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文档简介
建筑施工安全技术讲义
(高工培训)
XX安全工程硕士在读博士注册安全工程师高级工程师安徽省安全专家安徽省建筑机械设备协会副秘书长共三大部分:
一、模板工程安全技术二、临时用电安全技术三、脚手架安全技术一、模板工程安全技术授课内容一、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)(含事故案例)二、模板工程检查表
引言
1、了解《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)的内容,重点掌握规范的执行、检查、验收环节。2、了解《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)标准中的模板工程检查内容3、建筑模板事故案例图片《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008),自2008年12月1日起实施。强制性条文:第5.1.6、6.1.9、6.2.4
本规范的主要技术内容是:1.总则;2.术语、符号;3.材料选用;4.荷载及变形值的规定;5.设计;6.模板构造与安装;7.模板拆除;8.安全管理。1总则1.0.1为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策,做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用,制定本规范。1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。1.0.3进行模板工程的设计和施工时,应从工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施;应满足模板在运输、安装和适用过程的强度、稳定性和刚度要求,并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。1.0.4建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。1术语、符号本章术语的条文仅列出容易混淆、误解和概念模糊的术语,计13个。1面板,2小梁,3主梁1234支架,5连接件,6模板体系,,7支架立柱,8早拆模板体系系76548全木模板安装装组合钢模板效果对比嵌入式钢框塑塑料模板南京***区区政府的密肋肋楼板采用塑塑料模壳隧道钢模液压自动爬模模技术3.1.1为保证模板结结构的承载能能力,防止在在一定条件下下出现脆性破破坏,应根据模板体系系的重要性、、荷载特征、、连接方法等等不同情况,,选用适合的的钢材型号和材性性,且宜采用用Q235钢和Q345钢。对于模板板的支架材料料宜优先选用用钢材。3.2.1用于承重模板板结构的冷弯弯薄壁型钢的的带钢或钢板板,应采用符符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)规定的Q235钢和《低合金高强度度结构钢》(GB/T1591)规定的Q345钢。3.3.1模板结构或构构件的树种应应根据各地区区实际情况选选择质量好的的材料,不得使用有腐腐朽、霉变、、虫蛀、折裂裂、枯节的木木材。3.3.2模板结构设计计应根据受力力种类或用途途按表3.3.2的要求选用相相应的木材材质等级级。木材材质质标准应符合合现行国家标标准《木结构设计规规范》(GB50005)的规定。3.3.5当采用不常用用树种木材作作模板体系中中的主梁、次次梁、支架立立柱等的承重结构或构构件时,可按按现行国家标标准《木结构设计规规范》(GB50005)的要求进行行设计。对速速生林材,应应进行防腐、、防虫处理。。3.3.6在建筑施工模模板工程中使使用进口木材材时,应遵守守下列规定::1.选择天然缺陷陷和干燥缺陷陷少、耐腐朽朽性较好的树树种木材;2.每根木材上应应有经过认可可的认证标识识,认证等级级应附有说明明,并应符合商检规定定,进口的热热带木材,还还应附有无活活虫虫孔的证证书;3.进口木材应有有中文标识,,并应按国别别、等级、规规格分批堆放放,不得混淆,储存期期间应防止木木材霉变、腐腐朽和虫蛀;;4.对首次采用的的树种,必须须先进行试验,达达到要求后方方可使用。3.4铝合金材3.4.1建筑模板结构构或构件,应应采用纯铝加加入锰、镁等等合金元素构构成的铝合金型材。并并应符合国家家现行标准《铝及铝合金型型材》(YB1703)的规定。3.4.2铝合金型材的的机械性能检检验结果应符符合表3.4.2的规定3.5竹、木胶合模模板板材3.5.1胶合模板板材材表面应平整整光滑,具有有防水、耐磨磨、耐酸碱的的保护膜,并有保温性能能好、易脱模模和可以两面面使用等特点点。板材厚度度不应小于12mm。并应符合国家现行行标准《混凝土模板用胶合合板》(ZBB70006)的规定。3.5.2各层板的原材含水水率不应大于15%,且同一胶合模板板各层原材间的含水率差别不应大大于5%。3.5.3胶合模板应采用耐耐水胶,其胶合强强度不应低于木材材或竹材顺纹抗剪剪和横纹抗拉的强度度,并应符合环境境保护的要求。3.5.4进场的胶合模板除除应具有出厂质量量合格证外,还应应保证外观及尺寸寸合格。4.1荷载标准准值4.1.1永久荷载新浇筑混凝土自重重G2(楼层高度为4m以上时,如何取值值?)模板及其支架自重重G1钢筋自重G3(一般梁板结构,,板1.1kN/m3,梁1.5kN/m3)采用内部振捣器,,新浇筑混凝土作作用于模板侧压力力G4(与《施工手册》规定一致,是以流流体静压力原理为为基础,并结合浇浇筑速度与侧压力力的国内试验结果果而建立的,考虑虑了不同密度混凝凝土凝结时间、坍坍落度和掺缓凝剂剂的影响等因素。。适用于浇筑速度度在6m/h以下的普通混凝土土及轻骨料混凝土土。)新浇筑混凝土对模模板侧面压力的标标准值G4ka新浇混凝土的影响响因素:混凝土的密度、初凝时间t、浇筑速度V、坍落度、入模温温度T、加外加剂、浇筑筑高度等。b新浇混凝土侧压力力的计算to——新浇混凝土的初凝凝时间(h),可按实测确定定。当缺乏试验资资料时,可采用to=计算(T为混凝土的温度,,℃)t0=200/(T+15)V——混凝土的浇筑速度度(m/h);H——混凝土侧压力计算算位置所至新浇筑筑混凝土顶面的总总高度(m);1——外加剂影响修正系系数,不掺外加剂剂时取1.0;掺具有缓凝作用用的外加剂时取1.2;2——混凝土坍落度影响响修正系数,当坍坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1.0;110~150mm时,取1.15。*荷载组合与荷载的的分项系数*注意:验算刚度(即变形形)时,取荷载的标准准值。*荷载分布图有效压头高度按下下式计算:4.1.2可变荷载施工人员及设备荷荷载Q14.1.3风荷载(风振系数数取1,基本风压按n=10年)振捣混凝土时产生生的荷载Q2倾倒混凝土时,对对垂直面模板产生生的水平荷载Q3当计算模板和直接接支承模板的小梁梁时,均布活荷载载可取2.5kN/m2,再用集集中荷载2.5kN进行验算,比比较两者所得的弯弯矩值取其大值;;当计算直接支承小小梁的主梁时,均均布活荷载标准值值可取1.5kN/m2;当计算算支架立柱及其他他支承结构构件时时,均布活荷载标标准值可取1.0kN/m2。注:1对大型浇筑设设备,如上料平台台、混凝土输送泵泵等按实际情况计计算;采用布料机机上料进行浇筑混混凝土时,活荷载标准值取4kN/m2。2混凝土堆积高高度超过100mm以上者按实际际高度计算。3模板单块宽度小于于150mm时,,集中荷载可分布布于相邻的2块板板面上。计算面板及小梁活载2.5kN/m2计算支撑小梁的主主梁活载1.5kN/m2计算支撑大梁的支支架活载1.0kN/m2混凝土布料机基座座形式布料杆在输送混凝凝土时的冲击荷载载可能是造成垮塌的的诱发荷载振捣混凝土时产生生的荷载标准值Q2k,倾倒混凝土时,对对垂直面模板产生生的水平荷载标准准值Q3k共同点作用范围均在“有有效压头高度”以以内不同点二者不会同时出现现(见4.3.2各项荷载标准准值组合)取自《混凝土结构工程施施工及验算规范》GB50024-925.1.2模板板及其支架的设计计应符合下列规定定:1具有足够的承承载能力、刚度和和稳定性2构造简单,装拆方便,便于钢钢筋的绑扎、安装装和混凝土的浇筑筑、养护3混凝土梁施工工由跨中向两端对对称分层浇筑,每每层厚度不得大于于400mm(与4.1.2注注2进行对比)4抗倾覆稳定性性验算时,须符合合相关设计规范规规定堆载试验1吨/m2满堂支撑架立杆平平面布置图满堂支撑架水平剪剪刀撑布置图用胶合板及钢管扣扣件支梁、板模的的构造可调托座,双钢管管托梁非稳定体系稳定体系设抛撑(对称设置)设揽风绳(对称设置)5.1.6模板板结构构件的长细细比应符合下列规规定:1受压构件长细细比:支架立柱及及桁架,不应大于于150;拉条、、缀条、斜撑等连连系构件,不应大大于200;2受拉构件长细细比:钢杆件,不不应大于350;;木杆件,不应大大于250。【目的】1避免自重引起起的过分弯曲;2消除振动影响响。6模板构造与安安装6.1一般规定定6.2支架立柱柱构造与安装6.3普通模板板构造与安装6.4爬升模板板构造与安装(略略)6.5飞模构造造与安装(略)6.6隧道模板板构造与安装(略略)6.1.2模板构造与安装应应符合下列规定::1模板安装应按设计计与施工说明书顺顺序拼装。木杆、、钢管、门架等支支架立柱不得混搭。2竖向模板和支架立立柱支承部分安装装在基土上时,应应加设垫板,垫板板应有足够强度和和支承面积,且应应中心承载。基土土应坚实,并应有有排水措施。对湿湿陷性黄土应有防防水措施;对特别别重要的结构工程程可采用混凝土、、打桩等措施防止止支架柱下沉。对冻胀性土应有有防冻融措施。3当满堂或共享空间间模板支架立柱高高度高度超过8m时,若地基土达不不到承载要求,无无法防止立柱下沉沉,则应先施工地地面下的工程,再再分层回填夯实基基土,浇筑地面混混凝土垫层,达到到强度后方可支模模。4模板及其支架在安安装过程中,必须须设置有效防倾覆覆的临时固定设施施。5现浇钢筋混凝土梁梁、板,当跨度大大于4m时,模板应起拱;;当设计无具体要要求时,起拱高度度宜为全长度的1/1000~3/1000.6现浇多层或高层房房屋和构筑物,安安装上层模板及其其支架应符合下列列规定:1)下层楼板应具有承承受上层施工荷载载的承载能力,否否则应加设支撑支支架;2)上层支架立柱应对准下层支架立柱,并并应在立柱底铺设设垫板;3)当采用悬臂吊模板板、桁架支模方法法时,其支撑结构构的承载能力和刚刚度必须符合设计计构造要求。7当层间高度大于5m时,应选用桁架支支模或钢管立柱支支模。当层间高度度小于或等于5m时,可采用木立柱柱支模。深圳地铁3号线6.1.9支撑梁、板的支架架立柱构造与安装装应符合下列规定定:1梁和板的立柱,其其纵横向间距应相等或成倍数。2木立柱底部应设垫垫木,顶部应设支支撑头。钢管立杆底部应设设垫木和底座,顶顶部应设可调支托托,U形支托与楞梁两侧侧间如有间隙,必必须顶紧,其螺杆杆伸出钢管顶部不不得大于200mm,螺杆外径与立柱柱钢管内径的间隙隙不得大于3mm,安装时应保证上上下同心。3在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按按纵下横上的程序序设扫地杆(和《建筑施工扣件式钢钢管脚手架安全技技术规范》JGJ130-2001第6.3.2相反)。可调支托底部的的立柱顶端应沿纵纵横向设置一道水水平拉杆。扫地杆杆与顶部水平拉杆杆之间的间距,在在满足模板设计所所确定的水平拉杆杆步距要求条件下下,进行平均分配配确定步距后,在在每一步距处纵横横向应各设一道水水平拉杆。当层高高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆,当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的的端部均应与四周周建筑物顶紧顶牢牢。无处可顶时,,应在水平拉杆端端部和中部沿竖向向设置连续式剪刀刀撑。4木立柱的扫地杆、、水平拉杆、剪刀刀撑应采用40mmx50mm木条或25mmX80mm的木板条与木立柱柱钉牢。钢管立柱柱的扫地杆、水平平拉杆、剪刀撑应应采用Ø48mmx3.5mm钢管,用扣件与钢钢管立柱扣牢。钢钢管扫地杆、水平平拉杆应采用对接接,剪刀撑应采用用搭接,搭接长度度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在在离杆端不小于100mm处进行固定。(和《建筑施工扣件式钢钢管脚手架安全技技术规范》JGJ130-2001第6.3.2不同)板立柱间距=梁立立柱间距板立柱间距=2x梁立柱间距层高<8m8m≤层高≤20m层高>20m6.2支架立立柱构造与安装装6.2.2工具式立柱支撑撑的构造与安装装应符合下列规规定:1工具式钢管单立立柱支撑的间距距应符合支撑设设计的规定。2立柱不得接长使使用。3所有夹具、螺栓栓、销子和其他他配件应处在闭闭合或拧紧的位位置。4立杆及水平拉杆杆构造应符合本规范第第6.1.9条的规定。工具式立柱支撑撑的梁、板模板板6.2.3木立柱支撑的构构造与安装应符符合下列规定::1木立柱宜选用整整料,当不能满满足要求时,立柱的接头不宜宜超过1个,并应采取对接接夹板接头方式式。立柱底部可可采用垫块垫高高,单不得采用用单码砖垫高,,垫高高度不得超超过300mm。2木立柱底部与垫垫木之间应设置置硬木对角楔调调整标高,并应应铁钉将其固定定在垫木上。3木立柱间距、扫扫地杆、水平拉拉杆、剪刀撑的的设置应符合本本规范第6.1.9条的规定,严禁禁使用板皮替代代规定的拉杆。。4所有单立柱支撑撑应在底垫木和和梁底模板的中中心,并应与底底部垫木和顶部部梁底模板紧密密接触,且不得得承受偏心荷载载。5当仅为单排立柱柱时,应在单排排立柱的两边每每隔3m加设斜支撑,且且每边不得少于于2根,斜支撑与地地面的夹角应为为60º。6.2.4当采用扣件式钢钢管作立柱支撑撑时,其构造与与安装应符合下下列规定:1钢管规格、间距距、扣件应符合合设计要求。每每根立柱底部应应设置底座及垫板,垫板厚厚度不得小于50mm。2钢管支架立柱间间距、扫地杆、、水平拉杆、剪剪刀撑的设置应应符合本规范第第6.1.9条的规定。当立立柱底部不在同同一高度时,高高处的纵向扫地地杆应向低处延延长不少于2跨,高低差不得得大于1m,立杆距边坡上上方边缘不得小小于0.5m。3立柱接长严禁搭接,必须采用对接接扣件连接,相相邻两立柱的对对接接头不得在在同步内,且对对接接头沿竖向向错开的距离不不宜小于500mm,各接头中心距距主节点不宜大大于步距的1/3。4严禁将上段的钢管立立柱与下段钢管管立柱错开固定定在水平拉杆上上。南京电视台演播播中心大演播厅厅模板支架整体体倒塌技术原因因分析事故发生后,查查看残存钢管支支架的立杆连续续4根钢管接头头在同一高度架子底部与周边边支架的水平连连系杆很少,立立杆的横向约束束很弱对接扣件在同一一位置5满堂模板和共享享空间模板支架架立柱,在外侧侧周圈应设由下下至上的竖向连连续式剪刀撑;;中间在纵横向向应每隔10m左右设由下至上上的连续式剪刀刀撑(图6.2.4-1).剪刀撑杆件的底底端应与地面顶顶紧,夹角宜为为45°~60°。当建筑层高在在8~20m时,除应满足上上述规定外,还还应在纵横向相相邻的两竖向连连续式剪刀撑之之间增加之字斜斜撑,在有水平平剪刀撑的部位位,应在每个剪剪刀撑中间处增增加一道水平剪剪刀撑(图6.2.4-2)。当建筑层高高超过20m时,在满足以上上规定的基础上上,应将所有之之字斜撑全部改改为连续式剪刀刀撑(图6.2.4-3)。通常情况下剪刀撑设置支撑高度在8~20m情况下剪刀撑设置支撑高度在20m以上情况下剪刀撑设置模板支撑系统四四周均设剪刀撑撑6当支架立柱高度度超过5m时,应在立柱周周圈外侧和中间间有结构柱的部部位,按水平间间距6-9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置置一个固结点。。6.3普通模板安装构构造6.3.1基础及地下工程程模板应符合下下列规定:1.地面以下支模应应先检查土壁的的稳定情况,当当有裂纹及塌方方危险迹象时,,应采取安全防防范措施后,方方可下人作业。。当深度超过2m时,操作人员应应设梯上下。2.距基槽(坑)上上口边缘1m内不得堆放模板板。向基槽(坑坑)内运料应使使用起重机、溜溜槽或绳索;运运下的模板严禁禁立放于基槽((坑)土壁上。。3.斜支撑与侧模的的夹角不应小于于45°,支于土壁的斜斜支撑应加设垫垫板,底部的对对角楔木应与斜斜支撑连牢。高高大长脖基础若若采用分层支模模时,其下层模模板应经就位校校正并支撑稳固固后,方可进行行上一层模板的的安装。4.在有斜支撑的位位置,应于两侧侧模间采用水平平撑连成整体。。6.3.2柱模板应符合下下列规定:1.现场拼装柱模时时,应适时地按按设临时支撑进进行固定,斜撑撑与地面的倾角角宜为60°,严禁将大片模模板系于柱子钢钢筋上。2.待四片柱模就位位组拼经对角线线校正无误后,,应立即自下而而上安装柱箍。3.若为整体预组合合柱模,吊装时时应采用卡环和和柱模连接,不不得用钢筋钩代代替。4.柱模校正(用四四根斜支撑或用用连接在柱模顶顶四角带花篮螺螺丝的揽风绳,,底端与楼板钢钢筋拉环固定进进行校正)后,,应采用斜撑或或水平撑进行四四周支撑,以确确保整体稳定。。当高度超过4m时,应群体或成成列同时支模,,并应将支撑连连成一体,形成成整体框架体系系。当需单根支支模时,柱宽大大于500mm应每边在同一标标高上设不得少少于两根斜撑或或水平撑。斜撑撑与地面的夹角角宜为45°~60°,下端尚应有防防滑移的措施。。5.角柱模板的支撑撑,除满足上款款要求外,还应应在里侧设置能能承受拉、压力的斜撑。6.3.3墙模板应符合下下列规定:1.当用散拼定型模模板支模时,应应自下而上进行行,必须在下一一层模板全部紧紧固后,方可进进行上一层安装装。当下层不能能独立安设支撑撑件时,应采取取临时固定措施施。2.当采用预拼装的的大块墙模板进进行支模安装时时,严禁同时起起吊两块模板,,并应边就位、、边校正、边连连接,固定后方方可摘钩。3.安装电梯井内墙墙模前,必须于于板底下200mm处牢固地满铺一一层脚手板。4.模板未安装对拉拉螺栓前,板面面应向后倾一定定角度。安装过过程应随时拆换换支撑或增加支支撑。5.当钢楞长度需接接长时,接头处处应增加相同数数量和不小于原原规格的钢楞,,其搭接长度不不得小于墙模板板宽或高的15%~20%。6.拼接时的U型卡应正反交替替安装,间距不不得大于300mm;两块模板对接接接缝处的U型卡应满装。7.对拉螺栓与墙模模板应垂直,松松紧应一致,墙墙厚尺寸应正确确。8.墙模板内外支撑撑必须坚固、可可靠,应确保模模板的整体稳定定。当墙模板外外面无法设置支支撑时,应于里里面设置能承受受拉和压的支撑撑。多排并列且且间距不大的墙墙模板,当其支支撑互成一体时时,应有防止灌灌筑混凝土时引引起临近模板变变形的措施。6.3.4独立梁和整体楼楼盖梁结构模板板应符合下列规规定:1.安装独立梁模板板时应设安全操操作平台,并严严禁操作人员站站在独立梁底模模或柱模支架上上操作及上下通通行。2.底模与横楞应拉拉结好,横楞与与支架、立柱应应连接牢固。3.安装梁侧模时,,应边安装边与与底模连接,当当侧模高度多于于两块时,应采采取临时固定措措施。4.起拱应在侧模内内外楞连固前进进行。5.单片预组合梁模模,钢楞与板面面的拉结应按设设计规定制作,,并应按设计吊吊点试吊无误后后方可正式吊运运安装,侧模与与支架支撑稳定定后方准摘钩。。6.3.5楼板或平台板模模板应符合下列列规定:1.当预组合模板采采用桁架支模时时,桁架与支点点的连接应固定定牢靠,桁架支支承应采用平直直通长的型钢或或木方。2.当预组合模板块块较大时,应加加钢楞后方可吊吊运。当组合模模板为错缝拼配配时,板下横楞楞应均匀布置,,并应在模板端端穿插销。3.单块模就位安装装,必须待支架架搭设稳固、板板下横楞与支架架连接牢固后进进行。4.U型卡应按设计规规定安装。6.3.6其它结构模板应应符合下列规定定:1.安装圈梁、阳台台、雨蓬及挑檐檐等模板时,其其支撑应独立设设置,不得支搭搭在施工脚手架架上。2.安装悬挑结构模模板时,应搭设设脚手架或悬挑挑工作台,并应应设置防护栏杆杆和安全网。作作业处的下方不不得有人通行或或停留。3.烟囱、水塔及其其它高大构筑物物的模板,应编编制专项施工设设计和安全技术术措施,并应详详细的向操作人人员进行交底后后方可安装。4.在危险部位进行行作业时,操作作人员应系好安安全带。2006年5月月25日下午1点50分左右右,在***市市***的****水泥有限限公司施工工地地上,一座正在在浇筑水泥的大大楼20多米高高脚手架突然整整体坍塌,正在在作业的10余余名工人从脚手手架上摔下,致致使现场施工人人员3人死亡、、5人受伤,一一名工人下落不不明。2007年2月12日下午15时35分,****图图书馆二期工程程屋面模板支撑撑系统突然坍塌塌,造成7人死亡、3人重伤、4人轻伤的重大安安全事故,建设设部2007年2月15日通报。2月12日下午,广东省省****集团团有限公司混凝凝土作业班组正正在浇筑*****图书馆二二期工程演讲厅厅舞台屋面混凝凝土,15时35分,屋面模板支支撑体系突然坍坍塌,坍塌高度度约24米,坍塌面积约约450平方米,混凝土土作业班组人员员从作业面坠落落并被埋。该工程建设单位位是****大大学,设计单位位是***设计计院,施工单位位是广东省***集团有限公公司,监理单位位是****科科学研究设计院院监理公司。目目前,***建建设厅对施工单单位广东省****集团有限限公司安全生产产许可证暂扣工工作,正在依法法定程序实施中中。门式钢管支架的的基本受力性能能模板支架的基本本形式国内用钢管门架架的支模,顶部部用可调托,轴轴心受力门式钢管支架的的基本受力性能能模板支架的基本本形式南京****桥桥采用钢管门架架的支模,顶部部用可调托,轴轴心受力扣件钢管支架的的基本受力性能能模板支架的基本本形式南京市****大楼支模,密密肋楼盖部分钢钢管加可调托,,轴心受力;框框架梁部分钢管管排架,偏心受受力。扣件钢管支架的的基本受力性能能扣件钢管模板支支架试验用低合金钢管扣扣件搭设梁模板板支架的加载试试验,底模下水水平钢管与立杆杆扣接,立杆偏偏心受压。扣件钢管支架的的基本受力性能能扣件钢管脚手架架试验用低合金钢管扣扣件搭设双排脚脚手架的加载试试验。在脚手架架底部,立杆受受上部传来的自自重及施工荷载载,立杆接近为为轴心受压,图图为脚手架局部部失稳破坏。扣件钢管支架的的基本受力性能能门式钢管脚手架架试验1987年在***大学学做了门式脚手手架的加载试验验。在脚手架顶顶部,立杆受上上部传来的自重重及施工荷载,,立杆接近为轴轴心受压,图为为典型的脚手架架局部失稳破坏坏。扣件钢管支架的的基本受力性能能扣件钢管模板支支架单扣件抗滑滑试验底模下水平钢管管与立杆常用单单扣件扣接。单扣件抗滑试验验表明:扣件滑滑动1.1~~1.2t抗抗滑设计计0.8t扣件钢管支架的的基本受力性能能扣件钢管支架的的双扣件抗滑试试验用钢管扣件搭设设模板支架,水水平杆将荷载通通过扣件传给立立杆。步高在1.8m以内时,其承承载力主要由扣扣件的抗滑力决决定。双扣件抗滑试验验表明:扣件滑动:2t扣件抗滑设计::1.2t碗扣架***高架架桥施工检查出的劣劣质扣件***高架架桥施工***高架架桥施工高架桥模板板支架倒塌塌事故案例例分析深圳*****高速速公路起点点高架桥模模板支架倒倒塌事故2000年年11月27日晚9:45,,第7跨高高架桥半幅幅桥面模板板支架长约约30~50m塌陷陷,支架坍坍塌延续两两三分钟,,工人得以以逃生,受受伤19人人,重伤5人。深圳**高高速公路起起点高架桥桥模板支架架倒塌事故故2000年12月30日经过一个个月的调查查,“11.27盐坝高速路路高架桥倒倒塌事故的的原因为::(1)立杆垂直直高度误差差偏大,部部分扣件未未拧紧,水水平杆连接接未用搭接接方式(2)坍塌的第第7跨支架设计计中未设横横向剪刀撑撑,纵向虽虽设但数量量不够(3)支架设计计中对不利利荷载因素素及分布认认识不足,,未采取相相应对策和和措施(4)施工部门门、监理部部门管理不不力,安全全意识淡薄薄模板支架坍坍塌事故据《现代快报》2004年1月16日报道,****被被南京人称称之为标志志性建筑之之一,昨天天凌晨,当当施工人员员在立交桥桥东延中华华门段高架架桥浇注水水泥桥面时时,近百米米的桥面突突然发生整整体坍塌,,造成正在在施工的数数十名工人人受伤,但但伤者均没没有生命危危险。记者者发稿时,,抢险工作作仍在进行行,事故原原因也在调调查中。该事故重伤伤4人,轻伤近近20人。该事故模板板支架为扣扣件钢管脚脚手架搭设设的排架支支撑,基本本尺寸为900×900,肋梁下为为600×600。2007年6月13日广州***高架桥桥支架预压压坍塌事故故,死2人,伤多人人。该事故模板板支架为扣扣件钢管脚脚手架搭设设的排架支支撑。垮塌的模板板支架像鸟鸟巢。2从模板支架架坍塌事故故得到什么么教训?根据2000年10月26日***网网报道在昨天上午午10时许,位于于***中中路与**路交汇处处、正在浇浇铸混凝土土准备封顶顶的***电视台演演播中心演演播厅的天天顶,在一一声巨响中中訇然倒塌塌,数十名名施工人员员瞬间被埋埋进了钢管管和混凝土土形成的““山包”中中。截至记者发发稿时止,,已有39位伤者被送送往医院抢抢救,其中中5人死亡(据悉,死者者中1人为***电视台摄摄像记者),另有2人下落不明明。10.25事故回顾***电视视台演播中中心大演播播厅模板支支架整体倒倒塌事故2000年年10月25日上午午9:30发生事故故,死6人人,重伤11人,轻轻伤24人人双向井式屋屋盖平面尺尺寸:24m×26.8m,大梁5001600~1850mm钢管扣件排排架支模,,梁底支模模高度约为为36m((地下室两两层)。***电视视台演播中中心大演播播厅模板支支架整体倒倒塌技术原原因分析事故发生后后,查看残残存钢管支支架的底部均无扫扫地杆架子底部步步高约1.8m,在地坑处步步高达2.6m,且且无扫地杆杆无扫地杆***电视视台演播中中心大演播播厅模板支支架整体倒倒塌技术原原因分析事故发生后后,查看残残存钢管支支架的立杆连续4根钢管接头头在同一高高度架子底部与与周边支架架的水平连系杆杆很少,立立杆的横向向约束很弱弱对接扣件在在同一位置置***电视视台演播中中心大演播播厅模板支支架整体倒倒塌技术原原因分析查看地下室室二层残存存钢管支架架,板下钢钢管立杆间间距1000×1000mm,梁下立杆增增加密度为为@500,但水平平连系杆未未增加,增增加的立杆杆横向约束束少,无效效另一向无水水平杆***电视视台演播中中心大演播播厅模板支支架整体倒倒塌技术原原因分析查看地下室室二层残存存钢管支架架,大梁下每1m增加的的立杆均未未增加横向向水平杆架子每步的的水平杆与与周边的砼砼墙体为抵抵住,架子子的晃动量量大9.01模板支架倒倒塌事故案案例分析2004年“9.01””南京***工地模板板支撑整体体坍塌,死死5人,伤17人。另一方向有有水平杆无无有缺少扫地杆杆造成的立立杆整体滑滑移现象。。水平横杆的的接头方法法不当,位位置不当造造成的整体体拉脱现象象。2003年年2月18日,位于于***大大桥西侧的的****公司研发中中心项目在在浇筑宽24m、高28m的门厅屋顶顶时模板支支撑体系整整体坍塌。。错误的搭设设另方向无另方向无另方向有缺水平杆缺水平杆无扫地杆,,水平连系系杆一个方方向设置,,另一个方方向每隔两两根立杆设设置间距不应过过大经典错误::横向支撑撑过少梁下设置顶顶撑,应传传力可靠((最好用可可调托),,为保证立立杆稳定,,加双向水水平杆。另一方向加加水平杆水平杆太少少应重视后浇浇带的支模模,保留支支架的双向向水平杆不不能少2006年7月在浦口工工地看到劣劣质扣件,,直角扣件件重0.9kg加设的立杆杆,另一方方向无水平平杆500宽2500高的大梁下下加设的立立杆,另一一方向无水水平杆比较规范的的搭法该大梁采用用扣件钢管管做基本架架构体系,,梁下用槽槽钢做纵楞楞,槽钢下下用可调托托钢管支撑撑应十分重视视双向交叉叉梁的节点点部位支架架,必须均均有双向水水平杆,形形成井字架架该支架搭设设比较规矩矩(双向水水平杆均有有)《建筑施工安安全检查标标准》(JGJ59-99)对模板工程程的检查要要求模板工程安安全检查评评分表是对施工过过程中模板板工作的安安全评价。。检查的项项目应包括括:施工方案、、支撑系统统。立柱稳稳定、施工工荷载、模模板存放、、支拆模板板、模板验收、、混凝土强度度、运输道道路和作业业环境十项项内容。施工方案模板工程无无施工方案案或施工方方案未经审审批的扣10分未根据混凝凝土输送方方法制定有有针对性安安全措施的的扣8分支撑系统现浇混凝土土模板的支支撑系统无无设计计算算的扣6分支撑系统统不符合设设计要求的的扣10分立柱稳定支撑模板的的立柱材料料不符合要要求的扣6分立柱底部无无垫板或用用砖垫高的的扣6分不按规定设设置纵横向向支撑的扣扣4分立柱间距不不符合规定定的扣5分施工荷载模板上施工工荷载超过过规定的扣扣10分模板上堆料料不均匀的的扣5分模板存放大模板存放放无防倾倒倒措施的扣扣5分各种模板存存放不整齐齐、过高等等不符合安安全要求的的扣5分支拆模板2m以上高处作作业无可靠靠立足点的的扣8分拆除区域未未设置警戒戒线且无监监护人的扣扣5分留有未未拆除的悬悬空模板的的扣4分混凝土强度度模板拆除前前无混凝土土强度报告告的扣5分混凝土强度度未达规定定提前拆模模的扣8分住房和城乡乡建设部文文件建质〔2009〕254号关于印发《建设工程高高大模板支支撑系统施工安安全监督管管理导则〉的通知各省、自治治区住房和和城乡建设设厅,直辖辖市建委((建设交通通委),江江苏省、山山东省建管管局,新疆疆生产建设设兵团建设设局’中央央管理的建建筑企业::为进一步规规范和加强强对建设工工程高大模模板支撑系系统施工安安全的监督督管理,积积极预防和和控制建筑筑生产安全全事故’我我们组织制制定了《建设工程高高大模板支支撑系统施施工安全监监督管理导导则》,现印发给给你们,请请遵照执行行。建设工程高高大模板支支撑系统施施工安全监监督管理导导则1总则1.1为预预防建设工工程高大模模板支撑系系统(以下下简称高大大模板支撑撑系统)坍坍塌事故,保证施工安安全’依据据《建设工程安安全生产管管理条例》及相关安全全生产法律律法规、标标准规范,,制定本导导则.1.2本导导则适用于于房屋建筑筑和市政基基础设施建建设工程高高大模板支支撑系统的的施工安全全监督管理理。1.3本导导则所称高高大模板支支撑系统是是指建设工工程施工现现场混凝土土构件模板板支撑高度度超过8mm,或搭设设跨度超过过18m,,或施工总总荷载大于于15kNN/m2,或集中线线荷载大于于20kNN/m加的模板支支撑系统。。1.4高大模板板支撑系统统施工应严严格遵循安安全技术规规范和专项项方案规定定严密组织织责任落实实,确保施工过过程的安全全。2方案管理理2.1方案案编制2·1.1施工工单位应依依据国家现现行相关标标准规范,由项目技术术负责人组组织相关专专业技术人人员,结合工程实实际,编制制高大模板板支撑系统统的专项施施工方案。。2.1.22专项施工工方案应当当包括以下下内容:(一)编制制说明及依依据:相关关法律、法法规、规范范性文件、、标准、规规范及图纸纸(国标图图集)、施施工组织设设计等。(二)工程程概况:高高大模板工工程特点、、施工平面面及立面布布置、施工工要求和技技术保证条条件,具体体明确支模模区域、支支模标高、、高度、支支模范围内内的梁截面面尺寸、跨跨度、板厚厚、支撑的的地基情况况等。(三)施工工计划:施施工进度计计划、材料料与设备计计划等。(四)施工工工艺技术术:高大模模板支撑系系统的基础础处理、主主要搭设方方法、工艺艺要求、材材料的力学学性能指标标、构造设设置以及检检查、验收收要求等。。(五)施工工安全保证证措施:模模板支撑体体系搭设及及混凝土浇浇筑区域管管理人员组组织机构、、施工技术术措施、模模板安装和和拆除的安安全技术措措施、施工工应急救援援预案’模模板支撑系系统在搭设设、钢筋安安装、混凝凝土浇捣过过程中及混混凝土终凝凝前后模板板支撑体系系位移的监监测监控措措施等。(六)劳动动力计划::包括专职职安全生产产管理人员员、特种作作业人员的的配置等。。(七)计算算书及相关关图纸:验验算项目及及计算内容容包括模板板、模板支支撑系统的的主要结构构强度和截截面特征及及各项荷载载设计值及及荷载组合合,梁、板板模板支撑撑系统的强强度和刚度度计算’梁梁板下立杆杆稳定性计计算’立杆杆基础承载载力验算’’支撑系统统支撑层承承载力验算算’转换层层下支撑层层承载力验验算等。每每项计算列列出计算简简图和截面面构造大样样图’注明明材料尺寸寸、规格、、纵横支撑撑间距。附图包括支支模区域立立杆、纵横横水平杆平平面布置图图、支撑系系统立面图图、剖面图图,水平剪剪刀撑布置置平面图及及竖向剪刀刀撑布置投投影图’梁梁板支模大大样图、支支撑体系监监测平面布布置图及连连墙件布设设位置及节节点大样图图等。2.2审核核论证2.2.11高大模板板支撑系统统专项施工工方案’应应先由施工工单位技术术部门组织织本单位施施工技术、、安全、质质量等部门门的专业技技术人员进进行审核,,经施工单单位技术负负责人签字字后,再按按照相关规规定组织专专家论证。。下列人员应应参加专家家论证会::(—)专家组成成员;(二)建设设单位项目目负责人或或技术负责责人;(三)监理理单位项目目总监理工工程师及相相关人员;;(四)施工工单位分管管安全的负负责人、技技术负责人人、项目负负责人、项项目技术负负责人、专专项方案编编制人员、、项目专职职安全管理理人员;(五)勘察察、设计单单位项目技技术负责人人及相关人人员。2·2.2专家家组成员应应当由5名名及以上符符合相关专专业要求的的专家组成成。本项目参建建各方的人人员不得以以专家身份份参加专家家论证会。。2.2.33专家论证证的主要内内容包括::(一)方案案是否依据据施工现场场的实际施施工条件编编制;方案案、构造、、计算是否否完整、可可行;(二)方案案计算书、、验算依据据是否符合合有关标准准规范;(三)安全全施工的基基本条件是是否符合现现场实际情情况。2·2.4施工工单位根据据专家组的的论证报告告,对专项项施工方案案进行修改改完善,并并经施工单单位技术负负责人、项项目总监理理工程师、、建设单位位项目负责责人批准签签字后,方方可组织实实施。2.2.55监理单位位应编制安安全监理实实施细则’’明确对高高大模板支支撑系统的的重点审核核内容、检检查方法和和频率要求求。3验收管理理3.1高大大模板支撑撑系统搭设设前,应由由项目技术术负责人组组织对需要要处理或加加固的地基基、基础进进行验收’’并留存记记录。3.2高大大模板支撑撑系统的结结构材料应应按以下要要求进行验验收、抽检检和检测,,并留存记记录、资料料。3.2.11施工单位位应对进场场的承重杆杆件、连接接件等材料料的产品合合格证、生生产许可证证、检测报报告进行复复核’并对对其表面观观感、重量量等物理指指标进行抽抽检。3.2.22对承重杆杆件的外观观抽检数量量不得低于于搭设用量量的30%%,发现质质量不符合合标准、情情况严重的的’要进行行100%%的检验,,并随机抽抽取外观检检验不合格格的材料((由监理见见证取样))送法定专专业检测机机构进行检检测。3.2.33采用钢管管扣件搭设设高大模板板支撑系统统时,还应应对扣件螺螺栓的紧固固力矩进行行抽查,抽抽查数量应应符合《建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范》(JGJ1130)的的规定,对对梁底扣件件应进行1100%检检查。3.3高大大模板支撑撑系统应在在搭设完成成后’由项项目负责人人组织验收收,验收人人员应包括括施工单位位和项目两两级技术人人员、项目目安全、质质量、施工工人员,监监理单位的的总监和专专业监理工工程师。验验收合格,,经施工单单位项目技技术负责人人及项目总总监理工程程师签字后后,方可进进人后续工工序的施工工。4施工管理4·1一般规定4.1.1高高大模板支撑撑系统应优先先选用技术成成熟的定型化化、工具式支支撑体系。4.1..2搭设高大大模板支撑架架体的作业人人员必须经过过培训,取得得建筑施工脚脚手架特种作作业操作资格格证书后方可可上岗。其他他相关施工人人员应掌握相相应的专业知知识和技能。。4.1.3高高大模板支撑撑系统搭设前前,项目工程程技术负责人人或方案编制制人员应当根根据专项施工工方案和有关关规范、标准准的要求’对对现场管理人人员、操作班班组、作业人人员进行安全全技术交底’’并履行签字字手续。安全技术交底底的内容应包包括模板支撑撑工程工艺、、工序、作业业要点和搭设设安全技术要要求等内容,,并保留记录录。4.1.4作作业人员应严严格按规范、、专项施T方方案和安全技技术交底书的的要求进行操操作,并正确确配戴相应的的劳动防护用用品。4.2搭设管管理4.2.1高高大模板支撑撑系统的地基基承载力、沉沉降等应能满满足方案设计计要求。如遇遇松软土、回回填土,应根根据设计要求求进行平整、、夯实,并采采取防水、排排水措施,按按规定在模板板支撑立柱底底部采用具有有足够强度和和刚度的垫板板。4.2.2对对于高大模板板支撑体系’’其高度与宽宽度相比大于于两倍的独立立支撑系统,,应加设保证证整体稳定的的构造措施。。4.2.3高高大模板工程程搭设的构造造要求应当符符合相关技术术规范要求,,支撑系统立立柱接长严禁禁搭接;应设设置扫地杆、、纵横向支撑撑及水平垂直直剪刀撑,并与主主体结构的墙墙、柱牢固拉拉接。4.2.4搭设高高度2m以上上的支撑架体体应设置作业业人员登高措措施。作业面面应按有关规规定设置安全全防护设施。。4.2.5模模板支撑系统统应为独立的的系统,禁止止与物料提升升机、施工升升降机、塔吊吊等起重设备备钢结构架体体机身及其附附着设施相连连接;禁止与与施工脚手架架、物料周转转料平台等架架体相连接。。4.3使用与与检查4.3.1模模板、钢筋及及其他材料等等施工荷载应应均匀堆置,,放平放稳。。施工总荷载不不得超过模板板支撑系统设设计荷载要求求。4.3.2模模板支撑系统统在使用过程程中,立柱底底部不得松动动悬空,不得得任意拆除任任何杆件,不不得松动扣件件,也不得用用作缆风绳的的拉接。4.3.3施工过程中中检查项目应应符合下列要要求:(—)立柱底部基基础应回填夯夯实;(二)垫木应应满足设计要要求;(三)底座位位置应正确,,顶托螺杆伸伸出长度应符符合规定;(四)立柱的的规格尺寸和和垂直度应符符合要求’不不得出现偏心心荷载;(五)扫地杆杆、水平拉杆杆、剪刀撑等等设置应符合合规定’固定定可靠;(六)安全网网和各种安全全防护设施符符合要求。4.4混凝士士浇筑4.4.1混混凝土浇筑前前,施工单位位项目技术负负责人、项目目总监确认具具备混凝土浇浇筑的安全生生产条件后,,签署混凝土土浇筑令’方方可浇筑混凝凝土。4.4.2框框架结构中,,柱和梁板的的混凝士浇筑筑顺序’应按按先浇筑柱混混凝土,后浇浇筑梁板混凝凝土的顺序进进行。浇筑过过程应符合专专项施工方案案要求,并确确保支撑系统统受力均匀’’避免引起高高大模板支撑撑系统的失稳稳倾斜。4.4·3浇筑过程应应有专人对高高大模板支撑撑系统进行观观测,发现有有松动、变形形等情况,必必须立即停止止浇筑,撤离离作业人员’’并采取相应应的加固措施。4.5拆除管管理4.5.1高高大模板支撑撑系统拆除前前,项目技术术负责人、项项目总监应核核查混凝士同同条件试块强强度报告,浇浇筑混凝士达达到拆模强度度后方可拆除除,并履行拆拆模审批签字字手续。4.5.2高高大模板支撑撑系统的拆除除作业必须自自上而下逐层层进行,严禁禁上下层同时时拆除作业,,分段拆除的的高度不应大大于两层。设设有附墙连接接的模板支撑撑系统’附墙墙连接必须随随支撑架体逐逐层拆除,严严禁先将附墙墙连接全部或或数层拆除后后再拆支撑架架体。4.5.3高高大模板支撑撑系统拆除时时,严禁将拆拆卸的杆件向向地面抛掷,,应有专人传传递至地面,,并按规格分分类均匀堆放放。4.5·4高大模板支支撑系统搭设设和拆除过程程中,地面应应设置围栏和和警戒标志,,并派专人看看守,严禁非非操作人员进进人作业范围围。5监督管理5.1施工单单位应严格按按照专项施工工方案组织施施工。高大模模板支撑系统统搭设、拆除除及混凝土浇浇筑过程中,,应有专业技技术人员进行行现场指导,,设专人负责责安全检查,,发现险情,,立即停止施施工并采取应应急措施’排排除险情后,,方可继续施施工。5.2监理单单位对高大模模板支撑系统统的搭设、拆拆除及混凝土土浇筑实施巡巡视检查,发发现安全隐患患应责令整改改’对施工单单位拒不整改改或拒不停止止施工的’应应当及时向建建设单位报告告。5.3建设主主管部门及监监督机构应将将高大模板支支撑系统作为为建设工程安安全监督重点点,加强对方方案审核论证证、验收、检检查、监控程程序的监督。。6附则6.1建设工工程高大模板板支撑系统施施工安全监督督管理,除执执行本导则的的规定外,还还应符合国家家现行有关法法律法规和标标准规范的规规定。住房和城乡建建设部办公厅厅秘书处20009年100月29日印印发校对:工程质质量安全监管管司邓谦方案的审核和和现场施工管管理。扣件式模板支支撑系统的方方案审核一、完整性::1、相关的结构构概况;2、模板支撑系系统的方案设设计;3、模板支撑系系统的材料选选用和材料参参数以及荷载载参数取值;;4、对上述方案案设计的验算算;5、模板支撑系系统的构造措措施;6、其他:混凝凝土浇筑路线线、方式,相相关地基或结结构的加固,,高架的起拱拱,必要的观观测和应急预预案等等。二、模板支撑撑方案的审核核要点1、原材料:钢钢管(一般φ48×3.0),木方(不不超过45×95),根据工程程实际,不能能照套规范和和软件(手册册);扣件::合格。2、荷载的取值值和计算(JGJ130-2001);砼、钢筋自重重,模板架体体自重,施工工活荷载(3KN/M2对于一般架体体可以,对于于厚大结构,,倾倒砼的荷荷载,取值偏偏小);3、方案中杆件件的设置和计计算中荷载的的传递途径要要一致;一般梁:砼—胶板—木方—小横杆(—大横杆)—立杆;附带楼板的梁梁常规支模时时要考虑板荷荷载向梁下立立杆的传递。。4、计算正确、、准确,推荐荐用软件计算算;5、对于计算算书的审核。。1)、对于板板的计算审核核要密切关注注板下扣件抗抗滑和拧紧力力矩:实际计算表明明:以900×900的的架子为例,,120厚的的楼板,扣件件抗滑力约7.9KN,,130厚楼楼板扣件抗滑滑力已经超过过规范规定的的单扣件抗滑滑极限承载力力8KN。①、板下扣件件的抗滑,应应由杆间布设设方式和计算算确定,审核核时关注;②、板下大面面积加双扣不不现实,也无无法保证拧紧紧力矩的施工工和检查;(以50Nm拧紧力矩为为例,相当于于200mm长力臂的扳扳手要加25kg的力))。立杆间距800×800900×9001000×1000板厚200120/13070/80扣件抗滑8.077.9/8.27.99/8.35超标(单扣)临界否/是否/是模板支撑方案案的审核要点点2)、对于梁梁的计算:①、小横杆的的间距与立杆杆是否一致→→大横杆是否否计算;②、底模面板板→木方→小小横杆→(大大横杆)→→扣件抗滑→立杆稳定,,计算的步骤骤与传力的途途径紧密相关关,环环相扣扣,上一步的的最大支座反反力计算结果果就是下一步步的荷载值;;否则计算就就存在问题;;③、梁底的立立杆布设要合合理,常见的的梁底增设单根根立杆的做法法从结构受力力角度而言极不合合理;中部立立杆承受的荷荷载往往占到梁总总荷载的80%--90%;即使考虑板传递递的荷载,两两边立杆加起起来也只占到总荷荷载的10%左右。推荐荐采用纵向加密或梁梁底增设两根根立杆的方式式。6、构造措施施的审核:①、基础的情情况:地面/楼板②、剪刀撑的的设置:来源源于规范而不不拘泥于规范范,根据模架架情况和上部部荷载的情况况以及周边结结构拉接的情情况具体问题题具体分析;;(竖向及水水平向)③与周边结构构的拉结或顶顶撑:能拉尽尽量拉,结构构要可靠(非非填充墙等)),拉结措施施要切实有效效。7、必须与相相应的混凝土土浇筑方案配配套。没有相应的混混凝土浇筑方方案的模板支支撑方案不是是一个完整的的方案。与模架相关的的混凝土浇筑筑内容包括::梁板与墙柱是是否分开浇筑筑,间隔时间间;混凝土的浇注注路线、分几几个施工面、、布泵及布管管情况,各施施工面的资源源配备能否保保证浇注速度度的可控性,,泵送冲击力力的处理等等等。对于高重大的的模板支架,,浇筑路线重重点考虑砼流流淌面和架体体的荷载均匀匀性,其次再再考虑施工缝缝的影响,当当两者有矛盾盾时,以架体体的受荷安全全为先。8、架体搭设设和拆除过程程中的安全。。搭设和拆除的的步骤与施工工工序控制,,操作安全。。扣件式模板支支撑系统的现现场管理1、抓好事前控控制环节:方方案、交底、、地面弹线等等;2、过程中的控控制:1)、与方案一一致性的检查查:2)、现场细部部管理检查::原材料(钢管管、木方)的的规格尺寸,,连接方式、、木方的放置置方向等;主要摩擦扣件件的拧紧力矩矩检查;扫地杆、水平平拉结杆件一一定要双向设设置;纵横梁交接处处,不得因梁梁底支撑架相相会减少立杆杆;架体遇到立面面结构标高变变化处,应注注意协调步高高,水平杆要要在同一平面面,标高的调调整在扫地杆杆上第一步、、第二步以小小步距预先调调整好;各杆件的接头一定定要错开至少一至至两步架或一至两两个格构;对于重荷支撑,在在直接承受荷载的的架体顶端要采取取加固措施,无论论在水平向或垂直直向,更要避免将将软弱的接头安置置在顶部直接承受受动力冲击。3)、关注模架起拱拱问题;重荷高架由于荷载载大、架体高,起起拱对混凝土结构构的成型质量至关关重要;重荷高架起拱的值值考虑下列因素::钢管在应力作用下下的弹性压缩变形形:中中院10mm;立杆接头处的非弹弹性变形:每个接接头扣0.5mm,立杆由于温度作用用而造成的线弹性性变形(中间与四四边不同),地基基础或支撑楼楼板的变形;协调考虑主梁、一一级次梁、二级次次梁乃至板的起拱拱;原则:参考GB50294中4.4.5条的1‰~3‰,合理估算加上综综合经验确定。3、事后环节的控制制:最终的检查验收。重荷高架模板支撑撑必须有验收环节节,要作为停止点进行控制。基本原则:1、良好的架体方案设计比计算书更重要;;2、合理完善的构造造措施是模架安全全的重要保证;3、切实合理的选材材和设计是方案落落实的先决条件;;4、采用必要的施工工方法和施工措施施保证模架施工的的质量和安全;5、严格的过程监控控和检查验收是保保证安全的最后一一关。资料一查方案(审核审审批、专家论证))二查安全教育三查安全技术交底底四查模板验收五查浇筑过程支撑撑体系稳定情况检检查记录二、临时用电安全全技术1、外电线防护不容容忽视2、TN-S接零保护护系统的有关要求求。(5.1.2)采用TN系统做保保护接零时,工作作零线(N线)必必须通过总漏电保保护器,保护零线线(PE线)必须须由电源进线零线线重复接地处或总总漏电保护器电源源侧零线处,引出出形成局部TN--S接零保护系统统。(按照国际IEC/TC64标准准,分两种保护系系统:TT将金属属外壳接地的和TN将金属外壳接接零的;第1个字字母T表示中性点点直接接地、第2字母N表示外露露可导电部分与电电力连接地点直接接电气连接;第3字母S字母表示示工作零线分开而而单独敷设)3、现场接地电阻阻值,(5.3.2、5.3.4)现场的接地除单设设变压器和发电机机的工作接地外,,其余大多为重复复接地,因此接地地电阻值应不大于于10Ω;TN系系统的保护零线除除必须在配电室或或总配电箱做重复复接地外,还必须须配电系统的中间间处和末端处做重重复接地。垂直接地体宜采用用角钢(厚4mm)钢管(壁厚3.5mm)不得得采用螺纹钢,也也不得铝导体做接接地体或地下接地地线。重复接地设置情况况4、如何确定施工现现场机械设备及高高架设施需安装防防雷装置的规定??答:见表5.4.2。合肥高度≥32m的设备和设施需要要安装防雷装置。。5、防雷冲击电阻值值为多少?见P254页(5.4.4)答:防雷冲击电阻阻值不得大于30Ω。6、线路布设有关要要求:母线涂色要求:L1(A)、L2(B)、L3(C)、N、PE分别是黄、绿、红红、淡蓝、绿/黄黄双色(L位置要求:上中下下、后中前、左中中右,N和PE为端子)。架设要求:绝缘铜铜线≥¢10mm、铝线≥¢16mm;横担排列面向负负荷从左侧起L1、N、L2、L3、PE(二层上层横担L1L2L3;下层L、N、PE);架空线间距≥≥0.3m,靠近电杆两导线线间距≥0.5m;施工现场内高度度不小于4m,离建筑物距离不不小于1m。电缆线路:五芯电电缆必须包含淡蓝蓝、绿/黄二种颜颜色绝缘芯线;电缆采用埋地或架架空敷设,埋地敷敷设宜选用铠装电电缆,否则要有防防水防腐措施(埋埋地深度0.7m,四周敷设不小于于50mm细沙然后覆盖砖或或混凝土板,穿越越建筑物道路易受受机械损伤等引出出地面2m高至地下0.2m深处必须架设大于于电缆外径1.5倍的防护套管);;架空宜选用无铠装装电缆(高度2m),严禁沿脚手架架、树木或其他设设施敷设,严禁穿穿越脚手架引入。。现场违章敷设电缆缆线。潮湿对电缆影响很很大电箱内设置的隔离离开关该电缆接线是否符符合要求?7、配电箱与开关关箱设置,(8.1.2、8.1.3、8.1.4、8.1.8、8.1.11、8.1.15、8.1.17)总配电箱应设在靠靠近电源的区域;;分配电箱应设在用用电设备或负荷相相对集中的区域,,且与开关箱距离离不得超过30m;开关箱与其控制的的固定式用电设备
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