钢板桩围堰施工技术方案-已审批

大桥建设工程佛山市南海区XX水中钢板桩围堰施工方案编制：审核：批准：中国十九冶集团有限公司2015年08月25日目录一、工程概况.................................................................................................................................................11、工程概述...........................................................................................................................................12、编制目的...........................................................................................................................................13、编制原则...........................................................................................................................................14、地质情况...........................................................................................................................................25、水文情况...........................................................................................................................................46、气象情况...........................................................................................................................................5二、编制依据.................................................................................................................................................5三、施工总体目标.........................................................................................................................................61、质量目标...........................................................................................................................................62、安全目标...........................................................................................................................................63、环境保护、水土保持目标...............................................................................................................64、文明施工目标...................................................................................................................................6四、水中墩围堰施工方案.............................................................................................................................61、施工总体部署...................................................................................................................................62、要点部署...........................................................................................................................................73、工程布置与参数...............................................................................................................................84、钢板桩围堰布置...............................................................................................................................85、钢板桩围堰施工.............................................................................................................................106、质量控制及注意事项.....................................................................................................................157、承台、墩柱施工.............................................................................................................................168、围堰维护及拆除.............................................................................................................................17五、人员、机械安排计划...........................................................................................................................171、人员配置.........................................................................................................................................172、施工机械设备.................................................................................................................................18六、质量保证措施.......................................................................................................................................1919.........................................................................................................................................、组织措施1．2、材料质量与机械设备保证措施.....................................................................................................203、技术措施.........................................................................................................................................204、安全措施.........................................................................................................................................215、质量保证体系框架图.....................................................................................................................22七、安全生产施工措施...............................................................................................................................231、安全管理组织机构.........................................................................................................................232、安全保证体系的职责落实.............................................................................................................233、施工现场的安全控制.....................................................................................................................254、施工现场用电安全.........................................................................................................................265、现场安全施工.................................................................................................................................286、雨季洪期施工措施.........................................................................................................................29八、文明施工要求和措施...........................................................................................................................291、遵循原则.........................................................................................................................................292、保证措施.........................................................................................................................................30九、应急救援预案.......................................................................................................................................311、应急预案的方针与原则.................................................................................................................3132.........................................................................................................................................、应急措施2．一、工程概况1、工程概述1.1XX大桥位于佛山市南海区xx。本项目道路等级城市支路，设计车速为40Km/h。跨河堤段桥梁桥宽18m,双向4车道，两侧设人行道，河堤外侧引桥桥宽15m，双向4车道，不设人行道，大桥跨越XX，道路红线宽为32m，道路全长约0.66km,其中跨越XX桥长约580m。1.2本项目全线共设1座大桥，4个人行梯道。大桥跨越XX，是控制整个工程工期的重要节点，全桥长562米，桩号范围为K0+146.5～K0+708.5。跨径组合为（4x30m）简支小箱梁+（65+110+65m）预应力混凝土连续箱梁桥+52m预应力混凝土简支大箱梁+（3x30m）简支小箱梁+（2x30m）简支小箱梁。4座梯道为A、B的跨径布置为9.0m梯道接人行旋转楼梯，梯道C、D的跨径布置为9.5m梯道接人行旋转楼梯，上部结构采用钢筋砼连续梁，支架现浇施工。2、编制目的为加强XX大桥建设工程的施工管理，并对工程的安全、质量、工期、实际的技术水平、施工管理水平和机械配套能力及现场实际情况的基础上，围绕着确保安全、保证质量、缩短工期、降低造价的目标来编制施工组织方案，科学指导本工程桥梁主墩部位的工程施工。3、编制原则严格遵循招标文件、设计图纸、地质资料及国家、部委和佛山市政府颁布的有关技术规范、规程的规定，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施。总体考虑，全面协作，合理规划整个工程的施工程序、技术措施，加强各施工工序间的衔接，提高施工效率，确保施工质量和进度。认真贯彻执行“安全第一，质量第一”的方针政策，在业主和监理工程师的指导下，优质、快速、高效地完成本工程施工。．4、地质情况场地位于里水镇上沙路东侧、浔峰洲路西侧，地貌单元为珠江三角洲冲击平原地貌，场地地势较平坦，桥梁起点在里水镇上沙路金沙半岛，终点在浔峰路，地质岩性主要为石炭系炭质灰岩。根据地质勘察报告显示，桥址区范围地层结构较为复杂，经综合整理，场地内岩土层按其成因类型自上而下分为：1、第四系人工填筑土层（Qml）；2、第四系冲积层（Qal）；3、第四系残积层（Qel）；4、石炭系（C）基岩。分述如下：（一）第四系（Qml）土层1、填土层（Qml）层序号<1>该层在陆上所有钻孔有分布，层厚2.0～4.3m，平均3.06m。黄褐色、灰褐色间灰白色红褐色，松散～稍密，主要由碎石、砖块、砂土、粘性土以及0～20cm混凝土块组成，场地XZKQ13在1.1～4.1m处存在管道，填土时间为近期，直接推填欠压实。2、冲积层（Qal）层序号<2>本层层面起伏，分布不均匀，土性较复杂，从上而下可分为7个亚层，分述如下：（1）粉质粘土层层序号<2-1>此层仅在XZKQ3、XZKQ4两个钻孔有分布，该层顶板标高-1.43～0.1m；顶板埋深3.30～4.90m，平均1.38m；层厚0.90～2.60m，平均厚度1.75m。黄褐色，湿，软塑～可塑，主要为软塑状态，主要由粘粒和粉粒组成。本层共进行标准贯入试验2次，实测击数N/为4～5击，校正击数N为3.5～4.5击，平均为4.0击。（2）淤泥质土层层序号<2-2>此层在13个钻孔都有分布，顶面高层-2.50～1.10m，顶面埋深1.60～5.90m，厚度1.1～11.7m,平均厚度5.99。灰褐色，饱和，流塑～软塑，含有机质，具有腥臭味，局部夹杂粉细砂薄层。（3）粉砂层层序号<2-3>此层分布较为广泛，在21个钻孔都有分布，顶面高层-16.84～1.15m，顶面埋深。灰褐色，饱和，松散为主，局部稍4.00平均厚度10.30m,～0.7，厚度20.00m～2.00．密，主要成分为石英，颗粒级配一般，泥质含量10%～15%。（4）淤泥质土层层序号<2-3-1>此层仅在9个钻孔都有分布，顶面高层-3.32～-0.75m，顶面埋深3.90～7.00m，厚度1.8～13.20m,平均厚度7.11。灰褐色，饱和，流塑～软塑，含有机质，具有腥臭味，局部夹杂粉细砂薄层。（5）粉质粘土层层序号<2-4>此层仅在4个钻孔都有分布，顶面高层-9.64～-8.840m，顶面埋深10.00～11.00m，厚度2.40～3.30m,平均厚度2.65。黄褐色、灰白色间灰褐色，湿，软塑～可塑，以可塑为主，主要由粘粒和粉粒组成，局部夹有粉细砂、粉土薄层，且含黑色腐殖土。（6）细砂层层序号<2-5>此层在12个钻孔都有分布，顶面高层-19.89～-10.390m，顶面埋深12.80～23.00m，厚度1.7～5.3m,平均厚度3.22。灰白色，饱和，稍密为主，局部中密，主要成分为石英，颗粒级配一般，局部夹杂粉土薄层。（7）中砂层层序号<2-6>此层仅在3个钻孔都有分布，顶面高层-13.68～-10.85m，顶面埋深14.00～16.80m，厚度2.9～3.8m,平均厚度3.47。灰白色，饱和，稍密为主，局部中密，主要成分为石英，颗粒级配良好。3、残积土层（Qel）（1）粉质粘土层层序号<3-0>此层仅在6个钻孔有揭露，主要为粉质粘土，局部夹杂粉土薄层，为炭质灰岩风化土。顶板标高-19.08～10.38m；顶板埋深13.70～22.20m，平均2.17m；层厚1.00～3.80m，厚度变化较大。（二）石炭系基岩（C）层序号<4>场地下伏基岩主要为石炭系炭系灰岩，根据风化程度可分为全风化、强风化、中风化、微风化四个亚层，分述如下：<4-0>层序号）全风化岩带1（．本层进行标准贯入试验45次，实测击数为30～48击，平均为22.8击校正击数为18.7～31.3击，该岩带在14个钻孔均有揭露，顶面标高-29.38～12.68m，顶面埋深16.00～32.70m,厚度0.90～14.40，平均厚度7.42m。灰黑色、灰白色和黄褐色，岩心呈坚硬土柱状，手掰易断，浸水软化，且局部夹有强分化薄层，岩体基本质量等级为V级。（2）强风化岩带层序号<4-1>该岩层仅在15个钻孔分布，顶面高层-48.48～-13.12，顶面埋深16.50～51.80m，厚度0.70～34.60m,平均厚度15.67m。灰褐色、灰黑色和黄褐色，岩芯呈半岩半土状，土夹岩块状，手掰易断，浸水软化，岩体基本质量等级为V。（3）中风化岩带层序号<4-2>该岩带仅在11个钻孔有揭露或分布，顶面高层-59.84～-14.70，顶面埋深16.40～61.30m，揭露厚度或厚度1.10～12.60m,平均揭露厚度或厚度4.26m。深灰色、红褐色，隐晶质结构，层状构造，岩芯多呈块状，局部呈短柱状，节理裂隙较发育，锤击易碎，岩质软，岩体基本质量等级为V。（4）微风化岩带层序号<4-3>该岩带在15个钻孔有揭露，顶面高层-59.55～-15.04m，顶面埋深16.50～62.70m，揭露厚度1.20～22.50m,平均揭露厚度7.54m。深灰色、红褐色，隐晶质结构，中后层构造，岩芯较完整，多呈长柱状，节长10～100cm,局部节理裂隙较发育，岩质较硬，岩体基本质量等级为IV。5、水文情况在勘测项目区域内XX河宽约215m,水深随朝夕涨落约1.5～4.0m,水位朝夕涨落变化较大，与场地的水力联系密切相关，大部分钻孔水位随着河水水位变化而变化，同时受流域补给，丰枯水期河水位4～5m落差,施工时应当注意。勘察期间测得钻孔稳定水位埋深1.60～2.20m(标高0.86～1.46m)场地地下水位与季节、气候、地下水赋存、补给及排泄有密切关系，尤其是与XX与场地的水力联系而2m,月份，枯水期地下水位变化约1～12月份，枯水期为9～5尤为密切，丰水期为丰水期地下水位变化较大。6、气象情况佛山市位于广东省中部，珠江三角洲腹地，东倚广州，南临港澳，气候条件属于典型的亚热带季风性湿润气候区，日照充足，雨量丰富，气候温和，年平均气温22℃左右，极端最高39℃，极端低温-2℃。年平均降雨量1620～2000mm之间，雨季集中在4～9月，降雨量占全年的80%左右。夏季降雨时空分布不均，秋冬季雨水明显减少。年平均日照时数1689～1723h,春季多阴雨天气，是日照最少的季节。主要的气象灾害有热带气旋、暴雨、干旱、强对流、低温阴雨等，秋冬季节雾霾相对较多。二、编制依据(1)《工程测量规范》(GB50026-2007)；(2)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）(3)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；(4)《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）；(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；(6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；(8)《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）(9)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；(10)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；(11)《我国现行的安全生产﹑文明施工﹑环保及消防等有关规定》；(12)上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司编制的佛山市南海区XX大桥建设工程施工图设计(修编)（2015年01月）（项目编号：2013GD293SS）；(13)依据我单位的施工能力，现有机械设备、技术实力和类似工程施工中积累的经验；(14)依据现场周边环境和结合现场实际情况；依据国家和广东省颁布的法律、法规、法令条款及广东省有关施工安全、土地使用与管理、文明施工方面的具体规定和技术标准。三、施工总体目标1、质量目标施工质量评定：合格。工程验收合格率100%，确保工程的内在质量、安全和外观均符合规范标准。2、安全目标本项目安全目标：杜绝重大事故、设备和火灾的发生，死亡率控制在零死亡、重伤率0.4‰、负伤率12‰以下；安全标准工地建设达标率100%。3、环境保护、水土保持目标在施工过程中按照“防为主、治为辅、防治结合”的原则，减少工程施工对沿线居民生活、生存环境的影响，注意保持水利灌溉系统和排、泄洪系统的完整。4、文明施工目标达到“四满意”，即业主满意、监理满意、政府满意、群众满意。四、水中墩围堰施工方案1、施工总体部署（1）为保证围堰施工质量和安全，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。（2）工程技术人员对所有参与施工的人员进行严格技术交底、安全交底。使其充分掌握具体施工工艺，树立“质量第一、安全第一”的意识。操作工人对施工结构型式等要熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。（3）工程施工前，应先对作业场地进行平整、清理，对区域内水准点及坐标点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。首先根据甲方提供的坐．标点建立矩形控制网，利用全站仪将控制桩引测到需要的地面上或建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。（4）施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。放线采用轴线交会法或者坐标法，放样出主轴线或控制点的准确的位置。（5）高空作业、水中作业必须戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带，风力大于6级时，停止高空作业，架子搭设作业必须持证上岗；围堰需经过监理或业主验收后方可进行下步相关的施工作业。（6）为了施工PM6#、PM7#桥墩承台的施工方便和安全，根据现有的技术条件、机械设备和现场实际情况，拟对各墩台修建21.0x11.0m的拉森钢板桩围堰，为墩台的施工提供临时工作面，以保证工程施工的顺利进行和质量完全。2、要点部署（1）工程开工前，应先进行场地清理，对场区水准点及坐标点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。首先根据甲方提供的坐标点建立矩形控制网，利用经纬仪将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。（2）施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确。施工测量平面控制网的测设：根据甲方提供的本工程施工总平面图，一次性建立统一的平面施工控制网。控制网布设依据场内导线控制点，沿工程范围和方向设置控制基准点，在主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5m，并浇筑混凝土稳固，如已经布设完毕，需要围堰前进行复测，以确保下道施工的精度。（3）高程测量和垂直度控制：标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）测设，并相互校核，保证水准点使用的准确性。（4）误差要求：根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》。①轴线位移?5mm，砼柱垂直度允许偏差?5mm。。5mm?层高测量允许偏差②．高程控制：5）（高程采用水准仪及附近河岸上既有水准点控制，按三、四等水准测量进行控制测（最高水位为量。根据水准点进行钢平台的高程控制，确保按照要求进行高程控制。。3.8m、围堰钢板桩标高为5.7m3.244m，钢栈桥搭高为测量放样完后，及时报监理复核，填写测量放线单，交监理签认。6）（、工程布置与参数34.3.1图立面图平面图4.3.1表PM6、PM7墩具体参数承台尺寸封底砼承台底承台顶墩号）m）标高（m厚度（）标高（mm））宽（）长（mm高（2.0-1.81.08.223.8PM617.5942.0-1.81.017.5948.223.8PM74、钢板桩围堰布置Pm6、Pm7主墩拟采用钢板桩围堰相同方式进行承台、墩身的施工。钢板桩采用拉森Ⅵ型，其长度为15m。在考虑承台埋深、河床标高等因素基础上，本方案以PM6墩为例，对钢板桩围堰的施工进行详细叙述。钢板桩的具体布置如下图：4.4.1图围堰横断面图围堰纵断面图4.4.2-1图第一道支撑平面图第三道支撑平面图图4.4.2-2．5、钢板桩围堰施工5.1准备工作（1）每个墩的钻孔桩完成后，移走钻机，清理钻孔平台，钻孔平台留作水下浇注封底砼的工作平台使用。（2）对河床进行清理：在桩基施工完成后,对围堰范围内河床进行清理,避免在钢板桩插打位置遇到障碍物。（3）钢板桩变形检查：因钢板桩在装卸、运输过程会出现撞伤、弯扭及锁口变形等现象。因此，钢板桩在插打前有必要对其进行变形检查。对变形严重的钢板桩进行校正并做销口通过检查。锁口检查方法：用一块长约2m的同类型、同规格的钢板桩作标准，采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查，对于检查通过的投入使用，不合格的再进行校正或淘汰不用。钢板桩的其它检查：剔除钢板桩前期使用后表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤。（4）振动锤检查：振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常，振动锤的端电压要达到380～420V，而夹板牙齿不能有太多磨损。（5）涂刷黄油混合物油膏：为了减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏，在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏（重量配合比为沥青：黄油：滑石粉：锯末=4：6：10：1）。5.2钢板桩的整理和拼组钢板桩运到工地后，首先进行检查、分类、编号和登记。（1）选择合适的拼组场地①具有较大的面积，便于钢板检查整修，吊装翻身、拼组。②尽量靠近桥头，便于利用工地水电设施，缩短线路，减少运输路程。（2）整修旧钢板桩的缺陷，在钢板桩施工中经常利用旧板桩，由于反复使用，多有变形产生缺陷，概括为：①桩身不光两端不整齐，桩身焊有钢板角铁等，有锈皮、油污或砼残迹，经过锤击，两端参差不齐，卷曲或破裂等；②锁口：有破裂、扭曲、缺损，局部弯曲及电焊瘤渣等；③钢板桩的宽度不一：每三块一组同类型钢板桩宽度有出入，同一组的两端宽度也有差异；④不同程度的弯扭现象：为修复上述缺陷，按具体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、割除、接长等方法进行，具体方法如下：a、场地平整后，经水平测量调整，控制支垫钢板桩的钢轨或方木的高低差小于2mm要求。b、宽度的调整，采用对拉螺栓及千斤顶进行。c、为保证锁口拼接处高低差及接缝符合标准，采用的办法是：拼接处两端各装平直夹箍一套，使三块钢板桩齐平，电焊先后次序按工艺规定，以消除和减少电焊的收缩变形。组拼前，细致丈量每块钢板桩实有宽度，经选择后再笔组拼。为使钢板桩端部与桩身垂直和切割整齐，用厚2毫米钢板制成断面与钢板桩同型的样板，依之划线切割，能保证组拼焊接时误差最小。对于锁口扭曲及“死弯”校正时，在“死弯”处电焊螺栓一根，螺栓两侧各设垫块，用20mm厚钢板作梁，从板中央钻孔略大于螺栓直径，使螺栓从孔中穿出，拧紧螺帽，弯曲部分即可拉平；在拧紧前，用乙炔先将弯曲部份烘烤；桩身扭曲及弯曲校正是用千斤顶或弯轨器在钢板桩加热后进行，使用千斤顶时，以型钢作一顶架；（3）确保整修后的钢板符合下列技术要求：①宽度：一组钢板桩的宽度允许公差范围为±30mm。②锁口：a、锁口内外光洁并呈一直线，锁口在拼接处的高低差均小于2毫米。、锁口拼接处做到尽量紧密；bc、锁口全长没有破裂缺损，扭曲或“死弯”；d、锁口整修后用同类型3m长的短钢板桩作通过试验，以2—3人拉动通过为宜或电动绞车牵动，最大牵引力不超过500kg。（4）光洁两端整齐标准：全长没有焊瘤、钢板、角铁或其他突出物，保持平滑。两端确保切割整齐，上端按拔桩需要开圆孔并焊圆孔加固钢板，每组长度误差比中间一块在±3毫米以内。（5）旧钢板桩的组拼：组拼整岸上平坦场地进行，主要设备有两台轻型龙门吊机，电动卷扬机及复式滑车组等。组拼程序如下：①按长度情况将钢板桩套连成组，在套连同时，将热黄油沥青混合物嵌入锁口内；（混合物重量配比为：黄油∶沥青∶干锯木∶干粘土=2∶2∶2∶1）②焊接钢板桩，检查钢板桩的两边锁口；③安装加劲横向刚性的弧度卡箍，检查吊杆，焊好拔桩时千斤顶绳孔眼的加劲板；板桩组锁口嵌缝、下端内面与封底砼接触部分涂以隔离层。5.3钢板桩围堰的插打钢板桩插打利用50t吊车作为起吊设备，配合DZ90型振动锤的施工方法逐片插打。（1）安装钢板桩插打导向：钢板桩插打之前，在钻孔桩外侧的钢护筒上焊接牛腿，安装第一道支撑圈梁,作为钢板桩插打时的导向架，以控制钢板桩的平面尺寸和垂直度。（2）为了确保每一片钢板桩插打准确，第一片钢板桩是插打的关键，第一片钢板桩位置选择在上游或下游中心位置，插打前在导向架上设置限位装装制，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时，钢板桩桩背紧靠导向架，边插边将吊钩缓慢下放，这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测，以确保钢板桩插正、插直。（3）通过检测，确定第一片钢板桩插打合格后，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置。整个施工过程中，要用锤球始终控制每片桩的垂直度，及时调整。每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压。）4（．（5）钢板桩插打至设计标高后，立即与导向架进行焊接，以抵抗水流冲击。（6）插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，调整合拢”的施工要点。（7）钢板桩的合拢：钢板桩围堰在合拢时，两侧锁口很难保证在一条直线上。此时采取的措施为：在钢板桩合拢而剩下几组还未插打时，提前考虑合拢情况，可将围堰短边的钢板桩全部插入导梁内，然后再逐次打设钢桩，由于水流影响或其它原因，采取上述措施仍无法合拢时，可以根据实际需要制作异形钢板桩进行合拢。5.4围堰内抽水、吸泥、安装内支撑及水下封底（1）钢板桩插打完毕后，抽水至+2.0m以下标高时，安装第二道支撑。（2）继续抽水、吸泥至－0.2m标高，安装第三道支撑；（3）第三道支撑安装完成后，向围堰内加水至围堰外水位，水下吸泥、清淤至－3.0m标高，待清理符合要求后，进行封底混凝土的施工。（4）钢围堰内基础开挖，拟采用水下吸泥。采用的方法是：钢板桩合拢后，安装了第1、2道内支撑后，然后采用吸砂泵进行水下开挖，并配潜水员水下操作，吸泥至承台底标高处，进行水下封底C20砼，砼的强度须达到90%以上，方可进行下道工序施工。5.5水下浇注封底砼由于基底土层较软，为了防止抽水后，钢板桩围堰向内滑移，同时为了防止抽水后，基底发生隆起，须进行水下砼封底；按设计要求进行封底砼浇筑，浇筑封底砼前，检察内支撑的状况，水下吸泥、清淤、排水到设计标高后，即可进行水下封底砼施工，封底砼标号为C20，封底厚度暂定为1.0m。（1）封底砼导管的选择及布置封底砼厚度控制在1m，数量不大，故采用单根导管灌注移动，由围堰上游逐步向下游推进，确保全面覆盖。（2）封底砼的浇注由砼罐车运至现场并通过汽砼采用商品混凝土，封底砼须一次性浇注完成，①．车泵泵送。3的集料斗储料，待储料斗满后，拔球浇注首批10m②首批砼灌注时，先用一砼，首批砼浇注后，导管埋深应不小于0.6～0.8m。砼浇注前，在每个导管处布置一小型门架，在门架上挂上倒链。砼浇注过程中，导管应随砼面的上升而提升，导管的提升由倒链控制。③封底砼的浇注顺序：先低处，后高处（先将低处砼灌高，避免高处灌注的砼往低处流，使导管底口脱空而进水或导管埋深过浅）。砼的浇注应先四周后中间，并确保砼的表面大致水平。④在砼的浇注过程中，由现场技术人员负责测量砼的浇注高度和砼扩展情况，正确指挥施工人员调整导管的埋深，并及时与拌合站联系控制砼的坍落度。⑤砼浇注将近结束时，重点对导管与导管的中心处、护筒四周及钢板桩壁等部位进行高程的测量，确保砼面的标高达到设计要求。⑥由于浇注水下封底时，砼表面无法达到比较平整的要求，所以在砼浇注时，将砼顶面标高控制在设计标高下10cm左右，待砼达到强度，围堰内抽水后，再补浇10cm砼垫层。5.6围堰抽水堵漏（1）钢板桩在运到现场后，派专人仔细清理索口间杂物、观察索口是否变形，对于索口变形的钢板桩，应调正后使用。（2）待水下封底砼达到设计强度后，抽除围堰内的水，浇注砼垫层，并在围堰四周作积水坑。在钢围堰抽水过程中，设置专人观察钢围堰变形情况。（3）钢板桩围堰抽水，为确保受力均匀，应将钢板桩之间缝隙用硬木楔等塞紧。用3～6台水泵抽水，在抽水过程中，应及时用拌合物进行堵漏，漏缝较深时，将炉渣拌合物装入袋内，到水下适当深度处倒炉渣堵漏。（4）水泵在围堰露出水面50厘米即可抽水。抽水时须派专人观察围堰情况，如发生沉陷、滑动等异常情况需及时采取措施，加固处理。围堰初期排水不宜太快，排水太快不利于稳定。如发现渗水即停止抽水加固围堰，维护围堰安全。．5.7钢板桩围堰施工流程：测量放线→→清理钢板桩→→设置导桩框架→→插打定位钢板桩→→插打钢板桩→→抽水→→设置内支撑→→水下吸泥→→水下砼封底→→等砼封底强度→→继续抽水→→堵漏→→承台和墩身施工→→拆除内支撑→→拔除钢板桩。6、质量控制及注意事项（1）在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正、顶紧、夹持于牢固的夹具内施焊，要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm，断面上的错位不大于2mm，使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。（2）对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm，钢板桩组上下一致，误差不大于30mm，全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。（3）为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向钢管桩，顺导向钢管桩下插，使第一组钢板桩桩身垂直，在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5‰。（4）在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。（5）在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。（6）打桩时必须在桩顶安装桩帽，以免桩顶破坏，切忌锤击过猛，以免桩尖弯卷，造成拔桩困难。（7）同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口，按尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用。（8）剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋。1m留下的残渣瘤；在接长焊接时，相邻焊缝高度差不得小于（9）钢板桩插打过程中，可能遇到另外的问题有共连、扭转及水平伸长等，在此将相应的预防措施及处理方法列举如下表：4.7.1表预防措施及处理方法共（施打时和已打入的发生桩体倾斜及时纠正；先预50c，合拢后再打至桩一起下沉计标高安装好桩帽，尽量保证桩体全截面受力均匀；将两块桩体扭桩锁口搭扣两边固定牢靠水平伸（沿打桩行不可能避免；施打时提前考虑伸长值，在轴线修正时纠方向长度增加）正。7、承台、墩柱施工浇筑承台及水下墩身是在围堰内抽水情况下进行，具体操作步骤如下：（1）凿除灌注桩顶部松散砼及清理基坑。（2）破桩采用风镐并辅以人工凿除，并用高压水枪清洗桩头，做到桩顶无杂质及松散砼，并控制桩顶标高比承台底面高10cm，桩身主筋在承台内的锚固长度需符合设计要求。根据业主要求对桩基进行无破损检测，并经测量监理工程师复核桩位偏差不超超标后进入下道工序的施工。（3）清除封底砼表面浮浆，并调整顶面标高，由于封底砼顶面高低不平，故对其进行水深测量后开始顶面找平。对高出承台底标高的砼用风镐辅以人工修凿到位，对低于承台底标高的部位，则在打毛后用同标号砼补平；最终确保作为承台底模的封底砼顶面平整度在3cm以内。（4）在封底砼顶面放出承台断面大样，然后绑扎制作承台钢筋，用组合钢模立模，并确保模板接缝严密，支撑牢固，最后吊车提升料斗浇筑砼或者混凝土泵车灌注，采用插入式振捣器振捣。（5）为保证表面平整光洁，采用定型组合大钢模进行立模，这类模板表面平整，接缝严密且衔接顺滑，具有较高的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中各．项荷载。（6）施工墩身时，先在承台上放出其底面大样，然后在上面铺设钢筋垫块，绑扎制作钢筋骨架，并注意按图纸要求准确固定好预埋件；再用吊车起吊安放定型大钢模，严格控制模板的几何尺寸及垂直度，且确保模板支撑牢固。（7）在钢筋制作过程中，保证焊接有足够的接头长度，焊缝饱满，焊渣除尽，且做到将接头错开布置。安装钢筋时，确保无扭曲变形，钢筋数量及间距与施工图相吻合。8、围堰维护及拆除（1）围堰填筑完成后，应认真做好维护工作，确保围堰的安全。勤观测，一旦发现异样，应立即修补。尤其要备好一定数量的备用材料、机械设备，特别是在排水期、汛期，应备好一定数量的备用钢板桩、钢丝绳，石块以备急用，一旦出现问题，可及时抢险。（2）平时注意天气变化情况、以便心中有数。掌握天情、雨情的变化，做到心中有数，早作准备。施工围堰拆除前，先对基坑充水，水位平衡后才能拆除。（3）围堰拆除时，向围堰内注水至2.0m标高处，拆除第二道支撑；继续向围堰内注水至围堰外水位标高，依次拔除钢板桩；钢板桩全部拔除后，拆除第一道支撑。（4）钢板桩拔除方法：先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。（5）钢板桩围堰的计算及验算（后附）五、人员、机械安排计划1、人员配置序号工种职责人数11现场指挥员负责现场机械人员的调配2负责现场技术方面的指导及质量工作技术员23施工员负责现场施工的质量与进度工作224负责现场施工的安全及环保工作安全员3材料员负责施工现场的材料与机械供应5206钢管加工安钢管加67打桩负责现场钢管桩安28负责施工用电10混凝土9砼的振捣及养护工15承台底施钢筋模1010电焊11现场焊接的施工内2012现场临时工杂2施工现场拉运转运工13自卸汽车司2、施工机械设备完成设备进场，检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常。序设备名型数单备良振动打桩21DZ90良21DZ45振动良350t吊2良4125t吊台良好5台1装载机良好台68抽水泵良好BX3-500-27交流电焊机6台良好28发电机50KW台良好空压机9台4良好套102/切割机气割设备良好11浇筑导管套1良好412振动棒套良好混凝土泵车131台良好全站仪1台14良好台2水准仪15序号设备名称型号数量单位备注良好推土机161台注明：以上为拟定机械计划，可根据现场要求适宜增添。六、质量保证措施为按期优质完成此项工程，我们将首先抓好施工准备过程的质量管理。具体措施如下：1、组织措施（1）为确保该工程达到优良工程的质量标准，我项目部将对整个工程进行全面全员过程的质量管理，建立三级质量保证体系，即班组自检、项目部质检科专检、监理质检组成，对工程的各工序质量情况进行监督检查。（2）从施工准备开始之日起，将所有的与施工质量有关的工作置于严格的控制之下，并做好相关的施工内业资料备随时接受检查。（3）组织相关施工、测量、试验等技术人员和重要机械操作人员认真学习施工工艺，熟悉施工技术要求，提高质量意识。（4）认真组织、科学布置施工现场，精心安排施工顺序，使钻机施工不相互干扰，做到前后工序衔接，顺利施工（5）机械设备保障措施：为保证机械施工的连续性，充分发挥机械的正常效能，从而保证施工进度，施工人员必须持证上岗，严禁违章指挥和操作，管好用好设备，定期检查、保养与维修，杜绝机械设备带病作业。（6）质量保证体系是建立在项目经理质量负责制的基础上，以项目经理为首，各职能部门（施工、技术、测量、试验、材料等）各负其责，团结协作，以过程控制为重点，以优良工程为目标的有机整体。．项目经理项目副经理项目总工程师工工环计设综财质医程地境划备量合务务实技保合安物办会室术验护同公资全计部室部部部部室部技施测试质安材工术量验检全料员员员员员员员6.1.1项目组织机构图2、材料质量与机械设备保证措施严格按质量标准订货、采购、运输、保管和供应。各种材料进场前必须附有真实的出厂合格证和质量保证书，按规定取样进行试验，检验合格后才能采购进场。确保不合格材料不准进场，不合格材料不准使用。保管中防止损坏变质，不同型号规格的材料不得混装混存。综合考虑施工现场条件，合理选用配置各种施工机械及设备。对操作人员实行定人定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故，对机械设备经常进行“五好”检查，即完成任务好、技术状态好、使用好、保养好、安全好。3、技术措施（1）实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上；积极参加技术交底，了解设计意图和关键部．位的质量要求，清除图纸差错。（2）提高施工组织设计和施工方案的质量。每道工序采用先进的施工工艺，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量上可靠，且经济合理。（3）不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用；每道工序严格按规范施工，按现行的试验规程进行试验，按现行质量检验标准进行检查。（4）做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合格后才能进行下道工序，不合格的项目一定要返工重做直止合格。（5）定期校检工地使用的各种计量仪器，确保计量仪器完好精确；认真负责、实事求是地做好各种施工原始记录。定期进行汇总统计，作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量；积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。4、安全措施安全措施为确保施工中的安全，在进行钢板桩围堰施工时，必须将安全工作放在首位，预防为主。（1）对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作。（2）建立好钢板桩安全管理制度，完善好安全管理体制，用吊车进行水平和垂直起吊时，对吊车起吊能力和吊起后是否稳定进行实测，保证在起吊时安全可靠，防止发生意外安全事故。（3）在钢板桩插打过程中，设专人负责日常检查和养护工作，在施工过程中设专人指挥，避免人多时乱指挥，出现安全事故。（4）在钢板桩围堰开始抽水时，要派人定时进行观检，时刻注意并记录钢围堰变化情况；钢板桩围堰内支撑一定要严格进行施工，施工焊缝一定要牢固，断面尺寸和数量要符合设计要求．特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，（5）分钟，再慢慢启动振动桩～2情况，危及安全的要及时维修、更换；拔桩时要先震动1锤拔桩。在有松动后再边震边拔，防止蛮干。水上作业操作人员必须穿救生衣，以防人员落水；在钢板桩围堰外围靠主）（6航道侧一定位置需设置防撞装置，以保证船舶撞击围堰，造成安全事故。六级以上大风应停止打桩、吊装等施工作业并做好防风措施；水上施工作）（7所有进入作业区人员均须戴好安全帽，业人员须严格遵守水上施工安全防护相关规定，穿好救生衣，必要时拴挂好安全带。由围堰外至围堰内须设置临时出入通道，并焊好栏杆、踏步板；夜间施工（8）时必须保持良好的照明；每个墩旁应备用救生设施。、质量保证体系框架图5质量保证体系框图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证贯彻ISO9001质提高质量经理部质量内奖罚质量控领导小组意识量标准，推行全面质量管理3级安全教育作业工区经济责任制各项工作制度质量小组和标准完质质质为奖优现质应岗质熟测技签罚业量量量善质场用量量悉量术前订工四制主图小教质信第优内复交技责一作新组纸服育度量誉价控核底术任、评检务技措计支体试培规状价查术划施付系验训范奖手验罚证续接定自加强奖总检查检受期总结改进现场优结落实互不业表彰工作试验罚表检定主质量控制先进劣彰交和期充分先接监经质利用进理检提高工作技能提高工作技能量济现在监查检兑检测督查现手段质量评价实现质量目标反馈信息七、安全生产施工措施1、安全管理组织机构安全保障组织机构应急电话部姓联系电备项目经项目部经项目部副经应急指挥专职安全项目安全路政部0757110交警部0757110交通事故报警07571220757120医疗急救台0757119火警2、安全保证体系的职责落实2.1项目经理对施工项目的安全生产负全面领导责任。（1）认真贯彻执行党和国家颁布的劳动保护和安全施工生产的政策、法令和规章制度。（2）定期或不定期向员工报告工程项目安全施工生产的情况、问题和应注意的事项及采取的措施。（3）制定安全施工生产工作规划和各部门的安全责任制度，建立健全并不断完善安全施工生产的保证体系，并促其有效运转。（4）定期分析研究解决安全施工生产中的问题，组织审批安全技术措施计划与贯彻实施。（5）督促各级领导和各职能部门员工做好本职工生产竞赛等活动。（6）总结与推广施工安全生产先进经验，表彰先进。（7）主持重大作伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。项目安全工程师对安全施工生产负全面领导责任2.2．（1）在项目施工全过程中，认真落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理控制要求，严格履行安全考核指标和安全施工奖罚制度。（2）认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。（3）领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在不安全生产问题，并加以落实解决。（4）发生事故后，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。2.3项目总工程师对本工程安全生产的技术工作负领导责任（1）在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采取新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。（2）负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现。（3）对职工进行安全技术教育。（4）及时解决施工中的安全技术问题。（5）参加重大伤亡事故调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。2.4安全员对所管工程的安全生产负直接责任（1）组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。（2）对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。（3）不违章指挥。（4）组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。（5）认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，参加调查处理。2.5班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导班组安全作业（1）安排生产任务是要认真执行安全交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现）2（．问题立即采取改进措施，及时消除事故隐患。（3）组织班组开展安全活动，开好班前安全生产会，做好收工前的安全检查，组织一周的安全讲评工作。（4）发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向工长报告。2.6项目材料员（1）按照项目安全技术措施要求，组织各种安全用品的供应工作；（2）负责对进场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患；（3）对易燃易爆物品进行重点保管；（4）安全用品的采购工程项目所采购的安全设施、设备及防护用品的质量，必须满足规范及工程要求。并配备足够安全帽供各专业人士及允许参观现场的人士使用。2.7工人（1）认真学习并执行安全操作规程，遵守安全生产规章制度。（2）积极参加安全活动，不违章作业，服从安全人员的指挥。（3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识。维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。（4）对不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指令。（5）发生伤亡和未遂事故，要保护现场并立即上报。3、施工现场的安全控制项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。并做好准备工作。3.1坚持持证上岗制度,施工现场内的所有人员必须持有效证件上岗,严禁无证作业。3.2对安全设施、设备、防护用品的检查验收，必须做到防护明确、技术合理、经济实用、安全可靠。防护职责落实到人，具体由安全员、施工员和各施工班长负责．操作。3.3施工现场各种设备必须经验收合格后方可投入使用,加强机械设备安全运行的管理,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。3.4施工期间处于冬季，要做好施工现场防冻工作，确保施工安全。3.5施工现场防火成立防火领导小组,在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除；施工现场必须配备足够的消防器材，由安全员负责维护、管理、定期更新，保证完好；施工现场实行三级动火审批制度，明火作业，监护人和灭火器材要到位。3.6安全检查和事故隐患整改组织定期和不定期的检查和复查，对施工过程中，暴露出安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的问题，及时进行整改，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。3.7开展安全教育和培训工作（1）安全教育和培训工作贯穿始终、全过程覆盖，以提高操作者的安全意识和自我保护能力；（2）安全负责人对所有进场人员进行三级安全教育，变换工种时应重新进行教育；（3）做好分部（工种）安全技术交底，交底内容明确，并签字存档；（4）在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性教育，并采取多样化的培训教育形式。4、施工现场用电安全4.1临时用电基本要求（1）坚持持证上岗制度,施工现场内的所有人员必须持有效证件上岗,严禁无证作业。系统，实行三级配电两级保护；TN-S施工现场用电采用）2（．（3）主电缆线沿施工场地分2路布设，电缆线做到架空明敷，不被压、埋、碾；（4）施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业电工进行；（5）各种配电箱必须符合安全要求，箱内用电装置配备合理，熔丝规格匹配，箱内禁止放杂物；（6）对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养；（7）对大型机械应单独设置随机控制开关箱；（8）特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护；（9）施工用电中常见通病必须杜绝。4.2用电安全技术措施（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。（2）在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。（3）电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行“一机一闸一漏一箱”。（4）所有移动电具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。（5）焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。（6）各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。（7）材料间、宿舍不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）烧水、烹饪。（8）电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。．（9）办公室、宿舍等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。（10）现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。5、现场安全施工（1）加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创企业良好形象。做好现场文明施工宣传工作，选创党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉实施文明施工。（2）现场办公室及工棚设施合理、整齐，文明施工宣传标语要同步进场。（3）现场工程概括、施工组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目。（4）加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理部对文明施工现实行定期和不定期的检查，每月组织一次专项检查，对照评分，交流经验，严格奖惩。（5）安全员负责执行安全计划、配合甲方记录、组织并参加培训。本公司