GJB9001C质量管理体系要求-培训专题培训课件

GJB9001c质量管理体系要求——培训专题培训课件目录CATALOGUE质量管理体系概述质量管理体系建立与实施持续改进与风险控制策略监督检查与内部审核技巧产品实现过程控制及改进措施质量管理体系评价与认证准备01质量管理体系概述为满足军用产品质量管理特殊需求，结合ISO9001标准制定。GJB9001C标准产生背景提高军用产品质量管理水平，保证军用产品质量和可靠性。GJB9001C标准意义适用于承担军用产品研制、生产、试验及维修服务的企业或组织。GJB9001C标准适用范围GJB9001C标准背景与意义010203强调过程管理注重过程控制，要求对每一个过程进行监视和测量，确保过程输出的质量满足规定要求。质量管理体系文件化要求企业或组织建立完善的质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。以顾客为关注焦点企业或组织应始终以满足顾客需求为首要目标，提供高质量的产品和服务。质量管理体系基本要求军事装备特殊要求解读军事代表制度强调军事代表在质量管理体系中的作用，加强质量监督和质量信息沟通。质量管理体系特殊要求对质量管理体系的某些过程或环节提出更高、更严格的要求，如风险管理、关键过程控制等。军事装备质量管理体系审核要求企业或组织接受军事装备质量管理体系审核，以评估其质量管理体系是否符合军用产品质量管理要求。案例一某军用装备维修服务过程质量控制与改进案例二案例三某军用产品研发过程中风险管理与控制策略某军用电子设备生产企业质量管理体系建设实践典型案例分析02质量管理体系建立与实施确定质量方针明确组织在质量管理方面的宗旨和方向，制定适合组织的质量方针。设定质量目标根据质量方针，设定可量化、可衡量的质量目标，以便于监控和评估。层层分解落实将质量方针和目标分解到各部门、岗位和人员，确保人人明确自己的质量职责。030201确定质量方针和目标01过程识别梳理组织中的各个过程，确定对产品质量有直接影响的关键过程，进行重点控制。过程识别与流程优化02流程图绘制采用流程图等方式，清晰描述各个过程的输入、输出、活动和相互关系。03流程优化通过对流程进行分析和评估，发现并消除浪费、瓶颈和不合理环节，提高流程效率。掌握文件编写的技巧和方法，确保文件内容准确、清晰、易于理解。编写技巧对文件进行严格的审核和批准，确保文件的有效性和合规性。审核与批准明确质量管理体系文件化的要求，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。文件化要求文件化体系建立技巧人力资源需求分析根据质量管理体系的要求，分析组织对人员数量、技能和素质等方面的需求。基础设施配置确定组织需要的基础设施，如厂房、设备、工具等，并进行合理配置。信息资源配置确保质量管理体系相关的信息得到及时、准确的传递和利用，包括内部信息和外部信息。资源需求分析与配置03持续改进与风险控制策略持续改进通过数据分析、过程监控等手段，不断识别改进机会，制定并实施改进措施，推动质量管理体系的持续改进。定期评估定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，评估体系的运行情况和有效性。纠正预防措施针对发现的问题或潜在风险，制定并实施纠正预防措施，确保问题得到及时解决并防止再次发生。持续改进机制建立及实施通过对过程、产品、服务等方面的分析，识别出潜在的风险点，包括内部风险和外部风险。风险识别对识别出的风险进行评估，确定风险等级和优先级，以便制定针对性的应对措施。风险评估根据风险评估结果，制定相应的应对措施，包括风险规避、风险降低、风险转移等，确保风险得到有效控制。风险应对措施风险识别、评估与应对措施预防措施与纠正措施区别及运用预防措施：为消除潜在不合格或其他原因发生而采取的措施，目的是防止发生。01-识别潜在不合格及其原因02-评估采取措施的必要性和可行性03010203-制定措施并付诸实施纠正措施：为消除已发现的不合格而采取的措施，目的是防止再发生。-对不合格进行评审和分析预防措施与纠正措施区别及运用预防措施与纠正措施区别及运用010203-确定不合格的原因-制定纠正措施并付诸实施两者区别：预防措施是主动识别潜在问题并采取措施，而纠正措施是被动应对已出现的问题。在实际运用中，应结合使用，以持续改进质量管理体系。客户满意度调查及反馈处理调查设计针对产品或服务的特点，设计全面、有效的客户满意度调查问卷，包括评价项目、评价标准、调查方法等。反馈收集反馈分析及处理通过多种途径收集客户反馈，包括电话调查、网上问卷、现场反馈等，确保反馈信息的广泛性和代表性。对收集到的客户反馈进行整理、分析，找出产品或服务存在的问题和不足之处，及时制定改进措施并跟踪落实。04监督检查与内部审核技巧监督检查结果分析对监督检查结果进行分析，总结经验，发现问题和不足，制定改进措施，提高监督检查的实效性和针对性。监督检查制度建立按照GJB9001C标准要求，建立完善的监督检查制度，包括检查频次、检查内容、检查方法等。执行情况检查对监督检查制度的执行情况进行定期检查，确保各项监督措施得到有效落实，及时发现和纠正存在的问题。监督检查制度建立及执行情况回顾明确审核的范围，包括审核的部门、过程和活动等，确保审核覆盖质量管理体系的全部要素和关键过程。审核范围根据审核范围配置适当的审核资源，包括审核人员、审核时间、审核工具等，确保审核的顺利进行。审核资源制定详细的审核计划，包括审核目的、审核依据、审核方法、审核时间、审核人员分工等，确保审核按计划有序进行。审核计划内部审核计划制定和组织实施有效性验证通过对一个不符合项的分析，查找其他可能存在的类似问题，并采取预防措施。举一反三跟踪验证记录详细记录不符合项的整改情况，包括整改措施、责任人、完成时间等，以便追踪和验证。检查所采取的措施是否真正解决了不符合项问题，并防止问题再次发生。不符合项整改跟踪验证方法分享管理评审的目的和意义明确管理评审的目的，了解管理评审对于质量管理体系的重要性，以及通过管理评审可以发现的改进机会。管理评审的流程和方法掌握管理评审的流程，包括输入、实施、输出等环节，以及采用的方法，如会议、报告等。管理评审后的改进措施根据管理评审的结果，制定具体的改进措施，并跟踪实施效果，确保质量管理体系的持续改进。管理评审活动开展经验交流05产品实现过程控制及改进措施过程策划包括产品实现过程的识别、过程控制点的设置、过程流程图、作业指导书等。过程监控对产品实现过程进行监控和测量，确保过程按照策划进行并达到预期结果。预防和纠正措施针对过程监控中发现的问题，及时采取预防和纠正措施，防止问题再次发生。产品实现过程策划与监控采购过程控制和供方管理要求采购过程控制包括采购信息的控制、供方评价和选择、采购产品的验证等，以确保所采购的产品符合规定要求。供方管理要求对供方进行能力评估，确保其能够满足质量、技术、生产和交付等方面的要求；建立供方档案，记录供方评价结果和业绩；对供方进行定期或不定期的监督和审核。物料质量控制对采购的物料进行检验和试验，确保其符合质量要求；对关键物料进行批次管理，确保可追溯性。制定合理的生产工艺流程，明确关键控制点和控制方法，确保产品质量符合标准要求。生产工艺管理生产过程控制及标识管理技巧对生产过程中关键参数进行实时监控和测量，确保生产过程处于受控状态，及时发现并纠正偏差。过程监控和测量建立产品标识和可追溯性系统，确保产品能够追溯到生产过程的每一个环节，便于问题追溯和解决。标识和可追溯性检查原材料是否符合标准要求，包括化学成分、机械性能、外观尺寸等。原材料检验在生产过程中对关键工序进行检验和控制，确保产品质量符合工艺要求。过程检验在产品加工完成后进行全面检查，包括外观、性能、安全性等方面，确保产品符合标准和客户要求。成品检验产品检验、试验和放行流程06质量管理体系评价与认证准备问题整改与跟踪对自我评价中发现的问题进行整改，并跟踪整改措施的落实情况，确保问题得到有效解决。报告编写依据依据GJB9001C标准、质量管理手册、程序文件等，对质量管理体系的运行情况进行自我评价。报告内容包括评价目的、范围、依据、方法、过程、结果等，应客观、真实反映质量管理体系的运行状况。自我评价报告编写要点认证机构选择提交申请文件，包括质量手册、程序文件等，并按照认证机构的要求进行补充和修改。认证申请与受理现场审核审核组对申请组织的质量管理体系进行现场审核，包括文件审查、现场检查、员工访谈等。根据认证机构的资质、经验、服务质量等因素进行比较，选择符合自己需求的认证机构。认证机构选择及申请流程介绍01确定审核范围明确审核的范围和涉及的部门，确保审核覆盖全部质量管理体系。迎接现场审核准备工作安排02整理文件资料按照审核要求，整理相关文件资料，包括质量手册、程序文件、记录等，确保文件资料的真实性和完整性。03