CM602常见错误处理应对

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CM602常见操作错误应对,,,,,,,,,,

错误信息,,,,,,常见原因,,,,解决方法

元件用完报警，实际料却还有料,,,,,,"1、设置了料用完预警功能。

2、各报警料站的的料架不良。",,,,"1、检查是否设置了元件用完报警功能。如下

现场信息,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,如使用，重新设置元件用完余数

,,,,,,,,,,,

发生背景,在机器正常生产中，元件用完报警，实际检查，报警料站都还有料。,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,2、料架不良，更换料架。

机器状态,正常生产,,,,,,,,,

生产中出现吸嘴不良报警,,,,,,"根本原因：某个吸嘴出现连续吸着不良。

可能原因：

1、吸嘴堵塞或脏了，需要清洁。

2、吸嘴holder堵塞或脏了，需要清洁。

3、吸嘴不良。

4、吸着真空气管破裂。",,,,"1、检查吸嘴是否损坏。

2、清洁吸嘴和吸嘴holder。

3、检查真空气管。

完成以上工作后，在“机器设定”

→“不良设定”中恢复不良的吸嘴。"

现场信息,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

发生背景,生产中，但是出现cycletime变长。,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

机器状态,正常生产,,,,,,,,,

错误信息,,,,,,常见原因,,,,解决方法

元件识别不良,,,,,,"1、上料错误，尤其是在换程序和换料后容易出现。

2、元件吸着位置不良。

3、吸嘴反射面脏了。

4、元件库编辑不良。",,,,"1、确认上料正确。

2、调整元件吸着位置。

3、清洁吸嘴反射面。

4、确认元件尺寸，在元件识别中连续识别元件，选择更适合的元件REF值。"

现场信息,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

发生背景,出现某站料识别不良。,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

机器状态,正常生产,,,,,,,,,

元件立吸,,,,,,"

1、元件吸着位置不良。

2、厚度检测传感器脏了。

3、元件库中厚度设置错误。",,,,"

1、调整元件吸着位置。

2、清洁元件厚度检测传感器。

3、测量元件实际厚度，检查元件库中元件厚度的设定。

4、检查元件厚度容差值设定（通常设定为元件厚度的15％）。"

现场信息,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

发生背景,出现某站料元件频繁立吸报警。,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

机器状态,正常生产,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

错误信息,,,,,,常见原因,,,,解决方法

有元件用完，但机器仍在继续生产,,,,,,存在与用完料相同的料。机器回使用另外一站相同的料继续生产。,,,,"按下“循环停止”，待机器停止后更换用完的料。

注意：要使用“存储器元件供给”功能需要将元件用完的料架的胶带绷紧传感器保持在亮灯的状态。"

现场信息,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

发生背景,生产中，已经出现某站料用完，但是机器不停一直生产。,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

机器状态,正常生产,,,,,,,,,

出现卡板,,,,,,"1、在手动放板是，机器还没有要板的时候就放入PCB。

2、传送皮带上有异物。

3、传送皮带脱落。

4、停板传感器感应不良。",,,,"1、手动放板时要等到传送带动作后才放入PCB。

2、打开机器，确认传送带是否脱落和有异物，手动推卡住的PCB，动作顺畅。

3、检查停板传感器上是否有异物。

4、确认PCB是否有镂空，如果有，确认在停板位置，停板传感器感应正常。

完成以上工作后，返回机器主画面，重新开始生产。"

现场信息,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

发生背景,生产中或人工放板后,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

机器状态,机器停止,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

错误信息,,,,,,常见原因,,,,解决方法

气压异常报警,,,,,,"1、报警显示位置的料架被料盘卡死，出现过尽量马达过电流。

2、操作错误，在正常生产中直接拔出程序正使用的料架。

3、料架不良。",,,,"1、检查报警位置料架是否被料盘卡死。

2、严禁机器还在动作时就拔出料架。

3、更换不良料架。

完成以上工作后，回主画面，重新开始生产。"

现场信息,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

发生背景,机器生产中,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

机器状态,机器停止,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,

现场信息,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

发生背景,,,,,,,,,,

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机器状态,,,,,,,,,,

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