DFMEA设计失效模式影响及后果分析

DFMEA 设计失效模式影响及后果分析DFMEA设计失效模式阻碍及后果分析由谁进行设计失效模式及后果分析？由对设计具有阻碍的各部门代表组成的跨部门小组进行供应商也能够参加切不要不记得客户小组组长应是负责设计的工程师跨职能部门小组5-9人，来自：系统工程零部件设计工程试验室材料工程工艺过程工程装备设计制造质量治理如何样进行设计失效模式及后果分析？提要组建跨职能部门设计失效模式及后果分析 DFMEA小组列出失效模式、后果和缘故评估theseverityoftheeffect(S)阻碍的严峻程度thelikelihoodoftheoccurrence(O)可能发生的机会andtheabilityofdesigncontrolstodetectfailuremodesand/ortheircauses(D)探测出失效模式和/或其缘故的设计操纵能力如何样进行设计失效模式及后果分析？提要Calculatetheriskprioritynumber(RPN)toprioritizecorrectiveactions运算风险优先指数(RPN)以确定应优先采取的改进措施如何样进行设计失效模式及后果分析？提要Plancorrectiveactions制订纠正行动打算Performcorrectiveactionstoimprovetheproduct采取纠正行动，提升产品质量RecalculateRPN重新运算风险优先指数(RPN)如何样进行设计失效模式及后果分析？提要先在草稿纸上进行分析；当小组达成一致意见后，再将有关信息填在设计失效模式及后果分析 FMEA表上usefishboneandtreediagramsliberally充分利用鱼骨图和树形图tryingtousetheFMEAformasaworksheetleadstoconfusionandmessed-upFMEAs若将FMEA表当做工作单使用，就会造成纷乱，使FMEA一塌糊涂建议组建一个小组并制订行动打算绝不能由个人单独进行设计失效模式及后果分析，因为：由个人进行会使结果显现偏差进行任何活动，都需要得到其他部门的支持应指定一个人(如组长)保管设计失效模式及后果分析 FMEA表格应将小组成员的姓名和部门填入设计失效模式及后果分析 FMEA表格绘制产品功能结构图一种图示方法，其中包括：用块表示的各种组件(或特性)用直线表示的各组件之间的相互关系适当的详细程度结构图列出每个组件的功能功能系指该组件所起的作用以下列形式讲明功能：Verb+Object+Qualifier动词+宾语+修饰词例如：insulatescore使型芯绝缘assuresterminalpositioninconnector确保端子与接头连接到位protectstangfromsmashing,etc.防止柄脚被压碎，等Don'tforgetauxiliaryfunctionsaswellaprimaryfunctions不要不记得差不多功能和辅助功能Often,componentsworktogethertoperformafunction通常，多个组件一起行使某一功能Hint:UsetheBlockDiagram!提示：利用结构图！列出质量要求acustomerwantordesire客户的期望或要求couldseriouslyaffectcustomerperception有可能严峻阻碍客户的看法couldleadtoacustomercomplaint有可能导致客户投诉Hint:UseQFD提示：使用质量功能展开列出潜在的失效模式adefect,flaw,orotherunsatisfactoryconditionintheproductthatiscausedbyadesignweakness由设计缺陷造成的产品缺陷、瑕疵或其它令人不中意的情形典型的失效模式-breaks -cracks破裂 断裂-corrodes -sticks腐蚀 粘结-unseats-deforms/melts未到位 变形/熔化提示从前两个步骤做起：功能质量要求AIAG将失效模式定义为产品不能实现其设计意图的一种方式。 本教材所列第5个步骤中的提示通过列举功能和质量要求，扼要阐述了设计意图。注明“无功能”的中间步骤则是指设计意图无法实现。用你自己的话，对下列情形举例讲明：failure=nofunction失效=无功能failure=notenoughfunction失效=功能不强failure=toomuchfunction失效=功能过强同样：failure=noqualityrequirement,etc.失效=无质量要求，等具体讲明每种情形发生的方式 :使用“技术”术语具体讲明采纳工程技术判定和/或分析参考历史资料，如顾客户埋怨等“组件或特性，导致无功能”例如：线束夹＋螺钉＋车身面板上的孔眼功能=固定线束无功能=夹子不能将线束固定在车身面板上，失效模式：夹子在弯头处显现裂纹或断裂夹子从固定孔眼中脱落功能不足=夹子不能将线束夹紧，失效模式：夹子太大夹子未锁定功能过强=夹子将线束夹得过紧，失效模式：夹子的金属边夹破了电线夹子对不齐推导各种失效模式的潜在后果失效的结果（衍生物）有可能后果最终客户或中间客户政府法规，或系统层次中的某一部分顾客的埋怨是有用的信息来源其后果可能是：功能完全丧失，或性能或质量下降许多失效模式有不止一种阻碍！提示：从你在上面所提到的“无功能”情形动身失效的后果通常表现为从直截了当后果到对客户的最终后果等一系列连锁反应建议对每一种失效模式建立这种关系链，并记录在失效模式及后果分析FMEA表上运用树形图（故障树）讲明无功能=夹具不能将电线固定住失效模式：夹具弯曲处显现裂缝后果：线束松脱可能缠住或绊住可能丧失电气功能功能不足=夹子不能将电线夹紧失效模式：线束松动后果：线束发出咔嗒声客户感受到嗓音功能过强=夹子将线束夹的过紧失效模式：夹具不对中后果：使线束变形有可能使接头移位有可能使电气系统丧失功能失效的后果如果阻碍了安全或对政府法规的符合性，就应如实讲清。评估每种后果的严峻性AIAG严峻性评估标准是针对车辆发生的失效制订的。 它有助于将那个表格转换成你的特定产品的术语。严峻性打分：SeverityRating(S):9-10unsafe不安全7-8lossofprimaryfunction丧失差不多功能5-6discomfort不舒服、不方便2-4noticeable具有明显的阻碍1noeffect无阻碍严峻性列表 AIAGSeverityTable阻碍的严峻性 SeverityofEffect(S):10unsafeoroutofcompliance,withnowarningtothecustomer不安全或不符合法规，未警告客户9unsafeoroutofcompliance,butawarningisgiven不安全或不符合法规，但发出了警告8inoperable不能操作7operable,butatreducedperformance可操作，但性能降低6comfortorconvenienceitemisinoperable舒服方便的项目不能操作5comfortorconvenienceitemisoperable,butatreducedperformance舒服方便的项目能操作，但性能降低4noticeablebymostcustomers绝大多数客户感受明显3noticeablebyaveragecustomer一样客户感受明显2noticeablebydiscriminatingcustomer辨别能力强的客户感受明显1noeffect无阻碍0THEREISNOSCOREOFZERO.无零分7a.Classifyspecialproductcharacteristics专门产品特性分类如果阻碍到安全或违反法规 (严峻性为9或10分)而且发生率或探测性occurrenceordetection）评分也专门高(如3分以上)...这些产品特性须专门加以操纵。ControlPlan操纵打算确定每种失效模式的潜在缘故形成失效模式的设计缺陷是造成失效的缘故是产品设计后所固有的与产品的使用有关许多失效模式是多种缘故造成的！将导致失效的条件文件化例如：应力超过强度考虑“可预见的对产品的错误使用”如用一根20A保险丝代替10A保险丝此外，还应考虑产品的使用寿命失效通常是由一系列的事件造成的，从直截了当缘故到最终缘故等建议为每一种失效模式建立这种链并记录到失效模式及后果分析表可利用故障树或鱼刺图加以阐述因果图例如：线束夹子失效模式：夹具弯曲处断裂缘故：弯曲半径太小，无法承担较大的应力<<设计标准不明确振动<<安装方向不对<<受到空间限制设计失效模式及后果侧重于设计缺陷。然而有时在失效的“设计”缘故与“过程”缘故之间并无明显区别。示例：即使所有加工尺寸都符合规格，但累积公差仍有可能造成一小部分零部件失效。这实际上属于设计缺陷。如果确信某项设计专门易受过程变差的阻碍，就应将此也视为一种设计缺陷，并应列入设计失效模式及后果分析中。评估每种失效缘故显现的可能性如果依据现有设计进行生产的话利用历史资料注重改进考虑产品使用寿命利用可靠性模型，与类似的产品进行比较。OccurrenceRating(O):发生率评分(0)：9-10failureisalmostinevitable失效几乎是不可幸免的7-8repeatedfailureslikely 有可能重复失效4-6occasionalfailureslikely有可能偶然失效2-3relativelyfewfailures专门少失效1failureisunlikely不可能失效ccurrenceRating(O):发生率评分(0)AIAGOccurrenceTable发生率表10>1in22项发生1次failureisalmostinevitable失效几乎是不可幸免的91in33项发生1次-81in88项发生1次repeatedfailureslikely有可能重复失效71in2020项发生1次-61in8080项发生1次occasionalfailureslikely有可能偶然失效51in400400项发生1次-41in20002000项发生1次-31in15,00015,000项发生1次relativelyfewfailures专门少失效21in150,000150,000项发生1次-1<1in1,500,0001,500,000项发生1次failureisunlikely不可能失效Beconservativeinassigningnumbers.在评分时应持保守态度Noclue?Assumeascoreof10to"flag"theRPN.没有线索如何办？可评10分“标明”风险顺序数RPN。编制现有设计操纵清单核实失效模式及其缘故产品确实能够以这种方式失效吗？产品还会以其它方式失效？是否已识别失效的真正缘故？...或者防止发生失效失效模式如同疾病，设计操纵则象大夫采取的诊断方法nofalsenegatives无虚假否定nofalsepositives无虚假确信(doctorprefersprevention)(大夫喜爱采取预防方法)提示Tocontinuetheanalogy,theFMEAislikealistofsuspicionsthatadoctorhasbasedonthesymptomshesees.Thedesigncontrolsaretheteststhatthedoctorproposestoeitherconfirmorthrowoutthosesuspicions.连续进行类比。FMEA恰似一名大夫按照他所看到的病症作出的一系列诊断。设计操纵确实是大夫用于证实或排除这些诊断的试验。设计操纵有三种类型：防止失效产生的缘故；查明失效的缘故；检测失效模式在FMEA表上指定用于相同或类似设计的设计操纵手段设计操纵对应于操纵失效模式或缘故能够采取任何类型：1，2或3，或其中的任意组合。如果没有，可写“无”。11.探测失效探测评分----衡量第2或第3种设计操纵能力，告诉我们潜在的失效模式是否是真正的失效模式，或潜在的缘故是否是真实的缘故还能够对第1种“预防性”操纵的有效性进行评分DetectionRating(D):探测评分(D)9-10remotechanceofdetectingfailure查明失效的可能性极小7-8verylowchance可能性专门小5-6lowtomoderatechance可能性不大2-4goodchance可能性较大1will almostcertainlydetectfailure(ifitpassesthis,itwon’tfail)几乎确信能探测到失效 (如能通过这项探测，就可不能失效 )注意：这是一种数值判定其目的是评估现有设计操纵能力Controlsdesignedtoforcefailuremaymaskrealfailuremodes!用于强行防止失效的设计操纵手段有可能掩盖真正的失效模式！(应小心慎重，并自己作出判定 )12.估算风险优先数(RPN)RPN=SxO