QC提高乌东德大坝砂石加工系统人工砂细度模数合格率范本

全国优秀QC小组申报成果报告提高乌东德大砂石加系统人工砂细度模数合格QC小组名称凌QC小组:CQC-16-05:月~年月:刘名

江划限七

目录景介题查标析认策13施14验16施18

一、课题背景乌东德大坝砂石加工系统位于乌东德水电站大坝坝址右岸下游约5.5km的阿巧沟下游平统所加工毛料由施期料场提供生产的石灰岩骨料主要用于乌东德水电站大坝、二道坝工程等重要工程部乌东德水电站枢纽工程为Ⅰ等大(1)工程工程对凝土质量提出了非常高的要求.乌德大坝砂石加工系统作为乌东德水电站的重要“”,生产的混凝土骨料质量对整个工程的质量控制至关重要.砂是混凝土骨料的重要组成部,直接影响着混土质.乌东德大坝砂石加工系统所生产砂均为人工砂,细度模数是衡量工砂粗细的一个重要指标,直接影响到混凝土的和易性强度抗渗性及经济指标人工砂越粗对应的细度模数越高.据《水工混凝土施工规范》(DL/T51144-20XX)要求,品常态砂的细度模数应控制在之间图乌东德大坝砂石加工系统全貌1

二、小组简介表凌云QC小概况表表小组成员表制表人:刘曦

审核人:雄三、选定课题

制表日期年月10不合格成品砂在进行混凝土拌制时要根据砂的细度模数对各种材料的配比进行反复调整,增加了混凝土质量控制的难度降低了混凝土生产的效率.《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(DT/L5113.1-20XX)规定人工砂细度模数合格率不小为合格,不小为优良20XX年9月至10月现场共进行了次成品砂细度模数检测实验仅次检测为合格细度模数合格率为此小组课题选定为提高乌东德大坝砂石加工系统人工1

砂细度模数合格率,计划通过QC小组活动将乌东德大坝砂石加工系统人工砂细度模数合格率提高至优良.制图人:迁

图选题理由审核人:张雄

制表日期年月30日表3-1QC小组活动计划表制图人:繁忠

审核人刘曦

制表日期年9月30日1

四、现状调查小组成员对乌东德大坝砂石加工系统工艺流程进行了分析于拌制混凝土的砂为成品砂,是由筛分车间产砂磨车间产砂以及石粉掺和而成且比例按设计要求固定.中筛分车间产砂量大度模数较高棒磨车间产砂细度模数较低,要用于对砂进行整形,节成品砂细度模数.根《水工混凝土施工规范(DL/T要求,品常态砂的细度模数应控制在之间乌东德大坝砂石加工系统前期生产的人工砂细度模数偏高且不稳定.20XX年9月至月场共进行了143次成品砂检测,中仅84次检测结果为合格,成品砂细度模数合格率84/143=58.7%.图成品砂细度模数检测记录图成品砂细度模数检测结果统计制图人:宏敏

审核人张雄

制表日期年9月日通过对不合格的次成品砂进行分析,计了造59次成品砂检测不合格1

的影响因素.表4-1细度模数不合格影响因素统计表序号12345

调查项筛下物料超径棒磨机整形效果差石粉掺配过少棒磨机开机数量不足未按规定取样合计

频数302142259

频率50.8%35.6%6.8%3.4%3.4%100%

累计频率50.8%86.4%93.2%96.6%100%制表人:科

审核人:刘曦

制表日期年月30日图4-3影响成品砂细度模数不合格的因素排列图制图人:曦

审核人:张雄

制表日期年月30日从排列图可以看出筛下物料超径粗与棒磨机整形效果差累计频率超过因此人工砂细度模数合格率低的症结问题为筛下物料超径和棒磨机整形效果差.五、设定目标为确保工程混凝土质量保证乌东德大坝砂石加工系统人工砂细度模数达1

到优良标准,综合考虑施工可行性和经济合理最终确定活动目标:将人工砂细度模数合格率提高到90%.图5-1活动目标设定制图人:曦

审核人:张雄六、原因分析

制表日期年10月小组成员按照“E”(、机器、材料、方法、测量、环)的原则进行了现场调查和深入分用头脑风暴集思广,围绕筛下物料超径和棒磨机整形效果差粗的各种可能因素进行讨论,做出原因分析关联图如图6-2.图6-1QC小组讨论会1

图原因分析关联图制图人:磊7.1要因确认计划

审核人:雄七、要因确认

制表日期年1026日小组成员对原因分析关联图中的9末端因素制定了要因确认计划表,并按计划逐一进行确认,具体情况见表表要因确认计划表序号

末原未到指定料场取料筛网磨损未及时更换筛网配置不合理

确方法现场调查现场调查现场调查

确标按照招标文件要求取用施期料场料源筛网及时更换记录可查砂筛网筛下物料粒度均匀,细度模数小于

确地施工现场施工现场施工现场

负人刘曦胡宏敏刘曦

完日20XX.11.220XX.11.220XX.11.51

序号

末原操作工人未培训人工砂检测实验误差大棒磨机装棒量过小棒磨机棒径过小棒磨机钢棒磨损严重洗砂机容量过小

确方法现场调查调查分析现场试验现场试验现场调查调查分析

确标操作工人按要求进行了生产培训持证上岗按实验要求操作同批次两次检测误差不超过增加装棒量后棒磨机产砂细度模数下降不超过增加棒径后棒磨机产砂细度模数下降不超过0.2棒磨机钢棒无磨损或有轻微磨损能够正常使用洗砂机处理能力满足生产要求

确地施工现场施工现场施工现场施工现场施工现场施工现场

负人张雄刘曦孔繁忠时之光孔繁忠时之光

完日20XX.11.5制表人:曦7.2要因确认过程

审核人张雄

制表日期年月制图人:莎

审核人刘曦

制表日期年21

制图人:之光

审核人胡宏敏

制表日期年11月2日制图人:刘曦

审核人:刘曦

制表日期年11月5日1

制图人:孔繁忠

审核人张雄

制表日期年11日制图人:曦

审核人:曦

制表日期年11月日1

制图人:科

审核人:繁忠

制表日期年11月11日制图人:莎

审核人时之光

制表日期年11月日1

制图人:莎

审核人:繁忠

制表日期年月15制图人:磊

审核人:之光

制表日期年11月18日1

7.3要因确认结果要因确认结果八、制定对策小组成员根“5W1”的方法进行分析讨,制定具体的对策措施并对实施的时间和人员进行了计划安排:表对策表制表人:曦

审核人张雄1

制表日期年月日

九、对策实施1

1

十、效果检验按对策实施后,小组于20XX年12月日-20XX年1月日期间对成品砂进行了102次现场取样检测,检测结果显示乌东德大砂石加工系统人工砂细度模数合格率达到顺利实现了小组活动目标.图10-1动开展后活动效果检查表活前后人工砂细度模数合格情况对比表制表人:繁忠

审核人:张雄

制表日期年月图活成效图1

十一、制定巩固措施为了使QC小组的活动成果有效而持续展开,小组制定了下列巩固措施将本次活动开展后系统各车间运行工况数进行记录成册保证在砂石系统后续运行阶段按照最优工况、参数运行对砂石加工系统内各种设备进行定期的维护保养,及时更换老化磨损严重部件.(3)根据现场情况和实际经,制了相应的检验检测办,保系统规范操作、规范管理,系统正常和稳定的运行起到指导性的作用(4)增加实验室操作人加强现场试验频以试验指导生产确保系统提供合格的成品砂.1

十二、总结及下一步打算总结本次活动实现了活动目标取得了一定的经济效益社会效益.小组成员通过本次QC活动提高了技术攻关水平和创新能.QC活动前后组员对比见表和图表12-1组活动前后工作效果评估表制图人:之光

审核人刘曦

制表日期年1月10日图12-1组活动前后工作能力对比