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千里之行，始于脚下。第2页/共2页精品文档推荐钢筋工程监理控制要点12.3.4钢筋工程监理质量控制要点

12.3.4.1监理预控工作

（1）钢筋进场后应由施工单位、监理单位汇同建设单位对进场钢筋举行检查验收，主要检查内容包括：

1）核对实际进场钢筋数量、级别和规格是否满足设计和施工方案要求；2）核查钢筋的出厂质量证实文件（书）及检测报告是否齐全；

3）检查钢筋外包装上的铁牌内容与质量证实文件中表述内容是否全都，包括厂别、牌号、规格、炉号、数量等；

4）对钢筋外观质量举行检查，主要内容是钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。

（2）进场检查完毕后，按施工单位编制的施工实验方案和现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499－1998）等的规定抽取试件举行进场复试检验，并按监理部确定的有见证取样和送检方案的支配做好见证送检工作。常用钢筋实验项目和取样规定如下表：(摘自DBJ01-51-2023中附录A)

注：碳素结构钢、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋等按相应标准规定执行。（3）施工单位出具钢筋进场复试报告时，要检查复试结果及各项力学性能指标是否符合各类钢筋标准的要求。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无详细要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

（4）当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋举行化学成分检验或其他专项检验。

（5）钢筋进场后按级别、品种、直径、形状分垛堆放、妥当保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。

12.3.4.2过程控制监理质量控制要点

（1）钢筋加工

1）钢筋除锈

（A）钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除整洁。

（B）钢筋的除锈，普通通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械办法除锈，如采纳电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为便利。（C）在除锈过程中，发觉钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严峻并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严峻的麻坑，斑点伤蚀截面时，应剔除不用。

2）钢筋调直

钢筋调直宜采纳机械办法，也可采纳冷拉办法：

（A）采纳钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要按照钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确把握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

（B）采纳卷扬机拉直热轧盘条钢筋时，应严格根据钢筋的级别、品种控制冷拉率。HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级、和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。

3）钢筋切断

（A）钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、形状和下料长度为依据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。

（B）用于对焊、电渣压力焊焊接接

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