金港路水泥搅拌桩专项施工方案完整

金港路水泥搅拌桩专项施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

金港路水泥搅拌桩专项施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）中山市岐江河水环境综合整治工程（雨污分流）金港路污水主干管工程水泥搅拌桩专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位（公章）：中山公用工程编制日期：2021年3月5号目录编制依据…………………1工程概况…………………1施工进度计划……………2水泥土搅拌桩施工要求…………………2设备及人员配置…………5安全、文明施工…………6第一章编制依据一、中山市金港路污水主干管工程施工图纸。二、国家、部、省颁布的有关标准、规范、规程。《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-91）;《混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)；《给水、排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—9）;《给水、排水构筑物施工及验收规范》（GBJl4l一90)；《埋地给水排水玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》(CECSl29：2001);《混凝土质量控制标准》(GB50164—92）；《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)；三、编制原则机械顶管施工方案严格按照中山市金港路污水干管工程施工组织设计编制，具体体现在以下几个方面：1、采用我单位近年来在市政建设中使用的先进施工方法、工艺设备.2、调集我单位精锐的管理人员和雄厚的技术力量,并组成一个强有力的项目经理部。3、树立优良工程、在施工中创一流施工水平的标准。4、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。5、针对本段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。第二章工程概况一、工程概述本工程为中山市金港路污水干管工程，管道由沙朗建业路，横穿105国道(西段）沿金港路（东段）中绿化带敷设,全长约2.87Km,管径为D800～D1000mm。本工程采用顶进法施工，具体顶管长度情况如下：D800mm，长2071。7m,D1000mm，长552m，合计2623。7m。因本工程管材采用钢筋混凝土管III级管，管道接口采用带橡胶圈的F型接口，作井和接收井采用逆作法施工，中间检查井采用沉法施工,为了防止地下水流入工作井和接收井，保证工作井和接收井安全，在工作井和接收井四周施工三排水泥搅拌桩。本工程主干管共有7座工作井，7座接收井。二、交通状况:金港路道路比较宽，交通方便，机械设备和材料能够直接运到施工现场。第三章施工进度计划一、工期目标3。1施工进度计划根据我公司施工技术水平及现场施工条件，水泥搅拌桩安排3013年3~4月全部完成，拟定施工总工期为60日历天。3。2施工进度计划保证措施3.2.1施工进度计划保证措施（1）年度计划、季度计划根据总进度计划先由项目部编制，报企业和业主（监理）审批后下达。（2）月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制定,并落实到各班组。（3）对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由各分部控制和掌握，每天的调度会议由分部负责人召开，每月由项目经理召开定期调度会调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。（4）项目部每月召开一次计划会议，检查计划完成情况,分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。第四章水泥土搅拌桩施工要求4.1.1水泥搅拌桩施工方案4.1.1。1水泥搅拌桩的施工准备本工程采用的水泥搅拌桩桩径为￠600，水泥选用42。5级普通硅酸盐水泥，用量不得少于60kg/m,水泥中加入3%的水玻璃，搅拌桩7天桩身强度≥1.0MPa。水泥浆液的配制要严格控制水灰比，一般为0。45～0。50,比重一般为1。65～1.7，要求调制出的水泥浆有较好的流动性、和易性.施工中可用泥浆比重计控制水泥浆稠度来确保最佳的水灰比。其次是施工现场准备，施工现场场地应事先平整好，清除桩位处地上、地下一切障碍。场地低洼时应填好粘土，不得回填杂土。正式大面积开工前，应进行不少于5颗的工艺试验桩，试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及喷浆时间等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。同时，现场一定要做好水泥的防雨、防潮措施。4.1。1.2水泥搅拌桩的施工质量控制

水泥搅拌桩采用的施工工艺均为二搅二喷.二搅二喷的工艺流程为：钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵（预喷持续30秒）→反循环提钻并喷水泥浆（提升速度为0。6米/每分钟左右）→上升至工作基准面以下30厘米至50厘米(持搅30秒）→正循环复搅并喷浆下沉→到底部喷浆停止→反循环提钻至地面（提升速度为0。7米/每分)→成桩结束→施工下一颗桩→清桩头验桩。

施工过程的监控和管理是成桩质量的关键所在.施工过程的质量监控要点有以下几个方面:

1、选择合理的位置开挖配制水泥浆用的灰浆池，并用水泥砂浆抹面进行防水处理；测量放线布桩时要重点对控制性轴线、桩位进行复查，满足要求后方可开钻。

2、桩长、桩位、桩径的控制:桩长的控制不仅要看表，而且要在钻机搭架上做出明显的标记，在设计桩长深度位置、没进钻的钻顶的位置贴上（划上）明显标记并写上数字，其它刻度用较小的标记；桩位控制时测量放样后应钉小桩，然后钻白灰点，垂直度是桩位控制的关键，因为垂直度影响桩的承载力。最好用吊锤球的方法控制垂直度；桩径控制要求不小于设计直径，要经常检查钻头，发现磨损超限时及时焊补。

3、水泥剂量的控制：为确保桩体水泥每米掺入量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪,同时现场应用比重计控制水泥浆稠度。最好做到一桩一配浆，一桩一清池(灰浆池）.另外项目经理部最好指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程.所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。

4、水泥搅拌桩桩头复搅的控制:当钻机反循环提钻并喷浆升至工作基准面以下30～50厘米时，持喷30秒水泥浆，目的是保证桩的上部密实度和强度,根据荷载的扩散及传递原理，有必要加强水泥桩上部的密度和强度.

5、喷浆时间的控制：每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆.严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。

6、成桩的检验：制桩完成后，须达到要求的龄期后方可进行开挖，清理桩头时不得使用重锤或重型机械，宜用小锤、短钎等轻便工具操作以免损伤桩头。群桩桩顶应平齐，间距应均匀;桩体圆匀，无缩颈和回陷现象.水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。钻芯时不应在桩中心,应偏外侧些。取出的芯样搅拌应均匀，凝体无松散,其颜色应深浅一致,不应存在水泥浆聚集的“结核”。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位,送试验室做28天龄期的无侧限抗压强度试验,取出桩芯后留下的空洞应用同等强度的水泥砂浆回灌密实。在特大桥桥台或软土层深厚的地方,或对施工质量有怀疑时，可在成桩28天后，由监理工程师随机指定抽检单桩承载力或复合地基承载力.随机抽查的桩数不宜少于桩数的0．2％，且不得少于3根。试验用最大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。

4。1.1。3水泥搅拌桩的施工常见问题及处理

1、喷浆阻塞:原因可能是水泥受潮结块或制浆池滤网破损或者是清浆不彻底.处理措施应改善现场水泥存储环境及时清渣并时常检查滤网的破损状况。

2、喷浆不足：原因可能是输浆管弯折、外压、泄漏或输浆管道过长，沿程压力损失大。处理措施应及时检查、维护管道并选择适当的位置开挖制浆池。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力。

3、进尺受阻：原因可能是地下存有尚未清除的孤石、树根或其它。处理措施应停机排除障碍或移位。

4、速度失稳:原因可能是设备自身控制系统问题或机组人员操作不规范、不熟练，处理措施做到不合要求的设备不得进场,制定完善明确的责任制并搞好岗前培训。

水泥搅拌桩施工属于隐蔽工程,如施工质量不好，一旦被路堤等构筑物所覆盖，便构成隐患且不好检查及补救.因此，紧抓施工的各环节，严格。水泥搅拌桩施工属于隐蔽工程，如施工质量不好，一旦被路堤等构筑物所覆盖，便构成隐患且不好检查及补救.因此，紧抓施工的各环节，严格施工过程的管理非常重要.施工质量的控制更是一项细致的技术工作，建立施工班组自检互检，技术负责人抽检和配合监理旁站监督的质量保证体系.第五章设备及人员配置1、施工设备序号设备名称规格单位数量备注1水泥搅拌桩机SJB—Ⅱ型套22水泥搅拌桩机GPFZ-2型套260KW/台3输浆泵UBJ2套44灰浆搅拌机JW180套410KW/台5清浆泵台45KW2、人员组织人员组织：负责人：1人；机班长:8人;技术工:5人;普工：12人。第六章安全、文明施工1、持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行公司安全生产规章制度和安全操作规程，提高职工的安全意识；2、强化现场安全用电有关规定,施工用配电箱要求做门、配锁，专人管理。用电设备接地接零,手持电动工具一律加装漏电保护器,输电电缆要按规范要求架空或埋地，现场维修的电工要持证上岗；3、对进入现场的施工及管理人员一律要戴好安全帽，穿反光衣，各种施工机具处于良好工作状态；4、夜间操作和加班作业要增加照明；5、施工材料、机具堆放有序；6、保持输送水泥浆液管道,防止浆液喷、冒或外流。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油.哦，对了，我的名字叫“*＊*”,希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.中国建筑股份有限公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRGCORP通途路北延（泰山路—骆霞线）工程双向水泥搅拌桩专项方案编制人：审核人：审批人:中建五局土木工程二O一O年五月

双向水泥搅拌桩施工方案一、工程概况本工程新老路相接、部分河道处理及2＃3＃桥地基处理区采用双向水泥搅拌桩进行地基处理。部位如下：与泰山路现状慢车道相接的新老道路；与骆霞线慢车道水泥砼板块破除相衔接处；道路桩号K1+157～K1+260处填河路段；2号、3号桥两侧桥头地基处理区。双向水泥搅拌桩采用湿喷法,双向搅拌，梅花形布置，桩径为50CM，。总桩数为10876根,总长度计163140m,桩长15M,其中Ⅰ区双向长水泥搅拌桩间距1.5m,Ⅱ区双向长水泥搅拌桩间距2。0m。双向水泥搅拌桩材料采用强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥，设计水泥掺入量55kg/m,水灰比0.5。二、编制依据1、宁波城建设计研究院提供施工图设计图纸。2、国家现行设计及施工验收规范、质量评定标准和有关规定.3、通途路北延工程地质报告4、《宁波市水泥搅拌桩法加固地基设计、施工和质量检验暂行细则》市建总(1993）381号三、进度计划

根据总的施工进度计划，本工程计划于2021年6月20日开始双向水泥搅拌桩的试桩工作，整个搅拌桩工程计划于2021年9月30日完成，计划工程100天。

四、劳动力安排:组织三台桩机进场施工，安排机长3名、普工约18名.施工中可以根据工程实际进展情况考虑辅助力工若干名.

五、

施工仪器和机械设备的组织：

1。SP—5B—18型双向水泥搅拌桩机三台套

2。可调速大排量水泥浆泵三台套

3.EMF8105电子计量仪三台套4.搅拌水泥浆桶六台套5.BX1-3008电焊机三台套施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场，结合现场便道、清表施工进展，陆续进场。

六、材料组织

施工中的水泥采用Po42。5散装普通硅酸盐水泥.运输方式由陆路用自卸汽车运进。

七、施工现场的准备工作和工艺流程：

1、施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。

2、对现场的水泥等原材料进行试验工作，然后进行双向水泥搅拌桩水泥用量的室内试配设计，并确定每延米桩体的水泥用量。

3、根据施工图纸画出桩位平面布置图,并报请测量工程师批准.

4、根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根双向水泥搅拌桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作,在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保双向水泥搅拌桩桩位的准确性。

5、对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。

6、一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求：

7、确定好钻进速度、提升速度、钻进时的管道压力及喷浆时管道压力等技术参数

8、双向水泥搅拌桩的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作.

9、试桩结束后及时整理各种技术参数，并形成正式的试桩报告报请监理组审批。接到监理组下发的开工通知后即可挂牌进行施工。

八、施工方法

定位：按设计图纸（桩位平面布置图）,现场用钢尺定出双向水泥搅拌桩桩位,并用竹签插入土层作标记,误差不大于5cm，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直度,钻头叶片的直径。

1、控制制浆液的质量,按设计给定0.5的水灰比，在制浆桶内进行搅拌，不得离析或停置时间过长,超过2小时的浆液不再使用。泵送浆液过程中,供浆必须连续,拌和必须均匀,如果发生断浆现象,必须复打，连接长度必须大于断浆长度不小于1米2、启动浆泵送浆并开启电子计量装置，钻机正转并垂直钻进,钻机下沉速度控制在每分钟0。5米，转速不小于每分钟60转,钻机提升速度控制在每分钟1米以内。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高时，钻机反向转动提升，根据电子计量装置显示的喷浆量调节调速电机,这样边喷浆，边搅拌，边提升，边压实.

3、当钻头提升至地面时停止喷浆,关闭浆泵。

4、开启液压步履，钻机移位。

九、确保工程质量和工期的措施

1、质量保证措施：

为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控.

2、人员：

实行岗位责任制,做到定机、定人、定岗、定责.每处施工现场确定一名机长,制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加双向水泥搅拌桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗.

3、充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。

4、设备:

设备是保证施工质量的前提，进场的双向水泥搅拌桩必须达到以下要求：a、性能良好;b、机架稳定性良好;c、配备先进的称量工具和能自动打印喷浆量。

根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备并进行编号。施工前应委托计量部门对进场的双向水泥搅拌桩桩机进行标定,合格者方可使用。

5、材料：

只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，进场后的水泥应按批进行报检,报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。

ａ、水泥总量控制:及时向监理组提供与水泥厂家签定的进料合同,同时使用三联式水泥进料验收单。

ｂ、建立水泥搅拌桩机的水泥台帐审核签认制度,台帐中应注名明水泥的领料日期、数量及施工桩点号等。双向水泥搅拌桩桩机的水泥必须由机长领取，同时必须由旁站人员现场核实后签认,施工人员在原始记录上应注明每根双向水泥搅拌桩的施工桩号。

十、施工前的准备

1、

室内配比试验：根据每个断面的实际状况进行室内配比试验，确定每延米的喷粉量。对天然含水量50%＜W土≤70%的路段，增做一组55kg/m的配比,增设5根水泥用量为55kg/m的试桩.

2、工艺试桩：水泥搅拌桩施工前应按规定进行工艺试桩，确定好各项技术参数（钻进速度、提升速度、），并将试桩报告上报监理组。

3、

挂牌：将试桩确定的技术参数制作铭牌，悬挂在机械旁.

十一、工程施工过程

1。施工场地应平整，不得有积水,在施工段面两侧要有排水设施.平面上的布桩位置要清晰可辨，桩位要准确。水泥要堆放在高处,且下面应离地面约15cm，使下面有良好的通风效果，堆放水泥的场地四周要排水畅通,保证阴雨天气无积水现象。水泥要分品种整齐堆放，不同厂家、不同型号的水泥严禁混合使用。保证施工现场整洁。水泥的防雨遮盖设施要完善，确保水泥不受潮、不变质.

2、双向水泥搅拌桩上要有明显的反光标记,标记的刻度要经现场监理认可.夜间施工要有照明设施。

3、机械操作要熟练，喷浆要均匀，水泥剂量及深度应满足要求。喷浆时最好一次性喷足喷浆量.对于桩长较长的桩,应采取措施,保证桩身下端每米的水泥剂量达标.

4、根据工艺试桩确定的各项技术参数制定施工要点，供现场操作人员遵守。严格控制钻孔下钻深度,喷浆高程及停浆面，确保双向水泥搅拌桩深度和喷浆量达到设计要求。深度误差不大于5cm,水泥喷入量的误差应小于1%。

5、钻机每次下沉或提升的时间必须有专人记录,时间误差不大于5s，提升前要有等待送浆达桩底的时间，防止出现提升却未喷浆的情况，具体时间可由工艺试桩确定.

6、钻进提升时的管道压力不宜过大,以防止钻孔淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。为确保双向水泥搅拌桩的施工质量，当钻头提升至地面高程下25cm时,应停止喷灰只搅拌,对出现的意外情况应在备注栏内注明.

7、严格控制喷浆时的钻杆提升速度，确保每根桩的喷浆均匀性。如发生意外影响桩身质量时，应在12h内采取补喷措施,特别困难时以电流表读数明显变化为准。否则应重新打设，新桩距报废桩的距离不能大于桩距的15％，并填在施工记录中备查.

8、对输灰管要经常检查，不得泄露及堵塞，输灰管道的长度以80米左右为宜，不得超过100米。对使用的钻头要定期检查，其直径磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直径过大的钻头（以小于53cm为宜）。

9、施工前应对桩机进行全面的检查，用水平尺及垂球教正机架前后、左右的水平度,控制机架的钻杆倾斜度不得大于1%,成型后每根桩的竖直度误差都小于1。5%。

10、施工中及时、认真填写原始记录，不允许事后编写.每天资料都应做好签认、汇总工作，发现问题及时改正。

11、每天认真校核桩机的领料数量及施工桩位，检查桩机的每批领料数量与该机完成的水泥搅拌桩延米数量是否相符，并复核打印资料的准确性。加强资料管理，施工中认真填写有关技术资料，每个根桩均要按实际产生的数据认真负责地填写资料，所有的资料数据必须真实可靠并得到监理工程师的签字认可，施工中的所有资料必须完整无缺并整理归档。

12、对成型后的双向水泥搅拌桩，应由监理部门抽查成桩7天及28天的桩体成型情况、搅拌均匀程度及桩体强度.抽检数量为桩每片处理区根数的1‰且不少于3根，双向水泥搅拌桩的28天抗压强度不得小于0。75Mpa。

十二、工期保证措施：

1、项目部将组建一个强有力的双向水泥搅拌桩工作组，选派优秀的骨干来组织、协调好整个项目工程施工。

2、制定科学的组织管理制度,努力提高管理水平，以总工期为前提安排月、旬作业计划和分项工程施工计划。严格按总体计划进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工，同时进一步优化完善“工程进度计划图"，充分利用有效资源。

3、努力提高机械设备的完好率，并且加强机械设备的维修、检修和保养工作，保证机械设备的完好率，确保每天完成400米的桩基.

4、每天将工程量汇总，并与总体计划进度进行比较，发现问题及时采取措施,确保工期的提前完成.

十三、雨季施工措施:

1、在工程场地包括生活区和施工区（特别是水泥库）做好排水工作，设置排水沟和集水井,配备合适流量的水泵,用以排除地表积水和防止水泥受潮。

2、加强与当地气象部门的联系，在确保质量与安全的前提下，做好雨天施工生产安排，尽量减少雨季对施工工期的影响。

3、对施工材料要做好防雨准备，对作业现场的电器、开关箱以及通讯线路采取必要的防雨措施，以免发生触电、漏电等安全事故。

总之，考虑到雨季、冬季的特点，合理安排工程项目，确保工程流水作业的步序总体推进，尽量减少对工程进度的影响。

十四、质量、安全保证体系及质量检测：

1、除了从人员、设备、材料、施工前准备、工程施工过程等方面进行预控外，还有建立相应的规章制度,建立完善的质量管理网络，以确保工程的质量。

2、组织保证、思想保证措施

3、经常宣传“百年大计，质量第一”的口号，并贯彻落实到工作中去。

4、组建一个强有力的双向水泥搅拌桩工作组,选派优秀的施工骨干来组织、协调整个项目施工。

5、制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，实行机长负责制，对质量实行一票否决制。

6、由质管组定期、不定期地对工程质量进行检查，以确保工程质量。

7、开工前对全体人员进行技术交底，负责学习设计文件,体会设计意图，确保施工中实施。

8、定期进行质量评比工作,对质量优良的机组实行奖励，对质量较差的作出批评、警告、罚款、清场等处罚措施，对不能胜任的机组人员将清除出场，并对所发生的质量事故进行总结，实行“三不放过”，以防再次发生类似事故。

十五、安全保证体系和安全生产管理

1、建立并完善以项目经理为首的安全生产领导小组，开展安全生产管理活动。

2、建立各级人员安全生产责任制，明确各自的人员安全责任,落实安全责任，实施责任与目标管理，对安全生产责任落实情况进行定期检查。

3、建立安全台帐，做好施工中安全台帐的记录工作。

4、组装和拆迁机具、登高作业必须戴好安全帽,系上安全带，并有统一指挥，进入施工场地严禁穿拖鞋.

5、施工现场应配备有齐全的各类电气保护装置，并能有效地防雨、防水。所有电机应处接地状态,接地电阻不大于４Ω。雨雪天加强电气安全检查工作，确保电器防水。

6、施工操作中严格注意电压、电流等仪表，电流控制在１００Ａ以内,不得长时间超负荷运行。

7、机具移车、转向要有专人指挥,专人负责移动电缆及管线安全，严防碰撞、挤压磨伤电器.

8、现场操作人员应戴好防尘保护品，以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内。所有操作动作要统一讯号，统一指挥，操作要相互协调。9、探明地下管线走向、高程,施工时，两次各离开1m.

十六、质量检测质量检验

施工过程严格按设计图纸及规范要求施工，为确保深层粉喷搅拌桩的质量应按下述要求严格执行。1、水泥根据进场批量定期检验。

2、桩距、桩长、喷灰量、桩体强度，钻杆倾斜度符合下列规定：

十八、文明施工：

把在双向水泥搅拌桩施工期间所需要的各种机械、材料在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、规范化、体现文明施工水平。

1、建立完善的规章制度，确立“安全生产，文明施工”的思想，在生产过程中时刻注意自身的形象。

2、注意环境卫生，对灰罐中排出的水泥灰（气）应进行处理,防止污染附近的农作物和环境。

3、保持机械的完好率，防止机油渗漏而造成污染。

4、水泥棚的搭设应规划整齐,严禁乱设乱搭.

5、密切配合招标方做好治安、宣传工作，同时加强与地方关系的协调工作，保证与镇、村、组形成良好的合作关系。

6、在施工中注意自身的形象，应做到不酗酒，不赌博和不做违法犯罪的事情。

1、工程概况1.1工程基本概况工程项目由大厦61层,高229。5米，总建筑面积约16万平方米，包括一幢塔楼以及周边裙楼和纯地下室组成，整体设置4层地下室，设计采用塔楼顺作—周边裙楼逆作的方案进行基坑工程施工。本工程项目的设计单位为华东建筑设计研究院；监理单位为上海协同工程监理造价咨询；桩基础及基坑围护施工单位为浙江省地质矿产工程公司。根据图纸设计及合同施工要求，涉及的施工内容主要为桩基础,地下连续墙围护结构,塔楼钻孔灌注桩临时围护结构，两重管高压旋喷桩、smw工法水泥土搅拌桩及压密注浆等。本施工组织设计主要就上述各工艺进行编制并组织施工。本工程±0.00m相对于绝对标高为3.500m，场地平均相对标高为-1。100m,考虑200mm厚c20素砼垫层。基础垫层底相对标高为-20.100m,-13.300（裙房区域）。基坑开挖深度为19m。1。2基坑围护工程设计概况1.2.1地下连续墙工程围护结构采用地下连续墙，连续墙总延长米约536m，共93幅墙,分a、b、c、d、e型五种墙，a型墙厚度为1.0m，其余地下墙厚度为0。8m。墙深为33～35m不等，地下墙墙址插入⑦1层粉砂层。地下连续墙接头形式采用柔性接头，地下墙混凝土设计强度等级为c30，主筋保护层厚度70mm，抗渗等级s8；钢筋采用hpb235、hrb335、hrb400.1.2.2钻孔灌注桩排桩基坑内部塔楼周边设置钻孔灌注桩排桩结合单排三轴水泥土搅拌桩止水帷幕作为临时隔断围护结构，钻孔灌注桩混凝土设计强度等级c30。塔楼钻孔灌注桩，深度约34m（桩底相对标高—35.10m),桩数187根。1.2。3三轴水泥土搅拌桩基坑内部被动区土体加固和临时围护侧的止水帷幕均采用三轴水泥土搅拌桩。三轴水泥土搅拌桩采用p32.5级新鲜普通硅酸盐水泥，基底以下部分水泥掺量为20％，水灰比1.5～2.0，桩体28天无侧限抗压强度≥1.0mpa。三轴水泥土搅拌桩采用φ850三轴搅拌桩设备进行施工，采用两喷两搅的施工工艺，止水帷幕采用套接一孔法施工，土体加固相互搭接250mm，在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。桩体垂直度偏差不大于1/150，桩位偏差不大于20mm。1.2。4压密注浆被动区土体加固与围护结构之间、排桩与止水帷幕之间设置压密注浆填充空隙。前者压密注浆点的间距为1000mm，后者压密注浆点间距同排桩间距1300mm。压密注浆采用p32。5级新鲜普通硅酸盐水泥。压密注浆浆液注入率20％（与被加固土体体积之比）。水灰比为0。55，注浆顺序采用跳孔间隔注浆。1。2。5高压旋喷桩高压旋喷桩直径1000，间距为700mm。水泥用量550kg/m,水泥浆液的水灰比为0.8.压力控制：气压不小于0.7mpa，水泥浆液流压力宜大于25mpa。2、编制依据2。1上海市标准《地基基础设计规范》(dgj08-11-1999）；2。2《型钢水泥土搅墙技术规程》(dgj08-116-2005）；2.3《建筑地基基础施工质量验收规范》（gb52-2002)；2。4《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300—2001）；3、施组编制范围基坑围护结构体系:坑外ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕、坑内ф850三轴水泥土搅拌桩加固.4、施工部署4。1总体施工顺序考虑现场现有供电、供水条件，达到合理的资源配置。为确保本工程基坑围护体系施工质量，基坑围护体系总体施工顺序为：先施工ф850三轴水泥土搅拌桩坑外止水帷幕，待施工7天后开始沿已施工完毕的三轴水泥土搅拌桩内侧施工钻孔灌注桩，ф850三轴水泥土搅拌桩坑外止水帷幕全部施工完毕，工法转至坑内，施工坑内加固，三轴水泥土搅拌桩坑内加固与钻孔灌注桩交叉施工。4。2现场场地布置4.3供电量、日供水量每台套设备需用电量、日供水量如下：4。3.1供电量约：300kw。。4。3。2日供水量约：180立方米。5、施工进度计划5.1施工总进度计划表本工程考虑24小时施工，具体施工进度计划详见下表:序号日历天任务名称天数（天）1。施工准备32.施工坑外ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕203.号机施工坑内加固ф850三轴水泥土搅拌桩255.2确保工期的措施5。2。1施工组织保证措施（1）配备有经验得力的施工班组及项目领导班子，做到人员配备精良，有效实施项目管理。（2)组织机制上确保工程进度，确保工程创合格目标，做到有目标、有措施、有把握.自己放心,也让业主放心，向业主交出一个优质工程。(3)按照总进度计划完成本工程,对分部分项工程进行工序分解、落实。做到施工人员配备组织落实，施工机具、材料、设备按进出场计划落实，分阶段施工进度时间落实.5。2。2材料供应保证措施(1)本工程选择优质的散装水泥,在施工期间，作好与水泥供应商的沟通，要求水泥供应商对我公司作出承诺，一旦开工，每天保证200吨水泥的供应量,以保证施工的正常运转.（2）施工期间，确保连续供应散装水泥的储藏量.5。2.3施工机械设备、机具保证措施（1）根据本工程特点,配备相适应的施工机械设备、机具，机械设备投入使用前必须提前检修、保养，确保进入施工现场设备、机具运行良好，为工程进度提供保证。(2)增加机械设备零部件和压浆泵的备份,一旦损坏，立即启用备用设备，保证施工的连续进行.5。2。4技术保证措施（1）组织工程技术人员,进行图纸学习和会审、共同参与编制工程网络进度计划，确保技术方案合理可行，网络计划实施有效可靠。（2）将施工过程中的矛盾和问题，在施工过程中得到完全解决，相互有效配合施工。（3)组织技术人员编制优化施工方案，深化作业设计和关键节点的技术处理措施，确保工程质量，也确保工程进度顺利进行。(4）充分考虑各种不利因素和可能出现的突发事故,制订有针对性的措施。做到事前控制、过程落实、中间检验、工序把关等多重保障,确保工期计划顺利实施。6、拟投入施工的机械、设备6。1主要施工机械、设备表序号设备名称规格型号单位数量功率合计（kw）1.三轴搅拌钻机jb—160台1160×12。三轴搅拌钻机zkd85-3a台190×13.桩机dh—608台1柴油发动机4。挖掘机0.8m3台2柴油发动机5。散装水泥自动拌浆系统套145×16.压浆泵bw-200台215×27.备用压浆泵bw-200台28。空压机6m3台145×19。电焊机bz-500型台120×110。碘钨灯套13。5×16。2施工所用测量仪器、仪表序号仪器设备名称规格型号单位数量1钢卷尺50米把12经纬仪j2—2台13水准仪dsz3台14线锤3米只2注:对以上各计量器具在使用前都经过专业检测单位检验，确保计量器具的使用有效性合乎标准要求.7、三轴深层搅拌桩施工方案特殊情况处理措施(1)有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施.（2)在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商,确定解决办法.(3）施工过程中,如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管.（4）发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌,以防断桩发生。（5）施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm.因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料,密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点,及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。引流管:在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结.双液注浆：①配制化学浆液。②将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用.③注浆时启动注浆泵,通过2台注浆泵2条管路同时接上y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。④注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。⑤施工参数。注浆压力：0.3—0。8mpa注浆流量：25—35l/min注浆量：0。375m3/延米浆液配比：a.液水：水泥：膨润土：外掺剂=0.7：1：0。03：0.03水泥选用普通硅酸盐水泥标号为32.5级。b.液水玻璃选用波宽度为35—40°bla液:b液=1：1初凝时间：45秒凝固强度：3—4mpa/2h2。确保桩身强度和均匀性要求做到：①水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。②土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和.③浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。④压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象,全桩须注浆均匀,不得发生土浆夹心层.⑤发生管道堵塞,应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1。0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生.8、保证工程质量的技术措施8.1施工技术关键及保证措施为达到设计图纸及施工验收规范规定的质量标准，除了在人、机、料、法、环各个影响质量的环节上进行全过程控制以外，具体还要注意以下几方面：（1)施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物,遇明浜（塘）及低洼地时应抽水和清淤,回填粘性土（或置换土）并分层夯实,铺设路基箱，路基承载力应满足重型桩机平移、行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。（2）水泥搅拌桩应按设计要求进行试成桩，确定在本工程中实际采用的水泥浆液水灰比、成桩工艺和施工步骤，试桩定为2-3组。（3）工程拟采用电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定，因故搁置超过2小时以上拌制浆液,应作废浆处理，严禁再用。(4）严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉（提升)，搅拌提升时不应使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降，在桩机筒身上做好明显标志，严格控制隔水帷幕桩顶和桩底标高。（5）为提高围护桩的隔水质量，本工程采用三轴搅拌桩全断面重复套打搭接工序。桩与桩搭接时间超过24小时，应作为冷缝记录在案，采取在搭接处补做搅拌桩等技术措施,确保搅拌桩的搭接质量.（6）每台班（24小时)抽查1组三联（7。07cm×7。07cm×7。07cm）标准模水泥土试块,取样应有代表性，自然养护测定28天后试块无侧限抗压强度，应达到设计要求。（7)认真填写每班组水泥记录及相应报表备查。（8）施工过程中随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每组桩和检验批进行质量评定，检查重点是：水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提升时间。(9）水泥土搅拌桩成桩后可以进行必要的质量跟踪检验，了解搅拌均匀程度桩身强度，以及防渗止水效果，如出现个别不符合规定要求的桩身部位,应采取有效补救措施。8.2成桩施工期的质量控制(1）认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底,以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。(2)确保使用设计强度等级的水泥,进场水泥及时送检，合格后方可使用.（3)严格控制水灰比（1.5—2.0）及掺入量，确定下沉速度为1m/min，提升速度为2m/min.（4)施工机械性良好，jb—160桩机、zkd85-3型ф850三轴搅拌机、在进场前检修，施工时及时例保、检查;bw-200型压浆泵及时维修、保养，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。（5）施工前对桩机垂直度进行检查校正。(6）加强上述施工质量点的全面管理，项目部实现24小时岗位值班制度，做好施工过程质量控制记录。(7）施工过程中，由专人负责填写施工记录,施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升)的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。8.3工程技术资料管理在施工过程中使用的资料应符合国家和地方的标准,对资料进行收集、整理、编目、汇总装订，提供原始记录供有关部门检查，核定。竣工后按规定归档.9、安全施工措施9。1安全管理体系9.1.1安全责任1.项目经理为安全施工的总责任人。2.项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度.3.项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育.4.施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。5。工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查.6.各专业人员都有岗位的安全职责.7.每个施工人员亦有安全职责。9。1.2安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分.一般性安全教育包括:①全体职工进入施工现场前的入场教育;②定期安全意识教育;③新工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；②每次安排生产任务的安全技术交底;③每天的上岗安全交底。9。1.3安全检查1.每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施.2。每旬一次例行定期检查，由施工员实施。3。班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。4.按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查.9.2安全施工的一般性措施9。2.1施工机械安全管理1。资料管理建立施工现场的机械设备使用台帐,以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：（1）大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。（2）特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册.（3)机组人员上岗操作的安全技术交底书。(4）机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。（5）设备的运行台时、班次的签证单。2.使用和维护(1)为保障机械设备在施工现场安全运行,首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场.（2)施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。（3）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。3。大型机械设备的安装（1）大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符,起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业.(2)大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施,由专业队伍的队（组）人员在队(组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。（3）大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。4.电焊机(1)有可靠的防雨措施;(2）一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；（3）有良好的接地或接零保护；（4）配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。5。乙炔发生器(1）与明火距离大于10m；（2）装有回火防止器;（3)有保险链、防爆膜，保险装置灵活可靠，使用合理.6.气瓶（1）各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；（2）乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m;（3）乙炔气瓶在使用时装回火防止器；（4）皮管用夹头紧固；（5)操作人员持有效证上岗操作.9.2.2施工用电安全1。一般规定（1)现场施工用电采用三相五线制.（2)配电箱设置总开关,同时做到一机一闸一漏电保护器.（3）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称.(4）电缆线及支线架空或埋地,架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎.（5）移动电箱内动力与照明分箱设置。(6)楼层通道和照明使用安全电压，施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。（7）施工现场的电器设备设施有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。(8）凡是触及或接近带电体的地方,均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。（9)电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。（10）所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。（11）十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备.(12)电线和设备安装完毕以后,由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。（13）经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。2。安全保证措施（1)电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（2）所使用的配电箱是符合jgj59—99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。（3）开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m.（4）所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。（5）工作接地的电阻值不大于4。并由电工每月检测一次，做好原始记录。（6)保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。（7）保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。（8）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,做保护接零.(9）除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器.（10）室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2。4m。固定照明全面布置，照明电压不大于36v，并采用保护接零。(11）施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线,严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。9。3夏季施工的安全防范措施9。3。1人员保护措施（1）及时掌握气象部门发布的高温报告,适时调节作息时间，做到张驰有度，安排适当。预报温度超过35摄氏度的，从上午11:00-下午14：00点必须休息，如工程需要连续施工的,必须有监护，并有措施保障方可。（2)根据施工人员数配备足量的防暑降温药品（如十滴水、清凉油、人丹之类的），施工现场保证开水供应并严格确保饭食的清洁卫生.现场配备集装箱的,必须在集装箱的顶部加盖一层隔热层，以降低箱中温