蒸压加气混凝土砌块工程质量技术交底

施一工单位工程名称分部工程主体结构交底部位各层内外墙砌筑日期交底内容：蒸压加气混凝土砌块砌筑1交底说明本交底根据《砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002、《砌体工程现交底内容场检测技术标准》GB/T60315-2000及土建工程招标文件、补充做法、施工方案、施工图纸等编制.合同工期要求：按形象进度支付进度款办法：为防止外墙渗漏，对外墙施工作如下要求：外墙钩缝；顶砖砂浆饱满；砌体砌筑时间间隔；墙梁柱交接处挂网；外墙各种洞口封堵；砂浆配合比；门窗洞口尺寸单独验收。材料送检：按规定取样见证送检，砂浆试块按检验批要求留置。施工资料：与施工同步，上道工序完成后未验收合格不得进行下道工序施工。安全文明施工要求：2 施工准备2.1加气混凝土砌块规格：长度600mm；高度50mm；厚度125,240mm2种。青砖200*100*50质量要求：加气混凝土砌块出厂龄期＞28天，采用CAS砌筑砂浆，强度等级不小于M5,混凝土强度等级不小于C20。2.1.2砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。主要机具：机械：塔式起重机、施工人货梯、切割机。工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。作业条件：2.3.1 砌块砌筑施工刖，应结合砌体和砌块的特点、场具体条件，准备好施工机具。设计图纸要求及现

施工单位施工单位工程名称分部工程 主体结构工程名称交底部位 各层内外墙砌筑砌块砌筑施工前，必须做完相应结构工程，办完隐检预检手续。填充墙砌体砌筑前提前2天浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格按砌筑 操作需要，找好标高，立好标尺杆。搭设好操作和卸料架子。配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，备好试模。操作工艺3.1工艺流程:交底内容墙体放

线砂筑制备砂

浆竖缝灌砂

浆砌块排

歹列一勒缝铺砂

浆砌块就

位一校正操作工艺3.1工艺流程:交底内容墙体放

线砂筑制备砂

浆竖缝灌砂

浆砌块排

歹列一勒缝铺砂

浆砌块就

位一校正墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平,据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面、土0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%。首批砌块下部垫15mm砂浆。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥土2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进施工单位工程名称分部工程主体结构交底部位各层内外墙砌筑日期行分块铺灰，砂浆饱满度必须大于80%。砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑：非承重墙砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。砌至距离梁底或楼板底部30mm高时，余下的墙体，至少需隔7天，待下部砌体稳定后再用砂浆充分填实，每隔600mm放木块，木块用防水油浸泡充实。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的双面勒缝（原浆勾缝），深度一般为3〜5mm。当墙长超过该层层高的2倍时，在墙长中部设置构造柱，并保证隔墙长度＜5!^构造柱长宽为墙厚，构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，沿墙高每隔450mm设4@10钢筋，拉筋埋入墙内的长度为700mm且不应小于墙长的1/5。高度大于4m的200砌体及高度大于3m的100砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁，墙厚为200时，梁截面为200X200,纵筋4@12,箍筋@6@100/200；墙厚100时，梁截面为100X120,上下共4@10,@6@2000的箍筋，纵筋锚入柱内不小于200。钢筋混凝土墙或柱与砌体用2@6钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔500,锚入混凝土墙或柱内150,拉筋埋入墙内的长度为700且不应小于墙长的1/5。砌体墙中门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设钢筋混凝土过梁；当洞口＜1500时梁高为120mm,当洞口1500〜1800时梁高为150mm,当洞口18002400时梁高为180mm,当洞口2400〜3000时梁高为240mm。窗台应做高的窗台混凝土压顶，窗台压顶伸入两端砖墙每边mm,配“钢筋，箍筋”@。凡剪力墙、柱边门垛尺寸W100时，门垛采用素砼并与墙、柱整体浇注。4质量标准保证项目：使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。施工单位工程名称分部工程主体结构交底部位各层内外墙砌筑日期

砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。4.24.2.14.24.2.1标准的要求。4.2.2匀一致。4.2.34.2.4计要求。砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设4.3允许偏差项目，见表6-10。顶次顶 目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。2基础或楼面标高士15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。每楼层5吊线检查3垂直度10m以下10经纬仪或吊线检查10m以下204表面平整102m长直尺和塞尺检查清水墙710m长拉线和尺量检查水平灰缝平直混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查成品保护后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。砌筑施工应及时清除落地砂浆。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。应注意的质量问题砌体粘结不牢：原因是砌块清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块砌体允许偏差表6-10施工单位工程名称分部工程主体结构交底部位各层内外墙砌筑日期砌块在砌筑使用的前一天，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:砌块、原材料出厂合格证。施工试验报告。质量检验评定资料。安全文明施工墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚