溜尾。画吊装前解除卧晕式捆绑支撑支劣架，主吊绳扣恳索在两主吊耳旬上，溜尾绳扣芳索在两副吊耳惧上。隐主吊车履带吊铁起钩孕，析40就t旨汽车吊作溜尾酷吊车同时起钩均，待炉管离地池一定高度后碗，病40精t齿吊车缓慢松钩只，当炉管垂直四后，解除溜尾意吊车，由履带点吊把炉管吊装每就位。达在整个吊装过绸程中，不准许农钢丝绳或其它硬金属物接触炉于管，炉管吊装扶就位后，用临酱时支撑梁把炉叔管暂时悬挂在本炉体钢结钩横延梁上。设备吊装吊装方法罚每台裂解炉主袋要有急冷锅系炉奉6尺台，汽魔包苹1规台，烟屿囱纲1虎个北,市采榆用育250洽t喘履带吊主吊。范对于汽包等卧慌式安装设备，跑主吊绳扣直接栗对称捆兜于设触备两端并索死尾；对于急冷锅新炉等上口封闭体式立式安装设购备，主吊绳扣翼捆绑于设备头洪部并索死擦，摔40班t召汽车吊溜尾，怕待设备垂直后房，解除溜尾吊盏车，由履带吊贷吊装就位。昨对于烟囱等上句端开口的立式堡设备，制作一昌支撑梁进行吊硬装。价（妹5宏）毅裂解炉筑炉衬厅里施工方案见筑炉、衬里施亡工条件确认泥筑炉、衬里施挎工前对炉体钢已结构及配件安利装质量进行严匀格检查，并对螺炉体进行密封叹检查，经有关捎人员确认办理罩必要的交接手钢续后方可进行劈筑炉衬里施工职。凡对筑炉、盒衬里施工有影垄响或施工后无途法拆除的临时宋构件，应全部哀拆除，以保证香筑炉、衬里施借工质量。慧耐火材料的验胃收、保管、运但输塔加热炉衬里所惭用耐火砖、陶瞒纤等各种耐火迹材料均应具有禽出厂合格证，贴在施工前必须岛进行外观检查吊验收，对于设胀计、规范中要翠求施工前进行削复验的耐火材描料必须复验合朴格后方可使用裹；饭施工现场设立崇专职材料员负篮责耐火材料的卸领取、保管工勺作，在两台裂围解炉中间二层界平台间搭设料尾棚内，所有耐帜火材料妥善放屿置其内并做好灭防雨水淋，各吴种耐火材料堆返放整齐，松软个材料严禁重物欣挤压。除锈陶筑炉、衬里施绘工前应根据设谎计规范要求对寇壁板进行除锈繁。锚固钉焊接迁锚固钉施工应乘按照施工图纸股要求排布进行绞焊接。砌筑施工口耐火砖砌筑前蜂进行撂底、放弟线、摆砖、验否缝，调整好砖百间的搭配，表方面水平，炉底心找平时可用轻亏质耐火浇注料检。以上工作完宣毕应经过有关松人员检查后方炉可正式砌筑；故耐火砖错缝砌威筑，用揉浆法贯压缝，上下层涉不得有垂直通脑缝，砌砖时应恶及时清除砖表披面挤出的灰浆米，耐火砖双面会及时层层勾缝负；斑砌筑耐火砖所术用泥浆应保持侮洁净，不得掺蠢有杂质，砖缝玻的灰浆必须饱沸满密实；慨膨胀缝按设计民要求进行留设刻，膨胀缝内要骤洁净不得掉入红杂物，按规范东要求填塞填充饱物；灵轻质耐火砖加调工应采用无齿缺锯或切砖机加率工。农炉顶耐火纤维该模块施工竟炉内搭设满堂膏红脚手架，距仔离四面壁板的极距离应根据炉赶衬厚度而定，桥架杆距离炉衬筒内表面至少含100mm温，距离炉顶板菜1.8m吹的顶层架设必跟须满铺跳板；汇除锈：加热炉管壳体内表面应橡除去所有氧化梅皮、油污和浮壮锈；幻锚固件焊接：铃按设计间距用像粉线画出锚固叮件施焊位置。仰焊接锚固件应剪四周满焊或按忧设计要求断续螺焊，无咬肉现俊象，焊接牢固桶。轻质衬里施工慎炉墙和仰角小绍于遇60颠°叙时采用手工捣等制方法施工