盾构防水施工方案

盾构过中间风井施工方案广市道通号大城线【头大城盾区】建程盾构间隧防水工方编制复核批准中十局团司州铁目理二○年月0

盾构过中间风井施工方案目

录一工概况...............................................................................二盾区隧防设计.......................................................、防水原则..........................................................................................、防水标准..........................................................................................、防水分类..........................................................................................三防施工及施...........................................................5、管片自防水.......................................................................................5（）片型式厚度.............................................................................................5（）片类型.........................................................................................................（）片的拼形式.............................................................................................5（）片生产.........................................................................................................（）片破碎治措施.........................................................................................6（）片修补.........................................................................................................、管片接缝防水..................................................................................（）封垫防...................................................................................................21

盾构过中间风井施工方案（）缝防水.......................................................................................................4（）点防水.......................................................................................................5、管片外防水......................................................................................15（）步注浆.......................................................................................................5（）次注浆.......................................................................................................8、隧道接口防水..................................................................................（）间隧道始发井、车站、吊出井接口防水处理...................................20（）间隧道联络通道接口防水处理...........................................................20、联络通道防水..................................................................................（）工安排.......................................................................................................1（）工工艺.......................................................................................................1（）工注意项...............................................................................................22、管片堵漏处理..................................................................................（）本原理.......................................................................................................3（）工工艺.......................................................................................................32

盾构过中间风井施工方案盾构间隧防水工方一工概广州轨道交通四号线大学城专【仑头～大学城盾构区间】土建工程，北起仑头后底岗盾构始发井仑头村穿越仑头海至官洲岛过官洲站后经官洲村、官洲河等地，至大学城站结束。区间设计起讫里程YDK16+110～，线路全长2826.5m。其中：3

盾构过中间风井施工方案YDK16+110YDK16+191.6（）为盾构始发井，YDK16+191.6～YDK17+608.8和YDK17+734.7～（2301.3m）为盾构法区间隧道，YDK17+608.8～YDK17+734.7（）为官洲站，YDK18+632.900～YDK18+936.500为矿山法隧道，区间包括7个联络通道、两个废水泵房。区间线路设竖曲线4个，最小竖曲线半径为3000m最大纵坡为42.65。区间线路间距为12.7m～15.7m，隧道拱顶覆土7m～。二盾区隧防设、防水原则根据设计图纸和投标文件本区间盾构隧道防水原则为“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理、防水标准盾构法区间隧道防水等级为二级构不允许漏水表面可有少量湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的任意

防水面积上的湿渍不超过4处，单个湿渍最大面积不大于0.2m2、防水分类

。根据目前盾构法区间隧道渗漏水的情况将盾构法区间隧道的防水划分为4

盾构过中间风井施工方案以下四类：管片自防水、管片接缝防水、管片外防水、隧道接口防水、联络通道防水。三防施工及施、管片自防水根据设计图纸本区间盾构隧道管片采用C50钢筋混凝土预制抗渗等级为S12管片内径5400mm，外径。（）管片式及厚度本区间隧道采用单层装配式衬砌通过结构计算并考虑结构100年使用寿命及参照已有工程实例，钢筋混凝土管片厚度采用300mm混凝土标号C50。（）管片型为拟合曲线（包括平曲线及竖曲线需要设置楔形环管片，采用楔形量为40mm的衬砌环可以满足四号线试验段曲线拟合的需要。盾构区间隧道设计采用标准环、左转弯环、右转弯环三种衬砌环形式。（）管片拼装形式本工程管片拼装采用错缝拼装。初砌环（管片）的分块采用一块封顶块，两块邻接块三块标准块的方案—即5+1模式本区间采用小封顶块径向先搭接5

盾构过中间风井施工方案再纵向推入方法施工。（）管片产管片采用高精度管模制作管片生产中采用振捣棒插入式振捣管片脱模后立即放入养护池池进行水养护，水中养护14天。管片生产及质量保证措施详见管片生产施工组织设计。（）管片碎防治措施在实际施工过程中，管片破碎现象是施工中的最普遍现象。由于管片破碎，不仅会引起隧道渗水、漏浆且会影响到隧道的使用性能因此管片破碎的防治是管片自防水的重要环节。管片破碎现象在隧道衬砌的内外两侧均有发生衬砌外侧一般发生在管片与盾构机外壳的接触部位；衬砌内侧般发生在管片角部造成管片破碎有多种原因管片破碎常常是多种因素综合作用的结果，在施工过程中拟采取如下措施防治。①管片放时的针对施在搬运过程中轻吊慢放着地时要平稳堆放时不允许超过5层并正确摆放好垫木。6

盾构过中间风井施工方案吊放管片的钢丝绳上缠橡胶条等，在起吊时，起到缓冲作用。选、摆放好垫木，在管片车上管片搁置部位设置橡胶条，以起到缓冲作用。②管片装时的针对施按要求贴好角部止水橡胶条、软木衬垫等。管片拼装前先测量前一环各管片之间的相互高差，包括环向和径向。根据实测数据，调整已粘贴好的软木衬垫，以保证拼装后环面的平整度。拼装前清理前一环管片上的泥块及浆液，保证环面清洁、无夹泥。拼装时保证衬砌环圆度块与块不错位推进油泵的伸缩顺序应与管片拼装顺序一致两侧标准块、邻接块安装时油泵应同时收缩及伸出，以减少环与环之间管片错位现象。封顶块安装前实测并确保顶部两邻接块间间距并通过推进油泵的伸缩来调整好邻接块间的间距，控制在比设计值大6mm左右，以便顺利安装封顶块。竖曲线段推进时在安装拱底块时根据实际情况予以落低或抬高减少管片“卡壳”象。③推进的针对性措推进前检查各油泵衬垫的完好情况发现有破损的及时调换同时应仔细观7

盾构过中间风井施工方案察衬垫与管片环面的吻合程度对不吻合处可增设软木衬垫来调整确认吻合后再开始推进。在盾构推进时及时根据设计要求、盾构穿越土层的变化上部载荷情况以及测量资料来调整各项施工参数，将盾构姿态严格控制在设计允许偏差范围之内。同时，结合隧道衬砌的实际情况，在不超出偏差范围的情况下，对盾构姿态作适当调整，使盾构机与管片尽可能处于同心状态。同步注浆时，控制好注浆量的分布和注浆压力。管片与机壳上部无缝隙时，增大上部的注浆孔注浆量及注浆压力部注浆孔不注浆液将管片往下压；如管片与机壳下部无缝隙时则反之。正常推进时，在总注浆量不变的前提下少管片下部注浆孔的注浆量可以减少管片的上浮在曲线段推进和纠偏时通过有目的地选择盾尾同步注浆孔改变各个注浆孔的注浆量分配和注浆压力来调整管片姿态。④把好片质量关对进入施工现场的管片，应逐块进行检查。发现管片明显存在质量问题的，坚决退回生产厂家，不让一块不合格管片下井时派专人负责管片的生产进驻生产厂家掌握管片生产情况将施工中发现的管片质量问题及时向生产厂家8

盾构过中间风井施工方案反馈，督促生产厂家改进生产工艺高管片质量管片存在小的质量问题可以进行修补处理的，应在地面进行修补做好标识养护到设计规定强度后再下井使用。（）管片补①管片补工具尖头灰匙、灰匙、平镗、灰斗桶、海棉、细砂纸、手套、铁凳、围裙。②管片补材料种类：胶皇粘补剂（SikaLatex）42.5R二级白度白色硅酸盐水泥；42.5RⅡ硅酸盐水泥；水；0～3mm砂。技术要：采用自来水砂子需要用清水清洗干净颗粒呈规则形状，水泥符合规范要求。③修补序Ⅰ管片吊放到平板车上即可对轻度的水气泡缺陷进行修补，对存在缺陷较大的管片应报驻厂工程师批准方可进行修补，在未合格前应先行隔离并标识。9

盾构过中间风井施工方案Ⅱ：但由于管片在储存、运输有可能碰损，所以工人在修补好平板车上的管片后应该到储存场地去检查并对轻度缺陷管片再次修补，严重缺陷的进行隔离。Ⅲ管片出厂前应再次检查要出货的管片，并于出货前三天对管片进行修补，经质检人员检查合格后才可出货。④修补凝土配合比Ⅰ：修补水泥浆（修补轻微的沉降裂缝及不大于2mm的气泡等）：白水泥，普通水泥，胶皇粘补剂0.54L，水；Ⅱ：修补砂浆（修补大于2mm气泡、气孔、蜂窝、崩及缺角等）：白水泥，普通水泥，砂，胶皇粘补剂0.72L，水0.3L。Ⅲ：将修补水泥浆或修补砂浆人工搅拌均匀。⑤修补法管片修补可按照下列不同情况进行处理：Ⅰ：管小蜂窝、小泡（用修补水泥浆）。用水把需要修补的部位湿（湿润要过到吸水均匀饱和的效果，但不能有积水。），然后用海棉粘上修补水泥浆在两侧均匀涂抹，直到把蜂窝、气泡都10

盾构过中间风井施工方案填满抹平。要求修补面干后管片颜色一致，表面光滑平整，修补后的蜂窝、气泡部位要与管片浑然一体，不能肉眼区分出来。Ⅱ管片较的气孔（用修补砂浆孔洞直径10~25mm度以下）用水把需要修补的部位湿（湿润要达到吸水均匀饱和的效果，但不能有积水。）用尖匙把修补砂浆填补到气泡、孔洞里，直至差不多填满，10~15分钟后检查修补的修补砂浆与原有混凝土结合情况，如果结合紧密则再次用修补砂浆填满找平抹光滑如有剥离现象则需把修补砂浆敲掉重新修补。修补达到的效果：修补混凝土干后新旧混凝土结合紧密，颜色一致，表面无裂纹、无凹凸、无阴影，平整光滑，用灰匙柄敲击该部位无脱落、无剥离、无裂纹。Ⅲ：管崩、缺角（用修补砂浆）用工具把崩、缺角部位混凝土敲掉直到碎石全部露出，用水泥浆水把该部位湿润透，然后迅速用尖匙修补砂浆填补用灰匙平镗初修饰成型，10~15分钟后检查修补砂浆与原有混凝土结合情况如果结合紧密则再次用修补砂浆填满找平抹光滑，如有剥离现或裂纹出现则需把修补砂浆敲掉重新修补。修11

盾构过中间风井施工方案补达到的效果应为：新旧混凝土紧密结合，强度达到要求，颜色一致，表面无裂纹无凹凸，平整光滑用灰匙柄重敲击该部位无脱落、无剥离无裂纹产生。修补后的管片必须根据不同情况覆盖保护膜或用湿麻布覆盖修补部位进行洒水养护；养护时注意不能出现砂浆被水冲掉、划花现象；吊运时注意不要碰撞。、管片接缝防水盾构隧道漏水的主要原因，牵涉到环境条件、管片结构、止水材料、施工情况等方面因素，其中以接头接缝防水为主管片接头面实施的防水工序大致可分为密封垫防水、嵌缝防水和节点（螺栓孔、吊装孔）防水。（）密封防水本区间盾构隧道接缝防水采用三元乙丙橡胶弹性密封垫止水管片密封垫沟槽内粘贴三元乙丙橡胶弹性密封垫通过其被压缩挤密来防水，如图所示。三元乙丙橡胶压缩前

压缩后图弹性密封垫原图①规格寸弹性密封垫材料为三元乙丙橡胶在工厂加工成棱角分明的框形橡胶圈弹性密封垫的横断面详见图2所示。12

盾构过中间风井施工方案图弹性密封横断面②性能标弹性密封垫进场粘贴前，必须将产品送至有资质的检测中心进行其材料检验，检验性能指标如下表1所示。③施工艺在管片密封垫沟槽内涂刷单组分氯醛粘贴剂。涂刷前，管片表面应干燥，涂刷时粘贴剂应均匀，密封垫沟槽内应满涂。粘贴剂涂刷后，凉置一段时间随气温、湿度而异接触不粘时，再将加工好的框形橡胶圈套入密封垫沟槽内。表1弹性密封性能指标表号

序

项

目

指

标123

硬度（邵氏A伸长率（%）拉伸强度（MPa）硬度变化值（邵氏）

55±55≥330≥9.5≤+6热4空气老化

70℃×96h

拉伸强度变化）扯断伸长率变化率（%）

≥-15≥-3056

压缩永久变形（防霉等级

≤28达到或高于2级密封垫在粘贴前置于的烘房内烘热整形36h，避免密封垫挠曲、变形。粘贴后，管片四角的密封垫不得出现耸肩、塌肩现象，整个密封垫表面应在同一平面上，严禁歪斜、扭曲。管片在粘贴装设密封垫12h内不得送井下拼装。封顶块两侧的密封垫在拼装前涂表面润滑剂少封顶块插入时密封垫间的磨阻力。13

盾构过中间风井施工方案（）嵌缝水盾构法隧道防水的根本在于管片自防水和管片接缝的弹性密封垫防水这两道防水措施出现问题比如钢筋混凝土管片抗渗能力不足拼装时管片碎裂或是弹性密封垫放置不当，这时地下水就会进入隧道内部。若渗漏量较小嵌缝范围内的渗漏水会沿着嵌缝槽内沿流至端部排出，以保证嵌缝范围内无水渗出。若渗漏量较大超过允许值则必须采取堵止措施嵌缝施工作为一道防水措施的主要作用是将接缝允许渗漏量的水引导至规定位置，也就是说它是一种泄水方法，而不是堵水方法。①嵌缝材料嵌缝作业是依靠嵌缝材料的充填和粘接力达到密封防水的目的般要求嵌缝材料与基面有良好的粘接性(以承受衬砌外壁的静水压力)好的弹性以适应隧道变形，并且它的材料性能须保持稳定。嵌缝材料种类繁多，本区间隧道嵌缝材料为氯丁胶乳水泥，其性能指标见表2为确保足够的接缝受力面，嵌缝不用背衬材料。表2

氯丁胶性能指标序号12345

项目外观PH值比重含氯量含固量

指标白色乳状液体35（用醋酸调节）≥1.08535%≥30%②嵌缝范围在盾构出洞和进洞口(即每条区间隧道与车站联结的两端)各20环络旁通道两侧各5环)仍需实行衬砌全断面嵌缝。这是为了应不均匀沉降和温度变化引起的变形，保证该区段隧道的防水效果。③嵌缝工修补嵌缝槽管片拼装时，其角部和边缘的嵌缝槽有时会碎裂，严重的甚至露出钢筋。这样地下水就会绕过接缝的弹性密封垫通过管片裂缝直接进入隧道，同时造成钢筋锈蚀，影响结构强度。修补时应将损坏的管片修复至原来的尺寸，尤其是嵌缝槽的形状和尺寸。清缝。用钢丝刷除去嵌缝槽内的泥沙杂物，用清水冲洗干净。涂刷界面处理剂刷界面剂是为了使氯丁胶乳水泥与管片牢固结合不脱落且无缝隙界面处理剂采用YJ-302界面处理剂涂刷范围是缝槽内壁纵缝两侧各范围和环缝两侧各16mm范围内。每次拌和的界面剂应在2小时内用完。加封氯丁胶乳水泥。氯丁胶乳水泥的配合比为氯丁胶乳：水泥=0.4：1在界面剂干燥前，将配好的氯丁胶乳水泥封填入嵌缝槽压密，并继续用Ω形封口，14

盾构过中间风井施工方案以增加保护层厚度。嵌缝施工必须在盾构千斤顶影响范围外及隧道稳定后且最好安排在枯水期施工进行。（）节点水本区间盾构隧道螺栓孔、吊装孔（注浆孔）采用遇水膨胀橡胶圈止水。橡胶圈内径25mm外径39mm。其性能指标如表所示。表3橡胶圈性能指序号123456、管片外防水

项目硬度（邵氏A）伸长率（%）拉伸强度（）扯断永久变形（%）缓膨时间（h防霉等级

指标50±≥400≥3≤30≥2≤2由于盾构刀盘直径为6.28m，即开挖隧道内轮廓为6.28m，而管片外径为6.0m管片与围岩间存在的空隙。盾构掘进过程中，通过及时向此空隙注入密实的浆液，达到管片外防水及控制地层沉降的目的。（）同步浆①注浆的通过及时的同步注浆和二次注浆，使管片尽早支撑地层，减少地基沉陷量，保证环境安全；确保管片衬砌早期稳定性为隧道衬砌防水的第一道防线提供长期、均质、稳定的防水功能。②注浆式为尽快填充满管片背后的环行间隙，防止土体变形坍塌和连接管片的变形，本工程施工时采用同步注浆的办法即在盾尾管片每脱出一点即进行注浆填充环行空间，使得管背空间存留时间最短。为提高背衬注浆层的防水性及密实性，在地质较差和房屋密集区或确认管背有空隙时，可进行二次补充注浆。③注浆料本工程选用可注性强经久耐用、结石体强度高，对地下水和周围环境无污染，价格相对低廉的水泥系浆。根据二号线经验和以往类似工程施工经验，在盾构掘进前选取5中同步注浆配比分别进行物力力学性能试验注浆材料配比见表4。在施工中，根据地层条件、地下水情况及周边条件等，采用不同配比的同步注浆材料，同时通过现场试验进行优化。15

表4

盾构过中间风井施工方案注浆材配和比一览粉煤水

砂组

水泥

膨润

灰

缓凝（kg

（k别

（kg）

土（）

（kg

剂）

g））14871024873142310523929758

2726342514745873291137438210372

2993.22540015035780371注：表中数值为1m3

浆液中各组份的含量。上述各种配合比经试验室试验后主要性能参数见下表所示。表5

同步注材料试验性参数表组容重别（kg/m3）11791

初凝时间12h35min

终凝时间22h45min

7天抗压强度5.0MPa

28天抗压强度7.1MPa16

盾构过中间风井施工方案234

187517812231

14h05min10h15min14h30min

23h30min22h35min22h35min

5.0MPa6.2MPa5.2MPa

6.8MPa9.1MPa6.4MPa5

6～7h④主要浆参数注浆压力根据注浆地段的水土压力要求确定为充分充填盾构施工产生的地层空隙，避免引起地表过大沉陷响地表建筑物与地下管线的安全同时为防止压力过大而引起地表隆起或破坏管片衬砌，所以同步注浆的压力控制在0.2～0.4Mpa，二次补充注浆的压力控制在0.3～0.5Mpa。注浆量：根据盾构施工背衬注浆量的经验公式：Q=V·λQ-充填体积（m3）λ-浆率，取2）盾构施工引起的空隙（其中，V=（D2-d2）D-盾构切削外径（取6.28m）d-预制管片外径（为6.0m）L-环管片长度（为）由此，得出同步注浆理论注浆量为：6.08m

～8.10m3

。二次补充注浆因无法计算衬背空隙量现场注浆时以注浆压力来控制超过控制压力即停止注浆。注浆速度：注浆速度应与掘进速度同步。注浆结束标准：采用注浆压力和注浆量双指标控制标准即当注浆压力达到设定值注浆量达到设计值的85%以上时，即可认为达到了质量要求。⑤注浆序为使管背环形间隙能较均匀地充填浆液防止衬砌承受不均匀偏压考虑管片有向下自重所以注浆时开启盾构注浆的两个下孔同时注浆两个上孔作为备用。⑥注浆艺流程注浆工艺流程见图317

盾构过中间风井施工方案图3注浆工艺程图⑦注浆量保证措施注浆前进行详细的材料配比试验，选定合适的浆材比；制定详细的注浆施工设计和工艺流程，严格按要求实施注浆、检查、记录、分析，及时做出P（注浆压力）（注浆量）时间）曲线，分析注浆速度与掘进速度的关系，评价注浆效果，反馈指导下次注浆。成立注浆专业作业组由有经验的注浆工程师担任技术主管严格按注浆流程操作；根据监测反馈信息及地表建筑物、衬砌管片的变形情况，及时修正注浆参数；做好注浆设备的维修保养工作，保证注浆作业顺利、连续、不中断；环形间隙充填不够构与地层变形不能得到有效控制或变形危及地面建筑物安全时或存在地下水渗漏区段在必要时通过吊装孔对管片背后进行补充注浆。（）二次浆根据隧道管片渗漏水情况及成型隧道稳定情况等因素，综合确定二次注浆范围及具体位置。二次注浆采用液压注浆泵。注浆施工工艺如下：18

盾构过中间风井施工方案①打通注浆孔。在管片制作时即在吊装孔内设置止回阀，二次注浆时，利用风钻轻打，击穿吊装孔，以防止管片背后出现崩块。②安设注浆设备。将注浆管止回阀旋入注浆孔内，连接好电路及管路。③注浆。在开始工作前调试机器，启动电机，试运行

3分钟，如运转正常开始注浆注浆压力控制在～0.5MPa浆量具体由现场试验确（以压力控制为原则）。注浆顺序先拱部后两腰。④封堵注浆孔。浆液凝固后具备一定强度后，再拆除注浆管，用塑料盖封堵。根据不同地段，采取不同的注浆材料。在盾构进洞、出洞、联络通道附近及其他地下水较大地段采用双液浆，双液浆基本配比（）：水泥275kg，陶土粉80kg，稳定剂3.6L，水。水玻璃，凝胶时间～。其他地段采用单液浆，浆液配比为：配

比注浆方式二次注浆

水(kg)80～100

水泥(kg)100

粘土(kg)--

微膨胀剂(%)0～2

促凝剂(%)5、隧道接口防水盾构管片为预制钢筋混凝土构件盾构区间隧道与始发井、官洲站、吊出井19

006050盾构过中间风井施工方案006050及联络通道交接处模筑后浇洞口环梁并在洞口环梁与管片与各结构内衬之间进行特殊防水处理。（）区间道与始发井车站、出井口防水理区间隧道与始发井、车站、吊出井接口防水处理措施如下：①在始发井、车站、吊出井主体结构侧墙防水板施工时，防水板在区间隧道范围断开，并在隧道轮廓外设置两道平蹼式止水带收口止水。②区间隧道管片安装完成后，进行洞门施工时，首先将负环管片拆除，在管片与围岩之间环向打设注浆导管。注浆管采用42钢管，注浆管一1.0m范围设置注浆孔。注浆管单根长2.0m，环向间距为1.0m③在盾构管片与后浇洞口环梁、主体结构与后浇洞口环梁间设置三道缓膨型遇水膨胀止水橡胶条止水。④后浇洞口环梁采用C40S10钢筋混凝土模筑，厚度为610mm⑤在盾构管片与后浇洞口环梁主体结构与后浇洞口环梁间设置Φ50环向软式透水管排水。区间隧道与始发井、车站、吊出井接口防水处理如下图所示。围护结构平蹼止水带收口注浆小导管普通水泥浆

EVA防水板03

盾构管片

缓膨型遇水膨胀止水橡胶条

100

后浇洞口环梁

中板00

04

盾构法隧道

盾构井（车站）03

轨面线盾构管片普通水泥浆注浆小导管平蹼止水带收口围护结构图4

100缓膨型遇水膨胀止水橡胶条后浇洞口环梁洞门防示意图

底板EVA防水板（）区间道与联络通接口防处理本工程联络通道处区间隧道管片采用钢筋混凝土管片处防水处理措施如20

盾构过中间风井施工方案下：①在管片与联络通道连接处设置闭合洞口环梁。洞口环梁采用C40模筑钢筋混凝土，抗渗等级为S10。②在管片与联络通道二次衬砌模筑混凝土之间设置一道遇水膨胀橡胶条止水和两道平蹼式止水带收口。③联络通道初期支护设置注浆管。待联络通道初期支护施工完成后向背后注普通水泥浆填充密实。④在管片闭合环梁顶设置不锈钢接水槽，接水槽施作至联络通道排水沟。⑤在区间隧道与联络通道连接处前后各5环管片采用整环嵌缝进行防水处理。区间隧道与联络通道接口处防水处理如下图所示。图5、联络通道防水

区间隧与联络通道口防水意图根据设计图纸，本工程区间联络通道防水主要采用：①初期支护C20S6早强喷射砼；②主体结构模筑防水钢筋混凝土；③PVC防水板土工布防水层。这里主要介绍防水层的施工工艺及施工安排。（）施工排考虑区间联络通道长度较短水层施工安排在联络通道初期支护完成后进行拱顶防水板施工采用空铺法及拱顶防水板施工采用PVC垫片固定法。（）施工艺①基面理喷射混凝土基面平整、洁净、无酥松、空鼓、无裂缝，表面平整度允许偏差为3mm且每米范围内不多于一处。对穿出基层表面的金属构件、尖锐物等应切除并用砂浆抹平。基层表面阴、阳角用砂浆抹成圆弧，圆弧半径为100mm。21

盾构过中间风井施工方案基层表面允许有湿渍，但不允许有滴水、漏水、淌水、线流或泥砂流出。②防水铺设仰拱防水板施工时，先将土工布空铺在验收合格的基层上，搭接宽度为50mm然后将PVC防水板空铺在土工布上。防水板搭接宽度为100mm。边墙及拱顶防水板施工时在隧道拱顶部无纺布保护层上正确标出隧道纵向中心线再使防水板横向中心线与这一标志相重合将顶部与塑料圆垫片热溶焊接PVC防水板与无纺布一样从拱顶开始向两侧下垂铺设边铺边与圆垫片热溶焊接铺设时要注意与基面处相密贴不得拉得太紧一定要留出搭接余量。防水卷材与圆垫片进行热合，一般5秒既可。当仰拱防水板与边拱防水板连接时头部位的仰拱和边拱的焊接接缝错开300mm。③防水焊接PVC防水板的所有搭接全部采用热风焊接。热风焊接有两种动焊接和机械焊接。手动焊接主要适用于阴阳角、渐变段等复杂的细部处理和损坏部位的修补，焊接时使用20mm宽的小焊嘴。焊接工序分三步：一是点焊，预热焊枪分钟左右然后沿PVC防水板搭接边内侧进行点焊固定防水板二是预焊沿搭接边的内侧点焊的位置开始进行预焊约20～30mm宽是终焊搭接边外侧，将焊接部位焊接密实。机械焊接适用于大面积的长焊缝焊接焊接前检查焊机的状态是否正常根据现场具体的温度和湿度等环境条件调整焊机的温度、压力和行走速度。④防水检查外观检查：铺设平顺无隆起、无皱折、无漏缝、无假缝、焊缝连接牢固。焊缝质量检查防水膜搭接用热合机进行焊接，接缝为双焊缝，中间留出空隙，以便充气检查。检查方法用5号注射针头与压力表相连接用打气筒进行充气检查将机焊加压至时，停止充气，应保持压力3分钟，掉压不大于0.03MPa为合格否则说明有未焊好之处肥皂水涂在焊接缝上产生气泡地方重新焊接，可用热风焊枪和电烙铁等补焊，直到不漏气为止。（）施工意事项防水板施工完成后必须严加保护，否则极易损坏，导致防水质量下降及完全失效，故要求各方面予以重视，密切配合。①在没设保护层处（如拱顶、侧墙）进行其他作业时不得破坏防水层，二次衬砌的钢筋加上塑料套防止搬运和安装钢筋时碰破防水板焊接钢筋时必须在此周围用石棉板遮挡隔离，以免溅出火花损坏防水板。②在灌注二次衬砌模注混凝土时，振捣棒不得直接接触防水板，以免破坏防水板振捣棒引起的对防水板的破坏不易发现，也无法修补故二次衬砌模注