钢网架结构拼装施工工艺标准

经审批的施工组织设计、施工方案(或作业指导书)等技术文件。(1)采用的原材料及成品应进行进场验收；凡涉及安全、功能的材料及成品应按本标准规定进行复验，并应经监理工程师见证取样、送样。(2)各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；(3)相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师检查认可。(1)主控项目必须符合本规范的要求；(2)一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范的要求，(3)质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。(1)拼装前编制施工组织设计或拼装方案并进行技术交底，保证网架焊接、(2)拼装过程所用计量器具如钢尺、经纬仪、水平仪等，必须经计量检验合格，并在有效期内使用。土建、监理单位使用钢尺必须进行统一调整，方可使用。(3)焊工必须有相应焊接形式的合格证。(4)对焊接节点(空心球节点、钢板节点)的网架结构应选择合理的焊接工形。(5)对小拼、中拼、大拼在拼装前宜进行试拼，检查无误，再正式拼装。质必须符合设计要求，如无出厂合格证或有怀疑时，械性能试验和化学分项，经证明符合标准和设计要求后方可使用。途拼装较大网片起重机根据情况而定，翻身就位称起重机规格序号量2交直流电焊机30~40kw根据工期而定数量，拼装焊接3直流电焊机21kw根据工期而定数量，返修焊缝4气泵0.5MPa根据工期而定数量，返修焊缝5砂轮φ100打磨电焊飞溅6长毛钢丝刷去药皮cm检查坡口尺寸8焊缝量规检查焊缝外观9烤箱350~500℃烤焊条10保温筒100℃保温焊条11氧乙炔烘烤枪预热12经纬仪J6拼装，胎具测量13水准仪拼装过程中抄平钢尺30m量矩尺5.0m量矩16水平标尺200cm检查平整度索具拼装用(1)网架结构应在专门胎架上小拼，以保证小拼单元的精度和互换性。(2)胎架在使用前必须进行检验，合格后再拼装。(3)在整个拼装过程中，要随时对胎具位置和尺寸进行复核，如有变动，经(4)网架的中拼装片或条块的拼装应在平整的刚性平台上进行。拼装前，必钢管定位线钢管调节支点(1)调节支点(2)A-AAAA调节支托焊缝垂直位置(5)焊接球节点网架结构在拼装前应考虑焊接收缩，其收缩量可通过试验确钢管球节点不加衬管时，每条焊缝的收缩量为2~3mm。焊接钢管节点，每个节点收缩量为2~3mm。(6)对供应的杆件、球及部件在拼装前严格检查其质量及各部尺寸，不符合规范规定的数值，要进行技术处理并合格后方可拼装。(1)网架结构本身材质问题，在制作前必须按材质检验程序检验。2钢材熔敷金属性能焊丝型号示例抗拉强度屈服强度延伸率冲击功牌号等级(Mpa)(Mpa)(%)T(℃)A(J)ABCDABABCDE③③③ABCDEABCDECDE③③③③③③③③③高强度螺栓施工预拉力(kN)螺栓公称直径(螺栓公称直径(mm)性能等级(1)网架结构在拼装过程中小拼、中拼都是给大拼(即总拼)打基础的。精(2)根据网架结构的节点形式、网格形式、起重机性能、现场条件等，制定出切实可行的小拼、中拼或大拼方案、测量方案、焊接方案。(1)杆件、焊接球节点、焊接钢板节点等必须考虑焊接收缩量，影响焊接收(2)杆件、焊接球，螺栓球制作质量应符合质量标准，才能确保拼装尺寸。(3)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。水准仪实测。小拼及中拼钢构件堆放应以不产生超出规范要求的变形为原则。(4)对焊接球节点的球－管杆件焊接、螺栓球节点的锥头－管杆件焊接，按有关标准进行外观检查和无损检测。对型钢节点的焊接，按焊接规范进行检查。(5)为保证网架拼装质量，每个工序都必须进行测量监控。5.4.4.1工艺流程(见下页)(1)合理分割即把网架根据实际情况合理地分割成各种单元体。2)由小拼单元一球四杆(四角锥体)、一球三杆(三角锥体)总拼成网架。厂或预制场地焊接，尽量减少高空作业量。(3)节点尽量不单独在高空就位，而是和杆件连接在一起拼装，在高空仅安(4)小拼单元2)小拼单元应在专门的拼装架上焊接，以确保几何尺寸的准确性，小拼胎架有3)斜放四角锥网架小拼单元的划分，将其划分成平面桁架型小拼单元，如图4)如采取锥体型小拼单元，见图5.4.4.2-3，则在工厂中的电焊工作量就约占75%，故斜放四角锥网架以划分成锥体型小拼单元较有利。两向正交斜放网架小拼单元划分方案，考虑到总拼时标高控制方便，每行拼装准备工作图纸审核构件图纸审核轴标焊接设备小拼一球一杆小拼三角(a)小拼单元为平面构架；(b)小拼单元为锥体(a)小拼单元；(b)中拼单元aaba、b-小拼单元类型(5)网架单元预拼装采取先在地面预拼装后拆开，再行吊装的措施。当场地不够时，也可用“套拼”的方法，即两个或三个单元，在地面预拼装，吊去一个单元后，再拼装一个单元。(6)总拼顺序1)为保证网架在总拼过程中具有较少的焊接应力和便于调整尺寸，合理的总拼a)、(b)。2)总拼时严禁形成封闭圈，因为在封闭圈中焊接，如图5.4.4.2-5©，会产生很(a)(b)(a)从中间向两边拼装；(b)从中间向四周拼接；(c)封闭围焊拼接示意3)网架焊接时，一般先焊下弦，使下弦收缩而略上拱，然后焊接腹杆及上弦，(7)焊接管壁始焊位置球壁(8)焊缝检验1)为保证焊缝质量，对于要求等强的焊缝，其质量应符合现行《钢结构工程施2)按二级焊缝外观检查。3)超声波无损检验。网架规程中，对大中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝，其抽样检验数不少螺栓球节点网架、锥头与管连接焊缝，超声波无损检验，具体检验质量标准可(9)螺栓球节点网架的拼装1)螺栓球节点网架拼装时，一般是先拼下弦，将下弦的标高和轴线调整后，全2)开始连接腹杆，螺栓不宜拧紧，但必须使其与下弦连接端的螺栓吃上劲。如(1)起拱较好，在一般情况下，网架在使用阶段的挠度均较小，因此，当跨度在40m以下的网架，一般可不起拱(拼装过程中，为防止网架下挠，根据经(a)折线形起拱；(b)圆弧线形起拱2)网架起拱按找坡方向，分为单向起拱和双向起拱两种。单向圆弧线起拱和双(2)防腐处理1)网架的防腐处理包括制作阶段对构件及节点的防腐处理和拼装后的防腐处2)焊接球与钢管连接时，钢管及球均不与大气相通，对于新轧制的钢管的内壁3)螺栓球与钢管的连接属于与大气相通的状态，特别是拉杆，杆件在受拉力后(1)小拼单元的允许偏差应符合表5.4.5.1-1的规定。小拼单元的允许偏差(mm)节点中心偏移焊接球节点与钢管中心的偏移杆件轴线的弯曲矢高允许偏差锥体型小拼单元平面桁架型小拼单元弦杆长度锥体高度上弦杆对角线长度长跨中≤24m≤24m跨中高度设计要求起拱设计未要求起拱中拼单元的允许偏差(mm)允许偏差允许偏差单元长度≤20m，拼接长度接跨续(1)杆件、空心球、螺栓球及其附件(高强度螺栓、锥头、无纹螺母、销钉)(2)成品件的底漆、面漆，以及高空总拼后的防火涂料不得磕碰。(3)对已检测合格的焊缝及时刷上底漆保护。(4)对小拼、中拼成品堆放时不得压弯。(1)从事电工、焊工、起重作业人员，必须经过有关部门的安全技术培训，并经(2)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，(3)进行电焊作业时，电焊机应使用专用闸箱并安装漏电保护器。(4)电、气焊作业前应清理易燃易爆物品，设专人监护及配备相应灭火器具。雨(5)起重机械必须经有关部门进行检验，取得安全检验证方可使用。(6)起吊时，要有专人将吊物扶稳，严禁甩动。起吊物悬空时，严禁在起吊物、(7)索具、吊具要定时检查，使用时不得超过额定荷载。(8)拼装支架必须符合稳定性要求，采用扣件式钢管脚手架做拼装支架，其结(9)拼装支架，在铺脚手板的操作层上，应设防护栏杆。(10)使用活动操作平台，要经过鉴定，安装牢固，设有防止活动架在滑移中出(11)高空拼装平台根据现场条件、支承结构特征、滑移方向、滑移重量、通过(13)网架吊点位置，索具规格，起重机起吊高度、回转半径、起重量以及在吊(15)焊接作业后应及时将焊条头回收，不得随便丢弃，防止环境污染。高度偏差及网架挠度值(包括网架自重挠度及屋面工程完成后的挠度)，它们的允许(1)网架结构竣工