楼梯、金属栏杆木扶手施工方案及技术措施

10.7.4楼梯、金属栏杆木扶手安装工程方案10.7.4.1栏杆扶手工程施工（1）金属扶手带栏杆、栏板安装施工1）工程流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光。①安装预埋件栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。②放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。③安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并符合焊接规范。④扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。⑤打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的木材基本一致，不显焊缝为止。2）不锈钢栏杆施工要点①现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。②选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。③接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。④装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。⑤采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。⑥采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。⑦短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。⑧与腐蚀介质接触的面最后焊接。⑨焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。⑩焊后变形只能用冷加工矫正。3）允许偏差项目，见表。楼梯扶手安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1栏杆（板）垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查（2）安装时的质量细节和质量通病及防治措施1）安装、基层处理符合下列规定：①预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，及时采取有效措施，增补埋件。②安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有疏松现象，并且安装标高符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。2）按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。3）不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：①栏杆立杆安装按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。②焊接施工时，其焊条与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。③采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可做微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。④两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均进行防腐防锈处理，并且不得外露，在根部安装装饰罩或盖。

⑤镶配有栏板时，其栏板在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。

⑥楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质与木材相同。扶手安装顺序从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面呈鱼鳞状，扶手接头焊缝严密，焊缝无明显手感偏差。⑦较长的金属扶手安装后，其接头考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部安装装饰罩盖。10.7.4.2不锈钢栏杆扶手的质量通病及防治措施（1）质量通病：1）管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。2）栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。3）立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。4）扶手拐弯处不通顺。5）管材联结处有缝隙。6）圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。7）焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。8）表面有划痕、凹坑。（2）防治措施：1）首先选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。因此注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且加强镀钛过程的质量管理。2）因选用管壁太薄，使整体强度不足，选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计有侧向稳定加强措施。3）弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前加强检查预埋件，发现有问题的埋杆加固好。防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。4）加工技术不高。尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。5）焊接满焊。派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管。6）因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区。7）因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。8）成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤。10.7.4.3成品保护（1）安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。（2）木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。10.7.4.4应注意的质量问题（1）粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后于缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。（